தவறான வாயு அழுத்த சீராக்கியைத் தேர்ந்தெடுப்பது சிரமத்தை விட அதிகம்; இது உங்கள் முழு செயல்பாட்டிற்கும் குறிப்பிடத்தக்க ஆபத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது. 'போதுமானவை' என்று தோன்றும் ஒரு கூறு நுட்பமான அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களை ஏற்படுத்தலாம், இது உணர்திறன் கீழ்நிலை கருவிகளை சேதப்படுத்தும், அதிக அழுத்தத்தால் கடுமையான பாதுகாப்பு அபாயங்களை உருவாக்கலாம் அல்லது பொருள் பொருந்தாத தன்மை காரணமாக முன்கூட்டியே தோல்வியடையும். இந்த தோல்விகள் விலையுயர்ந்த வேலையில்லா நேரம், பாழடைந்த தயாரிப்பு தொகுதிகள் மற்றும் பணியாளர்களுக்கு சாத்தியமான தீங்கு ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுக்கும். உகந்த சீராக்கியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முறையான, ஆதார அடிப்படையிலான கட்டமைப்பை வழங்க இந்த வழிகாட்டி எளிய குறிப்புகளுக்கு அப்பால் நகர்கிறது. தொழில்நுட்பத் தேவைகளை முக்கியமான செயல்முறை விளைவுகளுடன் சீரமைக்கவும், நிலைத்தன்மை, பாதுகாப்பு மற்றும் உபகரணங்களின் நீண்ட ஆயுளை உறுதிப்படுத்தவும் நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம். உங்கள் தேவைகளை முறையாக வரையறுப்பது, சரியான கட்டிடக்கலையை தேர்வு செய்வது மற்றும் செயல்திறனுக்கான உண்மையான செலவை மதிப்பிடுவது எப்படி என்பதை நீங்கள் கற்றுக் கொள்வீர்கள்.
முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
- உங்கள் நோக்கத்தை வரையறுக்கவும்: எந்தவொரு வன்பொருளையும் மதிப்பிடுவதற்கு முன், உங்கள் முக்கிய செயல்பாட்டு அளவுருக்களை நீங்கள் கணக்கிட வேண்டும்: S ervice (எரிவாயு வகை), C நிபந்தனைகள் (அழுத்தம்/டெம்ப்), O வெளியீடு (ஓட்டம் விகிதம்), P மறுசீரமைப்பு மற்றும் E சூழல்.
- ஸ்திரத்தன்மை தேவைகளுக்கு போட்டி ரெகுலேட்டர் வகை: அழுத்த நிலைத்தன்மைக்கான உங்கள் பயன்பாட்டின் தேவை ஒற்றை-நிலை மற்றும் இரட்டை-நிலை கட்டுப்பாட்டாளர்களுக்கு இடையேயான தேர்வை ஆணையிடுகிறது. இது மிகவும் முக்கியமான கட்டடக்கலை முடிவு.
- செயல்திறன் மற்றும் செலவுகளை மதிப்பிடுக: 'droop' மற்றும் 'சப்ளை அழுத்தம் விளைவு' போன்ற தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் வெறும் வாசகங்கள் அல்ல; அவை நேரடியாக செயல்முறை நிலைத்தன்மை மற்றும் நீண்ட கால TCO ஐ பாதிக்கின்றன. ஒரு மலிவான அலகு செயல்முறை தோல்விகளில் அதிகமாக செலவாகும்.
- தோல்வி மற்றும் மாசுபடுத்தலுக்கான திட்டம்: தேர்வுச் செயல்பாட்டில் இடர் குறைப்பு இருக்க வேண்டும். அதிக அழுத்த பாதுகாப்பு, பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் அப்ஸ்ட்ரீம் வடிகட்டுதல் போன்ற காரணிகள் கணினி நம்பகத்தன்மைக்கு பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டவை அல்ல.
படி 1: உங்கள் செயல்பாட்டுத் தேவைகளை வரையறுக்கவும் (ஸ்கோப் கட்டமைப்பு)
சரியான கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், நீங்கள் வேலையை முழுமையாகப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். SCOPE கட்டமைப்பானது அனைத்து முக்கியமான மாறிகளையும் பிடிக்க ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட முறையை வழங்குகிறது. இந்த நடவடிக்கையை அவசரப்படுத்துவது ரெகுலேட்டர் தோல்வி மற்றும் மோசமான கணினி செயல்திறன் ஆகியவற்றிற்கு மிகவும் பொதுவான காரணமாகும். தொடர்வதற்கு முன் இந்த ஐந்து கூறுகளில் ஒவ்வொன்றையும் விடாமுயற்சியுடன் ஆவணப்படுத்தவும்.
