Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-02-11 Гарал үүсэл: Сайт
Үйлдвэрийн болон лабораторийн орчинд тогтворгүй хийн даралт нь бага зэргийн таагүй байдлаас илүү байдаг; Энэ нь аюулгүй байдлын томоохон аюул бөгөөд тоног төхөөрөмжийн үр ашиггүй байдлын үндсэн шалтгаан болдог. Та нефть химийн үйлдвэр эсвэл нарийн шинжилгээний лабораторийг удирдаж байгаа эсэхээс үл хамааран таны хийн системийн найдвартай байдал нь нэг чухал бүрэлдэхүүн хэсэг дээр тогтдог. А Хийн даралт зохицуулагч нь зөвхөн хавхлага биш юм; Энэ нь нийлүүлэлтийн тогтмол даралтыг хадгалахын зэрэгцээ урсгалын эрэлтийг хангахад зориулагдсан боловсронгуй, бие даасан санал хүсэлтийн төхөөрөмж юм.
Буруу зохицуулагч худалдаж авах нь байнгын засвар үйлчилгээ, үйл явцын өөрчлөлт, аюулгүй байдлын болзошгүй осолд хүргэдэг. Энэхүү нийтлэл нь хүчний тэнцвэрийн инженерийн физик болон зохицуулагчийн архитектурын ялгааг судлахын тулд үндсэн тодорхойлолтоос илүү гарсан болно. Бид нэг ба хоёр үе шаттай загваруудын функциональ бодит байдлыг судалж, уналт, гистерезис зэрэг гүйцэтгэлийн шинж чанаруудад дүн шинжилгээ хийх болно. Эдгээр хүчин зүйлсийг ойлгох нь аюулгүй байдал, нарийвчлал, урт хугацааны үйл ажиллагааны тогтвортой байдлыг хангах худалдан авалтын шийдвэр гаргахад зайлшгүй шаардлагатай.
Механизм: Зохицуулагч нь Хүч тэнцвэржүүлэх зарчим дээр ажилладаг - урсгалыг зохицуулахын тулд мэдрэгчтэй (диафрагм/поршений) ачааллын хүчийг (хүршээ) тэнцвэржүүлдэг.
Архитектур: Нэг үе шаттай зохицуулагч нь тогтмол оролтын даралтын хувьд хэмнэлттэй байдаг; Хоёр үе шаттай төхөөрөмжүүд нь гаралтын хэлбэлзлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд муудсан эх үүсвэрүүдэд (хийн цилиндр гэх мэт) зайлшгүй шаардлагатай.
Сонгох эрсдэл: Зохицуулагчийн хэмжээг зөвхөн портын хэмжээ (жишээ нь, 1/4 NPT) дээр үндэслэн тогтоох нь хамгийн түгээмэл эвдрэлийн горим юм; Сонголт нь суурилсан байх ёстой урсгалын муруй ба уналтын шинж чанарт .
Зардал ба хяналт: Нарийвчлалын шаардлага нь механик хязгаарт багтах нөхцөлд зохицуулагчид нь нарийн төвөгтэй хяналтын хавхлагуудаас ялгаатай нь даралтыг хянах бага TCO, өөрөө ажилладаг шийдлийг санал болгодог.
Зөв төхөөрөмжийг хэрхэн сонгохыг ойлгохын тулд эхлээд орон сууцны доторх динамик тэнцвэрт байдлыг ойлгох хэрэгтэй. Хийн даралт зохицуулагч нь Хүчний тэнцвэрийн тэгшитгэл дээр ажилладаг. Энэ нь дотоод хавхлагын байрлалыг тодорхойлдог гурван үндсэн хүчний хоорондох тасралтгүй олс таталт юм.
Үндсэн үйл ажиллагааг энгийн харьцаагаар дүгнэж болно: Ачаалах хүч (хавар) = мэдрэх хүч (диафрагм) + оролтын хүч.
