ஃபிளேம் டிடெக்டர்களில் உள்ள பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் அவற்றை எவ்வாறு தீர்ப்பது

செயல்பாட்டின் தொடர்ச்சி மற்றும் பேரழிவு பாதுகாப்பு தோல்வி ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள முக்கியமான கேட் கீப்பராக செயல்படும் ஃப்ளேம் டிடெக்டர் உள்ளது. பெரும்பாலும் சரிபார்க்க இணக்கப் பெட்டியாக மட்டுமே பார்க்கப்படும் போது, ​​இந்த சாதனங்கள் எரிப்பு செயல்முறையை தீவிரமாக கண்காணிக்கின்றன, பற்றவைப்பு இல்லாமல் ஒரு சூடான அறைக்குள் எரிபொருள் செலுத்தப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. அவை தோல்வியுற்றால், விளைவுகள் ஏமாற்றமளிக்கும் வேலையில்லா நேரத்திலிருந்து ஆபத்தான வெடிப்புகள் வரை இருக்கும். இருப்பினும், பெரும்பாலான வசதி மேலாளர்கள் மற்றும் பொறியாளர்களுக்கு, உடனடி வலி என்பது ஒரு பாதுகாப்பு பேரழிவாகும் - இது தொல்லை ட்ரிப்பிங்கின் நிதி இரத்தப்போக்கு ஆகும்.

தவறான அலாரங்கள் உற்பத்திக் கோடுகளை நிறுத்துகின்றன, வெப்பமாக்கல் அமைப்புகளை முடக்குகின்றன, மேலும் பராமரிப்புக் குழுக்களை எதிர்வினை துருவலுக்கு கட்டாயப்படுத்துகின்றன. மூல காரணத்தை விரைவாக கண்டறிவதில் சவால் உள்ளது. சென்சார் உண்மையில் இறந்துவிட்டதா, அல்லது சூழல் சமிக்ஞையில் குறுக்கிடுகிறதா? பர்னர் மேனேஜ்மென்ட் சிஸ்டம் (பிஎம்எஸ்) தவறாகச் செயல்படுகிறதா, அல்லது டிடெக்டர் சீரமைப்பிலிருந்து விலகிவிட்டதா? இந்த வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது நேரத்தை பராமரிக்க இன்றியமையாதது.

தொழில்துறை ஆப்டிகல் ஸ்கேனர்கள் (UV/IR) முதல் எளிய அயனியாக்கம் கம்பிகள் வரை கண்டறிதல் தொழில்நுட்பத்தின் முழு நிறமாலையையும் இந்த வழிகாட்டி உள்ளடக்கியது. தோல்விக்கான மூல காரணங்களை நாங்கள் அகற்றுவோம், சுற்றுச்சூழல் குறுக்கீட்டை பகுப்பாய்வு செய்வோம், மேலும் எப்போது பழுதுபார்ப்பது மற்றும் எப்போது வன்பொருளை மாற்றுவது என்பதை தீர்மானிப்பதற்கான தெளிவான கட்டமைப்பை வழங்குவோம். இந்த நோயறிதல்களில் தேர்ச்சி பெறுவதன் மூலம், உங்கள் அணுகுமுறையை எதிர்வினை பீதியிலிருந்து செயல்திறன் நம்பகத்தன்மைக்கு மாற்றலாம்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• தொழில்நுட்பத்தை அடையாளம் காணவும்: அயனியாக்கம் தண்டுகள் (ஃபிளேம் ரெக்டிஃபிகேஷன்) மற்றும் ஆப்டிகல் டிடெக்டர்கள் (UV/IR ஸ்பெக்ட்ரல் பகுப்பாய்வு) ஆகியவற்றுக்கு இடையே சரிசெய்தல் நெறிமுறைகள் பெரிதும் வேறுபடுகின்றன.

• தவறான நேர்மறைகள் மற்றும் எதிர்மறைகள்: தொல்லை ட்ரிப்பிங் பெரும்பாலும் சுற்றுச்சூழல் (வெளிப்புற ஒளி/கதிர்வீச்சு) ஆகும், அதே சமயம் கண்டறிவதில் தோல்வி பொதுவாக உடல் (அழுக்கு ஒளியியல்/தவறான சீரமைப்பு) ஆகும்.

• சுத்தம் செய்வது குறைந்து வரும் வருமானம்: சென்சார் கம்பிகளை சிராய்ப்பு சுத்தம் செய்வது ஒரு தற்காலிக நிறுத்தமாகும்; சமிக்ஞை சிதைவுக்கு பெரும்பாலும் வன்பொருள் மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது.

• பொருத்துதல்களின் பங்கு: தளர்வான அல்லது துருப்பிடித்த பர்னர் பொருத்துதல்கள் சிக்னல் தரையிறங்கும் சிக்கல்கள் மற்றும் சுடர் தரத்தை பாதிக்கும் காற்று கசிவுகளுக்கு கவனிக்கப்படாத காரணமாகும்.

