Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-05-20 Гарал үүсэл: Сайт
Үйлдвэрийн халаалтын төхөөрөмжийг буруу суурилуулж, тохируулаагүй тохиолдолд дулааны үр ашгийг нэн даруй бууруулж, механик элэгдлийг хурдасгаж, байгууламжийн ноцтой эрсдэлийг бий болгодог. Байгууламжууд нь ихэвчлэн богино унадаг дугуй, хэт их түлш зарцуулалт, эсвэл орон нутгийн уурын зуухны гэмтэлтэй тулгардаг. Энэ нь халаалтын хүчин чадал, түлшний дэд бүтэц, шатаах камерын физик хязгаарлалтын хоорондын үл нийцэлээс шууд үүсдэг. Эдгээр дулааны системийг шинэчлэх үед операторууд нарийн инженерийн протоколуудыг тойрч гарах боломжгүй. Хөрөнгийн хөрөнгө оруулалтыг хамгаалах, тасралтгүй ажиллагааг хангахын тулд байгууламжийн менежерүүд болон инженерүүд хатуу, стандартчилагдсан интеграцийн процессыг хэрэгжүүлэх ёстой. Үйлдвэрлэлийн Түлш шатаагч нь термодинамикийн нарийн тооцоолол, физик зохицуулалтыг шаарддаг. Энэхүү гарын авлага нь үйлдвэрлэлийн шаталтын техник хэрэгслийг үнэлэх, суурилуулах, аюулгүй ашиглалтад оруулах нотолгоонд суурилсан тогтолцоог тоймлон харуулав. Бид дулаан дамжуулалт алдагдахаас урьдчилан сэргийлэх, шатамхай хийн аюулыг арилгах, урт хугацааны үйл ажиллагааны үр ашгийг хадгалахад шаардлагатай аргачлалын зураглалыг гаргадаг. Эдгээр протоколуудыг чанд дагаж мөрдөх нь гүйцэтгэлийн зөрүүг арилгаж, танай байгууламж даяар үйлдвэрлэлийн тасралтгүй байдлыг хангана.
Танай байгууламжид шаардагдах дулааны гаралтыг нарийн тодорхойлох нь төслийн бүх замыг зааж өгдөг. Аж үйлдвэрийн уурын зуух болон технологийн зуух нь эрчим хүчний оновчтой хувиргалтыг бий болгохын тулд ихэвчлэн 90% -иас дээш дулааны үр ашгийг хангахын тулд маш тодорхой дулааны оролт шаарддаг. Инженерүүд оргил ачааллын эрэлт, хамгийн бага ачааллын эрэлт, шаардлагатай эргэлтийн харьцааг тооцоолдог. Эргэлтийн харьцаа нь процессын хувьсах ачаалалд тогтвортой температурыг хадгалж, бүрэн унтрахгүйгээр систем нь гарцаа хэр үр дүнтэй бууруулж болохыг тодорхойлдог. 10:1 гэх мэт өндөр эргэлтийн харьцаа нь стандарт 3:1 харьцаатай харьцуулахад үйл ажиллагааны уян хатан байдлыг хангадаг.
Хүчин чадлыг төгс тохирохгүй байх нь өмчлөлийн нийт зардлын ноцтой торгуулийг бий болгодог. Хэт том хэмжээтэй нэгжүүд илүүдэл дулааныг хэт хурдан үүсгэдэг тул системийг тасралтгүй унтрааж, дахин эхлүүлэхийг албаддаг. Энэхүү богино эргэлт нь урьдчилан цэвэрлэх дарааллын явцад асар их хэмжээний түлш зарцуулдаг. Урьдчилан цэвэрлэх явцад уурын зуухаар дамжуулан орчны агаар үлээж шатаагүй хийг цэвэрлэж, яндангийн яндангаас үнэтэй, халсан агаарыг гадагшлуулна. Мөн үлээгч мотор, холболтын серво, гал асаах трансформаторын механик ядаргааг хурдасгадаг. Үүний эсрэгээр, бага оврын тоног төхөөрөмж тасралтгүй хамгийн их хүчин чадлаар ажилладаг. Энэхүү байнгын ажиллагаатай хувилбар нь галд тэсвэртэй материалыг доройтуулж, дотоод электрон эд ангиудыг хугацаанаас нь өмнө шатааж, байгууламжийн дулааны хамгийн их хэрэгцээг хангаж чадахгүй, улмаар үйлдвэрлэлийн шугамыг эвдрэлд оруулдаг.
