ခေတ်မီအပူပေးစနစ်များတွင် Burner ပရိုဂရမ်ထိန်းချုပ်သူများ၏အခန်းကဏ္ဍ

စက်မှုလုပ်ငန်းအပူပေးခြင်း၏ လောင်းကြေးမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ခေတ်မမီတော့သော ထိန်းချုပ်မှုယုတ္တိဗေဒသည် အသံတိတ်အမြတ်အစွန်းပေါက်ကြားမှုတစ်ခုအဖြစ် ပြုမူလေ့ရှိသည်။ စက်ရုံမန်နေဂျာအများအပြားသည် ၎င်းတို့၏ဘွိုင်လာများကို အုပ်ချုပ်သည့်နည်းပညာသည် အခြေခံအားဖြင့် ပြောင်းလဲလာသည်ကို သတိမထားမိဘဲ လောင်စာအညစ်အကြေးနှင့် မကြာခဏ အနှောက်အယှက်ဖြစ်စေသော လော့ခ်ချမှုများကို မကြာခဏလက်ခံကြသည်။ ခေတ်မီသည်။ Burner Program Controller သည် ရိုးရှင်းသော အဖွင့်/အပိတ်ခလုတ် သို့မဟုတ် passive relay box တစ်ခုမဟုတ်တော့ပါ။ ၎င်းသည် လောင်ကျွမ်းမှုဖြစ်စဉ်၏ဗဟိုအာရုံကြောစနစ်ဖြစ်လာပြီး Burner Management System (BMS) မှတစ်ဆင့် လောင်ကျွမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေးစနစ် (CCS) မှတစ်ဆင့် လောင်စာဆီထိရောက်မှုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်းလုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် ဘေးကင်းရေးပရိုတိုကောများကို တင်းကျပ်စွာစီတန်းရန် တာဝန်ရှိသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းသည် လက်ရှိတွင် ကြီးမားသော အသွင်ကူးပြောင်းမှုကို ခံနေရသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကင်မရာများနှင့် မကြာခဏ လက်ဖြင့်ချိန်ညှိခြင်းကို အားကိုးသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ချိတ်ဆက်မှု-လေးလံသော ထိန်းချုပ်မှုများမှ ဝေးကွာနေပါသည်။ ၎င်းတို့၏နေရာတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်၊ PLC အခြေပြု ဂေဟစနစ်များသည် စံနှုန်းဖြစ်လာပြီး တိကျသောပေါင်းစပ်မှုနှင့် ဒေတာပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို ပေးဆောင်လျက်ရှိသည်။ ဤလမ်းညွှန်သည် ဤအဆင့်မြင့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်များကို အကဲဖြတ်ပြီး NFPA လိုက်နာမှု၏ ရှုပ်ထွေးမှုများကို လမ်းညွှန်ပေးကာ ဆုံးဖြတ်ချက်ချမှတ်သူများသည် အမွေအနှစ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များမှ အသိဉာဏ်ရှိသော ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်မှုသို့ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း၏ ROI ကို တွက်ချက်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။

သော့သွားယူမှုများ

• ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်- ခေတ်မီထိန်းချုပ်ကိရိယာများသည် လောင်စာဆီပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် လောင်ကျွမ်းခြင်းထိန်းချုပ်မှုစနစ် (CCS) နှင့် ဘေးကင်းစေရန်အတွက် Burner Management Systems (BMS) ကို ပေါင်းစပ်ထားကာ၊ ဟောင်းနွမ်းနေသည့် စက်ဝိုင်းတစ်ခုတည်း ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ကွဲပြားသည်။

• Mechanical Drift ၏အဆုံး- အီလက်ထရွန်းနစ်ချိတ်ဆက်မှုနည်းသောစနစ်များသည် hysteresis ကိုဖယ်ရှားပြီး သမားရိုးကျ cams များနှင့် burner fittings များနှင့်ဆက်စပ်နေသော ဝတ်ဆင်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

• လိုက်နာမှုမှာ အရေးကြီးသည်- အသစ်တပ်ဆင်မှုများသည် အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော NFPA 85/86 စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်၊ အခြေခံ relay စနစ်များထက် SIL-rated ယုတ္တိကို ဦးစားပေးသည်။

• ROI Drivers များ- တိကျသော O2 ဖြတ်တောက်မှု နှင့် bumpless transfer logic သည် ဘွိုင်လာ၏ ပိုင်ဆိုင်မှု သက်တမ်းကို တိုးစေပြီး လောင်စာဆီ သုံးစွဲမှုကို 3-5% လျှော့ချနိုင်သည်။

CCS နှင့် BMS ကို ခွဲခြားခြင်း- ခေတ်မီထိန်းချုပ်သူများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခု

ထိန်းချုပ်ကိရိယာကို ထိထိရောက်ရောက် အကဲဖြတ်ရန်၊ ၎င်းတွင် စီမံခန့်ခွဲရမည့် ကွဲပြားသော ကိုယ်ရည်ကိုယ်သွေး နှစ်ခု- ဘေးကင်းရေး ကြပ်မတ်မှု (BMS) နှင့် တိကျသော ထိရောက်မှု မန်နေဂျာ (CCS) ကို နားလည်ရပါမည်။ ရှေးဗိသုကာလက်ရာများတွင်၊ ၎င်းတို့သည် မကြာခဏ သီးခြားသေတ္တာများဖြစ်သည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် ၎င်းတို့သည် ခေတ်မီဆန်းပြားသော ပေါင်းစပ်ဗိသုကာများအတွင်း အတူယှဉ်တွဲနေထိုင်နေကြသော်လည်း ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများကို ကျေနပ်စေရန် ၎င်းတို့၏ယုတ္တိဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ချက်များကို တင်းကြပ်စွာ ပိုင်းခြားထားသည်။

ဘေးကင်းရေးအလွှာ (BMS)

Burner Management System သည် အပူပေးစနစ်၏ Go/No-Go logic ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်း၏အဓိကလုပ်ပိုင်ခွင့်မှာ ပေါက်ကွဲမှုအန္တရာယ်မှ ဝန်ထမ်းများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို အကာအကွယ်ပေးခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လောင်ကျွမ်းနိုင်သော ဓာတ်ငွေ့များကို ရှင်းရန် အကြိုရှင်းလင်းသည့် စက်ဝန်း၊ ရှေ့ပြေးစက်နှိုးခြင်း စမ်းသပ်မှု၊ ပင်မမီးကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် လေဖိအားနှင့် လောင်စာဆီ အဆို့ရှင် အနေအထားကဲ့သို့ ဘေးကင်းရေး အပြန်အလှန် ချိတ်ဆက်မှုများကို စဉ်ဆက်မပြတ် အတည်ပြုခြင်း ဖြစ်သည်။

ထိန်းချုပ်ကိရိယာကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ ဤအလွှာရှိ ရောဂါရှာဖွေမှုအတိမ်အနက်သည် အဓိက ဆုံးဖြတ်ချက်စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အမွေအနှစ်စနစ်များသည် ချို့ယွင်းမှုကိုရှာဖွေရန် နည်းပညာရှင်များအား ခလုတ်တစ်ဒါဇင်ကို ကိုယ်တိုင်စမ်းသပ်ခိုင်းစေသည့် ယေဘုယျအမှားအယွင်းအလင်းကို ပေးလေ့ရှိသည်။ ခေတ်မီ Burner Program Controller သည် သီးခြားရောဂါရှာဖွေရေးကုဒ်များကို ပေးဆောင်သည်။ မီးလျှံချို့ယွင်းမှု တုံ့ပြန်မှုအချိန်ပြဿနာ၊ ဓာတ်ငွေ့ဖိအားနည်းသော သို့မဟုတ် အဖွင့်အချိတ်အဆက်ကြောင့် စနစ်သည် ခလုတ်တိုက်ခြင်းရှိမရှိ ချက်ချင်းပြောပြသည်။ ဤအသေးစိတ်ဖော်ပြချက်သည် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအား မှန်းဆဂိမ်းတစ်ခုမှ ပစ်မှတ်ထားသော ပြုပြင်မှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေပြီး စက်ရပ်ချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

ထိရောက်မှုအလွှာ (CCS)

BMS က run ဖို့ လုံခြုံသလားလို့ မေးနေချိန်မှာ Combustion Control System (CCS) က ဘယ်လောက် run ရမလဲလို့ မေးပါတယ်။ ဤအလွှာသည် စက်ရုံ၏ ဒိုင်နနမစ်ဝန်ဝယ်လိုအားနှင့်ကိုက်ညီစေရန် လောင်စာနှင့်လေအချိုးအစားကို စီမံခန့်ခွဲသည်။

လက်ရှိစက်မှုလုပ်ငန်းလမ်းကြောင်းသည် ပေါင်းစပ်ဗိသုကာပညာဆီသို့ ဦးတည်နေသည်။ ဤထည့်သွင်းမှုတွင်၊ ဘေးကင်းရေး ယုတ္တိဗေဒ—မကြာခဏဆိုသလို Safety Integrity Level (SIL) စံနှုန်းများ—နှင့် တူညီသော ပရိုဆက်ဆာယူနစ်အတွင်း လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု လော့ဂျစ်သည် တည်ရှိပါသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် ယုတ္တိနည်းအရ ကွဲပြားနေပါသည်။ ၎င်းသည် CCS မှ ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် တောင်းဆိုချက်သည် BMS မှ ဘေးကင်းလုံခြုံရေး ပိတ်ခြင်းအမိန့်ကို ဘယ်သောအခါမှ ကျော်လွန်မည်မဟုတ်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခု ချဉ်းကပ်မှုသည် ဘေးကင်းရေး စစ်ဆေးရေးမှူးများ လိုအပ်သော တင်းကျပ်စွာ ခွဲထုတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် ဘောင်ဒီဇိုင်းကို ရိုးရှင်းစေသည်။

ထိန်းချုပ်မှု၏ဆင့်ကဲပြောင်းလဲခြင်း- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချိတ်ဆက်မှုများမှ အီလက်ထရွန်းနစ်တိကျမှုအထိ