சென்சார் ட்ரிஃப்ட் மற்றும் சிஸ்டமிக் ஃபெயிலியருக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு

கம்பிகளை அகற்றுவதற்கு முன் அல்லது விலையுயர்ந்த பாகங்களை ஆர்டர் செய்வதற்கு முன், நீங்கள் ஒரு அடிப்படையை நிறுவ வேண்டும். உங்களால் அளவிட முடியாததை உங்களால் சரிசெய்ய முடியாது. எந்தவொரு சரிசெய்தல் செயல்முறையிலும் முதல் படி, உற்பத்தியாளரின் ஆரோக்கியமான வரம்பிற்கு எதிராக தற்போதைய சமிக்ஞை வலிமையை ஒப்பிடுவதாகும்.

அயனியாக்கம் அமைப்புகளுக்கு (சிறிய உலைகள் மற்றும் பைலட்டுகளில் பொதுவானது), நிலையான மெட்ரிக் மைக்ரோஆம்ப் (µA) DC சமிக்ஞை ஆகும். ஒரு ஆரோக்கியமான அமைப்பு பொதுவாக 1 மற்றும் 6 μA இடையே நிலையான வாசிப்பை உருவாக்குகிறது. சிக்னல் 1 µA க்குக் கீழே குறைந்தால், எரிவாயு வால்வைத் திறந்து வைக்க கட்டுப்படுத்தி போராடலாம். தொழில்துறை ஒளியியல் அமைப்புகளுக்கு, வெளியீடு பெரும்பாலும் 4-20mA லூப் அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட DC மின்னழுத்தம் சுடர் தீவிரத்துடன் தொடர்புடையது. பல மாதங்களாக மெதுவாகக் குறைந்து வரும் வாசிப்பை விட, ஒழுங்கற்ற முறையில் குதிக்கும் வாசிப்பு வேறுபட்ட சிக்கலைக் குறிக்கிறது.

அறிகுறி அணி

பணிநிறுத்தத்தின் நடத்தையை கண்டறிவது சரிசெய்வதற்கான சிறந்த தடயங்களை வழங்குகிறது. பெரும்பாலான சிக்கல்கள் மூன்று வெவ்வேறு வழிகளில் வெளிப்படுகின்றன:

• குறுகிய சைக்கிள் ஓட்டுதல்: கணினி வெற்றிகரமாக பற்றவைக்கிறது, தி ஃப்ளேம் டிடெக்டர் சுடரைப் பதிவு செய்கிறது, ஆனால் சில வினாடிகளுக்குப் பிறகு சிக்னல் வெளியேறுகிறது. இது பெரும்பாலும் வரம்பு சுவிட்ச் தவறுகள் அல்லது காற்றோட்ட அழுத்தம் சுவிட்ச் பிழைகள் ஆகியவற்றுடன் குழப்பமடைகிறது. சுடர் சமிக்ஞை பலவீனமாக இருந்தால், BMS தீ அணைந்துவிட்டதாகக் கருதி எரிபொருளைக் குறைக்கிறது.

• கதவடைப்பு/கடின தோல்வி: பர்னர் பற்றவைக்க முயற்சிக்க மறுக்கிறது. இது பொதுவாக துப்புரவு சோதனையின் போது நிகழ்கிறது. எரிபொருள் வழங்கப்படாமல் இருக்கும் போது சென்சார் ஒரு சுடர் சமிக்ஞையைக் கண்டறிந்தால் (தவறான நேர்மறை), விபத்துகளைத் தடுக்க கணினி கடினமான லாக்அவுட்டை நுழைகிறது. இது ஷார்ட் சர்க்யூட் அல்லது பின்புலக் கதிர்வீச்சு போன்றவற்றை சென்சார் பார்க்கக் கூடாது என்பதைக் குறிக்கிறது.

• இடைப்பட்ட சொட்டுகள்: கணினி மணிநேரங்களுக்கு இயங்குகிறது, பின்னர் எதிர்பாராத விதமாக பயணங்கள். இது அரிதாக ஒரு சென்சார் தோல்வி. அதற்குப் பதிலாக, அதிர்வு முக்கிய இணைப்புகளை தளர்த்துவது போன்ற வெளிப்புற காரணிகளை இது அடிக்கடி சுட்டிக்காட்டுகிறது. தளர்வான பர்னர் பொருத்துதல்கள் இடைவிடாத தரையிறங்கும் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம் அல்லது காற்று கசிவை அறிமுகப்படுத்தலாம், இது சுடரை உடல் ரீதியாக சீர்குலைக்கும், இதனால் சமிக்ஞை பெருமளவில் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும்.

முடிவெடுக்கும் முனை: லாச்சிங் எதிராக

பிழை ஏற்பட்டால், மீட்டமைப்பு நெறிமுறையைக் கவனிக்கவும். ஒரு தாழ்ப்பாள் பயணத்திற்கு பொதுவாக ஒரு மனித ஆபரேட்டர் ரீசெட் பட்டனை அழுத்த வேண்டும். இது ரன் சுழற்சியின் போது சுடர் தோல்வி போன்ற பாதுகாப்பு-முக்கியமான பிழையைக் குறிக்கிறது. ஒரு நான்-லாட்ச் ட்ரிப், நிபந்தனையை நீக்கியவுடன் கணினியை தானாக மறுதொடக்கம் செய்ய அனுமதிக்கலாம். இந்த இரண்டையும் வேறுபடுத்துவது, நீங்கள் கடுமையான வன்பொருள் செயலிழப்பைக் கையாளுகிறீர்களா அல்லது நிலையற்ற செயல்பாட்டு நிலையைக் கையாளுகிறீர்களா என்பதைத் தனிமைப்படுத்த உதவுகிறது.

