مشکلات رایج در آشکارسازهای شعله و نحوه حل آنها

یک آشکارساز شعله کارکرد دروازه‌بان بین تداوم عملیاتی و خرابی ایمنی فاجعه‌بار است. در حالی که اغلب به عنوان یک جعبه انطباق برای بررسی در نظر گرفته می شود، این دستگاه ها به طور فعال فرآیند احتراق را نظارت می کنند و اطمینان حاصل می کنند که سوخت بدون احتراق به داخل یک محفظه داغ پمپ نمی شود. هنگامی که آنها شکست می خورند، عواقب آن از خرابی های خسته کننده تا انفجارهای خطرناک متغیر است. با این حال، برای اکثر مدیران و مهندسان تأسیسات، نقطه درد فوری به ندرت یک فاجعه ایمنی است - این آسیب مالی ناشی از سقوط مزاحم است.

هشدارهای کاذب خطوط تولید را متوقف می‌کند، سیستم‌های گرمایشی را منجمد می‌کند و تیم‌های تعمیر و نگهداری را مجبور به درهم‌کوبی واکنشی می‌کند. چالش در تشخیص سریع علت اصلی است. آیا سنسور واقعاً مرده است یا محیط با سیگنال تداخل دارد؟ آیا سیستم مدیریت مشعل (BMS) خراب است یا آشکارساز به سادگی از تراز خارج شده است؟ درک این تمایزات برای حفظ زمان کار حیاتی است.

این راهنما کل طیف فناوری تشخیص، از اسکنرهای نوری صنعتی (UV/IR) تا میله های یونیزاسیون ساده را پوشش می دهد. ما علل اصلی خرابی را از بین می بریم، تداخل محیطی را تجزیه و تحلیل می کنیم و چارچوبی روشن برای تصمیم گیری در مورد زمان تعمیر و زمان تعویض سخت افزار ارائه می دهیم. با تسلط بر این تشخیص ها، می توانید رویکرد خود را از هراس واکنشی به قابلیت اطمینان پیشگیرانه تبدیل کنید.

خوراکی های کلیدی

• شناسایی فناوری: پروتکل‌های عیب‌یابی بین میله‌های یونیزاسیون (تصحیح شعله) و آشکارسازهای نوری (تحلیل طیفی UV/IR) بسیار متفاوت است.

• موارد مثبت کاذب در مقابل موارد منفی: خاموش شدن مزاحم اغلب محیطی است (نور/تابش خارجی)، در حالی که عدم شناسایی معمولاً فیزیکی است (اپتیک کثیف/نحراف).

• تمیز کردن بازدهی کم‌تری دارد: تمیز کردن ساینده میله‌های حسگر یک توقف موقت است. تخریب سیگنال اغلب نیاز به جایگزینی سخت افزار دارد.

• نقش اتصالات: شل شدن یا خوردگی اتصالات مشعل یکی از دلایل نادیده گرفته شده مشکلات اتصال به زمین سیگنال و نشت هوا بر کیفیت شعله است.

تمایز بین رانش سنسور و خرابی سیستمیک

قبل از پاره کردن سیم ها یا سفارش قطعات گران قیمت، باید یک خط مبنا تعیین کنید. شما نمی توانید چیزی را که نمی توانید اندازه گیری کنید اصلاح کنید. اولین مرحله در هر فرآیند عیب یابی، مقایسه قدرت سیگنال فعلی با محدوده سالم سازنده است.

برای سیستم های یونیزاسیون (معمول در کوره ها و پایلوت های کوچکتر)، معیار استاندارد سیگنال DC میکرو آمپر (µA) است. یک سیستم سالم معمولاً قرائت پایداری بین 1 تا 6 میکروآمپر ایجاد می کند. اگر سیگنال به کمتر از 1 میکروآمپر کاهش یابد، ممکن است کنترل کننده برای باز نگه داشتن شیر گاز دچار مشکل شود. برای سیستم های نوری صنعتی، خروجی اغلب یک حلقه 4-20 میلی آمپر یا یک ولتاژ DC خاص مرتبط با شدت شعله است. خواندنی که به‌طور نامنظم جهش می‌کند، نشان‌دهنده مشکلی متفاوت از خواندنی است که طی ماه‌ها به آرامی کاهش یافته است.