၁၉၉၀ ပြည့်လွန်နှစ်များဆီက ဘွိုင်လာအခန်းနဲ့ ယနေ့ ခန့်အပ်ထားတဲ့ အခန်းအကြား မြင်သာဆုံး ကွာခြားချက်ကတော့ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှု မရှိခြင်းပါပဲ။ ဤအပြောင်းအရွှေ့ကို နားလည်ခြင်းသည် စနစ်ဟောင်းများတွင် ထိရောက်မှုဆုံးရှုံးသွားသည့်နေရာကို ဆုပ်ကိုင်ထားရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။

အမွေအနှစ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စနစ်များ (ပြဿနာ)

သမားရိုးကျ modulation သည် Single Point နေရာချထားမှုစနစ်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ တစ်ခုတည်းသော မော်တာ မော်တာတစ်ခုသည် ရှုပ်ထွေးသော ချိတ်ဆက်ချောင်းများ၊ ကင်မရာများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးသော ချိတ်ဆက်မှုခင်းများမှတစ်ဆင့် လေ damper နှင့် လောင်စာဆီအဆို့ရှင်နှစ်ခုလုံးကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် jackshaft ကို မောင်းနှင်သည် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ.

ဤနေရာတွင် မွေးရာပါ ချို့ယွင်းချက်မှာ hysteresis သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လျှောကျခြင်း ဖြစ်သည်။ ချိတ်ဆက်မှုများ ယိုယွင်းလာသည်နှင့်အမျှ လောင်စာဆီအဆို့ရှင်နှင့် လေစုပ်စက်ကြား တိကျသော ဆက်ဆံရေးသည် လွင့်ပျံလာသည်။ လောင်စာသည် မြင့်မားသောမီးအထိ ချိန်ညှိသောအခါ၊ အဆစ်များတွင် ကစားခြင်းသည် လောင်စာနောက်တွင် လေကို နောက်ကျစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အောက်သို့ ပြန်ပြောင်းသောအခါ၊ ပြောင်းပြန်ဖြစ်သွားသည်။ ဤမခန့်မှန်းနိုင်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အန္တရာယ်ရှိသော လောင်စာဆီကြွယ်ဝသော အခြေအနေများကို ကာကွယ်ရန်၊ နည်းပညာရှင်များသည် ပိုလျှံလေ (အောက်ဆီဂျင်) မြင့်မားသောအဆင့်ဖြင့် burner ကို ချိန်ညှိရပါမည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဘေးကင်းစေသော်လည်း ပိုလျှံသောလေသည် အပူကိုစုပ်ယူကာ အစုအဝေးကို တိုက်ရိုက်သယ်ဆောင်သွားသောကြောင့် လောင်စာပမာဏများစွာကို ဖြုန်းတီးစေသည်။

အီလက်ထရွန်းနစ် ချိတ်ဆက်မှုနည်းသော စနစ်များ (ဖြေရှင်းချက်)

ခေတ်မီ Linkage-Less သို့မဟုတ် parallel positioning စနစ်များသည် jackshaft ကို လုံးဝဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ယင်းအစား၊ ၎င်းတို့သည် လောင်စာဆီအဆို့ရှင်နှင့် လေစုပ်စက်အတွက် အမှီအခိုကင်းသော တိုက်ရိုက်-ဒရိုက် တွန်းအား (servos) ကို အသုံးပြုသည်။

• Direct Drive Servos- ဤ actuators များသည် အလွန်တိကျသော တိကျမှုဖြင့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာမှ ဒစ်ဂျစ်တယ် အနေအထား အမိန့်များကို လက်ခံရရှိသည် (မကြာခဏ 0.1 ဒီဂရီအတွင်း)။ လောင်စာနှင့်လေကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ပိုင်းခြားထားသောကြောင့်၊ ပစ်ခတ်နှုန်းတိုင်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော လောင်စာမျဉ်းကွေးတစ်ခု အစီအစဉ်ဆွဲနိုင်ပါသည်။ လောင်ကျွမ်းမှုမျဉ်းကြောင်းသည် နှစ်ပေါင်းများစွာ ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်မှာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ချော်ကျခြင်းတို့ကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်ရန် မရှိပါ။

• Variable Speed ​​Drive (VSD) ပေါင်းစပ်ခြင်း- အဆင့်မြင့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများသည် လောင်ကျွမ်းမှုလေမှုတ်ထုတ်စက်တွင် VSD (သို့မဟုတ် VFD) နှင့် တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ မော်တာသည် အရှိန်အပြည့်ဖြင့် လည်ပတ်နေချိန်တွင် damper ဖြင့် လေကို စုပ်နေမည့်အစား၊ controller သည် မီးလောင်မှု နည်းပါးချိန်တွင် မော်တာကို နှေးကွေးစေပါသည်။ ၎င်းသည် အရှိန်ကို 50% လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပါဝါသုံးစွဲမှုကို ရှစ်ပုံတစ်ပုံအထိ လျှော့ချပေးသည့် ပန်ကာဆက်နွယ်မှုဥပဒေများအတိုင်း လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