தவறான அலாரங்களை சரிசெய்தல் (தொல்லை ட்ரிப்பிங்)

தொல்லை ட்ரிப்பிங் செயல்திறனின் எதிரி. டிடெக்டர் இல்லாத இடத்தில் ஒரு சுடரைப் புகாரளிக்கும் போது அல்லது நெருப்பு சரியாக எரியும் போது அது சுடர் செயலிழப்பைக் குறிக்கும் போது இது நிகழ்கிறது. ஒளியியல் அமைப்புகளில், சூழல் வழக்கமான சந்தேகத்திற்குரியது.

சுற்றுச்சூழல் குறுக்கீடு (ஆப்டிகல் சிஸ்டம்ஸ்)

ஆப்டிகல் சென்சார்கள் ஒளியின் குறிப்பிட்ட அலைநீளங்களைக் காண்கின்றன. துரதிர்ஷ்டவசமாக, ஒரு தொழில்துறை வசதியில் பர்னர் சுடர் மட்டுமே கதிர்வீச்சின் ஆதாரம் அல்ல.

சுடர் அல்லாத கதிர்வீச்சு மூலங்கள்: UV டிடெக்டர்கள் எரிப்பு அல்லாத மூலங்களுக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டவை. அருகிலுள்ள உயர் மின்னழுத்த ஆர்க் வெல்டிங் அறை முழுவதும் UV உணரியைத் தூண்டும். இதேபோல், குழாய்களில் அழிவில்லாத சோதனைக்கு பயன்படுத்தப்படும் எக்ஸ்-கதிர்கள் ஸ்கேனர் வீடுகளில் ஊடுருவ முடியும். அகச்சிவப்பு (ஐஆர்) கண்டுபிடிப்பாளர்களுக்கு, எதிரி பெரும்பாலும் எஞ்சிய வெப்பம். வெப்பமான பயனற்ற செங்கற்கள் அல்லது ஒளிரும் உலோக மேற்பரப்புகள் குறைந்த தீ நிலையைப் பிரதிபலிக்கும் IR கையொப்பங்களை வெளியிடலாம். சுழற்சி முடிந்தவுடன் உங்கள் கொதிகலன் உடனடியாகச் சென்றால், சென்சார் சுடர் இல்லாததைக் காட்டிலும் சூடான சுவர்களைக் கண்டறிந்து இருக்கலாம்.

பாகுபாடு அமைப்புகள்: பெரும்பாலான நவீன பெருக்கிகள் ஃபிளேம் ஃபெயில்யர் ரெஸ்பான்ஸ் டைம் (FFRT) அல்லது உணர்திறனை சரிசெய்ய உங்களை அனுமதிக்கின்றன. நேர தாமதத்தை அதிகரிப்பது (எ.கா. 1 வினாடியில் இருந்து 3 வினாடிகள் வரை) தற்காலிக பின்னணி இரைச்சலை வடிகட்டலாம். இருப்பினும், உங்கள் சாதனங்களுக்குப் பொருந்தக்கூடிய பாதுகாப்புக் குறியீடுகளை (NFPA 85 போன்றவை) நீங்கள் மீறக்கூடாது. உண்மையான ஊதுகுழலுக்கு பாதுகாப்பு அமைப்பைக் குருடாக்காமல் சத்தத்தைக் குறைப்பதே குறிக்கோள்.

மின் ஒலி மற்றும் தரையிறக்கம்

ஃபிளேம் டிடெக்டர்களில் இருந்து வரும் சிக்னல்கள் குறைந்த மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்காந்த குறுக்கீட்டிற்கு (EMI) மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன.

• கிரவுண்ட் லூப்கள்: 4-20எம்ஏ அனலாக் லூப்களில், ஃபீல்ட் சாதனத்திற்கும் கட்டுப்பாட்டு அறைக்கும் இடையே உள்ள தரைத் திறனில் உள்ள வேறுபாடு, சுடர் சிக்னலைப் பிரதிபலிக்கும் அல்லது மறைக்கும் மின்னோட்டத்தைத் தூண்டும். சிக்னல் கேபிள்கள் உயர் மின்னழுத்த மோட்டார் பவர் லைன்களுடன் கன்ட்யூட் இயங்கும் போது இது அடிக்கடி நிகழ்கிறது. முறையான பாதுகாப்பு மற்றும் ஒற்றை-புள்ளி தரையிறக்கம் அவசியம்.

