ဖိအားမြင့်စနစ်များတွင် Gas Pressure Regulators အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

ရေနံဓာတုထုတ်ယူမှု၊ ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု သို့မဟုတ် ဓာတ်ခွဲခန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင်ဖြစ်စေ ဖိအားမြင့်ပတ်ဝန်းကျင်များ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု လက်တွေ့တွင်- စနစ်သမာဓိသည် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုအပေါ်တွင် များစွာမှီခိုနေပါသည်။ ဖိအားမြင့်အရင်းအမြစ်များသည် မူလအားဖြင့် မတည်မငြိမ်ဖြစ်နေသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွတ်ဖြစ်သောကြောင့် တိုင်ကီဖိအားများ ယိုယွင်းလာပြီး ထောက်ပံ့ရေးလိုင်းများသည် အထက်စီးကြောင်းဝယ်လိုအားနှင့် အတက်အကျရှိသည်။ တက်ကြွသောဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမရှိဘဲ၊ ဤမတည်ငြိမ်မှုသည် ရေစုန်အောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များထံ တိုက်ရိုက်လွှဲပြောင်းပေးကာ ထိလွယ်ရှလွယ်သော ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ဖျက်ဆီးကာ ဝန်ထမ်းများ၏ဘေးကင်းမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။

ဖြေရှင်းချက်သည် ထိန်းချုပ်ကိရိယာတစ်ခု၏ မှန်ကန်သောအပလီကေးရှင်းတွင် တည်ရှိသည်။ တစ် Gas Pressure Regulator သည် static valve မျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အပြောင်းအလဲမြန်သော၊ ဖိအားမြင့်ထည့်သွင်းမှုကို တသမတ်တည်း၊ ဘေးကင်းသော အလုပ်ဖိအားအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ဒိုင်းနမစ်တည်ငြိမ်ရေးကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အရင်းအမြစ်၏ ကုန်ကြမ်းစွမ်းအင်နှင့် အပလီကေးရှင်း၏ သိမ်မွေ့သောလိုအပ်ချက်များကြားတွင် အဓိကကြားခံအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

အခြေခံအဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်များအပြင်၊ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှု၊ ဘေးကင်းမှုလိုက်နာမှုနှင့် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် (TCO) ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများကို အကဲဖြတ်ပါသည်။ သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုသည် လောင်ကျွမ်းမှု stoichiometry မှ စီးဆင်းမှုမီတာများ၏ သက်တမ်းအထိ အရာအားလုံးအပေါ် မည်ကဲ့သို့ လွှမ်းမိုးနိုင်သနည်း၊ ဆုံးဖြတ်ချက်ချရန်အတွက် ခိုင်မာသောမူဘောင်တစ်ခုဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ဝယ်ယူရေးကျွမ်းကျင်သူများကို ပံ့ပိုးပေးမည် ဖြစ်သည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• တည်ငြိမ်မှုသည် ဘေးကင်းရေးဖြစ်သည်- ထိန်းညှိသူများသည် ထောက်ပံ့ရေးဆလင်ဒါ စီးဆင်းသွားသည့်တိုင် အောက်ပိုင်းဖိအားကို အမြဲမပြတ်ရှိနေစေရန် ပံ့ပိုးပေးသော ဖိအားသက်ရောက်မှု (SPE) ကို လျော့ပါးစေသည်။

• တိကျသော မက်ထရစ်များ အရေး- Droop နှင့် Lockup ကို နားလည်ခြင်းသည် ထိန်းညှိအား မှန်ကန်စွာ အရွယ်အစားအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အရွယ်အစားကြီးခြင်းသည် စကားစမြည်ပြောခြင်းသို့ ဦးတည်စေပြီး အရွယ်အစားကြီးခြင်းသည် ဖိအားငတ်မွတ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။

• အဆင့်ရွေးချယ်ခြင်း- စင်မြင့်တစ်ခုအား ထိန်းညှိမှုများသည် တည်ငြိမ်သောသွင်းအားစုများအတွက် လုံလောက်သော်လည်း၊ အဆင့်နှစ်ဆင့်မော်ဒယ်များသည် အဝင်ပေါက်ယိုယွင်းနေသော်လည်း အဆက်မပြတ်ထွက်ပေါက်ဖိအားလိုအပ်သည့် အပလီကေးရှင်းများအတွက် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။

• TCO ယာဉ်မောင်းများ- အရည်အသွေးမြင့် စည်းမျဉ်းများသည် ဖိအားများလွန်ကဲသော တုန်လှုပ်ခြင်းများကို ကာကွယ်ခြင်းဖြင့် ထိခိုက်လွယ်သော အောက်ပိုင်းစက်ကိရိယာများ (ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသူများ၊ မီးစက်များ) ၏ သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေသည်။

အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများ- အဘယ်ကြောင့် တိကျမှု အရေးကြီးသနည်း။

အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များအတွက်၊ ထိန်းညှိကိရိယာတစ်ခု၏တန်ဖိုးကို ပေါက်ကြားခြင်းမရှိ၊ ဆူးပေါက်ခြင်းမရှိ၊ ပျံ့လွင့်ခြင်းမရှိသည့်အရာဖြင့် တိုင်းတာလေ့ ရှိသည် ။ သို့သော်၊ ဤအကျိုးကျေးဇူးများ၏နောက်ကွယ်ရှိ ရူပဗေဒကိုနားလည်ခြင်းသည် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာဦးစားပေးမှုသက်သက်မဟုတ်ဘဲ တိကျမှုမြင့်မားသောစည်းမျဉ်းသည် အဘယ်ကြောင့်စီးပွားရေးလိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်ကို ဖော်ပြသည်။

Supply Pressure Effect (SPE) ကို လျော့ပါးစေခြင်း၊

ဓာတ်ငွေ့ထိန်းချုပ်မှုတွင် ဆန့်ကျင်ဘက်အရှိဆုံးသော ဖြစ်စဉ်များထဲမှတစ်ခုမှာ Supply Pressure Effect ဖြစ်သည်။ ပုံမှန် ဟန်ချက်မညီသော valve ဒီဇိုင်းတွင်၊ အဝင်ဖိအားသည် valve poppet ပေါ်တွင် တွန်းအားထုတ်ပေးပြီး ၎င်းကို ပိတ်စေရန် ကူညီပေးသည်။ ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါ လွတ်သွားသည်နှင့်အမျှ ဤအပိတ်စွမ်းအားသည် လျော့နည်းသွားသည်။ ရှေ့နောက်မညီဘဲ၊ ၎င်းသည် အဆို့ရှင်ကို အနည်းငယ်ပိုဖွင့်စေပြီး inlet pressure ကျသွားသည်နှင့် outlet pressure မြင့်တက်လာသည်။

စည်းကြပ်မှုမရှိသော သို့မဟုတ် ညံ့ဖျင်းသောစနစ်များတွင်၊ ဤရွေ့လျားမှုသည် ချိန်ညှိမှုတိကျမှုကို ပျက်စီးစေသည်။ အရည်အသွေးမြင့် Gas Pressure Regulator သည် ဤဆွေးမြေ့နေသောစွမ်းအားအတွက် လျော်ကြေးပေးရန် လုပ်ဆောင်သည်။ အတွင်းအင်အားများကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် ပြန့်ပြူးသော ထွက်ပေါက်မျဉ်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ သေးငယ်သောဖိအားပြောင်းလဲမှုသည် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို မမှန်မကန်ဖြစ်စေနိုင်သည့် gas chromatography ကဲ့သို့သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

မြစ်အောက်ပိုင်း စက်ပစ္စည်း ထိန်းသိမ်းခြင်း။

တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှု ကြောင့် စက်ပစ္စည်း ချို့ယွင်းမှု သည် ရှားရှားပါးပါး၊ ၎င်းတို့သည် တုန်လှုပ်မှုများကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဖိအားမြင့်ပေးဝေမှုတွင် ရုတ်တရက် တိုးခြင်းသည် ဓာတ်ငွေ့ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည့်ကိရိယာများရှိ အထိခိုက်မခံသော ဒိုင်ယာဖရမ်များကို မှုတ်ထုတ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် pneumatic controllers ရှိ ဖိအားနည်းသော တံဆိပ်များ ပေါက်ပြဲသွားနိုင်သည်။ ဤဖြစ်ရပ်များသည် ကြိုတင်စီစဉ်မထားဘဲ စက်ရပ်ချိန်နှင့် စျေးကြီးသော ပြုပြင်မှုများကို ဖြစ်စေသည်။

အရွယ်အစားမှန်ကန်သော ထိန်းညှိကိရိယာသည် ရှော့ခ်စုပ်ကိရိယာအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ဖိအားများတက်လာခြင်းကို ချက်ခြင်းဖိထားခြင်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် ရေအောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ ဒီဇိုင်းအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်၍ မည်သည့်အခါမျှ တွန်းအားမခံစားရကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤတသမတ်တည်းရှိသော ဖိအားပတ်ဝန်းကျင်သည် အဆို့ရှင်များနှင့် စီးဆင်းမှုမီတာများတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို လျှော့ချပေးကာ ၎င်းတို့၏ဘဝစက်ဝန်းကို တိုက်ရိုက်သက်တမ်းတိုးစေပြီး အရင်းအနှီးအသုံးစရိတ် (CapEx) ကို အချိန်နှင့်အမျှ ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

လုပ်ငန်းစဉ် ကိုက်ညီမှုနှင့် အထွက်နှုန်း

စက်မှုလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ရာတွင် ဖိအားတည်ငြိမ်မှုသည် ဓာတုတည်ငြိမ်မှုနှင့် ညီမျှသည်။ လောင်စာအသုံးပြုမှုများအတွက်၊ တိကျသောဖိအားသည် မှန်ကန်သောလေ-ဆီ-လောင်စာဆီအချိုးကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤနေရာတွင် သွေဖည်မှုများသည် မပြည့်စုံသော လောင်ကျွမ်းမှုကို ဖြစ်စေပြီး အပူထွက်ရှိမှုကို လျှော့ချကာ လောင်စာဆီ ဖြုန်းတီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ အလားတူပင်၊ ရေနံဓာတုစမ်းသပ်စက်ရုံများတွင် တည်ငြိမ်သောဖိအားသည် တုံ့ပြန်မှု stoichiometry ကိုထိန်းချုပ်သည်။ ဖိအားအတက်အကျရှိပါက တုံ့ပြန်မှုနှုန်းပြောင်းလဲသွားကာ ထုတ်ကုန်၏သန့်ရှင်းမှုနှင့် အထွက်နှုန်းကို ထိခိုက်နိုင်ချေရှိသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်၏ မက္ကင်းနစ်များ- စီးဆင်းမှုမျဉ်းကွေးများနှင့် တုံ့ပြန်မှု