Шаталтын тоног төхөөрөмж нь тухайн газрын түлшний үндсэн эх үүсвэрийн молекул болон физик шинж чанарт бүрэн нийцсэн байх ёстой. Байгалийн хий ба шингэрүүлсэн нефтийн хий (LPG) нь шаталтын шинж чанар, үйл ажиллагааны даралт, хувийн жин, стехиометрийн агаарын хэрэгцээнд ихээхэн ялгаатай байдаг. Хотын үндсэн сүлжээгээр хангадаг байгалийн хий нь үндсэндээ метанаас бүрддэг. Энэ нь харьцангуй бага хангамжийн даралтаар ажилладаг бөгөөд агаараас хөнгөн байдаг. Ихэвчлэн өндөр даралтын цилиндр эсвэл бөөнөөр нь хадгалах саваар нийлүүлдэг LPG нь пропан эсвэл бутанаас бүрддэг. LPG нь нэг шоо метр тутамд илчлэг ихтэй бөгөөд агаараас хүнд байдаг тул гал авалцаагүй асгаралт нь нам дор газар эсвэл шуудуунд аюултай хэмжээгээр хуримтлагдана гэсэн үг юм.
| Байгалийн | хий (метан) | LPG (пропан) |
|---|---|---|
| Хувийн жин (Агаар = 1.0) | 0.60 (Агаараас хөнгөн) | 1.52 (Агаараас хүнд) |
| Илчлэгийн утга (куб фут тутамд BTU) | ~1,000 BTU/фут³ | ~2500 BTU/фут³ |
| Шаталтын агаарын хэрэгцээ | 1 куб фут хий тутамд 10 шоо фут агаар | 1 шоо фут хий тутамд 24 шоо фут агаар |
| Нийлүүлэлтийн ердийн даралт | Бага ба дунд (мбараас бага PSI) | Өндөр (Савны даралтаас доош зохицуулалттай) |
Байгалийн хийд зориулж тохируулсан системээр LPG-ийг ажиллуулахыг оролдох нь нэн даруй, гамшигт хэт халалтыг үүсгэдэг. Түлш солихдоо техник хангамжийн өөрчлөлтийг зайлшгүй хийх шаардлагатай. Техникчид LPG-ийн эрчим хүчний өндөр нягтралыг хангахын тулд гол дамжуулах хушууг жижиг нүхээр солих ёстой. Хийн галт тэрэг нь сайжруулсан даралтын зохицуулалтын хавхлага, түлш-агаарын харьцааны тусгай камерын профиль, өндөр оролтын даралтыг аюулгүй зохицуулахын тулд аюулгүй байдлын хязгаарын унтраалгыг өөрчлөх шаардлагатай.
Механик тохируулга нь бэхэлгээний боолтны нүхтэй тохирохоос хамаагүй илүү юм. Инженерүүд фланцын хатуу нийцтэй байдлыг шалгаж, бойлерийн хавтанг тойрсон бүх физик хэмжээст хязгаарлалтыг үнэлдэг. Буруу битүүмжилсэн фланц нь шимэгчийн агаарыг нэвтрүүлж, шаталтын хольцыг шингэлж, дулааны үр ашгийг бууруулдаг. Техникчид бойлерийн камерын даралтын хязгаарыг үнэлдэг. Хэрэв зуухны дотоод даралт нь албадан үлээгчийн статик даралтын хүчин чадлаас хэтэрвэл систем нь галын цохилт, тогтворгүй акустик, байгууламж руу аюултай шаталтын хийн үлээлгэх зэргээс шалтгаална.
Хүлээгдэж буй дөл геометрийг шатаах камерын дотоод хэмжээсүүдийн эсрэг тооцоолох нь бүтцийн ноцтой эвдрэлээс сэргийлдэг. Орон зайн интеграцийг үнэлэхдээ дараах дарааллыг баримтал.