• துருவமுனைப்பு உணர்திறன்: பல ஏசி-இயங்கும் கண்டறிதல் அமைப்புகள் கண்டிப்பாக துருவமுனைப்பு உணர்திறன் கொண்டவை. பராமரிப்பின் போது நடுநிலை மற்றும் சூடான கம்பிகள் தலைகீழாக மாற்றப்பட்டால், சுடர் திருத்தும் சுற்று (இது தரையைத் திரும்பும் பாதையாகப் பயன்படுத்துவதை நம்பியுள்ளது) தோல்வியடையும். இது அடிக்கடி ஒழுங்கற்ற நடத்தையில் விளைகிறது, அங்கு கணினி இடைவிடாது இயங்குகிறது ஆனால் சுமையின் கீழ் பயணங்கள்.

பேய் சுடர் நிகழ்வு

சில நேரங்களில், டிடெக்டர் அதன் வேலையை நன்றாக செய்கிறது. சுத்திகரிப்பு சுழற்சியின் போது கணினி ஒரு சுடரைக் கண்டறியும் போது ஒரு கோஸ்ட் ஃபிளேம் ஏற்படுகிறது-அறை காலியாக இருக்கும் நேரம். இது ஒரு பயங்கரமான அறிகுறியாகும், ஏனெனில் இது அறைக்குள் எரிபொருள் கசிவதைக் குறிக்கிறது. ஒரு கசிவு சோலனாய்டு வால்வு அல்லது முனை மீது எரியும் எஞ்சிய எரிபொருள் ஒரு சிறிய, முறையான சுடர் உருவாக்க முடியும். இந்த வழக்கில், கண்டறிதல் ஒரு ஆபத்தான நிலையை துல்லியமாக தெரிவிக்கிறது. சென்சார் மீது குற்றம் சாட்டுவதற்கு முன், எரிப்பு அறை இருட்டாக உள்ளதா என்பதை எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.

தோல்வி கண்டறிதல் குருட்டுத்தன்மையைக் கண்டறிதல்

தவறான அலாரத்திற்கு எதிரானது குருட்டுத்தன்மை: நெருப்பு உறுமுகிறது, ஆனால் கட்டுப்பாட்டு அறை பூஜ்ஜிய சமிக்ஞையைப் பார்க்கிறது. இந்த தோல்வி-கண்டறிதல் காட்சியானது உடனடி பணிநிறுத்தங்களை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் பொதுவாக உடல் ரீதியான தடைகள் அல்லது சீரழிவுகளிலிருந்து உருவாகிறது.

உடல் இருட்டடிப்பு

ஆப்டிகல் சென்சார்களுக்கு தெளிவான பார்வை தேவை. லென்ஸால் நெருப்பைக் காண முடியாவிட்டால், கணினி மூடப்படும்.

ஆயில் ஃபிலிம் காரணி: UV டிடெக்டர்கள் அணுவாயுத எண்ணெய்க்கு தனிப்பட்ட முறையில் பாதிக்கப்படக்கூடியவை. ஸ்கேனர் லென்ஸில் உள்ள எண்ணெய் மூடுபனியின் மெல்லிய படலம் UV ஃபில்டர் போல செயல்படுகிறது. நிர்வாணக் கண்ணுக்கு, லென்ஸ் தெளிவாகத் தெரிகிறது, மேலும் அது புலப்படும் ஒளி ஃப்ளாஷ்லைட் சோதனையிலும் தேர்ச்சி பெறலாம். இருப்பினும், சென்சாருக்குத் தேவைப்படும் குறுகிய அலை புற ஊதா கதிர்வீச்சை எண்ணெய் தடுக்கிறது. டெக்னீஷியன்கள் நல்ல சென்சார்களை மாற்றுவதற்கு இது வழிவகுக்கிறது, ஏனெனில் அவர்கள் லென்ஸை சுத்தம் செய்தார்கள், ஆனால் சரியான கரைப்பானைப் பயன்படுத்தி மைக்ரோஸ்கோபிக் ஆயில் பிலிமை அகற்றவில்லை.

பார்வைக் குழாய் அடைப்பு: கொதிகலன் சுவருடன் ஸ்கேனரை இணைக்கும் பெருகிவரும் கிணறு அல்லது பார்வைக் குழாய் குப்பைகளுக்கான பொறியாகும். காலப்போக்கில், சூட், ஸ்லாக் அல்லது இன்சுலேஷன் பொருள் குவிந்து, பார்வையின் புலத்தை சுருக்குகிறது. இந்த குழாய்களை அவ்வப்போது வெளியேற்றுவது கட்டாய பராமரிப்பு பணியாகும்.

சீரமைப்பு மற்றும் பார்வைக் களம் (FOV)

அயனியாக்கம் மற்றும் புற ஊதா தீவிரம் அதிகமாக இருக்கும் சுடரின் வேரை கண்டறிவாளர்கள் குறிவைக்க வேண்டும்.