ထိန်းညှိကိရိယာကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် ရိုးရှင်းသောချိတ်ဆက်မှုအရွယ်အစားများနှင့် ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်သွားရန်လိုအပ်သည်။ ဝန်အောက်တွင် ယူနစ်တစ်ခု မည်သို့လုပ်ဆောင်မည်ကို ခန့်မှန်းရန်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် flow curve နှင့် internal sensing mechanism ကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာရပါမည်။

Flow Curve ကို နားလည်ခြင်း။

regulator ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ၎င်း၏ flow curve မှတဆင့် အကောင်းဆုံးမြင်နိုင်သည်၊ ၎င်းသည် flow rate နှင့် outlet pressure ကို တွက်ချက်သည်။ ဤဇယားသည် အရေးကြီးသောဇုန်သုံးခုကို ဖော်ပြသည်-

• စံပြလည်ပတ်မှုအပိုင်း- ဤသည်မှာ စီးဆင်းမှုဝယ်လိုအားပြောင်းလဲမှုများကြားမှ ထိန်းညှိပေးသည့် သတ်မှတ်ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားသည့် မျဉ်းကွေး၏အတော်လေးပြားသောအပိုင်းဖြစ်သည်။ မင်းရဲ့လျှောက်လွှာကို ဒီဇုန်မှာ အခိုင်အမာထိုင်စေချင်တယ်။

• Droop (Proportional Band)- စီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အဆို့ရှင်ကို ပိုကျယ်စေရန် အတွင်းပိုင်းစပရိန်သည် ကျယ်ပြန့်လာပါသည်။ ဤတိုးချဲ့မှုသည် ဝန်အားအနည်းငယ်ဆုံးရှုံးစေပြီး ထွက်ပေါက်ဖိအားကို ကျဆင်းစေသည်။ အချို့သော droop သည် ရှောင်လွှဲ၍မရသော်လည်း ၎င်းကို လျှော့ချခြင်းသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အင်ဂျင်နီယာကိရိယာတစ်ခု၏ အမှတ်အသားဖြစ်သည်။ အလွန်အကျွံ ပြုတ်ကျခြင်းသည် ကိရိယာကို ငတ်မွတ်စေပါသည်။

• လော့ခ်ချမှုဖိအား- စီးဆင်းမှု လုံးဝရပ်သွားသောအခါ၊ အဆို့ရှင်ကို တင်းကျပ်စွာပိတ်ရပါမည်။ တံဆိပ်တစ်ခုရရှိရန်၊ poppet ကိုထိုင်ခုံနှင့်တွန်းပို့ရန် setpoint ထက်အနည်းငယ်တက်လာရပါမည်။ ဒါက သော့ခတ်မှုပါ။ ဤတန်ဖိုးသည် အလွန်မြင့်မားပါက၊ ၎င်းသည် ရပ်တန့်နေစဉ်အတွင်း အန္တရာယ်ရှိသော ဖိအားများတည်ဆောက်ပေးသည်။

အာရုံခံဒြပ်စင် အပေးအယူများ

ဖိအားပြောင်းလဲမှုများ—အာရုံခံဒြပ်စင်—အား ထိန်းညှိကိရိယာ၏ အာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ညွှန်ပြသည့် အစိတ်အပိုင်း။ ဒိုက်ဖရာမ်နှင့် ပစ္စတင်ကြားကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အခြေခံကျသော အပေးအယူတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဖြစ်သည်	Diaphragm Sensing Element သည်	Piston Sensing Element
ထိလွယ်ရှလွယ်	မြင့်သည်။ မိနစ်ဖိအားပြောင်းလဲမှုများကို ချက်ချင်းသိရှိနိုင်သည်။	နိမ့်သည်။ ပွတ်တိုက်မှုကို ကျော်လွှားရန် ကြီးမားသော ဖိအားပြောင်းလဲမှုများ လိုအပ်သည်။
တုံ့ပြန်ချိန်	မြန်သည်။ စီးဆင်းမှုတောင်းဆိုမှုများအတက်အကျအတွက်စံပြ။	ဖြေးဖြေး။ တံဆိပ်ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် (hysteresis)။
ယာဉ်စည်းကမ်း	တော်ရုံတန်ရုံ။ ပြင်းထန်သောအပေါက်များအောက်တွင် ပေါက်ပြဲနိုင်ခြေရှိသည်။	မြင့်သည်။ အကြမ်းခံသော တည်ဆောက်မှုတွင် ဟိုက်ဒရောလစ် ရှော့ခ်ကို ကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။
မူလတန်းလျှောက်လွှာ	ဓာတ်ခွဲခန်းကိရိယာတန်ဆာပလာ၊ ဖိအားနည်းသောလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု။	ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ၊ ဖိအားမြင့်ဆီနှင့် ဓာတ်ငွေ့တွင်းခေါင်းများ။