Зохицуулагч дээрх тохируулгын бариулыг эргүүлэхэд та пүршийг шахаж байна. Энэ нь хэрэглэнэ . Ачаалах хүчийг хавхлагыг онгойлгодог Энэ хүчийг эсэргүүцэх хүч нь мэдрэгч хүч юм. диафрагм эсвэл поршений эсрэг шахах урсгалын доод даралтаас үүсдэг Хий урсаж, урсгалын дагуу даралт ихсэх үед энэ нь хавар руу түлхэж, хавхлагыг хаадаг. Төхөөрөмж нь эдгээр хүчнүүд тэнцүү байх цэгийг байнга эрэлхийлж, тогтоосон даралтыг хадгалахын тулд урсгалыг зохицуулдаг.
Энэ механизм нь гурван чухал элемент дээр суурилдаг:
Хязгаарлах элемент (попет/хавхлага): Энэ нь урсгалыг физик байдлаар сааруулдаг техник хангамж юм. Попет нь хавхлагын суудал руу ойртох эсвэл цааш явах тусам нүхний талбайг өөрчилдөг бөгөөд хэр их хий дамжин өнгөрөхийг хянадаг.
Мэдрэгч элемент (Диафрагм ба поршений эсрэг): Энэ бүрэлдэхүүн хэсэг нь зохицуулагчийн нүд болж, доод урсгалын даралтын өөрчлөлтийг илрүүлдэг.
Диафрагм: Ихэвчлэн металл эсвэл эластомероор хийгдсэн диафрагмууд нь өндөр мэдрэмжтэй, үрэлт багатай байдаг. Эдгээр нь бага даралтын өөрчлөлтөд нэн даруй хариу өгөх шаардлагатай бага даралттай, өндөр нарийвчлалтай хэрэглээний стандарт юм.
Поршений: Өндөр даралтын нөхцөлд ашигладаг поршенууд нь бат бөх бөгөөд оролтын огцом өсөлтийг тэсвэрлэх чадвартай. Гэсэн хэдий ч тэдгээр нь үрэлтийг бий болгодог O-цагирагны битүүмжлэлд тулгуурладаг. Энэ үрэлтийн үр дүнд диафрагмын загвартай харьцуулахад хариу өгөх хугацаа удааширч, нарийвчлал бага зэрэг болно.
Ачаалах элемент (хавар): Үйл ажиллагааны механик тархи. Хаврын хөшүүн чанар нь гаралтын даралтын хүрээг тодорхойлдог. Хатуу пүрш нь өндөр гаралтын даралтыг зөвшөөрдөг боловч нарийн нягтралгүй байж болох ч зөөлөн пүрш нь бага даралттай нарийн хяналтыг санал болгодог.
Процессын инженерчлэлд ихэвчлэн а Хийн даралт зохицуулагч ба хяналтын хавхлага. Хоёулаа дарамт шахалтыг хянадаг ч нийт эзэмшлийн өртөг (TCO) болон дэд бүтцийн шаардлагууд эрс ялгаатай.
Хяналтын хавхлагын систем нь ихэвчлэн гадаад даралт мэдрэгч, PID хянагч, цахилгаан тэжээлийн эх үүсвэр, ихэвчлэн хийн хөдөлгүүрийг ажиллуулах шахсан агаарын хангамжийг шаарддаг. Үүний эсрэгээр даралт зохицуулагч нь цэвэр механик бөгөөд өөрөө ажилладаг. Энэ нь хавхлагыг жолоодохын тулд процессын шингэнээс эрчим хүч цуглуулдаг.
Энэ нь зохицуулагчийг савны хөнжил, шатаагч удирдлага, инертийн хийн хуваарилалт зэрэг стандарт хэрэглээнд хамгийн хэмнэлттэй шийдэл болгодог. Тэд ямар ч утас, програмчлал, гадаад эрчим хүчний эх үүсвэр шаарддаггүй. Гэсэн хэдий ч энэхүү энгийн байдал нь нарийн төвөгтэй хяналтын гогцоонуудын алсаас хянах чадваргүй тул орон нутгийн, бие даасан удирдлага хангалттай байгаа тохиолдолд ашиглах нь дээр.