சேவை
'சேவை' அம்சம் நீங்கள் பணிபுரியும் எரிவாயு மற்றும் அது ஒழுங்குபடுத்தும் பொருட்களுடன் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கிறது என்பதை வரையறுக்கிறது.
- வாயு வகை: வாயு செயலற்றதா (நைட்ரஜன், ஆர்கான்), அரிக்கும் (ஹைட்ரஜன் சல்பைடு), எரியக்கூடிய (மீத்தேன், ஹைட்ரஜன்) அல்லது உயர் தூய்மை (பகுப்பாய்வு கருவிகளுக்கு)? ஒவ்வொரு வகைக்கும் குறிப்பிட்ட பொருள் மற்றும் வடிவமைப்பு தேவைகள் உள்ளன. எரியக்கூடிய வாயுக்களுக்கு தீப்பொறிகளை உருவாக்காத பொருட்களால் செய்யப்பட்ட ரெகுலேட்டர்கள் தேவைப்படலாம், அதே சமயம் அரிக்கும் வாயுக்கள் துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் 316L அல்லது மோனெல் போன்ற வலுவான உலோகக் கலவைகளைக் கோருகின்றன.
- பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை: வாயு ஒவ்வொரு உள் கூறுகளையும் தொடர்பு கொள்ளும். உடல், முத்திரைகள் (விட்டான் அல்லது ஈபிடிஎம் போன்ற எலாஸ்டோமர்கள்) மற்றும் உதரவிதானம் ஆகியவற்றுக்கான இணக்கத்தன்மையை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, ஓசோன் பயன்பாட்டிற்கு புனா-என் முத்திரைகள் கொண்ட ரெகுலேட்டரைப் பயன்படுத்துவது விரைவான சீல் சிதைவு மற்றும் கசிவுக்கு வழிவகுக்கும். உங்களுக்குத் தெரியாவிட்டால் எப்போதும் இரசாயனப் பொருந்தக்கூடிய விளக்கப்படத்தைப் பார்க்கவும்.
நிபந்தனைகள்
இந்தப் பிரிவு உங்கள் கணினியின் இயற்பியல் அளவுருக்களைக் கணக்கிடுகிறது. இயல்பான இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் சாத்தியமான உச்சநிலைகள் இரண்டையும் நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும்.
- நுழைவு அழுத்தம் (P1): வாயு மூலத்திலிருந்து வரும் குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச அழுத்தத்தைக் குறிப்பிடவும். ஒரு கேஸ் சிலிண்டருக்கு, இந்த அழுத்தம் ஆரம்பத்தில் அதிகமாக இருக்கும் மற்றும் எரிவாயு நுகரப்படும் போது குறையும். ஒரு பைப்லைனைப் பொறுத்தவரை, இது ஒப்பீட்டளவில் நிலையானதாக இருக்கலாம், ஆனால் கணினி அளவிலான ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு உட்பட்டது.
- அவுட்லெட் பிரஷர் (பி2): விரும்பிய கீழ்நிலை அழுத்தம் செட்பாயிண்ட் என்ன? சமமாக முக்கியமானது, தேவையான சரிசெய்தல் வரம்பு என்ன? 0-50 psi அவுட்லெட் வரம்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு ரெகுலேட்டரை நீங்கள் 100 psi ஆக அமைக்க வேண்டும் என்றால், அது சிறப்பாக செயல்படாது.
- இயக்க வெப்பநிலை: சீராக்கி நிறுவப்பட்ட சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் வாயுவின் வெப்பநிலை இரண்டையும் கவனியுங்கள். சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள் ஜூல்-தாம்சன் விளைவுக்கு , அங்கு உயர் அழுத்த வாயுக்கள் விரிவாக்கத்தின் போது கணிசமாக குளிர்ச்சியடைகின்றன. ஒரு உன்னதமான உதாரணம் கார்பன் டை ஆக்சைடு, இது ஈரப்பதத்தை உறைய வைக்கும் மற்றும் ரெகுலேட்டரைப் பிடிக்கும் அளவுக்கு குறைந்த வெப்பநிலைக்குக் குறையும்.
வெளியீடு
வெளியீடு என்பது கீழ்நிலை செயல்முறையை திருப்திப்படுத்த ரெகுலேட்டர் வழியாக செல்ல வேண்டிய வாயுவின் அளவைக் குறிக்கிறது.