ယန္တရားများ တင်ပေးခြင်း။

ထိန်းညှိသူသည် အာရုံခံဒြပ်စင်သို့ အင်အားကို အသုံးချပုံကိုလည်း ၎င်း၏ စရိုက်လက္ခဏာကို သတ်မှတ်သည်။ Spring-loaded regulators များသည် ၎င်းတို့၏ရိုးရှင်းမှုနှင့် ချက်ချင်းတုံ့ပြန်မှုအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသော်လည်း မြင့်မားသောရေစီးကြောင်းတွင် ပြုတ်ကျခြင်းကို ခံရနိုင်သည်။

လွန်ကဲတိကျမှုလိုအပ်သော မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုအခြေအနေများအတွက်၊ ပိုင်းလော့လုပ်ဆောင်သည့် အားထိန်းကိရိယာများသည် သာလွန်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပင်မအဆို့ရှင်၏ အမြှေးပါးပေါ်ရှိ ဖိအားကို ထိန်းချုပ်ရန် သေးငယ်သော pilot regulator ကို အသုံးပြုသည်။ လေယာဉ်မှူးသည် အသံချဲ့စက်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ downstream pressure သေးငယ်သောကျဆင်းမှုသည် main valve တွင် ကြီးမားသော ပြင်ဆင်မှုကို အစပျိုးစေသည်။ ၎င်းသည် နီးနီးကပ်ကပ် စီးဆင်းမှုမျဉ်းကွေးကို ဖြစ်ပေါ်စေသော်လည်း ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ပိုများသည်။

ရွေးချယ်မှုဘောင်- အက်ပလီကေးရှင်းနှင့် ကိုက်ညီသော စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းအမျိုးအစား

မှန်ကန်သောဗိသုကာလက်ရာကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ထည့်သွင်းမှုတည်ငြိမ်မှု၊ အဆိပ်သင့်မှုနှင့် အသုံးပြုမှုအကြိမ်ရေတို့ပါ၀င်သည့် ဆုံးဖြတ်ချက်မက်ထရစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ဘေးကင်းမှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို သေချာစေရန် စနစ်တကျ ချဉ်းကပ်သင့်သည်။

Single-Stage နှင့် Two-Stage Regulation

တစ်ခုတည်းနှင့် အဆင့်နှစ်ဆင့် စည်းမျဉ်းများကြား ရွေးချယ်မှုသည် ဝယ်သူများကို မကြာခဏ စိတ်ရှုပ်ထွေးစေသော်လည်း ခြားနားချက်မှာ ဝင်ပေါက်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပတ်သက်ပါသည်။

Single -Stage Regulator သည် အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် ဖိအားများကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် ကျစ်လစ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ သို့သော် Supply Pressure Effect ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဖိအားမြင့်ဆလင်ဒါတွင်အသုံးပြုပါက၊ cylinder လွတ်သွားသည်နှင့်အမျှ ထွက်ပေါက်ဖိအားသည် လွင့်သွားမည်ဖြစ်ပြီး အော်ပရေတာသည် ခလုတ်ကို မကြာခဏ ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။ Single-stage ယူနစ်များသည် ထောက်ပံ့ရေးလိုင်းဖိအားကို လျော့ချပြီး တည်ငြိမ်သည့်နေရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည့် အက်ပ်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

Two -Stage Regulator သည် ကိုယ်ထည်တစ်ခုတည်းအတွင်း အစီအရီနှစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ပထမအဆင့်သည် မြင့်မားသော inlet ဖိအား (ဥပမာ၊ 2000 psi) ကို တည်ငြိမ်သောအလယ်အလတ်ဖိအား (ဥပမာ၊ 500 psi) သို့ ကျဆင်းစေသည်။ ဒုတိယအဆင့်သည် ဤအလယ်အလတ်ဖိအားကို နောက်ဆုံးအသုံးပြုမှုဖိအားသို့ လျှော့ချသည်။ ဒုတိယအဆင့်သည် ပထမအဆင့်မှ အဆက်မပြတ်ထည့်သွင်းမှုကို မြင်တွေ့ရသောကြောင့်၊ နောက်ဆုံးထွက်ပေါက်ဖိအားသည် ဆလင်ဒါကို စီးဆင်းစေသည်ဖြစ်စေ ကျောက်-တည်ငြိမ်နေပါသည်။ ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါများအတွက်၊ လည်ပတ်မှုပျံ့လွင့်မှုကို ဖယ်ရှားရန် အဆင့်နှစ်ဆင့်မော်ဒယ်များသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။

