Pressure Switch အတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်တွေက ဘာတွေလဲ။

ဖိအားခလုတ်ချို့ယွင်းမှုသည် အစိတ်အပိုင်းပြဿနာတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။ လည်ပတ်မှု ချို့ယွင်းမှု ဖြစ်နိုင်ချေ ရှိသည်။ မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် စီးပွားဖြစ်နေရာများတွင်မဆို၊ ဤသေးငယ်သောကိရိယာများသည် အလိုအလျောက်လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ စေခိုင်းမှုများဖြစ်ပြီး၊ စနစ်များသည် ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်သောဖိအားအပိုင်းအခြားများအတွင်းတွင် အလုပ်လုပ်ကြောင်းသေချာစေပါသည်။ မအောင်မြင်သောအခါတွင် အကျိုးဆက်များသည် အပြင်သို့ လှိုင်းထလာကာ မြင်သာထင်သာရှိသော လုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤအန္တရာယ်များ တွင် ကြိုတင်စီစဉ်မထားဘဲ စက်ရပ်ချိန်၊ လုပ်ငန်းစဉ် မကိုက်ညီမှု၊ ပြင်းထန်သော ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်များနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ထိခိုက်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ ချို့ယွင်းနေသော ခလုတ်တစ်ခုသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုလုံးကို ရပ်တန့်စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် အရေးကြီးသော ဘေးကင်းရေးစနစ်ကို အပေးအယူလုပ်နိုင်သည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ပြည့်စုံသော၊ စွန့်စားမှုအခြေခံသော မူဘောင်တစ်ခုအား တီထွင်ခြင်းနှင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအတွက် ပြည့်စုံသော၊ Pressure Switch ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဗျူဟာ။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသေချာစေရန်၊ ပိုင်ဆိုင်မှုဘဝသံသရာကို ချဲ့ထွင်ရန်နှင့် သင့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများကို ကြိုတင်ကာကွယ်နိုင်သော အနှောင့်အယှက်များမှ ကာကွယ်နည်းတို့ကို သင်လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အရွယ်အစားတစ်ခုတည်းနှင့် အံကိုက်မဟုတ်ပါ- မှန်ကန်သောဗျူဟာ (ကြိုတင်ကာကွယ်မှုနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းမှု) သည် ခလုတ်၏အသုံးချမှု၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ ဝေဖန်ပိုင်းခြားမှုတို့အပေါ် မူတည်သည်။
• Standard Operating Procedure (SOP) သည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ- ဘေးကင်းမှု၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းတို့ကို အကျုံးဝင်သော စာရွက်စာတမ်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ညီညွတ်မှုနှင့် လိုက်နာမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
• စနစ်တကျ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းသည် အဓိကဖြစ်သည်- setpoint drift၊ contact chattering နှင့် non-actuation ကဲ့သို့သော အဖြစ်များသော ကျရှုံးမှုများသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော ချဉ်းကပ်နည်းဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်သော ဖော်ထုတ်နိုင်သော အခြေခံအကြောင်းရင်းများရှိသည်။
• စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် (TCO) ကိုအာရုံစိုက်ပါ- စစ်မှန်သောကုန်ကျစရိတ်တွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာမက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် လုပ်အား၊ ချိန်ညှိမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ဆက်စပ်စက်ရပ်ခြင်း၏ဘဏ္ဍာရေးဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများပါဝင်သည်။

Pressure Switch Maintenance and Troubleshooting Program ဆိုတာ ဘာလဲ။

ခိုင်မာသောဖိအားခလုတ်ကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းပရိုဂရမ်သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပျက်သွားသောအခါတွင် ရိုးရှင်းသော 'fix-it' လုပ်ဆောင်စရာများထက် ပိုမိုများပြားသည်။ ၎င်းသည် ဤအရေးကြီးသောကိရိယာများ၏ တသမတ်တည်းယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တိကျမှုကိုအာမခံရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တက်ကြွပြီးစနစ်တကျချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျရှုံးမှုများကို တုံ့ပြန်မည့်အစား၊ ဤပရိုဂရမ်သည် ၎င်းတို့အား တားဆီးရန် ရည်ရွယ်ပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အဆက်ပြတ်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုတို့ကို သေချာစေသည်။ အောင်မြင်သောပရိုဂရမ်သည် သင့်ဖိအားခလုတ်များအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော lifecycle စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်တစ်ခုဖန်တီးရန် core တိုင်လေးခုပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားသည်။

