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गोबर
यह बर्नर, उपकरणों और उपकरणों को स्थिर दबाव आपूर्ति सुनिश्चित करता है, अधिक दबाव से होने वाले नुकसान को रोकता है और ईंधन दक्षता को अनुकूलित करता है। संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री और उन्नत सीलिंग तकनीक के साथ निर्मित, यह वाल्व दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हुए अत्यधिक तापमान और कठोर वातावरण का सामना करता है।
सटीक दबाव विनियमन : उतार-चढ़ाव वाले इनलेट दबाव के तहत भी, सेटपॉइंट के ±5% के भीतर आउटलेट दबाव बनाए रखता है।
वाइड प्रेशर रेंज : 20 बार (290 पीएसआई) तक इनलेट दबाव और 0.1-5 बार (1.4-72.5 पीएसआई) तक आउटलेट दबाव को संभालता है।
फ्रीज संरक्षण : इंटीग्रल थर्मल इन्सुलेशन एलएनजी भंडारण जैसे क्रायोजेनिक अनुप्रयोगों में तेजी से दबाव में कमी के दौरान बर्फ के गठन को रोकता है।
असफल-सुरक्षित डिज़ाइन : स्प्रिंग-लोडेड डायाफ्राम यह सुनिश्चित करता है कि डाउनस्ट्रीम दबाव हानि के मामले में वाल्व स्वचालित रूप से बंद हो जाए।
आसान समायोजन : बाहरी दबाव नियामक वाल्व को अलग किए बिना त्वरित सेटपॉइंट परिवर्तन की अनुमति देता है।
मल्टी-पोर्ट कॉन्फ़िगरेशन : विभिन्न पाइपलाइन आकारों के लिए 1/2' से 2' कनेक्शन में उपलब्ध है।
औद्योगिक गैस सिस्टम : वेल्डिंग, कटिंग और ताप उपचार प्रक्रियाओं में दबाव को नियंत्रित करता है।
वाणिज्यिक रसोई : रेस्तरां और होटलों में गैस स्टोव, ओवन और फ्रायर को स्थिर दबाव की आपूर्ति करता है।
आवासीय तापन : घरेलू भट्टियों, वॉटर हीटरों और बाहरी ग्रिलों में दबाव को नियंत्रित करता है।
एलएनजी भंडारण : सुरक्षित वितरण के लिए क्रायोजेनिक टैंकों में दबाव कम करता है।
समुद्री अनुप्रयोग : शिपबोर्ड एलपीजी सिस्टम में ईंधन दबाव का प्रबंधन करता है।
प्रश्न: मैं आउटलेट दबाव को कैसे समायोजित करूं??
ए: लॉकनट को ढीला करें, दबाव बढ़ाने के लिए समायोजन पेंच को दक्षिणावर्त घुमाएं या कम करने के लिए वामावर्त घुमाएं, फिर लॉकनट को फिर से कस लें।
प्रश्न: क्या वाल्व का उपयोग संक्षारक गैसों के साथ किया जा सकता है?
उत्तर: हां, अम्लीय या कास्टिक गैसों के साथ अनुकूलता के लिए 316 स्टेनलेस स्टील बॉडी और विटन सील वाले मॉडल का चयन करें।
प्रश्न: दबाव में उतार-चढ़ाव का क्या कारण है??
उत्तर: सामान्य कारणों में भरा हुआ फिल्टर, घिसा हुआ डायाफ्राम, या गलत स्प्रिंग तनाव शामिल हैं। नियमित रखरखाव और निस्पंदन इन समस्याओं को रोकता है।
प्रश्न: वाल्व का निरीक्षण कितनी बार किया जाना चाहिए?
उत्तर: हर 6 महीने या 1000 परिचालन घंटों के बाद निरीक्षण करें। लीक, डायाफ्राम घिसाव और उचित स्प्रिंग तनाव की जाँच करें।
प्रश्न: क्या वाल्व को बाहरी शक्ति की आवश्यकता होती है?
उत्तर: नहीं, यह पूरी तरह से यांत्रिक रूप से संचालित होता है, जो इसे दूरस्थ या ऑफ-ग्रिड अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