ဓာတ်ငွေ့/လေထုအချိုးထိန်းချုပ်ရေး

နောက်ထပ် ခုန်တက်သွားတာကတော့ pneumatic မှ အီလက်ထရွန်းနစ် အချိုးထိန်းချုပ်မှုသို့ ရွှေ့ခြင်း ဖြစ်သည်။ Pneumatic စနစ်များသည် လေ/လောင်စာဆီအရောအနှော၏ သိပ်သည်းဆကို ပြောင်းလဲစေသည့် ဓာတ်ငွေ့ဖိအား သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်တွင် အတက်အကျများကို အာရုံခံစားနိုင်သည်။ မှ စီမံခန့်ခွဲသော အီလက်ထရွန်းနစ်အချိုးထိန်းချုပ်မှုသည် Burner Program Controller အေးသောနံနက်ခင်း သို့မဟုတ် ပူပြင်းသောနေ့လည်ခင်းတွင်ဖြစ်စေ stoichiometric ချိန်ခွင်လျှာကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပေးဆောင်ပြီး ဤပတ်ဝန်းကျင်ပြောင်းလဲမှုများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ လျော်ကြေးပေးပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အရေးပါသော ထိန်းချုပ်မှု လော့ဂျစ်

Hardware သည် ညီမျှခြင်းတစ်ဝက်သာဖြစ်သည်။ ဆော့ဖ်ဝဲလ် အယ်လဂိုရီသမ်များ၏ ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးသည် သင်၏ အပူပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် မည်မျှတည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်မှု ရှိမည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ထိန်းချုပ်ကိရိယာအသစ်ကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ၊ ဤတိကျသောယုတ္တိဗေဒစွမ်းရည်များကို ရှာဖွေပါ။

PID Loop Tuning & Damping

Proportional-Integral-Derivative (PID) loop သည် setpoint (အပူချိန် သို့မဟုတ် ဖိအား) ကို ထိန်းသိမ်းရန် controller အသုံးပြုသည့် သင်္ချာဆိုင်ရာ algorithm ဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်စွာ ချိန်ညှိထားသော စနစ်တစ်ခု၏ ပန်းတိုင်မှာ ဝေဖန်ပိုင်းခြားနိုင်သော တုံ့ပြန်မှုဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ burner သည် အပြောင်းအလဲများကို တင်ဆောင်ရန် လုံလောက်သော လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ် ကျဆင်းခြင်းများကို တားဆီးနိုင်သော်လည်း ပစ်မှတ်ကို ကျော်လွန်သွားသည်အထိ ပြင်းပြင်းထန်ထန် တုံ့ပြန်ခြင်းမရှိပါ။

အရှိန်လွန်ခြင်းသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသည်။ ဘွိုင်လာတစ်ခုသည် ၎င်း၏ဖိအားသတ်မှတ်မှတ်ကို ကျော်လွန်သွားပါက ၎င်းသည် ပိတ်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ဝန်အနည်းငယ်ကျသွားပါက၊ လောင်စာဆီဖြုန်းတီးပြီး သင်္ဘောကိုဖိစီးစေသော စက်ဝိုင်းကို ဖယ်ရှားပြီး ပြန်လည်စတင်ရပါမည်။ Auto-Tune စွမ်းရည်များ ပေးစွမ်းနိုင်သော ထိန်းချုပ်ကိရိယာများကို ရှာဖွေရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် သင့်သတ်မှတ်ရေယာဉ်၏ အပူပိုင်းပြတ်တောက်မှုကို လေ့လာရန်နှင့် အကောင်းဆုံး PID တန်ဖိုးများကို အလိုအလျောက်တွက်ချက်ကာ စမ်းသပ်ချိန်ကို ရက်များမှ နာရီအထိ လျှော့ချပေးသည်။

ကန့်သတ်ဖြတ်ကျော်နည်းဗျူဟာ (Safety First)

Cross-limiting သည် ပေါက်ကွဲစေတတ်သော အခြေအနေများကို ကာကွယ်ရန် မော်ဂျူလာစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် အရေးကြီးသော ဘေးကင်းရေး ယုတ္တိတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အကူးအပြောင်းကာလအတွင်း လောင်စာကြွယ်ဝသည့်အခြေအနေတွင် မည်သည့်အခါမျှ မလည်ပတ်ကြောင်း သေချာစေသည်။

ဇာတ်လမ်းတို	Risk	Cross-Limiting Logic Rule
ဝန်တိုးခြင်း (Modulating Up)	လေမဝင်မီ လောင်စာထည့်ခြင်းသည် မလောင်ကျွမ်းသော လောင်စာဆီနှင့် မီးခိုးများဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။	Air Leads Fuel- ကွန်ထရိုးသည် လေစုပ်စက်ကို ဖွင့်ပေးသည် ။ ်မီ လောင်စာဆီ အဆို့ရှင်ကို မဖွင့
ဝန်ကို လျှော့ချခြင်း (Modulating Down)	လောင်စာဆီ မရောက်မီ လေကို လျှော့ချခြင်းသည် ကြွယ်ဝပြီး အန္တရာယ်ရှိသော အရောအနှောကို ဦးတည်သည်။	Fuel Leads Air- ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် လောင်စာဆီအဆို့ရှင်ကို ပိတ်စေသည် ။ မီ လေစုပ်စက်ကို မပိတ်