• စီစဉ်ထားသော စစ်ဆေးမှုများ (စက်မှုဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်စစ်)- ၎င်းတွင် ခလုတ်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် လျှပ်စစ်အခြေအနေများကို ပုံမှန်စီစဉ်ထားသော စစ်ဆေးမှုများ ပါဝင်ပါသည်။ နည်းပညာရှင်များသည် ဝတ်ဆင်မှု၊ သံချေးတက်မှု၊ ပတ်ဝန်းကျင် ပျက်စီးမှုနှင့် ချိတ်ဆက်မှု လျော့ရဲခြင်း လက္ခဏာများကို ရှာဖွေသည်။ ရည်မှန်းချက်မှာ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် ပြဿနာများကို မအောင်မြင်မီတွင် ဖမ်းဆုပ်ရန်ဖြစ်သည်။
• Functional Testing & Calibration- ၎င်းသည် မှန်ကန်သော ဖိအားသတ်မှတ်နေရာများတွင် ခလုတ်ကို အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် အတည်ပြုခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ခရီးစဉ်နှင့် ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်းအမှတ်များသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ထားသော သည်းခံနိုင်မှုအတွင်းဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုရန် ချိန်ညှိထားသော စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုကာ စက်ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို တိကျစွာလုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။
• ပြဿနာ ဖြေရှင်းခြင်းဘောင်- ချို့ယွင်းမှုတစ်ခုဖြစ်ပေါ်သောအခါ၊ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ရောဂါရှာဖွေရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် နည်းပညာရှင်များအား အရင်းခံအကြောင်းအရင်းကို လျင်မြန်စွာ စနစ်တကျ ဖော်ထုတ်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် မှန်းဆခြင်းများကို ရှောင်ရှားပြီး သာမန်ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် ရှင်းလင်းသော အဆင့်များကို ပေးခြင်းဖြင့် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။
• စာရွက်စာတမ်းနှင့် မှတ်တမ်းထားရှိခြင်း- စစ်ဆေးခြင်း၊ စမ်းသပ်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအားလုံး၏ မှတ်တမ်းများကို စေ့စေ့စပ်စပ် ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဤဒေတာသည် ISO 9001 ကဲ့သို့ စံချိန်စံညွှန်းများကို လိုက်နာရန်၊ နာတာရှည်ပျက်ကွက်နေသော ယူနစ်များကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် လမ်းကြောင်းသစ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဗျူဟာကိုယ်တိုင် စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုကို တွန်းအားပေးခြင်းတို့အတွက် တန်ဖိုးမဖြတ်နိုင်ပါ။

Pressure Switch Maintenance SOPs အတွက် မူဘောင်

Standard Operating Procedure (SOP) သည် ထိရောက်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပရိုဂရမ်၏ ကျောရိုးဖြစ်သည်။ နည်းပညာရှင်တိုင်းသည် ၎င်းတို့၏ အတွေ့အကြုံအဆင့်ကို မခွဲခြားဘဲ ဘေးကင်းစွာ၊ တသမတ်တည်းနှင့် စေ့စေ့စပ်စပ် လုပ်ဆောင်ကြောင်း သေချာစေပါသည်။ ဤမူဘောင်သည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကွဲပြားပြီး ယုတ္တိကျကျ အဆင့်လေးဆင့်အဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။

အဆင့် 1- ကြိုတင်ထိန်းသိမ်းမှု ဘေးကင်းရေးနှင့် ပြင်ဆင်မှု (LOTO)

လုံခြုံမှုသည် ပကတိဦးစားပေးဖြစ်သည်။ မည်သည့်ကိရိယာမှ ပစ္စည်းကိုမထိမီ၊ တင်းကျပ်သောဘေးကင်းရေးပရိုတိုကောကို လိုက်နာရပါမည်။ ၎င်းသည် ညှိနှိုင်း၍မရသည့်အပြင် အမှုထမ်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကာအကွယ်ပေးသည်။