ماتریس علائم

تشخیص رفتار خاموش شدن بهترین سرنخ‌ها را برای رفع مشکل فراهم می‌کند. بیشتر مسائل به سه صورت متمایز ظاهر می شوند:

• دوچرخه سواری کوتاه: سیستم با موفقیت روشن می شود آشکارساز شعله شعله را ثبت می کند، اما سیگنال پس از چند ثانیه خاموش می شود. این اغلب با خطاهای سوئیچ محدود یا خطاهای سوئیچ فشار جریان هوا اشتباه گرفته می شود. اگر سیگنال شعله ضعیف باشد، BMS فرض می کند که آتش خاموش شده و سوخت را قطع می کند.

• قفل / خرابی سخت: مشعل از احتراق خودداری می کند. این معمولاً در هنگام بررسی قبل از پاکسازی رخ می دهد. اگر سنسور سیگنال شعله را در زمانی که سوخت عرضه نمی شود تشخیص دهد (مثبت کاذب)، سیستم برای جلوگیری از تصادفات وارد یک قفل سخت می شود. این نشان می دهد که سنسور چیزی را می بیند که نباید، مانند اتصال کوتاه یا تشعشع پس زمینه.

• افت های متناوب: سیستم ساعت ها کار می کند، سپس به طور غیرمنتظره ای حرکت می کند. این به ندرت نقص سنسور است. در عوض، اغلب به عوامل خارجی مانند ارتعاش اشاره می کند که اتصالات حیاتی را شل می کند. شل بودن اتصالات مشعل می تواند باعث مشکلات زمینی متناوب یا ایجاد نشت هوا شود که شعله را از نظر فیزیکی بی ثبات می کند و باعث نوسان شدید سیگنال می شود.

گره تصمیم: ضامن در مقابل غیر قفل

هنگامی که خطایی رخ می دهد، پروتکل تنظیم مجدد را رعایت کنید. یک سفر گیر معمولاً به یک اپراتور انسانی نیاز دارد که به طور فیزیکی دکمه تنظیم مجدد را فشار دهد. این نشان دهنده یک خطای حیاتی از نظر ایمنی، مانند شکست شعله در طول چرخه اجرا است. یک سفر بدون قفل ممکن است به سیستم اجازه دهد تا پس از برطرف شدن شرایط، به طور خودکار راه اندازی مجدد شود. تمایز بین این دو کمک می کند تا مشخص شود که آیا با یک نقص سخت افزاری شدید یا یک وضعیت عملیاتی گذرا روبرو هستید.

عیب یابی هشدارهای کاذب (سوخت مزاحم)

حرکت مزاحم دشمن کارایی است. زمانی اتفاق می‌افتد که آشکارساز شعله‌ای را در جایی که هیچ شعله‌ای وجود ندارد گزارش می‌کند، یا زمانی که آتش کاملاً می‌سوزد، سیگنال شکست شعله می‌دهد. در سیستم های نوری، محیط مظنون معمول است.

تداخل محیطی (سیستم های نوری)

حسگرهای نوری طول موج های خاصی از نور را می بینند. متأسفانه شعله مشعل تنها منبع تشعشع در یک تأسیسات صنعتی نیست.

منابع تشعشع غیر شعله: آشکارسازهای UV به شدت به منابع غیر احتراق حساس هستند. جوشکاری قوس الکتریکی با ولتاژ بالا در نزدیکی می تواند یک حسگر UV را از سراسر اتاق ایجاد کند. به طور مشابه، اشعه ایکس مورد استفاده برای آزمایش های غیر مخرب روی لوله ها می تواند به محفظه اسکنر نفوذ کند. برای آشکارسازهای مادون قرمز (IR)، دشمن اغلب گرمای باقیمانده است. آجرهای نسوز داغ یا سطوح فلزی درخشان می توانند نشانه های IR منتشر کنند که شرایط کم آتش را تقلید می کند. اگر دیگ شما بلافاصله پس از پایان یک چرخه خاموش شود، سنسور ممکن است دیواره های داغ را تشخیص دهد نه عدم وجود شعله.

تنظیمات تشخیص: اکثر تقویت کننده های مدرن به شما اجازه می دهند تا زمان واکنش شکست شعله (FFRT) یا حساسیت را تنظیم کنید. افزایش تأخیر زمانی (به عنوان مثال، از 1 ثانیه به 3 ثانیه) می تواند نویز پس زمینه گذرا را فیلتر کند. با این حال، هرگز نباید از کدهای ایمنی (مانند NFPA 85) که برای تجهیزات خود اعمال می شود، تجاوز کنید. هدف این است که سر و صدا را بدون کور کردن سیستم ایمنی نسبت به یک انفجار واقعی کاهش دهید.