Хэрэв дөлийн геометр нь бойлерийн тусгай загварт хэт урт эсвэл өргөн байвал дөл нь металл гадаргуу дээр шууд угаана. Энэхүү дөлний цохилт нь шаталтын урвалыг хурдан хөргөж, нүүрстөрөгчийн дутуу исэл, хөө тортог үүсгэдэг. Энэ нь нэгэн зэрэг хүчтэй дулааны ядаргаа үүсгэдэг бөгөөд энэ нь уурын зуухны яндангаар дамжин шатахад хүргэдэг.
Суурилуулалтын бүсийг бэлтгэх нь үйлдвэрлэлийн галын аюулгүй байдлын дүрмийг хатуу дагаж мөрдөхийг шаарддаг. Байгууламж нь зориулалтын талбайг бүх бүтцийн саад тотгор, шатамхай материал, зөвшөөрөлгүй ажилтнуудаас цэвэрлэнэ. Бетон шал нь уурын зуух, иж бүрэн угсралт, хүнд даацын хийн галт тэрэгний олон талт ачааллыг бичил чичиргээгүйгээр тэсвэрлэх бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хангасан байх ёстой.
Суурь орчны агааржуулалт нь үйл ажиллагааны аюулгүй байдлыг шаарддаг. Шатаахад их хэмжээний шинэ хүчилтөрөгч шаардагдана. Тоног төхөөрөмжийг анхдагч агаараар өлсгөх нь түлшээр баялаг, тогтворгүй дөл, тэсрэх тортог хуримтлагдахад хүргэдэг. Байгууламжийн менежерүүд бойлерийн өрөө нь хангалттай хэмжээний ус зайлуулах цонхтой эсэхийг шалгадаг. Тэд тоног төхөөрөмжийн хамгийн их BTU оролтын үнэлгээнд үндэслэн шаардлагатай чөлөөт агаарын нээлтийн нийт квадрат метрийг тооцоолдог. Энэхүү тооцоолол нь үндсэн ажлын байранд амьд түлш дамжуулах хоолойнуудыг нэвтрүүлэхээс өмнө архитектурын хаалт болон шувууны тор дээрх статик даралтын уналтыг тооцох ёстой.
Механик угсралтын үе шат нь бүх шаталтын системийг үндсэн дулаан солилцогч руу холбодог. Техникчид тоног төхөөрөмжийг байрлуулахдаа хүнд даацын гүүр буюу гинжин өргөгчийг ашигладаг бөгөөд угсрах фланцыг бойлерийн урд хавтанд өндөр суналтын боолт, тусгай өндөр температурт керамик жийргэвчээр бэхэлдэг. Чичиргээ ихтэй орчинд графит жийргэвч нь илт гарахаас зайлсхийдэг. Үнэмлэхүй нарийвчлал нь энэ алхамыг зааж өгдөг. Хэдхэн миллиметр өнцгийн хазайлт ч гэсэн анхдагч дөлний хүчтэй дулааныг бойлерийн хоолойд жигд бус чиглүүлдэг.
Зохих механик бэхэлгээг бий болгох нь бүтцийн ядаргаа үүсэхээс сэргийлнэ. Тэгш хэмт бус байрлал нь дулаан дамжуулалтын доголдлыг шууд үүсгэж, уурын үр ашгийг бууруулж, галд тэсвэртэй материалыг хугалах орон нутгийн халуун цэгүүдийг үүсгэдэг. Холболт нь бүрэн чичиргээгүй байх ёстой. Хүнд үлээгч моторын гармоник резонанс нь хийн холбох хэрэгслийг цаг хугацааны явцад сулруулж, маш аюултай бичил гоожих шалтгаан болдог. Инженерүүд бүх фланцын боолтууд дээр тохируулсан эргүүлэх эрэг чангалах түлхүүрүүдийг ашиглан үйлдвэрлэгчийн тодорхой фут фунтын үзүүлэлтүүдийг дагаж мөрдөж, бүх хоёрдогч бүтцийн тулгуур дээр зөвшөөрөгдсөн чичиргээ сааруулагчийг суурилуулдаг.