• வெப்ப விரிவாக்கம் மாற்றம்: கொதிகலன் ஒரு உயிருள்ள உலோக மிருகம். அது வெப்பமடையும் போது, ​​உலோக உறை விரிவடைகிறது. கொதிகலன் குளிர்ச்சியாக இருக்கும்போது சரியாக சீரமைக்கப்பட்ட ஸ்கேனர் கொதிகலன் முழு சுமையில் இருக்கும்போது பர்னர் தொண்டைச் சுவரைச் சுட்டிக்காட்டும். இந்த வெப்ப மாற்றம் சென்சாரின் குறுகிய கூம்பு பார்வையிலிருந்து சுடரை நகர்த்துகிறது.

• வரைவு உறுதியற்ற தன்மை: காற்று-எரிபொருள் விகிதத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் பர்னர் தலையில் இருந்து சுடரை உடல் ரீதியாக உயர்த்தும். வரைவு மிகவும் வலுவாக இருந்தால், ஃபிளேம் முன் கண்டறிதலின் மையப் புள்ளியில் இருந்து நகர்கிறது. தீ இன்னும் எரிந்து கொண்டிருக்கும் போது, ​​கண்டுபிடிப்பான் காலி இடத்தைப் பார்க்கிறது. உங்கள் பர்னர் பொருத்துதல்களைப் பாதுகாப்பது காற்று உள்ளே கசியாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்து, வரைவு செய்யப்பட்ட காற்றோட்டத்தை சீர்குலைத்து, நிலையான சுடர் வடிவவியலைப் பராமரிக்கிறது.

அயனியாக்கம் கம்பி சிதைவு

சுடர் கம்பிகளைப் பயன்படுத்தும் அமைப்புகளுக்கு, தடியே ஒரு நுகர்வு மின்முனையாகும். இது நேரடியாக நெருப்பில் அமர்ந்து, மிகுந்த மன அழுத்தத்திற்கு ஆளாகிறது.

இன்சுலேடிங் பூச்சுகள்: எரிப்பு துணைப் பொருட்கள், குறிப்பாக சிலிக்கா (வெளியே காற்று தூசியிலிருந்து) மற்றும் கார்பன், கோட் கோட். சிலிக்கா உருகி கண்ணாடி போன்ற இன்சுலேட்டரை உருவாக்குகிறது. கணினி தரையில் மின்னோட்டத்தை நடத்தும் கம்பியை நம்பியிருப்பதால், இந்த பூச்சு சுற்றுகளை உடைக்கிறது. தடி உடல் ரீதியாக அப்படியே தெரிகிறது, ஆனால் மின்சாரம், அது ஒரு முட்டுச்சந்தாகும்.

பீங்கான் விரிசல்கள்: கம்பியை வைத்திருக்கும் பீங்கான் இன்சுலேட்டர், கட்டுப்பாட்டு பலகையை அடைவதற்கு முன் மின்னோட்டத்தை பர்னர் சுவரில் இருந்து தரையிறக்குவதைத் தடுக்கிறது. ஹேர்லைன் பிளவுகள், பெரும்பாலும் கண்ணுக்குத் தெரியாதவை, கடத்தும் ஈரப்பதம் அல்லது கார்பனை நிரப்புகின்றன. இது சிக்னலை தரையில் குறைக்கிறது, இதனால் கட்டுப்படுத்தியில் உள்ள சமிக்ஞை பூஜ்ஜியத்திற்கு குறைகிறது.

ரிப்பேர் vs. ரிப்ளேஸ் டெசிஷன் ஃப்ரேம்வொர்க்

தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பெரும்பாலும் பழுதுபார்க்கும் பொருளாதாரத்துடன் போராடுகிறார்கள். சென்சாரை சுத்தம் செய்ய ஒரு மணிநேரம் செலவிட வேண்டுமா அல்லது புதிய ஒன்றை நிறுவ வேண்டுமா? பதில் சென்சார் வகை மற்றும் தோல்வியின் அதிர்வெண்ணைப் பொறுத்தது.

துப்புரவு பொருளாதாரம்

சுடர் தண்டுகளை சுத்தம் செய்வது ஒரு நிலையான நடைமுறையாகும், ஆனால் இது அபாயங்களைக் கொண்டுள்ளது. கம்பி தூரிகைகள் அல்லது கரடுமுரடான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் பயன்படுத்தி உலோக கம்பியில் நுண்ணிய சிராய்ப்புகளை உருவாக்குகிறது. இந்த கீறல்கள் மேற்பரப்பை அதிகரிக்கின்றன, இது எதிர்கால கார்பன் உருவாக்கம் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் (குழிவு) ஆகியவற்றை துரிதப்படுத்துகிறது. ஒரு புதிய, மென்மையான கம்பியை விட மணல் அள்ளப்பட்ட கம்பி வேகமாக தோல்வியடையும்.

கடைபிடிக்கவும் : ஒரு சுத்தமான விதியை ஒரு சென்சாரை ஒருமுறை சுத்தம் செய்யவும். அழுக்கு தான் மூல காரணமா என்பதை சரிபார்க்க 30 நாட்களுக்குள் தவறு திரும்பினால், சுத்தம் செய்வது இனி சாத்தியமான தீர்வாகாது. உலோக கலவை சிதைந்திருக்கலாம் அல்லது பீங்கான் காப்பு சமரசம் செய்யப்படலாம். இந்த கட்டத்தில், நம்பகத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும் ஒரே தேர்வு மாற்றீடு ஆகும்.