نویز برق و زمین

سیگنال‌های آشکارسازهای شعله ولتاژ پایینی هستند و به تداخل الکترومغناطیسی (EMI) بسیار حساس هستند.

• حلقه های زمینی: در حلقه های آنالوگ 4-20 میلی آمپر، اختلاف پتانسیل زمین بین دستگاه میدان و اتاق کنترل می تواند جریانی را القا کند که سیگنال شعله را تقلید یا پنهان می کند. این اغلب زمانی اتفاق می‌افتد که کابل‌های سیگنال از مجرای مشترک با خطوط برق موتور با ولتاژ بالا استفاده می‌کنند. محافظ مناسب و زمین تک نقطه ای ضروری است.

• حساسیت قطبیت: بسیاری از سیستم‌های تشخیص برق AC به شدت به قطبیت حساس هستند. اگر سیم های نول و داغ در طول تعمیر و نگهداری معکوس شوند، مدار یکسوسازی شعله (که متکی به استفاده از زمین به عنوان مسیر برگشت است) از کار می افتد. این اغلب منجر به رفتار نامنظم می شود که در آن سیستم به طور متناوب کار می کند اما تحت بار حرکت می کند.

پدیده شعله شبح

گاهی اوقات، آشکارساز کار خود را خیلی خوب انجام می دهد. شعله شبح زمانی اتفاق می‌افتد که سیستم شعله‌ای را در طول چرخه پاکسازی تشخیص دهد - زمانی که محفظه باید خالی باشد. این یک علامت وحشتناک است زیرا نشان می دهد سوخت به داخل محفظه نشت می کند. نشتی شیر برقی یا سوزاندن سوخت باقیمانده روی نازل می تواند شعله کوچک و قانونی ایجاد کند. در این حالت، آشکارساز به طور دقیق یک وضعیت خطرناک را گزارش می کند. همیشه قبل از سرزنش سنسور مطمئن شوید که محفظه احتراق تاریک است.

تشخیص نابینایی با عدم تشخیص

نقطه مقابل هشدار کاذب کوری است: آتش خروشان است، اما اتاق کنترل سیگنال صفر را می بیند. این سناریوی عدم شناسایی باعث خاموش شدن فوری می شود و معمولاً از انسداد فیزیکی یا تخریب ناشی می شود.

تاریکی فیزیکی

سنسورهای نوری به یک خط دید واضح نیاز دارند. اگر لنز نتواند آتش را ببیند، سیستم خاموش می شود.

فاکتور فیلم روغن: آشکارسازهای UV به طور منحصر به فردی در برابر روغن اتمیزه آسیب پذیر هستند. یک لایه نازک از غبار روغن روی لنز اسکنر مانند یک فیلتر UV عمل می کند. با چشم غیرمسلح، لنز شفاف به نظر می رسد و حتی ممکن است آزمایش چراغ قوه نور مرئی را پشت سر بگذارد. با این حال، روغن تابش موج کوتاه UV مورد نیاز حسگر را مسدود می کند. این منجر به تعویض سنسورهای کاملاً خوب توسط تکنسین ها می شود زیرا آنها لنز را تمیز می کردند اما فیلم روغن میکروسکوپی را با استفاده از یک حلال مناسب جدا نمی کردند.

انسداد لوله دید: چاه نصب یا لوله دید که اسکنر را به دیوار دیگ وصل می کند، تله ای برای زباله است. با گذشت زمان، دوده، سرباره یا مواد عایق می توانند تجمع کنند و میدان دید را باریک کنند. بیرون کشیدن دوره ای این لوله ها یک وظیفه تعمیر و نگهداری اجباری است.

تراز و میدان دید (FOV)

آشکارسازها باید ریشه شعله را هدف قرار دهند، جایی که یونیزاسیون و شدت UV بالاترین است.

• شیفت انبساط حرارتی: دیگ یک جانور فلزی زنده است. با گرم شدن، پوشش فلزی منبسط می شود. هنگامی که دیگ در بار کامل است، اسکنر کاملاً در یک راستا قرار می گیرد که دیگ سرد است. این تغییر حرارتی شعله را از مخروط باریک دید سنسور خارج می کند.