Маршрут хийхдээ түлшийг аюулгүй хүргэх ажлыг удирддаг хийн галт тэрэг угсрах шаардлагатай. Стандарт давхар блоктой хийн галт тэрэг нь гарын авлагын хаалттай хавхлага, тоосонцор шорооны халаас, даралт зохицуулагч, хос автомат аюулгүй хаах хавхлага, агааржуулалтын механизмтай. Хийн галт тэрэг нь үндсэн байгууламжийн түлшний шугамыг шаталтын толгой руу шууд холбодог. Хоолойн угсрагч нь галын өндөр үйл ажиллагааны үед даралтын уналтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд хоолойг зохих хэмжээгээр тохируулдаг. Хоолойн утас бүр нь тусгай зориулалтын, хий ялгаруулдаг битүүмжлэлийн нэгдлүүдийг шаарддаг. Техникчид динамик урсгалын нөхцөлд гоожихоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд үе мөчний хатуу битүүмжлэх арга техникийг ашигладаг.
Үүний зэрэгцээ техникийн ажилтнууд албадан агааржуулалтын системийг нэгтгэдэг. Үлээгч сэнсүүд нь хяналтын самбар руу шууд утсаар холбогдож, анхдагч болон хоёрдогч шаталтын агаарыг саадгүй дамжуулахаар чиглүүлдэг. Агааржуулалтын систем нь ихэвчлэн түлш дамжуулах хавхлагуудтай шууд холбогддог моторжуулсан сааруулагч идэвхжүүлэгчтэй байдаг. Холболтын зөв угсралт нь түлш-агаарын харьцаа нь модуляцын муруйг бүхэлд нь стехиометрийн хувьд төгс хэвээр байх болно. Нарийвчилсан серво синхрончлол нь ачааллын хурдацтай өөрчлөлтийн үед аюултай баялаг эсвэл туранхай шаталтын төлөвөөс сэргийлдэг.
Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн халаалт нь нарийн төвөгтэй электрон шатаагч удирдлагын систем (BMS) дээр тулгуурладаг. BMS нь үйл ажиллагааны тархины үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд цэвэрлэгээний хатуу дараалал, гал асаах цаг, дөлийн байнгын хяналтыг хэрэгжүүлдэг. Техникчид электрон интеграцчлалын зураглалыг хийж, бага хүчдэлийн мэдрэгчийн утас болон өндөр хүчдэлийн моторын цахилгааны шугамыг өөр өөр, хамгаалагдсан хоолойд хийж, хуурамч мэдрэгчийн уншилт үүсгэж болзошгүй цахилгаан соронзон хөндлөнгийн оролцооноос сэргийлдэг.
Бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг суурилуулах нь зөв байрлалыг шаарддаг. Хэт ягаан (хэт ягаан туяа) эсвэл хэт улаан туяаны (IR) мэдрэгч бүхий дөл мэдрэгч нь харааны хоолойгоор шууд чиглүүлдэг. Хэт ягаан туяаны сканнер нь дөлний хуурамч эерэг дохио үүсгэдэг галын очыг илрүүлэхгүйгээр нисгэгч болон гол дөлний үндсийг тасралтгүй хянах ёстой. IR сканнер нь гялалзсан галд тэсвэртэй тоосгоноос зайлсхийж, зөвхөн галын давтамжийг чиглүүлэх ёстой. Техникчид өндөр/бага хийн даралт хязгаарлагч, уурын даралт хянагч, аюулгүй байдлын анхдагч реле зэргийг угсарч, утсаар холбодог. Энэ нь ямар нэгэн гажиг илэрсэн даруйд түлшний урсгалыг зогсоож, аюулгүй байдлын хамгаалалтын сүлжээг бий болгодог.
Ашиглалтанд оруулах нь гал асаахгүйгээр хатуу эхэлдэг. Анхны даралтын туршилтын үед ил галыг тэглэх дүрмийг бий болгох нь байгууламжийг сүйрлээс урьдчилан сэргийлдэг. Техникчид үндсэн шугамын бүрэн бүтэн байдлыг шалгахын тулд хийн галт тэрэгний угсралтад инерт хий эсвэл статик агаарын даралтын туршилтыг хийдэг. Тэд олон талт даралтыг хамгийн их ажлын даралтыг 1.5 дахин ихэсгэхэд хүргэдэг бөгөөд тогтоосон хугацаанд даралт хэмжигчийг ялзарч байгаа эсэхийг хянадаг. Статик задралын туршилтыг давсны дараа техникийн ажилтнууд автомат аюулгүйн хавхлагыг электрон түгжээтэй хаалттай байлгаж, гарын авлагын түлш нийлүүлэх хавхлагыг онгойлгоно.