Үйлдвэрлэлийн худалдан авалтын захиалгын хамгийн түгээмэл алдаануудын нэг бол даралт бууруулах зохицуулагчийг буцах даралтын зохицуулагчтай андуурах явдал юм. Тэд гаднаасаа бараг адилхан харагддаг ч дотоод үйл ажиллагаа нь огт өөр юм. Хийх ёстой ажлаа тодорхойлох нь зөв техник хангамжийг хүлээн авах цорын ганц арга зам юм.
Даралт бууруулах зохицуулагч нь ихэвчлэн нээлттэй хавхлага юм. Түүний гол ажил бол урагшаа харах явдал юм. Энэ нь дээд урсгалаас өндөр, хувьсах боломжтой нийлүүлэлтийн даралтыг авч, доод урсгалд тогтвортой, бага даралт хүртэл бууруулдаг. Доод урсгалын даралт тогтоосон цэг рүү өсөхөд зохицуулагч хаагдана.
Хэрэглэх тохиолдол: Та үүнийг доод урсгалын тоног төхөөрөмжийг хамгаалах шаардлагатай үед ашигладаг. Жишээлбэл, хэрэв танай байгууламж 100 PSI агаарын толгойтой боловч тусгай пневматик хэрэгсэл нь зөвхөн 30 PSI-ийн үнэлгээтэй бол түүнийг аюулгүй түвшинд хүртэл бууруулахын тулд даралт бууруулах зохицуулагч шаардлагатай.
Буцах даралт зохицуулагч нь ихэвчлэн хаалттай хавхлага юм. Түүний үүрэг бол арагшаа харах явдал юм. Урсгалын өмнөх даралт тодорхой тогтоосон хэмжээнээс хэтрэх хүртэл хаалттай хэвээр байна. Энэ хязгаарыг зөрчсөний дараа энэ нь илүүдэл шингэнийг гадагшлуулахын тулд нээгдэж, улмаар дээд урсгалын савны даралтыг хадгална.
Хэрэглээний тохиолдол: Эдгээр нь тусгаарлагч, шахуургын дамжлага эсвэл урсах урвалын савны даралтыг хадгалахад зайлшгүй шаардлагатай. Хэрэв шахуурга нь савыг хэт дарах урсгалыг үүсгэж байгаа бол буцах шугам эсвэл галын дөл рүү буцах даралтыг бууруулахын тулд арын даралтын зохицуулагч нээгдэнэ.
Сонгон шалгаруулалтыг хялбарчлахын тулд худалдан авагчид энэ логик хүснэгтийг ашиглан урсгалын аль чиглэлийг удирдаж байгаагаа тодорхойлох боломжтой:
| Хяналтын зорилго | Шаардлагатай төхөөрөмжийн | хавхлагын төлөв |
|---|---|---|
| Би тоног төхөөрөмжийнхөө нийлүүлэлтийн даралтыг тодорхой түвшинд хүртэл бууруулах шаардлагатай байна. | Даралт бууруулах зохицуулагч | Ер нь нээлттэй |
| Би сав/хөлөг онгоцондоо даралтыг буулгахгүй байх хэрэгтэй. | Даралт бууруулах зохицуулагч (савны хөнжил) | Ер нь нээлттэй |
| Би сав/хөлөг онгоцны доторх даралтыг хэт ихэсгэхээс сэргийлэх хэрэгтэй. | Буцах даралтын зохицуулагч | Ер нь хаалттай |
| Шахуургын гаралт хаагдсан үед би урсгалыг тойрч гарах хэрэгтэй. | Буцах даралтын зохицуулагч | Ер нь хаалттай |
Шаардлагатай зохицуулалтын төрлийг тодорхойлсны дараа инженерийн дараагийн саад бэрхшээл бол Нийлүүлэлтийн даралтын нөлөө (SPE) юм. Энэ үзэгдэл нь танд нэг үе шаттай эсвэл хоёр үе шаттай архитектур хэрэгтэй эсэхийг тодорхойлдог.