1. လော့ခ်ချခြင်း/ Tagout (LOTO)- ဤသည်မှာ မဖြစ်မနေလုပ်ဆောင်ရမည့် ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်။ ခလုတ်ကို ပါဝါပေးသည့် လျှပ်စစ်ပတ်လမ်းနှင့် ဆက်စပ်စက်ယန္တရားများကို မတော်တဆ စတင်မှုမှ ကာကွယ်ရန် စွမ်းအင်ကို ရပ်ဆိုင်းပြီး လော့ခ်ချရပါမည်။
2. လုပ်ငန်းစဉ် Isolation- ဖိအားအရင်းအမြစ်ကို ခလုတ်မှ ခွဲထုတ်ရပါမည်။ ဤသည်မှာ ပုံမှန်အားဖြင့် switch ကို main process line သို့ ဆက်သွယ်ပေးသော root valves များကို ပိတ်ခြင်း ပါဝင်ပါသည်။ ထို့နောက် သီးခြားခွဲထားသည့်အပိုင်းကို ဘေးကင်းစွာ လေ၀င်လေထွက်ကောင်းစေပြီး စိတ်ဓာတ်ကျခြင်းကို သုညအထိ ဖြစ်စေရပါမည်။
3. လိုအပ်သော PPE နှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို စုဆောင်းပါ- ဘေးကင်းရေးမျက်မှန်နှင့် လက်အိတ်များကဲ့သို့သော မှန်ကန်သော ကိုယ်ရေးကိုယ်တာ အကာအကွယ်ပစ္စည်း (PPE) ရှိကြောင်း သေချာပါစေ။ ချိန်ညှိထားသော ဖိအားရင်းမြစ် (လက်စုပ်စက်ကဲ့သို့)၊ တိကျသော ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖိအားတိုင်းကိရိယာ၊ အဆက်မပြတ်စစ်ဆေးခြင်းအတွက် မာလ်တီမီတာနှင့် သင့်လျော်သော လက်ကိုင်တုတ်များ အပါအဝင် လိုအပ်သောကိရိယာများကို တပ်ဆင်သင့်သည်။

အဆင့် 2- စက်မှုစစ်ဆေးရေးစာရင်း

ခလုတ်ကို ဘေးကင်းစွာ သီးခြားခွဲထားခြင်းဖြင့်၊ စေ့စေ့စပ်စပ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စစ်ဆေးခြင်းကို စတင်နိုင်သည်။ ဤအမြင်စစ်ဆေးမှုသည် ချို့ယွင်းမှုဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် ကူညီပေးသည်။

• Enclosure Integrity- သံချေးတက်ခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးခြင်း၏ လက္ခဏာများအတွက် ခလုတ်အိမ်ရာကို စစ်ဆေးပါ။ စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ဖုန်ထူသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အရေးကြီးသည့် ၎င်း၏ Ingress Protection (IP) အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို အလျှော့မပေးကြောင်း သေချာစေရန် တံဆိပ်များအားလုံးကို နဂိုအတိုင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
• Pressure Port/Impulse Line- ပိတ်ဆို့ခြင်းများအတွက် ဖိအားဝင်ပေါက်ကို စစ်ဆေးပါ။ လုပ်ငန်းစဉ်မီဒီယာ၊ အနည်အနှစ် သို့မဟုတ် အမှိုက်များသည် ခလုတ်ကို တိကျစွာ အာရုံခံနိုင်သော စနစ်ဖိအားမှ တားဆီးနိုင်သည်။
• အာရုံခံဒြပ်စင်- လက်လှမ်းမီနိုင်သောနေရာတွင် ဒိုင်ဖရာမ် သို့မဟုတ် ဖားဖိုကို အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးပါ။ ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်း၏ လက္ခဏာများကို ရှာဖွေပါ။
• တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တုန်ခါခြင်း- တပ်ဆင်ခြင်းအချိတ်အဆက်များအားလုံး တင်းကျပ်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။ လျော့ရဲသော တပ်ဆင်ခြင်းသည် အလွန်အကျွံတုန်ခါမှုသို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်၊ အရွယ်မတိုင်မီ ချို့ယွင်းမှုနှင့် setpoint drift တို့၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။ လိုအပ်ပါက vibration dampeners တပ်ဆင်ရန် စဉ်းစားပါ။

အဆင့် 3- လျှပ်စစ်စစ်ဆေးရေးစာရင်း

လျှပ်စစ်ပြဿနာများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကိစ္စများကဲ့သို့ပင် အဖြစ်များသည်။ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို စနစ်တကျစစ်ဆေးခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အချက်ပြထုတ်လွှင့်မှုကို သေချာစေသည်။