Зөвшөөрөгдсөн хөөс-шингэний шийдлүүдийг ашиглан техникийн ажилтнууд хоолойн нэг хэсэг, нэгдэл, хавхлагын бие бүрийг түлшний шууд даралтын дор биечлэн шалгаж үздэг. Хэрэв бичил харуурын хий алдагдсан тохиолдолд хөөс хурдан бөмбөлөг болно. Техникчид энэ үе шатанд стандартчилсан ашиглалтанд оруулах хяналтын хуудсыг ашиглаж, анхдагч удирдлагын самбарт цахилгаан эрчим хүч хэрэглэхээс өмнө хавхлагын анхны төлөв, орж ирж буй статик даралт, техник хангамжийн физик нөхцөл байдлыг нарийн бүртгэдэг.
Хуурай тохируулга нь механик болон электрон системийг жигдрүүлж, түлшний хангамжийг бүрэн тусгаарласан хэвээр байна. Техникчид гал багатайгаас өндөр галын модуляцын мужид агаарын хэрэглээний нарийн хяналтыг тохируулж, сааруулагч идэвхжүүлэгчийн тохируулга хийх удирдлагын системийг идэвхжүүлдэг. Мэргэшсэн програм хангамжийн параметрүүд эсвэл камер ба холболтын физик тохируулга ашиглан инженерүүд сервомоторын хөдөлгөөний тодорхой хязгаарыг тогтоодог.
Хуурай тохируулгын үед инженерүүд бүхэл бүтэн шаталтын дарааллыг дуурайдаг. Тэд хийн хавхлагын хөдөлгөөний хязгаарыг ажиглаж, аюулгүйн релений ажиллах хугацааны дарааллыг шалгана. Техникийн мэргэжилтнүүд урьдчилан цэвэрлэх таймер нь шаардлагатай хугацаанд ажиллаж байгааг баталж байгаа бөгөөд энэ нь бойлероор дамжин өнгөрөх шатамхай хийг (ихэвчлэн зуух болон яндангийн бүрэн хэмжээний дөрвөн өөрчлөлт) нүүлгэн шилжүүлэхэд хангалттай агаарыг баталгаажуулдаг. Тэд туршилтын хийн хавхлага онгойлгоход гал асаах трансформатор яг асаж байгааг шалгаж, амьд түлш оруулахаас өмнө цаг хугацааны хүлцэл төгс тохирч байгааг баталгаажуулдаг.
Эхний гал асаах ажиллагааг гүйцэтгэх нь хамгийн техникийн үе шат юм. Техникч нь асаах дарааллыг эхлүүлж, туршилтын дөл байгууламжийг сайтар хянаж байдаг. Нисгэгчийг шалгасны дараа үндсэн хийн хавхлагууд нээгдэнэ. Инженерүүд гол галын тогтвортой байдлыг ажиглаж, нисгэгчээс үндсэн дөл рүү шилжиж, тэсрэх резонанс, хүчтэй шуугиан, эргэлзэлгүйгээр шууд ажигладаг.
Идэвхтэй аюулгүй байдлын туршилтууд нэн даруй хийгддэг. Техникчид галын эвдрэлийг дуурайхын тулд дөл мэдрэгчийг харааны хоолойноос гар аргаар гаргаж авдаг. Удирдлагын систем нь системийг нэн даруй түгжих, аюулгүйн хийн хавхлагыг гурван секундын дотор хаах ёстой. Тэд бүтэлгүйтлийн аюулгүй унтрах чадварыг шалгахын тулд даралтын унтраалгатай ажилладаг. Аюулгүй байдлыг баталгаажуулсны дараа хамгийн их ачааллын туршилт эхэлнэ. Яндангийн янданд суурилуулсан шалгалт тохируулгатай утааны анализаторыг ашиглан техникийн ажилтнууд дулааны дээд үр ашгийг хэмждэг. Тэд хүчилтөрөгч (ойролцоогоор 3% O2 зорилтот) болон нүүрстөрөгчийн дутуу ислийн түвшинг (10 ppm-ээс доош зорилтот) тохируулж, шатаагүй ялгаруулалтыг багасгаж, дулааны гаралтыг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг.