வாழ்க்கை சுழற்சி மதிப்பீடு

அனைத்து எலக்ட்ரானிக்ஸ்க்கும் ஒரு அடுக்கு ஆயுள் உண்டு. UV குழாய்கள் மற்றும் IR சென்சார்கள் பொதுவாக 10,000 முதல் 20,000 மணி நேரம் வரை திறம்பட செயல்படும். இதைத் தாண்டி, அவர்களின் உணர்திறன் இயற்கையாகவே நகர்கிறது.

காரணி	பழுதுபார்ப்பு / சுத்தமான	மாற்றீடு மேம்படுத்தல்
சென்சார் வயது	< 5 ஆண்டுகள் (அல்லது <10k இயக்க நேரம்)	> 5 ஆண்டுகள் (அல்லது > 10k இயக்க நேரம்)
தோல்வி அதிர்வெண்	12 மாதங்களில் முதல் நிகழ்வு	தொடர்ச்சியான தவறு (2+ முறை/மாதம்)
உடல் நிலை	மேற்பரப்பு சூட் அல்லது லேசான தூசி	ஆழமான குழி, விரிசல் செராமிக், உருகிய வயரிங்
செலவு பகுப்பாய்வு	உதிரி பாக செலவு > 2 மணிநேர வேலையில்லா நேர செலவு	வேலையில்லா நேர செலவு > உதிரி பாக செலவு

செலவை மதிப்பிடும்போது, ​​சென்சாரின் விலையை மட்டும் பார்க்க வேண்டாம். $200 உதிரி பாகத்தை உங்கள் உற்பத்தி வரிசையின் மணிநேர செலவுக்கு எதிராக ஒப்பிடவும். கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு தொழில்துறை சூழ்நிலையிலும், ஒரு மணிநேர வேலையில்லா நேரமானது புத்தம் புதியதை விட அதிகமாக செலவாகும் சுடர் கண்டறிதல்.

காலாவதியான சோதனைகள்

தினமும் காலையில் சூரிய ஒளி உங்கள் சிஸ்டத்தில் விழுவது போன்ற தொடர்ச்சியான சுற்றுச்சூழல் தவறான அலாரங்களை நீங்கள் எதிர்கொண்டால், பராமரிப்பு அதை சரிசெய்யாது. இது ஒரு தொழில்நுட்ப வரம்பு. ஒற்றை-ஸ்பெக்ட்ரம் டிடெக்டர்களில் இருந்து மல்டி-ஸ்பெக்ட்ரம் யூனிட்டுகளுக்கு (எ.கா. UV/IR அல்லது IR/IR) மேம்படுத்துவதற்கான நேரம் இது. இந்தச் சாதனங்கள் வெவ்வேறு அலைநீளங்களைக் குறிப்பிடுகின்றன, சூரிய ஒளி அல்லது வெல்டிங் ஆர்க்குகளை திறம்பட புறக்கணிக்கின்றன, அதே சமயம் சுடரின் குறிப்பிட்ட ஃப்ளிக்கர் அதிர்வெண்ணில் பூட்டப்படும்.

தடுப்பு பராமரிப்பு மற்றும் நிறுவல் சிறந்த நடைமுறைகள்

சிறந்த சரிசெய்தல் உத்தி தடுப்பு ஆகும். முறையான நிறுவல் சுகாதாரம் 80% சிக்னல் சிக்கல்களை அவை தொடங்குவதற்கு முன்பே நீக்குகிறது.

நிறுவல் சுகாதாரம்

அதிர்வு என்பது சென்சார் துல்லியத்தின் அமைதியான கொலையாளி. அனைத்து ஏற்றங்களும் திடமானவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள் . பர்னர் பொருத்துதல்கள் மற்றும் இணைப்புகளுக்கு இந்த பொருத்துதல்கள் தளர்வாக இருந்தால், அவை ஸ்கேனர் லென்ஸை அசைக்கும் அதிர்வுகளை அறிமுகப்படுத்துகின்றன, பிஎம்எஸ் ஒரு நிலையற்ற சுடர் என்று விளக்கும் ஒரு ஒளிரும் சமிக்ஞையை உருவாக்குகிறது. மேலும், இறுக்கமான பொருத்துதல்கள் சென்சார் அருகில் உள்ள கலவையை வெளியே சாய்க்கக்கூடிய காற்று ஊடுருவலை தடுக்கிறது.

வெப்பத்தை தனிமைப்படுத்துவதும் முக்கியமானது. ஆப்டிகல் ஸ்கேனர்கள் 140°F (60°C)க்கு மேல் சிதைக்கும் உணர்திறன் எலக்ட்ரானிக்ஸ் கொண்டிருக்கும். ஹாட் பர்னர் ஹவுசிங் மற்றும் ஸ்கேனர் பாடிக்கு இடையே உள்ள வெப்ப பாலத்தை உடைக்க எப்போதும் ஃபைபர் வாஷர்கள் அல்லது வெப்ப இன்சுலேடிங் முலைக்காம்புகளைப் பயன்படுத்தவும். ஸ்கேனர் தொடுவதற்கு மிகவும் சூடாக இருந்தால், அது தோல்வியடைகிறது.