• Terminal ချိတ်ဆက်မှုများ- terminal ကာဗာကိုဖွင့်ပြီး ဝါယာကြိုးချိတ်ဆက်မှုအားလုံး တင်းကျပ်ပြီး သံချေးတက်ခြင်းမရှိကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ ချိတ်ဆက်မှုလျော့ရဲခြင်းသည် ပြတ်တောက်သောအချက်ပြမှုများ သို့မဟုတ် အပူလွန်ကဲခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
• Wiring Integrity- ခလုတ်နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသော ဝါယာများအားလုံးကို ကာရံစစ်ဆေးပါ။ ကွဲအက်ခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူကြောင့် ပျက်စီးခြင်းလက္ခဏာများကို ရှာဖွေပါ။ ကြိုးများကို ဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် ဖိမိခြင်း မရှိစေရန် သင့်လျော်သော strain သက်သာကြောင်း သေချာပါစေ။
-
• Grounding- ခလုတ်တွင် သင့်လျော်သော၊ လုံခြုံသော မြေပြင်ချိတ်ဆက်မှုရှိကြောင်း အတည်ပြုပါ။ ဘေးကင်းရန် အတွက် မြေကောင်းသည် မရှိမဖြစ် အရေးကြီးပြီး လျှပ်စစ် ဆူညံသံများ မှ ထိလွယ်ရှလွယ် အီလက်ထရွန်းနစ် ခလုတ်များကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ဖြစ်သည်။

အဆင့် 4- လုပ်ငန်းဆောင်တာ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း ပရိုတိုကော

ဤနောက်ဆုံးအဆင့်သည် switch ၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုတိကျမှုကိုစစ်ဆေးသည်။ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းသည် သတ်မှတ်ထားသော သတ်မှတ်နေရာများသို့ လုပ်ဆောင်နေခြင်း ရှိ၊ မရှိ ဆုံးဖြတ်ပြီး တိကျသော၊ မှတ်တမ်းတင်ထားသော တိုင်းတာမှုများ လိုအပ်သည်။

1. သင်၏ ချိန်ညှိထားသော ဖိအားအရင်းအမြစ်နှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော ကိရိယာကို ခလုတ်၏ ဖိအားပေါက်သို့ ချိတ်ဆက်ပါ။ ခလုတ်အဆက်အသွယ်များတစ်လျှောက် မာလ်တီမီတာ (အဆက်ပြတ်မှု သို့မဟုတ် ခံနိုင်ရည်အဖြစ် သတ်မှတ်ထားသည်) ကို ချိတ်ဆက်ပါ။
2. အရင်းအမြစ်မှ ဖိအားကို ဖြည်းဖြည်းချင်း တိုးပေးပါ။ multimeter နှင့် pressure gauge ကို အနီးကပ်ကြည့်ရှုပါ။ အဆက်အသွယ်များသည် အခြေအနေပြောင်းလဲသွားသည့် တိကျသောဖိအားကို မှတ်တမ်းတင်ပါ (ဥပမာ၊ အဖွင့်မှအပိတ်)။ ဤသည်မှာ 'တွေ့ရှိထားသည့်အတိုင်း' လှုပ်ရှားမှု သို့မဟုတ် ခရီးအမှတ်ဖြစ်သည်။
3. ဖိအားကို ဖြည်းဖြည်းနှင့် မှန်မှန်လျှော့ချပါ။ အဆက်အသွယ်များသည် ၎င်းတို့၏ မူလအခြေအနေသို့ ပြန်သွားသည့် တိကျသောဖိအားကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။ ဤသည်မှာ 'တွေ့ရှိထားသည့်အတိုင်း' သရုပ်ဖျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်းအချက်ဖြစ်သည်။
4. trip pressure မှ reset pressure ကိုနုတ်ခြင်းဖြင့် deadband (differential ဟုလည်းခေါ်သည်) ကိုတွက်ချက်ပါ။ ဤတန်ဖိုးကို ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။
5. 'တွေ့ရှိထားသည့်အတိုင်း' တန်ဖိုးများသည် လိုအပ်သောသည်းခံမှုပြင်ပတွင်ရှိနေပါက ထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ချက်များအရ အကွာအဝေးနှင့် ကွဲပြားသောဝက်အူများကို ချိန်ညှိပါ။ လက်စွဲစာအုပ်ကို မတိုင်ပင်ဘဲ ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုကို ဘယ်တော့မှ မလုပ်ပါနဲ့။
6. ချိန်ညှိပြီးနောက် သတ်မှတ်အမှတ်အသစ်များကို အတည်ပြုရန် စမ်းသပ်မှုကို ထပ်လုပ်ပါ။ သင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းတွင် 'လက်ဝဲအဖြစ်' ဖတ်ရှုမှုအဖြစ် ဤတန်ဖိုးအသစ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