Ашиглалтад оруулах нь өгөгдөл бүртгэх, байгууламжийг нэгтгэх замаар дуусдаг. Инженерүүд үндсэн үйл ажиллагааны бүх хэмжигдэхүүнийг байгууламжийн байнгын нийцлийн дэвтэрт шууд бүртгэдэг. Энэхүү тусгай баримт бичигт шаталтын үр ашгийн эцсийн хувь хэмжээ, яндангийн ялгаруулалтын бүртгэл, олон талт хийн даралт, ноорог даралт, 25%, 50%, 75%, 100% ачааллын үе шаттайгаар түлшний зарцуулалтын нарийвчлал зэргийг багтаасан болно.
Эцсийн шат нь газар дээрх байгууламжийн ажилтнуудад аюулгүй байдал, үйл ажиллагааны практик сургалтыг хамарна. Ашиглалтын инженер нь шууд туршилтын явцад тогтоосон ачааллын тодорхой тохиргоог хянадаг. Тэд хяналтын самбарын оношилгоог хэрхэн унших, алдааны кодыг тайлбарлах, яаралтай үед гар аргаар унтраах горимуудыг тоймлон харуулах болно. Энэхүү албан ёсны операторыг хүлээлгэн өгөх нь засвар үйлчилгээний багийнханд үндсэн параметрүүдийг ойлгож, ирээдүйн гүйцэтгэлийн хазайлтыг хурдан илрүүлж, засах боломжийг олгодог.
Дэгдэмхий химийн бодис, агаар дахь шатамхай тоос, нефтийн химийн боловсруулалттай холбоотой үйлдвэрлэлийн орчныг ихэвчлэн аюултай бүс гэж ангилдаг (жишээлбэл, ATEX-ийн 1-р бүс эсвэл 2-р бүс; NEC Ангилал I, 1-р хэсэг эсвэл 2-р хэсэг). Зохицуулах байгууллагууд эдгээр бүсүүдийг хүрээлэн буй орчны агаар мандалд тэсрэх бодис байх магадлал, үргэлжлэх хугацаанд үндэслэн тодорхойлдог. Эдгээр орчинд стандарт халаалтын төхөөрөмжийг ашиглах нь шууд гал асаах эх үүсвэрийг тэсрэх уурын үүлэнд шууд оруулах эрсдэлтэй.
Ангилагдсан газруудад суурилуулах нь тэсрэлтээс хамгаалагдсан (Ex) эсвэл жинхэнэ аюулгүй зэрэглэлийг агуулсан тоног төхөөрөмж шаарддаг. Сервомотор, дөл мэдрэгч, хязгаарлагч унтраалга, үндсэн хяналтын самбар зэрэг системд холбогдсон бүх электрон бүрэлдэхүүн хэсэг нь хүнд цутгамал, битүүмжилсэн хаалттай байх ёстой. Эдгээр Ex-rated хашлага нь цахилгааны богино болон жижиг дотоод дэлбэрэлтийг агуулдаг. Тэд гарч буй хийг боловсруулсан фланцаар хүрээлэн буй орчны аюултай атмосферийн өөрөө асах температураас доош хөргөж, байгууламжийг бүхэлд нь дэлбэлэхээс сэргийлдэг.
Тохиромжтой агааржуулалт нь гамшгийн хийн хуримтлалын эрсдлийг бууруулдаг. Түлшний хий нь хавхлагууд дээр бага зэрэг алдагдах эсвэл байнгын засвар үйлчилгээ хийх үед бойлерийн өрөөнд хуримтлагддаг. Хэрэв бойлерийн өрөөнд инженерийн хийцтэй агааржуулалт байхгүй бол эдгээр хий нь орон нутгийн тэсрэх халаасыг үүсгэдэг. Байгууламжийн инженерүүд цагт агаарын тасралтгүй өөрчлөлтийг хангадаг идэвхтэй механик болон идэвхгүй цонхны агааржуулалтын системийг зохион бүтээж, засвар үйлчилгээ хийдэг. Энэ нь гадагш гарсан хийг доод тэсрэх хязгаараас (LEL) аюулгүйгээр шингэлнэ.