Энэ нь ойлгомжгүй мэт боловч стандарт зохицуулагчийн хувьд оролтын даралт буурах тусам гаралтын даралт нэмэгддэг. Энэ нь оролтын даралт нь попет дээр ажиллаж, хавхлагыг хаахад тусалдаг хүчийг нэмдэгтэй холбоотой юм. Таны хийн цилиндр хоосорч, оролтын хүч задрах тусам хавар (хавхлагыг онгойлгож байгаа) бага эсэргүүцэлтэй тулгардаг. Үүний үр дүнд хавхлага арай илүү нээгдэж, гаралтын даралт нэмэгддэг.
Нэг үе шаттай зохицуулагчид даралтыг бүхэлд нь бууруулах ажлыг нэг алхамаар гүйцэтгэдэг. Эдгээр нь механикийн хувьд илүү энгийн бөгөөд ерөнхийдөө бага өртөгтэй байдаг.
Хамгийн тохиромжтой: Эх үүсвэрийн даралт тогтмол байдаг програмууд. Жишээлбэл, том компрессороор тэжээгддэг дэлгүүрийн агаарын шугамууд эсвэл ууршилтын даралт тогтвортой байдаг задгай шингэн савнууд орно.
Давуу тал / Сул тал: Тэд бага зайтай, бага өртөгтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч, хэрэв өндөр даралтын хийн цилиндрт хэрэглэвэл савыг хоослох үед даралт мэдэгдэхүйц нэмэгдэж, тогтмол урсгалыг хадгалахын тулд бариулыг байнга гараар тохируулах шаардлагатай болно.
Хоёр үе шаттай зохицуулагч нь үндсэндээ нэг биед цувралаар баригдсан хоёр зохицуулагч юм. Эхний үе шат нь өндөр даралтын оролтыг (жишээ нь, 2000 PSI) тогтвортой завсрын даралт (жишээ нь, 500 PSI) хүртэл бууруулдаг. Хоёрдахь шат нь энэ завсрын даралтыг таны эцсийн хүргэх даралт (жишээ нь, 50 PSI) хүртэл бууруулна.
Механизм: Хоёр дахь шат нь 500 PSI (эхний шатнаас нийлүүлсэн) тогтмол оролтын даралтыг хардаг тул үндсэн хийн цилиндрийн задралын даралтыг эсэргүүцдэг.
Хамгийн тохиромжтой нь: Хийн цилиндр ба аналитик хэрэгсэл. Хэрэв та хийн хроматограф эсвэл масс спектрометр ажиллуулж байгаа бол суурь даралт хэлбэлзэх нь калибровкийг алдагдуулдаг. Хоёр үе шаттай зохицуулагч нь бүрэн савнаас хоосон сав хүртэл гаралтыг бүрэн бүтэн байлгахыг баталгаажуулдаг.
ROI логик: Урьдчилсан зардал өндөр байгаа хэдий ч хөрөнгө оруулалтын өгөөж (ROI) нь гар хөдөлмөрийг арилгах (техникч нар хаалганы бариулыг байнга тааруулах шаардлагагүй), даралтын зөрүүгээс болж сүйрсэн туршилт эсвэл процессоос урьдчилан сэргийлэх замаар хэрэгждэг.
Олон худалдан авагчид a Хийн даралт зохицуулагч нь зөвхөн холболтын хэмжээн дээр суурилж, 1/4 зохицуулагч нь 1/4 шугамын урсгалыг зохицуулна гэж үзвэл. Энэ бол ноцтой алдаа юм. Жинхэнэ гүйцэтгэлийг Урсгалын муруйгаар тодорхойлдог бөгөөд энэ нь уналт, түгжих, гистерезис гэсэн гурван далд зан үйлийг илчилдэг.