ပစ္စည်းနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်

ဓာတ်ငွေ့မီဒီယာသည် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းကို ညွှန်ကြားသည်။ နိုက်ထရိုဂျင် သို့မဟုတ် ဟီလီယမ်ကဲ့သို့သော မသန်စွမ်းဓာတ်ငွေ့များအတွက်၊ Buna-N တံဆိပ်ခတ်ထားသော ကြေးဝါကိုယ်ထည်များသည် စံနှင့်ချွေတာပါသည်။ သို့သော်၊ ဓာတ်ပြုသောပတ်ဝန်းကျင်များသည် တင်းကျပ်သောသတ်မှတ်ချက်များကို တောင်းဆိုသည်။

• Corrosive Gases- အမိုးနီးယား၊ ကလိုရင်း သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ကလိုရိုက်ကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့များသည် သံမဏိ (316L) သို့မဟုတ် Hastelloy အတွင်းပိုင်းကို သံမဏိ (316L) သို့မဟုတ် Hastelloy အတွင်းပိုင်းမှ ချေးယူရန် လိုအပ်ပါသည်။ တံဆိပ်များသည် PTFE (Teflon) သို့မဟုတ် Kel-F ဖြစ်သင့်သည်။

• Cross-Purge Factor- အဆိပ်သင့် သို့မဟုတ် အဆိပ်ပြင်းသောဓာတ်ငွေ့များအတွက်၊ ထိန်းညှိကိရိယာသည် ဖြတ်ကျော်သန့်စင်သည့်စက်ဝန်းများကို ပံ့ပိုးပေးရမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အော်ပရေတာများအား ဆလင်ဒါအဆက်ဖြတ်ခြင်းမပြုမီ ထိန်းညှိခန်ဓာအား inert gas (နိုက်ထရိုဂျင်ကဲ့သို့) ဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် အက်ဆစ်ဓာတ်အဖြစ် အကြွင်းအကျန်များနှင့် ဓာတ်ပြုနိုင်သည့် လေထုအတွင်း အစိုဓာတ်ကို ခန္ဓာကိုယ်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းမှ တားဆီးကာ အဆိပ်အတောက်အငွေ့များ လွတ်မြောက်ခြင်းမှ အကာအကွယ်ပေးသည်။

ချိတ်ဆက်မှုစံနှုန်းများ (လိုက်နာမှု)

လုံခြုံမှုသည် ချိတ်ဆက်မှုအမှတ်တွင် စတင်သည်။ Compressed Gas Association (CGA) သည် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုကို တားဆီးရန် ခိုင်မာသောစံနှုန်းများကို ချမှတ်ထားသည်။ တစ် မီးလောင်လွယ်သော ဓာတ်ငွေ့အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော Gas Pressure Regulator သည် အောက်ဆီဂျင်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် တစ်ခုနှင့်တစ်ခုထက် ကွဲပြားသော CGA အံဝင်ခွင်ကျ (ဘယ်ဘက်လက်ချည်များ) ရှိလိမ့်မည်။ ဤ CGA စံနှုန်းများကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာခြင်းသည် လိုက်နာမှု အမှတ်ခြစ်ကွက်တစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ဖိအားမြင့် အောက်ဆီဂျင်စနစ်သို့ ဆီထည့်ခြင်းကဲ့သို့သော ကပ်ဘေးဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများကို ဆန့်ကျင်ရန် အရေးကြီးသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတားအဆီးတစ်ခုဖြစ်သည်။

စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် (TCO) နှင့် ROI ကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာခြင်း။

၀ယ်လိုအားအဖွဲ့များသည် ကြိုတင်ဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းအပေါ် အာရုံစိုက်လေ့ရှိသော်လည်း စည်းကမ်းထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့၏ စစ်မှန်သောကုန်ကျစရိတ်ကို ၎င်း၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဘဝသံသရာဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ အဆင့်မြင့် စည်းမျဉ်းများတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် ထိရောက်မှုနှင့် လုပ်အား ချွေတာခြင်းမှ ပြန်လည်ရရှိသည်။

Leakage နှင့် Drift ၏ကုန်ကျစရိတ်

စျေးပေါသော ထိန်းညှိသူများသည် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားသည့် အဆင့်နိမ့်သော တံဆိပ်များကို မကြာခဏ အသုံးပြုကာ ထွက်ပြေးသွားသော ဓာတ်ငွေ့များကို ထုတ်ပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ဓာတ်ငွေ့ စျေးကြီးသောအခါ—သန့်ရှင်းစင်ကြယ်သောဟီလီယမ် သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကဲ့သို့သော—အဏုကြည့်မှန်ပေါက်ယိုစိမ့်မှုတစ်ခုသည် နှစ်စဉ်ဆုံးရှုံးသွားသောစာရင်းတွင် ဒေါ်လာထောင်ပေါင်းများစွာသို့ ဘာသာပြန်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ တင်းကြပ်စွာ ထိန်းကျောင်းထားသော လုပ်ငန်းများတွင်၊ ခိုးပြေးထုတ်လွှတ်မှုများသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် လိုက်နာမှု ဒဏ်ကြေးများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