வழக்கமான சரிபார்ப்பு

பர்னர் மேலாண்மை அமைப்பின் சுய சரிபார்ப்பு சுழற்சியை மட்டும் நம்ப வேண்டாம். செயலில் உருவகப்படுத்துதல் சோதனையைச் செய்யவும்:

• உருவகப்படுத்துதல் சோதனை: ஆப்டிகல் சிஸ்டம்களுக்கு, அளவீடு செய்யப்பட்ட சோதனை விளக்கைப் பயன்படுத்தி, சென்சார் பார்வைக் கண்ணாடி வழியாக ஒரு சிக்னலைப் பார்க்க முடியும். அயனியாக்கம் தண்டுகளுக்கு, பற்றவைப்பின் போது உண்மையான µA மின்னோட்டத்தைப் படிக்க மீட்டர்-இன்-சீரிஸ் சோதனையைச் செய்யவும்.

• பதிவு மதிப்பாய்வு: நவீன கட்டுப்படுத்திகள் பற்றவைப்பு வரலாற்றை பதிவு செய்கின்றன. 10-வினாடி சோதனைக் காலத்தின் 9 வினாடிகள் எடுக்கும் விளிம்பு அழைப்புகளைப் பார்க்கவும். இவை ஆரம்ப எச்சரிக்கை அறிகுறிகள். பற்றவைப்பு நேரம் அதிகமாக இருந்தால், டிடெக்டர் சிக்னல் சிதைந்துவிடும் அல்லது பைலட் அசெம்பிளி அழுக்காக இருக்கும். இந்தப் போக்கை முன்கூட்டியே கண்டறிவதால், அதிகாலை 3 மணிக்கு கடுமையான லாக் அவுட் ஏற்படுவதைத் தடுக்கலாம்.

முடிவுரை

ஃபிளேம் டிடெக்டர் சிக்கல்கள் பொதுவாக மூன்று வாளிகளாக இருக்கும்: அழுக்கு ஒளியியல் அல்லது கம்பிகள், சீரமைப்பு சறுக்கல் அல்லது மின் குறுக்கீடு. அறிகுறிகள் - பணிநிறுத்தம் மற்றும் அலாரங்கள் - சத்தமாகவும் இடையூறு விளைவிப்பதாகவும் இருக்கும் போது, ​​தீர்வுகள் பெரும்பாலும் தர்க்கரீதியான மற்றும் முறையானவை. லாச்சிங் பாதுகாப்பு பயணத்தையும், தாழ்ப்பாள் இல்லாத செயல்பாட்டு இடைநிறுத்தத்தையும் வேறுபடுத்துவதன் மூலம், நீங்கள் சந்தேகத்திற்குரிய பட்டியலை விரைவாகக் குறைக்கலாம்.

சென்சார்களை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பார்வைக் குழாய்களை மறுசீரமைத்தல் ஆகியவை செல்லுபடியாகும் முதல் படிகள் என்றாலும், அவை குறைந்த வருமானத்தைக் கொண்டுள்ளன. சுடர் கண்டறிதல் தொடர்பான தொடர்ச்சியான சிக்கல்கள் மீண்டும் மீண்டும் பராமரிப்பதன் மூலம் அரிதாகவே தீர்க்கப்படுகின்றன. அவை பொதுவாக வன்பொருள் மாற்றீடு அல்லது சிக்கலான சூழல்களைக் கையாள மல்டி-ஸ்பெக்ட்ரம் தொழில்நுட்பத்திற்கு மேம்படுத்தப்பட வேண்டியதன் அவசியத்தைக் குறிப்பிடுகின்றன. ஒரு புதிய சென்சாரின் விலை பாதுகாப்பு அபாயங்கள் மற்றும் தோல்வியுற்ற அமைப்பின் உற்பத்தி இழப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது மிகக் குறைவு என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.

எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, ஒருபோதும் புறக்கணிக்காதீர்கள் . ஃபிளேம் டிடெக்டரை ஒரு சிஸ்டத்தை இயக்க கட்டாயப்படுத்த வெடிப்புகளைத் தடுக்க இந்த சாதனங்கள் உள்ளன. சரிசெய்தல் எப்போதும் பாதுகாப்பு லாக்அவுட் தர்க்கத்தை மதிக்க வேண்டும். மூல காரணத்தைக் கண்டறிந்து, இயற்பியலைச் சரிசெய்து, உங்கள் வசதி பாதுகாப்பாகவும் உற்பத்தித் திறனுடனும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: பர்னரைச் சோதிக்க ஃபிளேம் டிடெக்டரைப் புறக்கணிக்க முடியுமா?

