Brûleur à mazout durable à haut rendement pour équipement de séchage industriel

taper	Quantité de carburant (kg/h)	Moteur (kW)	Alimentation (v)	mode de contrôle
om-0n	3～7	0.08	220	marche-arrêt
om-1n	5～10	0.15	220	marche-arrêt
om-2n	8～20	0.25	220	marche-arrêt
om-3n	12～30	0.25	220	marche-arrêt

taper	un	b	c	d	e	f	g	h	je	je	m	n
om-0n	88	100	120	116	325	122	314	143	379	φ135	φ190	11
om-1n	88	100	130	167	402	122	351	137	357	φ135	φ180	11
om-2n	114	120	150	180	490	128	366	155	490	φ190	φ220	12
om-3n	127	150	160	253	568	144	425	191	446	φ340	φ270	12

Aperçu

Le brûleur à mazout durable à haut rendement est spécialement conçu pour les équipements de séchage industriels, fournissant une puissance calorifique élevée et constante dans les applications exigeantes d’élimination de l’humidité. Il est doté d'une chambre de combustion de grand diamètre et d'un système d'injection de carburant à haute pression, capable de générer jusqu'à 5 millions de BTU/heure d'énergie thermique. Le boîtier du brûleur est construit en acier au carbone de gros calibre avec une finition en émail résistant à la chaleur, le protégeant des effets abrasifs de l'air sec et des particules que l'on trouve couramment dans les environnements de séchage. Un ventilateur à tirage forcé intégré assure un apport constant d'air de combustion, même dans les systèmes de conduits à basse pression, tandis que le volet d'air réglable permet un contrôle précis du mélange air-carburant pour des performances de séchage optimales.

Caractéristiques

Rendement thermique élevé : Avec une puissance maximale de 1 500 kW (5 120 000 BTU/h), ce brûleur est conçu pour les étuves de séchage, les fours et les séchoirs à convoyeur à grande échelle nécessitant une évaporation rapide de l'humidité.

Durabilité extrême : la buse du brûleur en fonte et le revêtement réfractaire en céramique résistent à l'érosion causée par les gaz chauds et abrasifs, prolongeant ainsi la durée de vie dans des environnements de séchage difficiles par rapport aux brûleurs standards.

Conception économe en énergie : un module de récupération de chaleur capte la chaleur perdue des gaz de combustion, préchauffant l'air de combustion et améliorant l'efficacité globale du système jusqu'à 15 %.

Ajustement simple : les liaisons mécaniques pour le contrôle de l'air et du carburant permettent des ajustements rapides sur site pour s'adapter aux différentes charges de séchage, sans avoir besoin d'un étalonnage électronique complexe.

Application

Le brûleur à mazout durable à haut rendement est conçu pour rivaliser avec les modèles haut de gamme d'OLYMPIAOM, fournissant jusqu'à 5 M BTU/heure pour une évaporation rapide de l'humidité. Son boîtier en acier épais et sa chambre de combustion recouverte de céramique répondent aux normes de durabilité d'OLYMPIAOM, tandis qu'un système exclusif de récupération de chaleur améliore l'efficacité de 15 %. Idéal pour les étuves et les fours de séchage industriels, il présente une modulation air-carburant de précision comparable aux systèmes OLYMPIAOM, garantissant des performances constantes dans les environnements abrasifs. Certifié conforme aux normes ISO 9001 et ATEX, ce brûleur allie une fiabilité d'ingénierie allemande à des coûts de maintenance 30 % inférieurs à ceux des unités OLYMPIAOM comparables.

Ce brûleur est idéal pour les processus de séchage industriels dans l'agriculture, le travail du bois et le traitement des minéraux, tels que le séchage des grains, les fours à bois et les concentrateurs de minerai. Il excelle dans les applications où une puissance thermique élevée et une température constante sont essentielles au maintien de la qualité du produit et de l’efficacité du séchage. La conception robuste du brûleur le rend adapté à un fonctionnement continu dans des environnements poussiéreux, très humides ou à température fluctuante, garantissant des performances fiables même dans des conditions difficiles. Il peut être facilement associé à des systèmes de séchage à chaleur directe et à chaleur indirecte, offrant ainsi une solution polyvalente pour différentes exigences de séchage de matériaux.

FAQ

Q : Quelle est la pression d'air recommandée pour le ventilateur à tirage forcé?

R : Le ventilateur fonctionne de manière optimale à 10-15 mbar (1,45-2,18 PSI), avec un capteur de pression intégré pour surveiller la cohérence de l'alimentation en air.

Q : Peut-il être utilisé dans des environnements poussiéreux explosifs?

R : Oui, lorsqu'il est équipé du kit antidéflagrant certifié ATEX en option, il répond aux normes de sécurité pour les atmosphères explosives de poussière de la zone 21/22.

Q : Comment fonctionne le module de récupération de chaleur?

R : Il utilise un échangeur à tubes à ailettes pour transférer la chaleur des gaz d'échappement vers l'air de combustion entrant, réduisant ainsi la consommation d'énergie pour le préchauffage.

Q : Quelle est la période de récupération typique pour les fonctionnalités d'économie d'énergie?

R : Selon l'utilisation, le système de récupération de chaleur peut réduire les coûts de carburant de 10 à 15 %, avec une période de récupération de 12 à 18 mois dans les installations de séchage à forte utilisation.