အလုပ်သမားဟူသည် လျှို့ဝှက်ထားသော ကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်။ လွင့်ပျံနေသော ထိန်းညှိကိရိယာသည် စဉ်ဆက်မပြတ် လူကိုယ်တိုင် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု လိုအပ်သည်။ အော်ပရေတာတစ်ခုသည် အဝင်ပေါက်ယိုယွင်းမှုကို လျော်ကြေးပေးရန် ဖိအားသတ်မှတ်မှတ်များကို ပြန်လည်ချိန်ညှိသည့်အပြောင်းအရွှေ့တိုင်းတွင် 15 မိနစ်အချိန်ယူပါက၊ အဆိုပါအလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်သည် အဆင့်တစ်ဆင့်နှင့် အဆင့်နှစ်ဆင့်ထိန်းညှိပေးသည့် စျေးနှုန်းကွာခြားချက်ထက် လျင်မြန်စွာကျော်လွန်သွားပါသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကြားကာလများနှင့် ရှေ့ကုန်ကျစရိတ်

စက်မှုထိန်းညှိခြင်းများကို တစ်ခါသုံးနှင့် ပြုပြင်နိုင်သော အမျိုးအစား နှစ်မျိုးရှိသည်။ စျေးနည်းပြီး ကန့်လန့်ကာ ခန္ဓာကိုယ်အားထိန်းကိရိယာများ ပျက်ကွက်သည့်အခါ စွန့်ပစ်ရပါမည်။ အင်ဂျင်ပါဝါဖြေရှင်းနည်းများသည် ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် bolted ဖြစ်ကာ ရိုးရှင်းသောပြုပြင်မှုကိရိယာများမှတစ်ဆင့် ထိုင်ခုံများ၊ တံဆိပ်များနှင့် ဒိုင်ယာဖရမ်များကို အစားထိုးနိုင်သည်။ ကြိုတင်ကုန်ကျစရိတ်က ပိုများသော်လည်း၊ ဈေးနှုန်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအတွက် စက်ပစ္စည်းကို သက်တမ်းတိုးနိုင်မှုသည် ရေရှည် TCO ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်။ ထို့အပြင်၊ အရည်အသွေးမြင့်ယူနစ်များသည် အန္တရာယ်ကင်းသော (ကယ်ဆယ်ရေးအဆို့ရှင်များ) ကို ပျက်ကွက်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော်လည်း စျေးသက်သာသော ယူနစ်များသည် မကြာခဏဖွင့်၍မရဘဲ အန္တရာယ်ရှိသော ဖိအားလွန်အခြေအနေများကို ဖန်တီးထားသည်။

အနာဂတ်-သက်သေပြခြင်း- ဟိုက်ဒရိုဂျင်အချက်

စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်ဆီသို့ ကူးပြောင်းလာသည်နှင့်အမျှ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် လိုက်ဖက်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် လိုအပ်ချက် မြင့်တက်လာသည်။ စံချိန်မီသံမဏိများသည် မြင့်မားသောဖိအားအောက်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ယောင်ယမ်းခြင်းမှ ခံစားရနိုင်ပြီး ဘေးဥပဒ်ဖြစ်စေသော အရိုးကျိုးခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် အသိအမှတ်ပြုထားသော ယနေ့ ထိန်းညှိကိရိယာများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် လောင်စာဆီရင်းမြစ်များ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသည်နှင့်အမျှ လက်ရှိအရင်းအနှီးပစ္စည်းများ ဆက်လက်ရှင်သန်နိုင်စေရန် အာမခံပါသည်။

အကောင်အထည်ဖော်ရေးနှင့် ဘေးကင်းရေး အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များ

မှားယွင်းစွာထည့်သွင်းပါက အဆင့်မြင့်ဆုံး ထိန်းညှိကိရိယာပင် ပျက်သွားပါမည်။ မှန်ကန်သော ဖြန့်ချိမှုသည် နေရာချထားမှု၊ စစ်ထုတ်မှုနှင့် ရောဂါရှာဖွေမှုများကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။

တပ်ဆင်မှု အဆင့်ဆင့်

နေရာချထားခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ညွှန်ပြသည်။ ကိရိယာနှင့် ဝေးလွန်းသော တပ်ဆင်ထားသော ထိန်းညှိကိရိယာသည် လိုင်းဖိအားကျဆင်းခြင်း (ပိုက်အတွင်း ပွတ်တိုက်မှုဆုံးရှုံးမှု) ကို နောက်ဆုံးပေးပို့သော ဖိအားကို သက်ရောက်စေသည်။ တိကျမှုမြင့်မားသော အက်ပ်လီကေးရှင်းများအတွက်၊ အသုံးပြုနိုင်သည့် ထိန်းညှိကိရိယာများကို စက်ကိရိယာနှင့် တတ်နိုင်သမျှ နီးကပ်စွာ တပ်ဆင်သင့်သည်။

Filtration သည် ထပ်တူထပ်မျှ အရေးကြီးပါသည်။ အရှိန်မြင့်ဓာတ်ငွေ့သည် ထိန်းညှိသူ၏ပျော့ပျောင်းသောထိုင်ခုံပေါ်ရှိ သဲများကို သဲထုတ်ခြင်းကဲ့သို့ ပြုမူသည့် အဏုကြည့်မှန်အမှုန်များကို သယ်ဆောင်နိုင်သည်။ စည်းကမ်းထိန်းကိရိယာ၏အပေါ်ပိုင်းရှိ ဇကာတစ်ခုကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် ထိုင်ခုံယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် စိမ့်ဝင်ခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