- ஓட்ட விகிதம் (Cv): உங்கள் பயன்பாட்டிற்குத் தேவைப்படும் குறைந்தபட்ச, வழக்கமான மற்றும் அதிகபட்ச ஓட்ட விகிதங்களை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும், பெரும்பாலும் ஒரு மணி நேரத்திற்கு நிலையான கன அடி (SCFH) அல்லது நிமிடத்திற்கு லிட்டர்கள் (LPM) என அளவிடப்படுகிறது. ரெகுலேட்டர் திறன் பெரும்பாலும் ஃப்ளோ குணகம் (சிவி) என வெளிப்படுத்தப்படுகிறது, இது குறிப்பிட்ட அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ் பொறியாளர்களுக்கு ஓட்ட திறனைக் கணக்கிட உதவுகிறது. ஒரு குறைத்து மதிப்பிடப்பட்ட ரெகுலேட்டரால் உச்ச தேவையை பூர்த்தி செய்ய முடியாது, இதனால் கணினி பட்டினி கிடக்கிறது. பெரிதாக்கப்பட்ட ஒருவருக்கு மோசமான குறைந்த ஓட்டக் கட்டுப்பாடு இருக்கலாம்.
துல்லியம்
மாறிவரும் நிலைமைகளின் கீழ் வெளியேறும் அழுத்தம் எவ்வளவு நிலையானதாக இருக்க வேண்டும் என்பதை துல்லியம் வரையறுக்கிறது.
- தேவையான துல்லியம்: உங்கள் செயல்முறையை எதிர்மறையாக பாதிக்கும் முன், அவுட்லெட் அழுத்தம் செட் பாயிண்டிலிருந்து எவ்வளவு விலகும்? ஒரு பொது-நோக்கக் கடையின் ஏர் லைன் +/- 5% அழுத்த ஊசலாட்டத்தைத் தாங்கும். இருப்பினும், அடிப்படைச் சறுக்கலைத் தடுக்கவும் துல்லியமான பகுப்பாய்வு முடிவுகளை உறுதிப்படுத்தவும் வாயு நிறமூர்த்தத்திற்கு +/- 0.1% க்குள் அழுத்த நிலைத்தன்மை தேவைப்படலாம்.
சுற்றுச்சூழல்
இறுதியாக, ரெகுலேட்டருக்கான இயற்பியல் இருப்பிடம் மற்றும் இணைப்புகளைக் கவனியுங்கள்.
- நிறுவல் இடம்: கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் அல்லது வெளியில், வானிலைக்கு வெளிப்படும் வகையில் ரெகுலேட்டர் உட்புறமாக இருக்குமா? குறிப்பிட்ட சான்றிதழ்கள் தேவைப்படும் அபாயகரமான பகுதியில் உள்ளதா (எ.கா., ATEX அல்லது வகுப்பு I, பிரிவு 1)? குறைந்த வளிமண்டல அழுத்தம் காரணமாக அதிக உயரங்கள் செயல்திறனைப் பாதிக்கலாம், சில சமயங்களில் ஓட்டத் திறனைக் குறைக்க வேண்டும்.
- குழாய் அளவு மற்றும் இணைப்பு வகை: ரெகுலேட்டரின் இணைப்புகள் உங்கள் குழாய் அமைப்புடன் பொருந்துவதை உறுதிசெய்யவும். பொதுவான வகைகளில் சிறிய கோடுகளுக்கான தேசிய குழாய் நூல் (NPT) மற்றும் பெரிய தொழில்துறை குழாய்களுக்கான விளிம்புகள் ஆகியவை அடங்கும். இணைப்பு அளவு ஒரு தடையை உருவாக்காமல் தேவையான ஓட்டத்தை கையாள போதுமானதாக இருக்க வேண்டும்.
படி 2: உங்கள் விண்ணப்பத்திற்கான சரியான கேஸ் ரெகுலேட்டர் வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
உங்கள் ஸ்கோப் வரையறுக்கப்பட்டதும், உங்கள் தேவைகளை அடிப்படை வகை எரிவாயு கட்டுப்பாட்டாளர்களுடன் பொருத்தத் தொடங்கலாம். இந்த நடவடிக்கையானது மூன்று முக்கிய கட்டடக்கலை முடிவுகளை எடுப்பதை உள்ளடக்கியது, இது உங்கள் விருப்பங்களை கணிசமாகக் குறைக்கும்.
அழுத்தம்-குறைத்தல் எதிராக பின்-அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டாளர்கள்
இது முதல் மற்றும் மிக அடிப்படையான தேர்வாகும். ரெகுலேட்டரின் மேல்நிலை அல்லது கீழ்நிலை அழுத்தத்தை நீங்கள் கட்டுப்படுத்த வேண்டுமா என்பதைப் பொறுத்தது.