• ناپایداری بادکش: تغییرات در نسبت هوا به سوخت می تواند شعله را از روی سر مشعل خارج کند. اگر کشش بیش از حد قوی باشد، جلوی شعله از نقطه کانونی آشکارساز دور می شود. در حالی که آتش همچنان می سوزد، آشکارساز فضای خالی را می بیند. ایمن کردن اتصالات مشعل تضمین می کند که هوا به داخل نشت نمی کند و جریان هوای کشیده شده را مختل نمی کند و هندسه شعله پایدار را حفظ می کند.

تخریب میله یونیزاسیون

برای سیستم هایی که از میله های شعله استفاده می کنند، خود میله یک الکترود مصرفی است. مستقیماً در آتش می نشیند و آن را در معرض استرس شدید قرار می دهد.

پوشش های عایق: محصولات جانبی احتراق، به ویژه سیلیس (از گرد و غبار هوای بیرون) و کربن، میله را پوشش می دهند. سیلیس ذوب می شود و یک عایق شیشه مانند را تشکیل می دهد. از آنجایی که سیستم متکی به میله ای است که جریان را به زمین هدایت می کند، این پوشش مدار را می شکند. میله از نظر فیزیکی دست نخورده به نظر می رسد، اما از نظر الکتریکی، یک بن بست است.

ترک های سرامیکی: عایق چینی که میله را نگه می دارد، مانع از اتصال جریان به دیواره مشعل قبل از رسیدن به برد کنترل می شود. ترک های خط مو که اغلب برای چشم قابل مشاهده نیستند، با رطوبت رسانا یا کربن پر می شوند. این سیگنال را به زمین کوتاه می کند و باعث می شود سیگنال کنترل کننده به صفر برسد.

چارچوب تصمیم تعمیر در مقابل جایگزینی

تکنسین ها اغلب با مسائل اقتصادی تعمیر دست و پنجه نرم می کنند. آیا باید یک ساعت را صرف تمیز کردن یک سنسور کنید یا فقط یک سنسور جدید نصب کنید؟ پاسخ به نوع سنسور و فرکانس خرابی بستگی دارد.

اقتصاد پاکسازی

تمیز کردن میله های شعله یک روش استاندارد است، اما خطراتی را به همراه دارد. استفاده از برس های سیمی یا کاغذ سنباده درشت باعث ایجاد خراش های ریز روی میله فلزی می شود. این خراش‌ها سطح سطح را افزایش می‌دهند که باعث تسریع تجمع و اکسیداسیون کربن در آینده (حفره شدن) می‌شود. یک میله سمباده شده سریعتر از یک میله جدید و صاف خراب می شود.

به قانون یک تمیز کردن پایبند باشید : یک سنسور را یک بار تمیز کنید تا بررسی کنید که آیا کثیفی علت اصلی است یا خیر. اگر عیب ظرف 30 روز عود کند، تمیز کردن دیگر راه حل مناسبی نیست. ترکیب فلز به احتمال زیاد تخریب شده است یا عایق سرامیکی به خطر افتاده است. در این مرحله، جایگزینی تنها گزینه ای است که قابلیت اطمینان را تضمین می کند.

ارزیابی چرخه حیات

تمام وسایل الکترونیکی ماندگاری دارند. لوله های UV و سنسورهای IR معمولاً بین 10000 تا 20000 ساعت کار می کنند. فراتر از این، حساسیت آنها به طور طبیعی تغییر می کند.

Factor	Repair / Clean	Replace ارتقاء
سن سنسور	کمتر از 5 سال (یا کمتر از 10 هزار ساعت کار)	> 5 سال (یا بیش از 10 هزار ساعت کار)
فرکانس شکست	اولین اتفاق بعد از 12 ماه	خطای مکرر (2 بار در ماه)
وضعیت جسمانی	دوده سطحی یا گرد و غبار سبک	حفره عمیق، سرامیک ترک خورده، سیم کشی ذوب شده
تجزیه و تحلیل هزینه	هزینه قطعات یدکی > 2 ساعت هزینه توقف	هزینه خرابی > هزینه قطعات یدکی

هنگام ارزیابی هزینه، به قیمت سنسور به تنهایی نگاه نکنید. قطعات یدکی 200 دلاری را با هزینه ساعتی خط تولید خود مقایسه کنید. تقریباً در هر سناریوی صنعتی، یک ساعت از کار افتادگی بیشتر از یک محصول جدید هزینه دارد آشکارساز شعله.