ப: இல்லை. பர்னரை இயக்கும்படி கட்டாயப்படுத்த, ஃப்ளேம் டிடெக்டரை நீங்கள் புறக்கணிக்கக் கூடாது. அவ்வாறு செய்வது எரிபொருள் குவிப்பு மற்றும் வெடிப்புக்கு எதிரான முதன்மை பாதுகாப்பு பாதுகாப்பை நீக்குகிறது. நீங்கள் பர்னரைச் சோதிக்க வேண்டும் என்றால், பாதுகாப்பு மேற்பார்வையின் கீழ் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட துப்பாக்கிச் சூட்டை அனுமதிக்கும் கணினியின் பைலட் பயன்முறை அல்லது சோதனைப் பயன்முறையைப் பயன்படுத்தவும். பாதுகாப்பு சுற்றுகளைத் தவிர்ப்பது பாதுகாப்புக் குறியீடுகளை மீறுவதாகும் மற்றும் உயிருக்கும் உடைமைக்கும் உடனடி அச்சுறுத்தலாகும்.

கே: ஃப்ளேம் சென்சார் சேதமடையாமல் எப்படி சுத்தம் செய்வது?

ப: சிராய்ப்பு இல்லாத பொருட்களைப் பயன்படுத்துங்கள். ஒரு எளிய டாலர் பில் அல்லது ஒரு சுத்தமான, மென்மையான துணி உலோகத்தை கீறாமல் கார்பன் கட்டமைப்பை அகற்ற போதுமானது. கட்டி பிடிவாதமாக இருந்தால், மெல்லிய எமரி துணியைப் பயன்படுத்துங்கள். எஃகு கம்பளியைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் அது சென்சாரைக் குறைக்கும் கடத்தும் இழைகளை விட்டுச் செல்லும். கம்பி தூரிகைகளைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் அவை ஆழமான கீறல்களை உருவாக்குகின்றன, அவை எதிர்கால அரிப்பு மற்றும் கார்பன் திரட்சியை துரிதப்படுத்துகின்றன.

கே: சூரியன் உதிக்கும்போது எனது ஃப்ளேம் டிடெக்டர் ஏன் பயணிக்கிறது?

ப: இது UV மற்றும் சில ஒற்றை அதிர்வெண் IR டிடெக்டர்களை பாதிக்கிறது. சென்சார் பார்க்கும் ஸ்பெக்ட்ரல் வரம்புடன் சூரியன் கதிர்வீச்சை வெளியிடுகிறது. சூரிய ஒளி ஒரு ஜன்னல் அல்லது டம்பர் வழியாக பர்னர் பகுதியில் நுழைந்தால், சென்சார் அதை ஒரு சுடர் சமிக்ஞையாக (தவறான நேர்மறை) விளக்கலாம் அல்லது நிறைவுற்றது மற்றும் கண்மூடித்தனமாக மாறும். ஸ்கேனரைப் பாதுகாப்பது அல்லது மல்டி-ஸ்பெக்ட்ரம் (யுவி/ஐஆர்) டிடெக்டருக்கு மேம்படுத்துவது, அது ஒளிரும் அல்லாத ஒளி மூலங்களுக்கு எதிராகப் பாகுபாடு காட்டும்.

கே: ஒரு நல்ல சுடர் சமிக்ஞை வாசிப்பு என்றால் என்ன?

ப: அயனியாக்கம் (ஃபிளேம் ராட்) அமைப்புகளுக்கு, 2 மற்றும் 6 மைக்ரோஆம்ப்ஸ் (µA) இடையே நிலையான வாசிப்பு பொதுவாக நல்லதாகக் கருதப்படுகிறது. 1 µA க்குக் கீழே உள்ள அனைத்தும் விளிம்புநிலை மற்றும் ட்ரிப்பிங் ஆபத்தில் இருக்கும். 0-10V அல்லது 4-20mA வெளியீட்டைப் பயன்படுத்தும் ஆப்டிகல் ஸ்கேனர்களுக்கு, ஒரு வலுவான சமிக்ஞை பொதுவாக வரம்பின் மேல் 75% (எ.கா. >15mA அல்லது >7V) இருக்கும். உங்களின் சரியான மாதிரிக்கான குறிப்பிட்ட உற்பத்தியாளரின் கையேட்டை எப்போதும் பார்க்கவும்.

கே: ஃப்ளேம் டிடெக்டர்களை எத்தனை முறை மாற்ற வேண்டும்?

ப: மாற்று அட்டவணைகள் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, UV குழாய்கள் மற்றும் IR சென்சார்கள் 3 முதல் 5 ஆண்டுகள் (தோராயமாக 10,000–20,000 மணிநேரம்) ஆயுட்காலம் கொண்டவை. அயனியாக்கம் தண்டுகளை ஆண்டுதோறும் பரிசோதித்து, குழி அல்லது பீங்கான் விரிசல் காணப்பட்டால் மாற்ற வேண்டும். ஒரு சிக்னலை பராமரிக்க சென்சார் அடிக்கடி சுத்தம் செய்ய வேண்டும் (மாதத்திற்கு ஒரு முறைக்கு மேல்) தேவைப்பட்டால், அது அதன் நம்பகமான சேவை வாழ்க்கையின் முடிவை எட்டியுள்ளது மற்றும் மாற்றப்பட வேண்டும்.