အဖြစ်များသော Pressure Switch များ ပျက်ကွက်မှုများနှင့် ၎င်းတို့အား

ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအတွက် စနစ်တကျချဉ်းကပ်ခြင်းသည် စက်ရပ်ချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။ အဖြစ်များသော လက္ခဏာများနှင့် ၎င်းတို့၏ ဖြစ်နိုင်ခြေ အကြောင်းရင်းများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် နည်းပညာရှင်များသည် ပြဿနာများကို လျင်မြန်စွာ ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်ပြီး ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် a ၏မကြာခဏပျက်ကွက်မှုများကိုဖြေရှင်းရန်အတွက်ဖွဲ့စည်းပုံဘောင်တစ်ခုကိုအကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြသည်။ Pressure Switch.

ပြဿနာ	ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အကြောင်းရင်းများကို ပြုပြင်ခြင်း	ဖြေရှင်းနည်း လက္ခဏာများ
Setpoint Drift (Switch သည် အလွန်မြင့်သည် သို့မဟုတ် နိမ့်လွန်းသည်)	အာရုံခံဒြပ်စင် (diaphragm/bellows) ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း။ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် သိသိသာသာ အတက်အကျ။ အမြဲတမ်း ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်စေတဲ့ ဖိအားများလွန်းတဲ့ ဖြစ်ရပ်တွေရဲ့သမိုင်း။	စံကိုက်ညှိခြင်း ပရိုတိုကော အပြည့်အစုံကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ချိန်ညှိမှုသတ်မှတ်ချက်အတွင်း ခလုတ်ကို ပြန်မရနိုင်ပါက၊ ၎င်းသည် ၎င်း၏အသက်တာ၏အဆုံးသို့ ရောက်ရှိသွားမည်ဖြစ်သည်။ အတွင်းပိုင်းယန္တရား ဟောင်းနွမ်းနေပြီး ခလုတ်ကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သည်။
အမြန်စက်ဘီးစီးခြင်း သို့မဟုတ် စကားပြောခြင်း ဆက်သွယ်ပါ။	စနစ်ဖိအားသည် သတ်မှတ်နေရာနှင့် အလွန်နီးကပ်နေပါသည်။ အပလီကေးရှင်းအတွက် deadband (differential) သည် အလွန်ကျဉ်းမြောင်းသည်။ ခလုတ်သည် အလွန်အကျွံ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုကို ခံရသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်ရှော့ခ် (water hammer) စနစ်။	ခလုတ်သည် အနည်းငယ်အတက်အကျများကို တုံ့ပြန်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကြိုးမဲ့ဆက်တင်ကို ချဲ့ပါ။ ခလုတ်မနှိပ်မီ လိုင်းတွင် ဖိအား snubber သို့မဟုတ် pulsation dampener ကို တပ်ဆင်ပါ။ ဖြစ်နိုင်လျှင် တုန်ခါမှုနည်းသော ခလုတ်ကို နေရာပြောင်းပါ။
Actuate လုပ်ရန်ပျက်ကွက် (အဆက်အသွယ်များဖွင့်/ပိတ်မည်မဟုတ်ပါ)	ဖိအားအပေါက် သို့မဟုတ် တွန်းအားလိုင်းသည် လုံးဝပိတ်ဆို့နေသည်။ diaphragm သို့မဟုတ် bellows သည် ပေါက်ပြဲသွားပြီး ဖိအားလွှဲပြောင်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ လက်ရှိဖြစ်ရပ်တစ်ခုကြောင့် လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်များကို ပေါင်းစပ်ထားခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းများကို ပိတ်ထားသည်။	အတားအဆီးမှန်သမျှကို ဘေးကင်းစွာ သီးခြားခွဲထား၊ ဖိအားပေးကာ ဖိအားဝင်ပေါက်ကို ရှင်းလင်းပါ။ ဒိုင်ယာဖရမ် ပေါက်ပြဲခြင်း သို့မဟုတ် အဆက်အသွယ်များကို ဂဟေဆော်ပါက၊ ခလုတ်ကို ပြုပြင်ရန် ကျော်လွန်ပြီး အစားထိုးရပါမည်။ လျှပ်စစ်ပတ်လမ်း လျှပ်စီးကြောင်း လွန်သွားရတဲ့ အကြောင်းရင်းကို စုံစမ်းပါ။
ပေါက်ကြားမှုများ (လုပ်ငန်းစဉ်မီဒီယာသည် ခလုတ်မှ လွတ်မြောက်နေသည်)	အသက်အရွယ်၊ ဓာတုတိုက်ခိုက်မှု သို့မဟုတ် ဖိအားများလွန်ခြင်းကြောင့် ဒိုင်ယာဖရမ်တံဆိပ် မအောင်မြင်ပါ။ ခလုတ်အိမ်သည် အက်ကွဲ သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသည်။ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများတွင် အပ်ချည်မျှင်များ မှားယွင်းစွာ သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော torque ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။	ခလုတ်ကို ချက်ချင်းခွဲထုတ်ပြီး ယိုစိမ့်မှုကို ရပ်တန့်ရန် လိုင်းကို ဖိအားလျှော့ပါ။ ယိုစိမ့်သောအာရုံခံဒြပ်စင် သို့မဟုတ် အိမ်ရာကို ပြုပြင်၍မရပါ။ switch တစ်ခုလုံးကို အစားထိုးရပါမယ်။ ခလုတ်အသစ်ကို တပ်ဆင်သည့်အခါ၊ အံဝင်ခွင်ကျရှိမှုကို စစ်ဆေးပြီး မှန်ကန်သော sealant နှင့် torque ကို အသုံးပြုပါ။

ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်သော ထိန်းသိမ်းမှုဗျူဟာ- TCO & Lifecycle ကိုတည်ဆောက်ခြင်း။

ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဗျူဟာသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ ကနဦးဝယ်ယူမှုစျေးနှုန်းထက်ကျော်လွန်ပြီး စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် (TCO) ကို အာရုံစိုက်သည်။ ၎င်းတွင် switch ၏ကုန်ကျစရိတ်၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက်လုပ်အား၊ ချိန်ညှိခြင်းကုန်ကျစရိတ်နှင့်၊ အရေးအကြီးဆုံးမှာ၊ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသောအချိန်ရပ်တန့်ခြင်း၏ဘဏ္ဍာရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုများပါဝင်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော နည်းဗျူဟာသည် အရင်းအမြစ်များနှင့် အန္တရာယ်ကို ချိန်ညှိပေးသည်။

ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဆုံးဖြတ်ချက် Matrix ကို အစားထိုးခြင်း။

ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနှင့် ချိန်ညှိရန် ခလုတ်တိုင်းသည် အချိန်နှင့် လုပ်အားနှင့် မထိုက်တန်ပါ။ ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန် ဆုံးဖြတ်ချက်သည် တန်ဖိုးနှင့် ဝေဖန်ပိုင်းခြားမှုအပေါ် အခြေခံ၍ တွက်ချက်မှုတစ်ခု ဖြစ်သင့်သည်။

• ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး အရေးပါသောစက်ခလုတ်များအတွက်- များစွာသောအခြေအနေများတွင်၊ အပြည့်အဝစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းပရိုတိုကောလုပ်ဆောင်ရန် နည်းပညာရှင်တစ်ဦး၏အချိန်ကုန်ကျစရိတ်သည် ခလုတ်အသစ်တစ်ခု၏ကုန်ကျစရိတ်ထက် ကျော်လွန်နေပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ အစားထိုးခြင်းသည် မကြာခဏ ပိုမိုသက်သာပြီး ပိုမိုမြန်ဆန်သော ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။
• တန်ဖိုးမြင့်၊ အီလက်ထရွန်းနစ် သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံခလုတ်များအတွက်- ဤစက်ပစ္စည်းများသည် သိသာထင်ရှားသောရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းများသည် အမြဲတမ်းလိုလို ဦးစားပေးလမ်းကြောင်းဖြစ်သည်။ ဆုံးဖြတ်ချက်သည် ပြုပြင်မှုတစ်ခု၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ခဲချိန်ကို နှိုင်းယှဉ်ပြီး အစားထိုးမှုတစ်ခုအား စောင့်ဆိုင်းနေချိန်တွင် ဆက်လက်ရပ်နားနေချိန်၏ ဘဏ္ဍာရေးဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ငွေကြေးဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ယှဉ်တွဲထားသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ချိန်ညှိမှုကြားကာလများကို ထူထောင်ခြင်း။

အရွယ်အစား-အားလုံးနှင့် ကိုက်ညီသော အချိန်ဇယားသည် ထိရောက်မှု မရှိပေ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြိမ်ရေသည် ခလုတ်၏အသုံးချပလီကေးရှင်းနှင့်ပတ်ဝန်းကျင်၏အန္တရာယ်အကဲဖြတ်မှုအပေါ်အခြေခံသင့်သည်။ ရိုးရှင်းသော အန္တရာယ်မက်ထရစ်သည် သင့်အား ဦးစားပေးမှုများကို ထိထိရောက်ရောက် ဦးစားပေးရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