Үйлдвэрлэгчид каталог дээрээ Макс урсгалын үнэлгээг ихэвчлэн жагсаадаг. Гэсэн хэдий ч энэ тоо нь хавхлагыг өргөн онгойлгох үед урсгалыг илэрхийлдэг тул зохицуулагч нь зохицуулахаа больсон төлөвийг илэрхийлдэг тул ихэвчлэн төөрөгдүүлдэг. Бодит гүйцэтгэлийг ойлгохын тулд гаралтын даралт ба урсгалын хурдыг харуулсан урсгалын муруйг харах ёстой.
Тодорхойлолт: Уналт гэдэг нь урсгалын эрэлт нэмэгдэхийн хэрээр гаралтын даралт тогтоосон хэмжээнээс доогуур буурах үзэгдэл юм. Энэ нь хавхлагыг илүү өргөн нээхийн тулд хавар нь бие махбодийн хувьд сунгах ёстой учраас тохиолддог. Пүршийг сунгах тусам шахалтын хүчээ алдаж, диафрагм дээрх даралтыг бууруулж, улмаар гаралтын даралтыг бууруулдаг.
Үнэлгээ: Та доод урсгалын үйл явц хэр их даралтын алдагдлыг тэсвэрлэж чадахыг тодорхойлох ёстой. Гагнуурын бамбар нь 10% уналтыг ямар ч асуудалгүйгээр тэсвэрлэдэг. Гэсэн хэдий ч даралт 1% хүртэл буурсан тохиолдолд тохируулгын вандан эсвэл хагас дамжуулагч допингийн процесс бүтэлгүйтэж болзошгүй. Өндөр урсгалын зохицуулагчид энэ нөлөөг багасгахын тулд ихэвчлэн аспиратор хоолой эсвэл том диафрагм ашигладаг.
Тодорхойлолт: Түгжих гэдэг нь урсгал зогсох (тэг урсгал) үед хавхлагыг бүрэн хаахад шаардлагатай тогтоосон хэмжээнээс дээш даралтын өсөлт юм. Доод урсгалын хэрэгслийг унтраах үед зохицуулагч хаагдах ёстой. Попетийг суудал дээр сайтар битүүмжлэхийн тулд шаардлагатай хаалтын хүчийг бий болгохын тулд доод урсгалын даралт бага зэрэг нэмэгдэх ёстой.
Аюулгүй байдлын эрсдэл: Энэ бол аюулгүй байдлын чухал үзүүлэлт юм. Хэрэв таны тогтоосон цэг 50 PSI, зохицуулагч нь 5 PSI түгжигчтэй бол сул зогсолтын үед шугам дахь статик даралт 55 PSI дээр сууна. Хэрэв таны доод урсгалын бүрэлдэхүүн хэсгүүд яг 50 PSI-ээр үнэлэгдсэн бол энэ өсөлт нь мэдрэмтгий диафрагм эсвэл хэмжигчийг гэмтээж болзошгүй. Ийм тохиолдолд тусламжийн хавхлага заавал байх ёстой.
Тодорхойлолт: Гистерезис нь урсац ихсэх ба буурах хувилбаруудын гаралтын даралтын уншилтын зөрүү юм. Энэ нь ихэвчлэн мэдрэгч элемент (ялангуяа поршений загварт) болон хавхлагын ишний үрэлтийн улмаас үүсдэг.
Шийдвэрлэх хүчин зүйл: Хэрэв таны процесс өндөр давтагдах шаардлагатай бол тодорхой урсгалын хурд руу буцах бүртээ яг ижил даралт шаардагдана гэсэн үг - та гистерезисийг багасгах хэрэгтэй. Энэ нь ихэвчлэн поршений мэдрэгчтэй бус диафрагм мэдрэгчтэй зохицуулагч руу чиглүүлдэг.
Эдгээр техникийн нарийн ширийн зүйлийг хэрэгжүүлэх боломжтой худалдан авалтын стратеги болгон нэгтгэхийн тулд салбарын мэргэжилтнүүд STAMP тогтолцоог ихэвчлэн ашигладаг. Энэ товчлол нь тодорхойлолтын явцад ямар ч чухал хувьсагчийг орхигдуулахгүй байхыг баталгаажуулдаг.