ဤနည်းဗျူဟာသည် လေနှင့် လောင်စာ လှုံ့ဆော်ပေးသူများ၏ နေရာမှန်ကို ၎င်းတို့၏ သတ်မှတ်နေရာများနှင့် ဆက်တိုက် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ လေစုပ်စက်သည် ကပ်ပြီး မပွင့်ပါက၊ လော့ဂျစ်သည် လောင်စာအဆို့ရှင်ကို ထပ်မံမပွင့်စေရန် ဟန့်တားကာ သွေဖည်နေပါက ဘေးကင်းသော လော့ခ်ချမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

Bumpless Transfer

အော်ပရေတာများသည် စမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအတွက် ဘွိုင်လာများကို မကြာခဏ အော်တိုမှ လက်စွဲမုဒ်သို့ ပြောင်းရန် လိုအပ်သည်။ Manual potentiometer ကို လက်ရှိ အလိုအလျောက် ထွက်ပေါက်ထက် ကွဲပြားစွာ သတ်မှတ်ထားလျှင် အခြေခံ ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် ဤခလုတ်အတွင်း ပစ်ခတ်မှုနှုန်း ရုတ်တရက် ခုန်တက်သွားနိုင်သည်။

Bumpless Transfer logic သည် manual mode တွင်ပင် controller မှ process variable ကိုခြေရာခံကြောင်းသေချာစေသည်။ အော်ပရေတာသည် မုဒ်များကို ပြောင်းသည့်အခါ၊ အတွင်းပိုင်းသတ်မှတ်မှတ်သည် လက်ရှိပစ်ခတ်မှုနှုန်းကို အလိုအလျောက် ကိုက်ညီသည်။ ၎င်းသည် အပူဖလှယ်မှု သို့မဟုတ် ခရီးလုံခြုံရေး ကယ်ဆယ်ရေးအဆို့ရှင်များကို ပျက်စီးစေသည့် ရုတ်တရက် အပူလှိုင်းများ သို့မဟုတ် ဖိအားများတက်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။

လိုက်နာမှု၊ ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် အန္တရာယ်လျော့ပါးရေး

ဘေးကင်းရေး ကုဒ်များသည် အငြိမ်မနေပါ။ NFPA 85 (Boiler and Combustion Systems Hazards Code) နှင့် NFPA 86 (Ovens and Furnaces များအတွက် စံနှုန်းများ) ကဲ့သို့သော စံချိန်စံညွှန်းများအတွက် မကြာသေးမီက အပ်ဒိတ်များသည် ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ ယုတ္တိဗေဒဆိုင်ရာ တောင်းဆိုချက်များကို ပိုမိုကြီးမားစေသည်။

NFPA 85 နှင့် 86 (2023 အပ်ဒိတ်များ)

ခေတ်မီလိုက်နာမှု သည် Safety Integrity Level (SIL) အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များအပေါ် ကြီးကြီးမားမား မှီဝဲပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများစွာအတွက်၊ ယခုအခါ SIL 2 စွမ်းရည်ကို ပြသရန်အတွက် လော့ဂျစ်စနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ ဤကိန်းဂဏန်းတိုင်းတာချက်သည် ဝယ်လိုအားတွင်ပျက်ကွက်သည့် ဘေးကင်းရေးစနစ်၏ဖြစ်နိုင်ခြေသည် မယုံနိုင်လောက်အောင်နည်းပါးကြောင်း သေချာစေသည်။

2023 အပ်ဒိတ်များတွင် အရေးပါသော ကွဲလွဲချက်တစ်ခုသည် Master Fuel Trip (MFT) ပါဝင်ပါသည်။ ဒေတာကို ပုံဖော်ခြင်းအတွက် ထိတွေ့စခရင်များကို ကျွန်ုပ်တို့နှစ်သက်သော်လည်း ၎င်းတို့ကို အရေးပေါ်ရပ်နားရန်အတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် ခွင့်မပြုပါ။ MFT သည် အများအားဖြင့် hardwired input သို့မဟုတ် သီးခြား SIL-rated signal ဖြစ်ရပါမည်။ မျက်နှာပြင်များ အေးခဲခြင်း သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှု ပျက်သွားခြင်းတို့ကြောင့် အရေးပေါ်အခြေအနေတွင် လောင်စာဆီဖြတ်ရန် Human-Machine Interface (HMI) ပေါ်ရှိ ပျော့ပျောင်းသောခလုတ်ကို သင် အားကိုး၍မရပါ။

Hardwired နှင့် PLC-Based Logic

အမွေအနှစ် ကြိုးတပ်ကြိုးများ နှင့် ခေတ်မီ PLC စနစ်များ အကြား ငြင်းခုံမှုသည် ဘေးကင်းရေးနှင့် ရောဂါရှာဖွေရေး နှင့် ပတ်သက်၍ ထိထိရောက်ရောက် ငြင်းခုံနေသည်။