အန္တရာယ်ပရိုဖိုင်	အကြံပြုထားသော Functional Test Frequency	Recommended Calibration Frequency
High-Criticality/ Harsh Environment (ဥပမာ- ဘေးကင်းရေး ပိတ်ခြင်း၊ တုန်ခါမှု မြင့်မားခြင်း)	သုံးလတစ်ကြိမ်	နှစ်စဉ်
High-Criticality/ Clean Environment (ဥပမာ- လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၊ တည်ငြိမ်သောအခြေအနေများ)	နှစ်ပိုင်း	နှစ်စဉ်
အရေးနိမ့်/ကြမ်းတမ်းသော ပတ်ဝန်းကျင် (ဥပမာ၊ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အချက်ပေးသံ၊ အပြင်ဘက်)	နှစ်စဉ်	လိုအပ်သလို / On ကျရှုံးခြင်း။
အရေးနိမ့်/သန့်ရှင်းသောပတ်ဝန်းကျင် (ဥပမာ၊ အထွေထွေစောင့်ကြည့်မှု၊ အိမ်တွင်း)၊	18-24 လတိုင်း	လိုအပ်သလို / On ကျရှုံးခြင်း။

လိုက်နာမှုနှင့် စာရင်းစစ်များအတွက် စာရွက်စာတမ်း

တိကျသေချာသော မှတ်တမ်းထားရှိခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော အလေ့အကျင့်တစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ လိုအပ်ချက်တစ်ခု ဖြစ်နေတတ်ပါတယ်။ အသေးစိတ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းသည် သင့်လုံ့လဝီရိယရှိမှု၏ သက်သေဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တိုးတက်မှုအတွက် အစွမ်းထက်သောကိရိယာဖြစ်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတိုင်းကို မှတ်တမ်းတင်ထားရပါမည်။ မှတ်တမ်းများတွင် ရက်စွဲ၊ နည်းပညာရှင် ID၊ သတ်မှတ်ထားသော စက်ပစ္စည်း ID သို့မဟုတ် တဂ်နံပါတ်၊ ချိန်ညှိခြင်းမှ 'တွေ့ရှိထားသည့်အတိုင်း' နှင့် 'လက်ဝဲအတိုင်း' ဖိအားတန်ဖိုးများနှင့် လုပ်ဆောင်ခဲ့သော လုပ်ဆောင်ချက်များအကျဉ်းချုပ်တို့ ပါဝင်သင့်သည်။ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများ (ဥပမာ ISO 9001) နှင့် 'မကောင်းတဲ့ သရုပ်ဆောင်များ'—ပိုမိုကြီးမားသော လုပ်ငန်းစဉ် သို့မဟုတ် အပလီကေးရှင်းပြဿနာကို ညွှန်ပြနိုင်သည့် နာတာရှည်ပျက်ကွက်သည့် ခလုတ်များကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် ဤဒေတာသည် အရေးကြီးပါသည်။

နိဂုံး

ဖိအားခလုတ်များအတွက် စနစ်တကျ မှတ်တမ်းတင်ထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပရိုဂရမ်သည် သင့်စက်ရုံ၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်ချိန်၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့တွင် တိုက်ရိုက်ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ တုံ့ပြန်မှု 'fix-it-when-it-breaks' အတွေးအမြင်မှ ကြိုတင်ကာကွယ်မှုနှင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းမှုတစ်ခုသို့ ရွှေ့ခြင်းဖြင့် သင်သည် အန္တရာယ်ကို တက်ကြွစွာ လျော့ပါးသက်သာစေပြီး ရေရှည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။ SOPs များနှင့် အချိန်ဇယားများကို ထူထောင်ရန် ကနဦးကြိုးပမ်းမှုသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စိတ်ငြိမ်သက်မှုတွင် အမြတ်ဝေစုများ ပေးဆောင်သည်။ သင်၏လက်ရှိပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကိုစစ်ဆေးရန်နှင့် တိုးတက်မှုအတွက် နယ်ပယ်များကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် ဤလမ်းညွှန်ချက်ကိုအသုံးပြုပါ။ အပလီကေးရှင်းအလိုက် စိန်ခေါ်မှုများအတွက် သို့မဟုတ် တောင်းဆိုနေသော ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် မှန်ကန်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းအတွက်၊ အရည်အချင်းပြည့်မီသော တူရိယာကျွမ်းကျင်ပညာရှင်နှင့် တိုင်ပင်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- ဖိအားခလုတ်ကို မည်မျှမကြာခဏချိန်ညှိရန် လိုအပ်သနည်း။