Шугамын хэмжээнээс хамаарч зохицуулагчийн хэмжээг бүү хий. 1 инчийн тогтворжуулагч нь бага урсгалтай хэрэглээнд хэтэрхий том байж болох бөгөөд энэ нь дуугарах (хурдан нээх, хаах) үүсгэж, хавхлагын суудлыг эвддэг. Эсрэгээр, бага хэмжээтэй нэгж нь хэт их багалзуурдах урсгал болон дуу чимээг үүсгэдэг. дээр үндэслэн хэмжээг сонгоно уу . Cv (урсгалын коэффициент) муруй Хавхлагыг хязгаарын дунд хэсэгт ажиллуулахын тулд
Хэт их температур нь материалын сонголтыг шаарддаг. Жоул-Томсоны нөлөө нь хөлдөхөд хүргэдэг криоген хэрэглээ эсвэл өндөр даралтын хийн дусалд стандарт эластомер битүүмжлэл (Буна-N гэх мэт) хэврэг болж, бүтэлгүйтэж болзошгүй. Металл-металл лац эсвэл PCTFE зэрэг тусгай полимер шаардлагатай. Үүний эсрэгээр, өндөр дулааны хэрэглээ нь Viton эсвэл Kalrez эластомер шаарддаг.
Хийн төрөл нь холболтын дүрмийг өөрчилдөг:
Хүчилтөрөгчийн үйлчилгээ: Өндөр даралттай хүчилтөрөгч нь адиабат шахалтын гал асаах шалтгаан болдог. Хэрэв тос, тос байгаа бол зохицуулагч нь дэлбэрч болно. Хүчилтөрөгчийн зохицуулагчийг гууль гэх мэт урвалд ордоггүй материалаар хийсэн байх ёстой бөгөөд бүх нүүрсустөрөгчийг зайлуулахын тулд хүчилтөрөгчөөр цэвэрлэсэн байх ёстой.
Идэмхий хий: Аммиак эсвэл устөрөгчийн хлорид (HCl) зэрэг хий нь стандарт гуулин биетээр дамжин иднэ. Эдгээр хэрэглээнд зэвэрдэггүй ган (316L) эсвэл Monel биетүүд нь дотоод зэврэлт, аюултай гоожихоос сэргийлдэг.
Химийн нийцтэй байдлаас гадна зохицуулалтын нийцэл нь материалын сонголтыг удирддаг. Эмийн хэрэглээнд ихэвчлэн FDA-д нийцсэн эластомер болон гадаргуугийн өнгөлгөө шаардлагатай байдаг. Газрын тос, байгалийн хийн салбарт исгэлэн хий (хүхэрт устөрөгч) -тэй харьцдаг зохицуулагчид сульфидын стрессийн хагарлаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд NACE MR0175 стандартыг дагаж мөрдөх ёстой.
Эцэст нь хаврын хүрээг хараарай. Зорилтот даралт дунд хэсэгтээ унах хаврын мужийг сонгох нь хамгийн сайн арга юм. Хэрэв танд 95 PSI хэрэгтэй бол 0-100 PSI пүрш сонгох хэрэггүй. Хаврын хязгаарын туйлын төгсгөлд зохицуулагч нь мэдрэмжээ алддаг (өсөлтийн түвшин) ба бүрэн нээгдэхгүй байж болно. 0-150 PSI пүрш нь 95 PSI тогтоосон цэгийг илүү сайн удирдаж, урт наслах боломжийг олгоно.
Хийн даралт зохицуулагч нь өөрчлөгдөж буй нөхцөлд тэнцвэрийг хадгалах чадвараар тодорхойлогддог нарийн багаж юм. Энэ нь тогтворгүй орчинд тогтвортой байдлыг хангахын тулд хүчийг тэнцвэржүүлж, үйл явцын бүрэн бүтэн байдлын чимээгүй хамгаалагч юм.