အဖြစ်များသော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း။

ထိန်းညှိကိရိယာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို စောစီးစွာ သိရှိခြင်းသည် စနစ်ကျရှုံးမှုကို တားဆီးနိုင်သည်-

• Creep- ရေအောက်စီးဆင်းမှုကို ပိတ်ထားစဉ် ထွက်ပေါက်ဖိအား ဖြည်းဖြည်းချင်းတက်လာသောအခါ ၎င်းသည် ဖြစ်ပေါ်သည်။ ၎င်းသည် တင်းကျပ်သော တံဆိပ်ကို တားဆီးကာ အဆို့ရှင်ထိုင်ခုံပေါ်ရှိ အပျက်အစီးများကို အမြဲလိုလိုညွှန်ပြသည်။ ချက်ချင်းသန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် ထိုင်ခုံအစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။

• ဟစ်အော်ခြင်း သို့မဟုတ် စကားစမြည်ပြောခြင်း- တုန်ခါခြင်း သို့မဟုတ် ဆူညံသံဖြစ်စေသည့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်နိုင်ဖွယ်ရှိသည်။ ၎င်းသည် များသောအားဖြင့် ကြီးမားခြင်း (လိုအပ်သော စီးဆင်းမှုအတွက် ကြီးမားလွန်းသည်) သို့မဟုတ် downstream piping တွင် ကန့်သတ်ချက်ကြောင့် ဖြစ်ရသည်။

• အေးခဲခြင်း- ဖိအားမြင့်စက်များ (ဥပမာ- 3000 psi မှ 100 psi) တွင် ဓာတ်ငွေ့များသည် လျင်မြန်စွာ ပျံ့နှံ့သွားပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ သတ္တုများမှ အပူကို စုပ်ယူသည်။ ဒါက Joule-Thomson အကျိုးသက်ရောက်မှုပါ။ ဓာတ်ငွေ့တွင် အစိုဓာတ်ပါဝင်နေပါက ရေခဲသည် အတွင်းပိုင်းသို့ စီးဆင်းနိုင်ပြီး စီးဆင်းမှုကို ပိတ်ဆို့နိုင်သည်။ အေးခဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ဤအပလီကေးရှင်းများအတွက် အပူထိန်းကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။

နိဂုံး

Gas Pressure Regulator သည် high-pressure loop တစ်ခုလုံး၏ ဘေးကင်းမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် ကြာရှည်မှုကို ညွှန်ပြသည့် အရေးကြီးသော ထိန်းချုပ်မျက်နှာပြင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှု၏ တံခါးမှူးဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ကုန်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ရှုမြင်ခြင်းသည် မကြာခဏဆိုသလို အလဟသဓာတ်ငွေ့ပုံစံ၊ ပျက်စီးနေသော ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် လုပ်သားအသုံးများသော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုပုံစံဖြင့် လျှို့ဝှက်ကုန်ကျစရိတ်များဆီသို့ ဦးတည်သွားလေ့ရှိသည်။

သတ်မှတ်ချက်အဆင့်အတွင်း ရိုးရှင်းသောဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်ရွှေ့ရန် ကျွန်ုပ်တို့အကြံပြုပါသည်။ ကိုယ်စားလှယ်လောင်းများအား ၎င်းတို့၏ စီးဆင်းမှုမျဉ်းကွေးများ၊ droop သည်းခံနိုင်မှုနှင့် downstream အပလီကေးရှင်း၏ သီးခြားတည်ငြိမ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ အကဲဖြတ်ပါ။ တပ်ဆင်မှုအသစ်များအတွက်၊ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ထောက်ပံ့မှုဖိအားသက်ရောက်မှုလက္ခဏာများအတွက် စနစ်ကို စစ်ဆေးပြီး မှန်ကန်သော စီးဆင်းမှုကိန်းဂဏန်း ($C_v$) ကို စံနမူနာပြုရန်အတွက် အရည်ထိန်းချုပ်ရေးကျွမ်းကျင်သူနှင့် တိုင်ပင်ပါ။ ယနေ့ သင်၏ ထိန်းညှိအား မှန်ကန်စွာ အရွယ်အစားနှင့် ရွေးချယ်ခြင်းသည် မနက်ဖြန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ကို လုံခြုံစေပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ဖိအားလျှော့ချပေးသည့် ထိန်းညှိကိရိယာနှင့် နောက်ပြန်ဖိအားထိန်းကိရိယာကြား ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။

A- ဖိအားလျှော့ချသည့် ထိန်းညှိကိရိယာသည် အဆို့ရှင် (ထွက်ပေါက်ဖိအား) ပြီးနောက် ဖိအားကို ထိန်းချုပ်သည် ၊ မြင့်မားသောရင်းမြစ်ဖိအားကို နိမ့်၍ တည်ငြိမ်သော အလုပ်ဖိအားသို့ လျှော့ချသည်။ back-pressure regulator သည် ဖိအားကို ထိန်းချုပ်သည် ။ မတိုင်မီ valve (inlet pressure) အထက်ပိုင်းဖိအားသည် သတ်မှတ်ကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်သည်အထိ ပိတ်ထားဆဲဖြစ်ပြီး၊ ပိုလျှံနေသောဖိအားကို သက်သာစေရန် ၎င်းသည် ဖွင့်ထားသည့်အချိန်တွင် ကယ်ဆယ်ရေးအဆို့ရှင်ကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သော်လည်း ပိုမိုတိကျမှုရှိသည်။