• အမွေအနှစ် (120VAC Hardwired): 120VAC ဘေးကင်းရေးကွင်းဆက်ကို ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းသည် အန္တရာယ်ရှိပြီး ခက်ခဲသည်။ ဝိုင်ယာကြိုးပြတ်သွားပါက၊ စနစ်သည် ၎င်းကိုချက်ချင်းသိရှိနိုင်မည်မဟုတ်ပေ၊ သို့မဟုတ် နေရာကို မဖော်ပြဘဲ fuse မှုတ်ထုတ်ခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။ ပြတ်တောက်သွားသည့်

• ခေတ်မီ (24VDC PLC-Based): အသစ်သော စနစ်များသည် 24VDC ဗိသုကာကို အသုံးပြုသည်။ ဤဗို့အားသည် နည်းပညာရှင်များအတွက် ပိုလုံခြုံသည် (finger-safe) နှင့် Line Fault Detection ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ PLC သည် ဝိုင်ယာကြိုးပြတ်သွားပါက သို့မဟုတ် မြေပြင်တွင် ပျက်သွားပါက ပြတ်တောက်မှု၏ သီးခြားတည်နေရာကို မှတ်တမ်းတင်နိုင်သည်။ ဤစွမ်းရည်သည် အလားအလာရှိသော 4 နာရီ multimeter ရှာဖွေမှုကို 5 မိနစ်ပြင်ဆင်မှုအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲစေသည်။

မီးတောက်စောင့်ကြည့်ရေးနည်းပညာ

မီးကိုစောင့်ကြည့်သည့်အာရုံခံကိရိယာသည် အတွက်အရေးကြီးဆုံးထည့်သွင်းမှုဖြစ်သည် Burner Program Controller ။ ဆီအသုံးပြုမှုများအတွက်၊ Cadmium sulfide (Cad cells) သည် ဓါတ်မတည့်မှုမှ တောက်ပသော အပူဖြင့် လှည့်စားနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် စံနှုန်းဖြစ်သည်။ ဓာတ်ငွေ့အတွက်၊ UV (Ultraviolet) သို့မဟုတ် IR (Infrared) စကင်နာများ လိုအပ်သည်။

အရေးကြီးသော အကဲဖြတ်အကြံပြုချက်မှာ အာရုံခံကျန်းမာရေးကို ကိုယ်တိုင်စစ်ဆေးသည့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများကို ဦးစားပေးရန်ဖြစ်သည်။ အာရုံခံကိရိယာသည် အမှောင်ကို အမှန်တကယ်မြင်နိုင်သည်ဟု အတည်ပြုရန် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်စကင်နာများသည် စက္ကန့်အနည်းငယ်တိုင်း ပိတ်နေသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာရှပ်တာကို အသုံးပြုသည်။ အာရုံခံကိရိယာသည် အလင်းပိတ်သည့်အခါ အာရုံခံကိရိယာမှ မီးတောက်ကို ဖတ်ပြပါက၊ ထိန်းချုပ်သူသည် အာရုံခံကိရိယာကို ဖွင့်ရန် ပျက်ကွက်သည်ကို သိရှိပြီး ဘေးကင်းရေး ပိတ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် BMS ကို ချို့ယွင်းနေသည့် အာရုံခံကိရိယာမှ မီးတောက်မရှိဟု ပြောသည့် အန္တရာယ်ရှိသော မြင်ကွင်းကို တားဆီးကာ အခန်းတွင်း လောင်စာဆီကြမ်းများကို ဖြည့်သွင်းနိုင်စေမည့် အန္တရာယ်ရှိသည်။

လုပ်ငန်းကိစ္စ- Intelligent Controllers ၏ TCO နှင့် ROI

ခေတ်မီထိန်းချုပ်ကိရိယာသို့ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုအပေါ်ပြန်အမ်းငွေ (ROI) သည် စက်ရုံမန်နေဂျာများမျှော်လင့်ထားသည်ထက် မကြာခဏမြန်ဆန်သည်—၁၈ လမှ ၂၄ လအတွင်း မကြာခဏဖြစ်သည်။

O2 Trim မှတစ်ဆင့် ဆီစားသက်သာခြင်း။

ROI သို့ တိုက်ရိုက်လမ်းကြောင်းမှာ Oxygen (O2) Trim ဖြစ်သည်။ အစုအဝေးတွင် ဓာတ်ငွေ့ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုထည့်ခြင်းဖြင့်၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် အမှန်တကယ်လောင်ကျွမ်းမှုရလဒ်ကို စောင့်ကြည့်နိုင်သည်။ အိတ်ဇောရှိ O2 အဆင့် မြင့်တက်လာပါက (လေအလွန်အကျွံကို ညွှန်ပြသည်)၊ ထိန်းချုပ်သူသည် အချိုးအစားကို စံပြမျဉ်းသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေရန် မိုက်ခရို-အဲယားဒမ်ပါ သို့မဟုတ် VSD ကို ချိန်ညှိပေးသည်။