A- Calibration ကြိမ်နှုန်းကို ပုံသေမသတ်မှတ်ပါ။ တုန်ခါမှုနှင့် အပူချိန်ပြောင်းရွေ့ခြင်းကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများနှင့် ထုတ်လုပ်သူ အကြံပြုချက်များအပေါ် မူတည်သည်။ အရေးကြီးသော ဘေးကင်းရေးခလုတ်များသည် သုံးလတစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် နှစ်ပတ်လည် စစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်နိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အရေးပါသော စောင့်ကြည့်ခြင်းမဟုတ်သော ခလုတ်များသည် တစ်နှစ်မှ နှစ်နှစ်တစ်ကြိမ် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ စွန့်စားမှုအခြေပြုချဉ်းကပ်နည်းသည် အမြဲတမ်းအကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

မေး- ဖိအားခလုတ်တစ်ခုပေါ်တွင် လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်များကို သန့်စင်ရန် သို့မဟုတ် တင်ရန် လက်ခံနိုင်ပါသလား။

A: မဟုတ်ဘူး၊ ဒါက ကောင်းကျိုးထက် ဆိုးကျိုးဖြစ်စေတဲ့ သာမန်အမှားတစ်ခုပါ။ ခေတ်မီလျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်များသည် conductivity နှင့် arc ဖိနှိပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တိကျသော plating များရှိသည်။ ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိုင်တွဲများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဤပလပ်စတစ်ကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး လျင်မြန်သော သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အရွယ်မတိုင်မီ ပျက်ကွက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ အဆက်အသွယ်များကို ပေါက်ပေါက် သို့မဟုတ် လက်ရှိဖြစ်ရပ်တစ်ခုမှ ဂဟေဆော်ပါက၊ ခလုတ်ကို အစားထိုးပြီး လျှပ်စစ်ပတ်လမ်းကို စုံစမ်းစစ်ဆေးရပါမည်။

မေး- ဖိအားခလုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကိရိယာများကား အဘယ်နည်း။

A- မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကိရိယာအစုံတွင် ချိန်ညှိနိုင်သော၊ ချိန်ညှိနိုင်သော ဖိအားအရင်းအမြစ် (ကောင်းမွန်သောချိန်ညှိမှုရှိသော လက်စုပ်စက်ကဲ့သို့)၊ တိကျမှုမြင့်မားသော ဒစ်ဂျစ်တယ်ဖိအားတိုင်းကိရိယာ (ခလုတ်၏သည်းခံနိုင်စွမ်းထက် အနည်းဆုံး လေးဆပိုမိုတိကျသည်)၊ အဆက်မပြတ်စမ်းသပ်မှုများအတွက် မာလ်တီမီတာ၊ ပရိဘောဂများနှင့် လျှပ်စစ်စက်ကိရိယာများအတွက် စံတူလက်ကိရိယာများနှင့် လုံခြုံရေးအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော လော့ခ်ချခြင်း/ Tagout (LOTO) အစုံ။

မေး- 'Range' နှင့် 'Differential' ဝက်အူများကို ချိန်ညှိခြင်းအကြား ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။

A- 'အကွာအဝေး' ဝက်အူသည် လှုပ်ရှားမှုအမှတ်ကို ချိန်ညှိပေးသည် (ခလုတ် လည်ပတ်သွားသည့် ဖိအား)။ 'Differential' (သို့မဟုတ် 'Deadband') screw သည် reset point ကိုချိန်ညှိပေးသည်။ ပြင်းထန်သောအားဖြင့်၊ Range ဝက်အူကို ချိန်ညှိခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ခရီးနှစ်ခုလုံးနှင့် ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်းအမှတ်များကို အတူတကွ ပြောင်းလဲစေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ Differential screw ကိုချိန်ညှိခြင်းသည် ၎င်းတို့ကြားရှိကွာဟချက်ကိုသာ ပြောင်းလဲစေသည်။ မသင့်လျော်သော ဆက်တင်များကို ရှောင်ရှားရန် ထုတ်လုပ်သူ၏ တိကျသော ချိန်ညှိမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အမြဲလိုက်နာပါ။