چک های فرسودگی

اگر با آلارم‌های نادرست محیطی مداوم مواجه می‌شوید - مانند نور خورشید که هر روز صبح سیستم شما را خاموش می‌کند - تعمیر و نگهداری آن را برطرف نمی‌کند. این یک محدودیت تکنولوژی است. زمان ارتقاء از آشکارسازهای تک طیفی به واحدهای چند طیفی (مانند UV/IR یا IR/IR) فرا رسیده است. این دستگاه‌ها طول موج‌های مختلف را ارجاع می‌دهند و به طور موثر نور خورشید یا قوس‌های جوشکاری را نادیده می‌گیرند در حالی که روی فرکانس سوسو زدن خاص شعله قفل می‌شوند.

بهترین شیوه های نگهداری و نصب پیشگیرانه

بهترین راهبرد عیب یابی پیشگیری است. بهداشت نصب صحیح 80% مشکلات سیگنال را قبل از شروع آنها از بین می برد.

بهداشت نصب و راه اندازی

لرزش قاتل بی صدا دقت سنسور است. اطمینان حاصل کنید که همه پایه ها سفت و محکم هستند. به اتصالات و اتصالات مشعل توجه ویژه ای داشته باشید . اگر این اتصالات شل باشند، لرزشی ایجاد می‌کنند که لنز اسکنر را تکان می‌دهد و یک سیگنال سوسو می‌زند که BMS آن را به عنوان یک شعله ناپایدار تفسیر می‌کند. علاوه بر این، اتصالات محکم از نفوذ هوا جلوگیری می کند که می تواند مخلوط را در نزدیکی سنسور به بیرون خم کند.

عایق حرارتی نیز حیاتی است. اسکنرهای نوری حاوی قطعات الکترونیکی حساسی هستند که بیش از 140 درجه فارنهایت (60 درجه سانتیگراد) تخریب می شوند. همیشه از واشرهای الیافی یا نوک سینه های عایق حرارت برای شکستن پل حرارتی بین محفظه مشعل داغ و بدنه اسکنر استفاده کنید. اگر اسکنر برای لمس خیلی داغ باشد، از کار افتاده است.

تأیید روتین

فقط به چرخه خود چک سیستم مدیریت مشعل تکیه نکنید. انجام تست شبیه سازی فعال:

• آزمایش شبیه‌سازی: برای سیستم‌های نوری، از یک لامپ آزمایشی کالیبره شده استفاده کنید تا مطمئن شوید حسگر می‌تواند سیگنالی را از طریق شیشه دید ببیند. برای میله های یونیزاسیون، یک آزمایش سری متری برای خواندن جریان واقعی μA در هنگام احتراق انجام دهید.

• بررسی گزارش: کنترلرهای مدرن تاریخچه احتراق را ثبت می کنند. به دنبال تماس‌های حاشیه‌ای باشید - جرقه‌هایی که 9 ثانیه از یک دوره آزمایشی 10 ثانیه‌ای طول می‌کشد. اینها علائم هشدار دهنده اولیه هستند. اگر زمان اشتعال در حال افزایش است، سیگنال آشکارساز به احتمال زیاد ضعیف می شود، یا مجموعه خلبان کثیف است. تشخیص زودهنگام این روند از قفل سخت در ساعت 3 صبح جلوگیری می کند.

نتیجه گیری

مشکلات آشکارساز شعله به طور کلی در سه سطل قرار می گیرند: اپتیک یا میله های کثیف، رانش تراز یا تداخل الکتریکی. در حالی که علائم - خاموش شدن و زنگ هشدار - بلند و مخل هستند، راه حل ها اغلب منطقی و روشمند هستند. با تمایز قائل شدن بین یک سفر ایمنی قفل و یک مکث عملیاتی بدون چفت، می توانید به سرعت لیست مشکوک را محدود کنید.

در حالی که تمیز کردن سنسورها و تنظیم مجدد لوله‌های بینایی اولین گام‌های معتبر هستند، اما بازدهی کاهشی دارند. مشکلات پایدار در تشخیص شعله به ندرت با تعمیر و نگهداری مکرر حل می شود. آنها معمولاً نیاز به جایگزینی سخت افزار یا ارتقاء فناوری چند طیفی را برای مدیریت محیط های پیچیده نشان می دهند. به یاد داشته باشید، هزینه یک سنسور جدید در مقایسه با خطرات ایمنی و تلفات تولید یک سیستم خراب ناچیز است.