မေး- စီးဆင်းမှုရပ်သွားတဲ့အခါ ကျွန်တော့်ရဲ့ ထိန်းညှိဖိအား ဘာကြောင့်တက်လာတာလဲ။

A: ဤဖြစ်စဉ်ကို Lockup ဟုခေါ်သည်။ စီးဆင်းမှုကို လုံးဝပိတ်ရန်၊ အဆို့ရှင်စပရိန်ကို ဖိသိပ်ရန်နှင့် ထိုင်ခုံကို အလုံပိတ်ရန်အတွက် သတ်မှတ်အမှတ်ထက် အနည်းငယ်ပိုမြင့်သော စွမ်းအားတစ်ခု လိုအပ်သည်။ ဒါက ပုံမှန်အမူအကျင့်ပါ။ သို့သော်လည်း လော့ခ်ချပြီးနောက် ဖိအားသည် တဖြည်းဖြည်းနှင့် အကန့်အသတ်မရှိ ဆက်လက်မြင့်တက်နေပါက၊ ၎င်းသည် ယိုစိမ့်နေသော ပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် ညစ်ပတ်နေသည့်ထိုင်ခုံကို ညွှန်ပြသည့် Creep ဖြစ်သည်။

မေး- ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ဆလင်ဒါတွင် အဆင့်တစ်ဆင့်ထိန်းကိရိယာကို သုံးနိုင်ပါသလား။

A- ဟုတ်ကဲ့၊ သင်လုပ်နိုင်သည်၊ သို့သော် အဆက်မပြတ်ဖိအားပေးသော အက်ပ်များအတွက် ၎င်းကို အကြံပြုထားခြင်းမရှိပါ။ ဖိအားမြင့်ဆလင်ဒါ လွတ်သွားသည်နှင့်အမျှ၊ ထောက်ပံ့မှုဖိအားသက်ရောက်မှုကြောင့် ထွက်ပေါက်ဖိအားကို အဆင့်ဆင့်ထိန်းညှိပေးသည်။ မှန်ကန်သော setpoint ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် သင်သည် မကြာခဏ စောင့်ကြည့်ရန်နှင့် ကိုယ်တိုင်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအခြေအနေများအတွက် အဆင့်နှစ်ဆင့်ထိန်းညှိသူများကို ဦးစားပေးပါသည်။

မေး- ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့ထိန်းညှိကိရိယာများကို မည်မျှမကြာခဏ အစားထိုးရန် သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုပေးသင့်သနည်း။

A- ဝန်ဆောင်မှုကြားကာလများသည် ဓာတ်ငွေ့အမျိုးအစားနှင့် တာဝန်လည်ပတ်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ သန့်ရှင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် မသန်စွမ်းဓာတ်ငွေ့များအတွက်၊ ထိန်းညှိသူများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအနည်းဆုံးဖြင့် 5 နှစ်ကျော်ကြာနိုင်သည်။ အဆိပ်သင့်ခြင်း၊ အဆိပ်သင့်ခြင်း သို့မဟုတ် သန့်စင်မှုမြင့်မားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်၊ နှစ်စဉ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထိုင်ခုံအစားထိုးခြင်းကို အကြံပြုထားသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကြိုတင်ကာကွယ်သည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသေတ္တာများကို ပေးဆောင်ကြသည်။ ထိန်းညှိကိရိယာသည် စိမ့်ဝင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပယိုစိမ့်မှု လက္ခဏာများ ပြသပါက၊ ၎င်းကို ချက်ချင်း ဆောင်ရွက်ပေးရပါမည်။

မေး- ဓာတ်ငွေ့ထိန်းညှိမှုတွင် Joule-Thomson Effect ကဘာလဲ။

A: Joule-Thomson အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် မြင့်မားသောဖိအားမှ ဖိအားနိမ့်သို့ ဓာတ်ငွေ့တစ်ခု လျင်မြန်စွာ ပျံ့နှံ့သွားသောအခါ ဖြစ်ပေါ်သည့် အပူချိန်ကျဆင်းမှုကို ဖော်ပြသည်။ ဤအအေးပေးခြင်းသည် ထိန်းညှိကိုယ်ထည်ရှိ လေထုအစိုဓာတ်ကို အေးခဲသွားစေလောက်အောင် ပြင်းထန်နိုင်ပြီး ထိန်းညှိကိရိယာကို ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ချွတ်ယွင်းသွားစေသည့် ဓာတ်ငွေ့တွင်းရှိ အတွင်းပိုင်းအစိုဓာတ်များဖြစ်သည်။ ဖိအားမြင့်သည့် အက်ပလီကေးရှင်းများတွင် ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုကို တန်ပြန်ရန် အပူထိန်းကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။