အန္တရာယ်ကင်းစေရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များကို 15-20% ပိုလျှံသောလေဖြင့် သတ်မှတ်ရပါမည်။ O2 trim ပါသော အသိဉာဏ်ရှိသော ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် ပိုလျှံသောလေ 3-5% တွင် ဘေးကင်းစွာ လည်ပတ်နိုင်သည်။ ဤပိုလျှံသောလေကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် မီးခိုးခေါင်းတိုင်အထိ ပို့လွှတ်သော အပူဓာတ်ငွေ့ပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။ သာမာန်စက်မှုဘွိုင်လာတစ်ခုအတွက်၊ ဤ 2-5% ထိရောက်မှုရရှိမှုသည် နှစ်စဉ် လောင်စာဆီချွေတာမှုတွင် ဒေါ်လာ သောင်းနှင့်ချီရှိသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ရောဂါရှာဖွေရေး

အမွေအနှစ်ထိန်းချုပ်မှု၏ လျှို့ဝှက်ကုန်ကျစရိတ်မှာ အလုပ်သမားဖြစ်သည်။ 2:00 AM တွင်ဘွိုင်လာလော့ခ်ကျသွားသောအခါ၊ နည်းပညာရှင်တစ်ဦးသည် လျော့ရဲသောကန့်သတ်ခလုတ်ကိုရှာဖွေရန် ဝါယာကြိုးများကိုသုံးနာရီကြာအောင်ခြေရာခံနိုင်သည်။ ခေတ်မီ controllers များသည် First-Out Annunciation ကိုအသုံးပြုသည်။ မျက်နှာပြင်သည် မည်သည့် interlock မအောင်မြင်သည်ကို အတိအကျပြသသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်တစ်ခုတည်းက ပိုင်ဆိုင်မှု၏သက်တမ်းထက် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းလုပ်သားကုန်ကျစရိတ်ကို 50% လျှော့ချနိုင်သည်။

ထို့အပြင်၊ Modbus သို့မဟုတ် BACnet ကဲ့သို့သော ပရိုတိုကောများမှတစ်ဆင့် Building Automation Systems (BAS) နှင့် ပေါင်းစည်းခြင်းသည် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။ Facility Manager များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ flame signal strength ကဲ့သို့ data point များကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ကျဆင်းနေသည့် အချက်ပြမှုသည် စကင်နာကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် သို့မဟုတ် ဘွိုင်လာခေါင်းကို ဝန်ဆောင်မှုပေးရန် အဖွဲ့အား သတိပေးထားပြီး ၊ မစီစဉ်ထားဘဲ စက်ရပ်နေချိန်ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ မတိုင်မီ ဘွိုင်လာခရီးစဉ်များ

စံချိန်စံညွှန်းချွေတာရေး

နောက်ဆုံးတွင်၊ စက်ရုံတစ်ခုရှိ controller အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုအတွက် စံသတ်မှတ်ခြင်းတွင် သိသာထင်ရှားသောတန်ဖိုးရှိပါသည်။ ၎င်းသည် မတူညီသော ပရိုဂရမ်းမင်းဆိုင်ရာ အင်တာဖေ့စ်ငါးခုကို အလွတ်ကျက်မှတ်ရန် မလိုအပ်တော့သော site နည်းပညာရှင်များအတွက် သင်ယူမှုမျဉ်းကွေးကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် အပိုပစ္စည်းစာရင်းများကိုလည်း စုစည်းထားသည်။ စျေးကြီးသော၊ တစ်ဦးတည်းပိုင်စက်မှုပစ္စည်းသိုလှောင်ခြင်းအစား အမျိုးမျိုးသော အမွေအနှစ်လောင်စာများအတွက် Burner Fittings နှင့် cams များ၊ သင်သည် servo နှင့် controller အမျိုးအစားတစ်ခုတည်းကို သိုလှောင်ထားပြီး ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို ချောမွေ့စေသည်။

နိဂုံး

၏ အခန်းကဏ္ဍသည် Burner Program Controller passive အစိတ်အပိုင်းမှ active asset manager သို့ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ သင့်အပူပေးစနစ်သည် လုံခြုံစွာ၊ ထိရောက်စွာလည်ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် တာဝန်ယူမှုတစ်ခုဖြစ်လာခြင်းရှိမရှိအတွက် တိကျသောအချက်ဖြစ်ပါသည်။ ခေတ်မီထိန်းချုပ်သူများသည် တိကျသော၊ ချိတ်ဆက်မှုနည်းသော မော်ဂျူလာစနစ်ဖြင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအသုံးစရိတ်ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် ပြင်းထန်သော SIL အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ယုတ္တိဗေဒဖြင့် ဝန်ထမ်းများကို အကာအကွယ်ပေးသည်။