مهمتر از همه، هرگز یک آشکارساز شعله را دور نزنید تا سیستم را مجبور به کار کند. این وسایل برای جلوگیری از انفجار وجود دارند. عیب یابی باید همیشه منطق قفل ایمنی را رعایت کند. علت اصلی را تشخیص دهید، فیزیک را اصلاح کنید و اطمینان حاصل کنید که امکانات شما هم ایمن و هم سازنده باقی می ماند.

سوالات متداول

س: آیا می توانم برای آزمایش مشعل از آشکارساز شعله عبور کنم؟

پاسخ: خیر. هرگز نباید از آشکارساز شعله عبور کنید تا مشعل را مجبور به کار کند. انجام این کار، حفاظت ایمنی اولیه در برابر تجمع سوخت و انفجار را حذف می کند. اگر نیاز به آزمایش مشعل دارید، از حالت آزمایشی یا حالت آزمایشی سیستم استفاده کنید که امکان شلیک کنترل شده را تحت نظارت ایمنی فراهم می کند. دور زدن مدارهای ایمنی نقض قوانین ایمنی است و تهدیدی فوری برای جان و مال است.

س: چگونه سنسور شعله را بدون آسیب رساندن به آن تمیز کنم؟

پاسخ: از مواد غیر ساینده استفاده کنید. یک اسکناس دلاری ساده یا یک پارچه تمیز و نرم اغلب برای از بین بردن تجمع کربن بدون خراش دادن فلز کافی است. اگر تجمع چسبنده است، از پارچه سنباده خوب استفاده کنید. از پشم فولادی خودداری کنید، زیرا می‌تواند الیاف رسانایی را که سنسور را کوتاه می‌کند، به جا بگذارد. از برس های سیمی خودداری کنید، زیرا خراش های عمیقی ایجاد می کنند که باعث تسریع در خوردگی و تجمع کربن در آینده می شود.

س: چرا آشکارساز شعله من هنگام طلوع خورشید خاموش می شود؟

پاسخ: این امر بر UV و برخی از آشکارسازهای IR تک فرکانس تأثیر می گذارد. خورشید تابشی از خود ساطع می کند که با محدوده طیفی که حسگر به آن توجه می کند همپوشانی دارد. اگر نور خورشید از طریق پنجره یا دمپر وارد ناحیه مشعل شود، سنسور ممکن است آن را به عنوان سیگنال شعله (مثبت کاذب) تفسیر کند یا اشباع و کور شود. محافظت از اسکنر یا ارتقاء به یک آشکارساز چند طیفی (UV/IR) که بین منابع نور غیر سوسو زننده تبعیض قائل می شود راه حل است.

س: خواندن سیگنال شعله خوب چیست؟

A: برای سیستم های یونیزاسیون (میله شعله)، قرائت پایدار بین 2 تا 6 میکروآمپر (µA) معمولاً خوب در نظر گرفته می شود. هر چیزی کمتر از 1 µA حاشیه ای است و در معرض خطر زمین خوردن است. برای اسکنرهای نوری که از خروجی 0-10 ولت یا 4-20 میلی آمپر استفاده می کنند، یک سیگنال قوی معمولاً در 75٪ بالای محدوده (به عنوان مثال، > 15 میلی آمپر یا > 7 ولت) است. همیشه برای مدل دقیق خود به دفترچه راهنمای سازنده خاص مراجعه کنید.

س: آشکارسازهای شعله هر چند وقت یکبار باید تعویض شوند؟

A: برنامه های تعویض به شرایط عملیاتی بستگی دارد. به طور کلی، لوله های UV و سنسورهای IR طول عمری بین 3 تا 5 سال دارند (تقریباً 10000 تا 20000 ساعت). میله های یونیزاسیون باید سالیانه بازرسی شوند و در صورت مشاهده سوراخ شدن یا ترک خوردگی سرامیکی تعویض شوند. اگر یک سنسور برای حفظ سیگنال نیاز به تمیز کردن مکرر (بیش از یک بار در ماه) داشته باشد، عمر مفید آن به پایان رسیده است و باید تعویض شود.