Засвар үйлчилгээний интервал нь агааржуулалтын дэд бүтцийн урт хугацааны аюулгүй байдлыг шаарддаг. Операторууд яндангийн яндан, яндангийн яндан, цэвэр агаар оруулах торыг шалгах, цэвэрлэх хатуу хуваарийг тогтоодог. Хаалттай агаарын хэрэглээ нь шаталтын процессыг өлсгөж, нүүрстөрөгчийн дутуу ислийн хүчтэй, үхэлд хүргэдэг. Хаагдсан яндангийн яндан нь хорт утааг бойлерийн өрөөнд буцааж шахаж, үйл ажиллагааны ажилтнуудад хортой орчинг бүрдүүлдэг.
Галын эвдрэл нь уурын үйлдвэрлэлийг нэн даруй зогсоож, хурдан, арга зүйн оношлогоо шаарддаг. Гэнэтийн дөл гарах үндсэн шалтгаан нь ихэвчлэн агаар-түлшний буруу харьцаа, орж ирж буй хийн даралт нам даралтын унтраалгын босго хэмжээнээс доогуур унасан, эсвэл бохирдсон шаталтын толгойн дөлний зангууг тогтвортой байлгаж чадаагүйгээс болдог.
Инженерүүд галын хэлбэрийн нийтлэг алдааг оношлохын тулд харааны гарын авлагын хүрээг ашигладаг. Хэт урт, залхуу, шаргал дөл нь анхдагч агаар бага байгааг илтгэж, аюултай нүүрстөрөгчийн дутуу исэл, хөө тортог үүсгэдэг. Сарниулагч хавтангаас гарч буй богино, хүчтэй, архирах дөл нь анхдагч агаарын хэт их даралтыг илтгэж, дөлийг гадагшлуулж, дулааны энерги зарцуулдаг. Техникчид сааруулагч механизмыг дахин тохируулах, түлшний даралтын зохицуулагчийг тохируулах, хийн сервомотор ба агаарын хаалт хоорондын механик эсвэл электрон синхрончлолыг бүрэн хангахын тулд оношилгооны хяналтын хуудсыг чанд мөрддөг.
| Шинж тэмдгийн | боломжит шалтгаан | Үйл ажиллагааны нөлөөллийг | засах арга хэмжээ |
|---|---|---|---|
| Урт, шар, утаат дөл | Шаталтын агаар хангалтгүй / Оролтын бөглөрөл | Өндөр CO ялгаруулалт, уурын зууханд хөө тортог үүсдэг | Агааржуулагчийн нээлхийг нэмэгдүүлэх; цэвэр агаар шүүгч |
| Дөл өргөх шатаагч толгой | Анхдагч агаарын хэт их даралт | Гал гарах, гал асаах, үрэлгэн түлш | Үлээгчийн даралтыг бууруулах; агаарын сервог дахин тохируулна уу |
| Галын лугшилт/резонанс | Зуухны өндөр даралт / Хийн хангамжийн хэлбэлзэл | Бүтцийн чичиргээ, механик ядаргаа | Яндангийн бөглөрлийг шалгах; хийн зохицуулагчийн тогтвортой байдлыг шалгах |
| Тогтмол бус галын өнгө (Ногоон/Улбар шар) | Түлшний хольц / Хийн шугам дахь чийг | Бойлерийн дотоод эд ангиудын зэврэлт | Цус алдах хийн галт тэрэг; түлшний шүүлтүүр системийг шалгах |
Бүрэн бус шаталт нь коксжих гэж нэрлэгддэг процессоор шууд техник хангамжийн эвдрэлд хүргэдэг. Шатагдаагүй нүүрстөрөгчийн тоосонцор нь түлшний хошуу, электрод, диффузорын хавтангийн металл гадаргуу дээр хэт халуунд жигнэх үед коксжилт үүсдэг. Энэхүү хатуу нүүрстөрөгчийн хуримтлал нь хий болон агаарын гарцын инженерийн геометрийг эвддэг.