အသက် 10 နှစ်အထက် မည်သည့်စက်ရုံလည်ပတ်မှုစနစ်အတွက်မဆို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းအတွက် လုပ်ငန်းကိစ္စသည် ဆွဲဆောင်မှုရှိပါသည်။ O2 ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ လောင်စာဆီချွေတာခြင်းပေါင်းစပ်မှု၊ VSD ပေါင်းစပ်မှုမှ လျှပ်စစ်ချွေတာမှုနှင့် အဆင့်မြင့်ရောဂါရှာဖွေခြင်းမှ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ခြွေတာမှုတို့သည် ပုံမှန်အားဖြင့် နှစ်နှစ်အောက် ပြန်ဆပ်ရမည့်ကာလကို ထုတ်ပေးပါသည်။ သင့်လက်ရှိ burner ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ချက်ချင်းစစ်ဆေးရန် ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကင်မရာများ၊ စမ်းချောင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ချောင်းများကို မြင်ပါက၊ ခေတ်မီမှုဖြင့် ဆုံးရှုံးသွားသော အမြတ်ငွေများကို ပြန်လည်ရယူရန် အခွင့်အလမ်းကို ရှာဖွေနေပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- Burner Management System (BMS) နှင့် Burner Controller အကြား ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

A- BMS သည် အထူးသဖြင့် အန္တရာယ်ကင်းသော အခြေအနေများ (မီးပျက်ခြင်းကဲ့သို့) ဖြစ်ပေါ်လာပါက burner ကို စတင်ရန်နှင့် ပိတ်ရန် တာဝန်ရှိသော လုံခြုံရေးစနစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် Go/No-Go ဆုံးဖြတ်ချက်အပေါ် အာရုံစိုက်သည်။ Burner Controller သည် BMS လုပ်ဆောင်ချက်များ အပြင် လောင်ကျွမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေးစနစ် (CCS) ကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခြင်း၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် ထိရောက်မှုပိုကောင်းအောင်လုပ်ဆောင်ပေးသည့် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောအသုံးအနှုန်းဖြစ်သည်။ ခေတ်မီယူနစ်များတွင်၊ ဤလုပ်ဆောင်ချက်များကို ဟာ့ဒ်ဝဲစက်တစ်ခုတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော်လည်း ယုတ္တိနည်းအရ ကွဲပြားနေပါသည်။

မေး- linkage-less burner controller သည် mechanical linkage နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မည်ကဲ့သို့ သက်သာသနည်း။

A- ချိတ်ဆက်မှုနည်းသောစနစ်များသည် လောင်စာနှင့်လေအတွက် သီးခြားဆာဗာမော်တာများကို အသုံးပြုကာ jackshafts နှင့် cams များတွင်တွေ့ရသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လျှောစီးကြောင်း သို့မဟုတ် hysteresis ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ဤတိကျမှုသည် ဘေးကင်းမှုမရှိဘဲ လောင်စာဆီနှင့် လေ-လောင်စာအချိုးများ ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုများအတွက် အလိုအလျောက်ချိန်ညှိရန် အောက်ဆီဂျင် (O2) ဖြတ်တောက်မှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပုံမှန်အားဖြင့် လောင်စာဆီ 3-5% သက်သာစေသော ပိုလျှံလေထွက်ရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်များထက် 3-5% သက်သာစေပါသည်။

မေး- ခေတ်မီလောင်စာ ပရိုဂရမ် ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် ကျွန်ုပ်၏ လက်ရှိ အဆောက်အဦ အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ဆက်သွယ်နိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်။ ခေတ်မီစက်မှုထိန်းချုပ်ကိရိယာအားလုံးနီးပါးသည် Modbus (RTU သို့မဟုတ် TCP)၊ BACnet သို့မဟုတ် EtherNet/IP ကဲ့သို့သော စံဆက်သွယ်ရေးပရိုတိုကောများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းက သင့် BAS သို့မဟုတ် SCADA စနစ်သို့ တိုက်ရိုက် ပစ်ခတ်မှုနှုန်း၊ stack temperature နှင့် အမှားကုဒ်များ အပါအဝင် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ဒေတာကို လောင်ကျွမ်းစေနိုင်သည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် အဝေးထိန်းစနစ်ဖြင့် စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ဒေတာခေတ်စားခြင်းနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဗျူဟာများကို သီးခြားအမွေဆက်ခံထိန်းချုပ်မှုများဖြင့် မဖြစ်နိုင်ပေ။

မေး- လောင်စာထိန်းချုပ်မှုတွင် ကန့်လန့်ဖြတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

A- Cross-limiting သည် modulation တွင်အသုံးပြုသည့် ဘေးကင်းရေး ထိန်းချုပ်မှုဗျူဟာတစ်ခုဖြစ်သည်။ လောင်စာသည် ၎င်း၏ ပစ်ခတ်မှုနှုန်းကို တိုးမြင့်လာသောအခါတွင် လေထောက်ပံ့မှုသည် လောင်စာဆီထောက်ပံ့မှုကို အမြဲဦးတည်စေကြောင်းနှင့် လောင်စာအား ပြုပြင်မွမ်းမံမှုလျော့သွားသောအခါ လေထောက်ပံ့မှု လျော့နည်းသွားကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤယုတ္တိဗေဒအရ လောင်စာသည် လောင်စာကြွယ်ဝသည့်အခြေအနေတွင် ဘယ်သောအခါမှ လည်ပတ်ခြင်းမရှိကြောင်း အာမခံပြီး ပေါက်ကွဲခန်းအတွင်း မလောင်ကျွမ်းသောလောင်စာများ စုပုံနေခြင်းကို တားဆီးပေးပါသည်။