Дараагийн зохицуулагчаа сонгохдоо үнийн шошгооос цааш хараарай. Хамгийн бага уналтыг илтгэх хавтгай урсгалын муруйг эрэмбэлэх, хийн зөөвөрлөгчдөө материал нийцэх байдлыг хангах, даралтын эх үүсвэрийн зөв бүтцийг сонгох. Хоёр үе шаттай зохицуулагч эсвэл зөв зэвэрдэггүй ган хайлш хийхэд зарцуулсан хэдэн доллар нь засвар үйлчилгээний зардал, зогсолтыг хэмнэх боломжтой.
Дараагийн алхам болгон өөрийн одоогийн системийн шаардлагыг STAMP хүрээтэй харьцуулан шалгаарай. Зөвхөн портын хэмжээ гэхээсээ илүү үйлдвэрлэгчийн урсгалын муруйг судалж, материалын тооцоог дуусгахаас өмнө таны сонголт таны хэрэглээний тодорхой шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай.
Х: Даралт зохицуулагч нь даралтыг (Хүч/Талбай) хянадаг бол урсгал хэмжигч нь урсгалын хурдыг (Эзлэхүүн/Цаг) хэмжиж эсвэл хянадаг. Зохицуулагч нь урсгалд нөлөөлдөг боловч түүний гол зорилго нь урсгалын эрэлтээс үл хамааран тогтоосон даралтыг хадгалах явдал юм. Урсгал хэмжигч (эсвэл урсгал хянагч) нь минутанд хийн эзлэхүүнийг тусгайлан чиглүүлдэг. Та ихэвчлэн хоёулаа хэрэгтэй: урсгал хэмжигч рүү орж буй даралтыг тогтворжуулах зохицуулагч.
Х: Та чадна, гэхдээ нарийвчлалтай хэрэглэхийг зөвлөдөггүй. Цилиндрийн даралт буурах үед нэг үе шаттай зохицуулагч нь нийлүүлэлтийн даралтын нөлөөг үзүүлж, гаралтын даралтыг нэмэгдүүлнэ. Энэ нь хаалганы бариулыг байнга тохируулахыг шаарддаг. Өндөр даралтын цилиндрийн хувьд хоёр үе шаттай зохицуулагч нь тогтвортой гаралтын хамгийн сайн сонголт юм.
Х: Үүнийг Нийлүүлэлтийн даралтын нөлөө буюу оролтын хамаарал гэж нэрлэдэг. Стандарт зохицуулагчийн хувьд өндөр оролтын даралт нь хавхлагыг хаалттай байлгахад тусалдаг. Савыг хоослох тусам хаалтын хүч буурдаг. Хаврын хүч (хавхлагыг онгойлгох) давамгайлж, хавхлагыг бага зэрэг онгойлгож, гаралтын даралтыг нэмэгдүүлнэ.
Хариулт: Хөлдөлт нь ихэвчлэн Жоуль-Томсоны эффектээс үүдэлтэй байдаг. Хий нь өндөр даралтаас бага даралт руу хурдан тэлэх үед хүрээлэн буй орчноосоо дулааныг шингээж, температурын огцом уналт үүсгэдэг. Хэрэв хий нь чийгтэй бол дотооддоо мөс үүсч болно. Хуурай хийтэй байсан ч зохицуулагчийн бие нь гадны орчны чийгшлийг хөлдөөх хангалттай хүйтэн болж, механизмыг барьж авах боломжтой.
Х: Солих хугацаа нь үйлчилгээний нөхцлөөс хамаарна. Уур амьсгалын хяналттай орчинд идэмхий бус, цэвэр хийн хувьд зохицуулагчид 5-10 жил ажиллах боломжтой. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн 3-5 жил тутамд дотоод лацыг шинэчлэх эсвэл солихыг зөвлөж байна. Идэмхий болон чичиргээ ихтэй тохиолдолд шалгалтыг жил бүр хийх ёстой. Үйлдвэрлэгчийн засвар үйлчилгээний хуваарийг үргэлж дагаж мөрдөөрэй.