Хэсэгчилсэн хаагдсан хушуу нь хийг жигд бус өнцгөөр гадагшлуулахад хүргэдэг бөгөөд энэ нь маш тэгш бус дөл үүсгэдэг. Төвөөс гадуурх эдгээр дөл нь ган хоолой эсвэл галд тэсвэртэй тоосгоны эсрэг шууд угааж, орон нутгийн дулааны стресс, эцэст нь металл эвдрэлийг үүсгэдэг. Үүнийг шийдвэрлэхийн тулд тоног төхөөрөмжийг унтрааж, түлшний хангамжийг хааж, хатуу цэвэрлэх протоколуудыг дагаж мөрдөх шаардлагатай.
Хүчтэй коксжсон эсвэл гажигтай хошуу нь дөлний зөв геометрийг сэргээж, бойлерийн савыг хамгаалахын тулд үйлдвэрээс яаралтай солихыг шаарддаг.
Хариулт: Үгүй. Байгалийн хий болон LPG нь үйл ажиллагааны даралт, илчлэгийн утга нь ялгаатай тул түлш дамжуулах тэс өөр техник хангамж шаарддаг. Түлшийг солихын тулд хийн галт тэрэгний эд ангиудыг солих, өөр өөр хэмжээтэй хушуу суурилуулах, шаталтын өвөрмөц шинж чанарыг аюулгүй зохицуулахын тулд үндсэн хяналтын системийг дахин тохируулах шаардлагатай.
Х: Хүчин чадал нь өндөр нарийвчлалтай тохирч байх ёстой бөгөөд ихэвчлэн хамгийн их дулааны гаралтыг бойлерийн оргил ачааллын шаардлагад яг тааруулах зорилготой. Дутуу хэмжээ нь үйлдвэрлэлийн чадавхийг хязгаарладаг бол жижиг хэмжээтэй ч гэсэн хэт их хэмжээ нь үр ашиггүй богино эргэлтийг өдөөж, механик элэгдлийг хурдасгадаг.
Х: Инженерүүд тэг дөлгүй хүйтэн туршилтын аргыг ашигладаг. Тэд даралтын задралын туршилтыг хийхийн тулд системийг инертийн хий эсвэл статик агаараар дардаг. Техникчид дараа нь хөөс-шингэний алдагдал илрүүлэх зөвшөөрөгдсөн шийдлийг хоолойн холболт, нэгдэл, хавхлагын их бие бүрт даралтын дор түрхэж бичил харуурын алдагдлыг илрүүлдэг.
Хариулт: Богино эргэлт нь үндсэндээ байгууламжийн дулааны ачаалалд зориулж шатаах тоног төхөөрөмж хэт том хэмжээтэй байх үед үүсдэг. Систем нь зорилтот дулааныг хэт хурдан үүсгэж, унтарч, температур буурах үед нэн даруй дахин эхлүүлэх шаардлагатай. Урьдчилан цэвэрлэх тогтмол дарааллын үед энэ мөчлөг нь их хэмжээний түлш зарцуулдаг.
Хариулт: Галын уртыг тооцоолох нь дөлний геометрийн төсөөлөл нь зуухны физик хэмжээст бүрэн нийцэж байгааг баталгаажуулдаг. Хэрэв дөл хэт урт эсвэл өргөн байвал зуухны хананд шууд нөлөөлж, дулааны хурдацтай доройтол, нүүрстөрөгчийн дутуу ислийн ялгаралт ихсэх, улмаар бүтцийн шаталт үүсэх болно.
Хариулт: Аюултай үйлдвэрлэлийн бүсэд суурилуулахдаа серво, дөл мэдрэгч, хяналтын самбар зэрэг системд холбогдсон бүх электрон эд ангиудыг тэсрэлтээс хамгаалсан (Ex) баталгаажуулсан байх шаардлагатай. Эдгээр хүнд цутгамал хашлага нь дотоод оч үүсгэдэг бөгөөд тэдгээр нь хүрээлэн буй дэгдэмхий болон тоостой уур амьсгалыг асаахаас сэргийлдэг.
Х: Ашиглалтын бүх суурь үзүүлэлтүүдийг баримтжуулсан албан ёсны ашиглалтын дэвтэр бөглөсөн байх ёстой. Үүнд дулааны үр ашгийн баталгаажсан хувь, O2 ба CO ялгаруулалтын нарийн бүртгэл, олон талт хийн даралт, ноорог даралт, галын бүх хүрээн дэх аюулгүйн түгжээний туршилтын бүрэн үр дүн орно.