| அம்சம் |
அழுத்தம்-குறைக்கும் சீராக்கி |
பின்-அழுத்தம் சீராக்கி |
| முதன்மை இலக்கு |
அதன் கடையின் (P2) அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் குறைக்கிறது. இது மிகவும் பொதுவான வகை. |
அதன் நுழைவாயிலில் (P1) அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் விடுவிக்கிறது. |
| ஒப்புமை |
ஒரு காரில் உள்ள எரிவாயு மிதி போல, இது ஒரு செட் வேகத்தை (அழுத்தம்) பராமரிக்க தேவையானதை வழங்குகிறது. |
உயர்-துல்லியமான நிவாரண வால்வைப் போலவே, இது ஒரு செட் அப்ஸ்ட்ரீம் வரம்பை பராமரிக்க அதிகப்படியான அழுத்தத்தை வெளியேற்றுகிறது. |
| பொதுவான பயன்பாட்டு வழக்கு |
உயர் அழுத்த சிலிண்டர் அல்லது வரியிலிருந்து குறைந்த, பயன்படுத்தக்கூடிய அழுத்தத்தில் ஒரு உபகரணத்திற்கு வாயுவை வழங்குதல். |
ஒரு இரசாயன உலையில் அழுத்தத்தை பராமரித்தல் அல்லது வெப்ப விரிவாக்கத்தால் அதிக அழுத்தத்திலிருந்து ஒரு அமைப்பைப் பாதுகாத்தல். |
| வால்வு நடவடிக்கை |
பொதுவாக மூடப்படும். கீழ்நிலை அழுத்தம் செட் பாயிண்டிற்கு கீழே குறையும் போது திறக்கும். |
பொதுவாக மூடப்படும். அப்ஸ்ட்ரீம் அழுத்தம் செட் பாயிண்டிற்கு மேல் உயரும் போது திறக்கும். |
ஒரு செயல்முறைக்கு எரிவாயு வழங்குவதை உள்ளடக்கிய பெரும்பாலான பயன்பாடுகளுக்கு, உங்களுக்கு அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் சீராக்கி தேவைப்படும்.
ஒற்றை-நிலை எதிராக இரட்டை-நிலை கட்டுப்பாட்டாளர்கள்
அதிக நிலைப்புத்தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இந்த முடிவு முக்கியமானது, குறிப்பாக காலப்போக்கில் நுழைவு அழுத்தம் மாறும்போது.
- ஒற்றை-நிலை: இந்த வடிவமைப்பு ஒரு கட்டத்தில் அழுத்தத்தை குறைக்கிறது. இது எளிமையானது மற்றும் அதிக செலவு குறைந்ததாகும். இருப்பினும், இது சப்ளை பிரஷர் எஃபெக்ட் (SPE) க்கு எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது. நிலையான நுழைவாயில் அழுத்தம் (பெரிய பைப்லைன் போன்றவை) அல்லது சிறிய அவுட்லெட் அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்கள் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பயன்பாடுகளுக்கு இது பொருத்தமானது.
- இரட்டை நிலை: இது ஒரு உடலில் இரண்டு ஒற்றை-நிலை கட்டுப்பாட்டாளர்கள். முதல் நிலை உயர் நுழைவு அழுத்தத்தை எடுத்து நிலையான, இடைநிலை அழுத்தமாக குறைக்கிறது. இரண்டாவது நிலை இந்த நிலையான இடைநிலை அழுத்தத்தை எடுத்து, அதை நீங்கள் விரும்பிய கடையின் அழுத்தத்திற்கு குறைக்கிறது. இந்த வடிவமைப்பு சப்ளை பிரஷர் எஃபெக்டை ஏறக்குறைய நீக்குகிறது, ஒரு கேஸ் சிலிண்டர் காலியாகும்போது கூட மிகவும் நிலையான அவுட்லெட் அழுத்தத்தை வழங்குகிறது. பகுப்பாய்வு கருவிகள், அளவுத்திருத்த வாயுக்கள் மற்றும் அதிக துல்லியம் கோரும் எந்தவொரு செயல்முறைக்கும் இது நிலையான தேர்வாகும்.
நேரடியாக இயக்கப்படும் மற்றும் பைலட்-இயக்கப்படும் ஒழுங்குமுறைகள்
இந்தத் தேர்வு உங்கள் ஓட்ட விகிதம் மற்றும் துல்லியத் தேவைகளைப் பொறுத்தது.
- நேரடியாக இயக்கப்படும் (ஸ்பிரிங்-லோடட்): இது எளிமையான வடிவமைப்பு. ஒரு நீரூற்று ஒரு உதரவிதானத்தில் கீழே தள்ளுகிறது, இது வால்வை திறக்கிறது. அவுட்லெட் அழுத்தம் உதரவிதானத்தில் மீண்டும் மேலே தள்ளுகிறது, இது ஒரு விசை சமநிலையை உருவாக்குகிறது. அவை நம்பகமானவை, வேகமான பதிலளிப்பு நேரத்தைக் கொண்டவை மற்றும் குறைந்த முதல் நடுத்தர ஓட்டப் பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்தவை. பெரும்பாலான ஆய்வக மற்றும் பொது-நோக்கு கட்டுப்பாட்டாளர்கள் இந்த வகைக்குள் அடங்குவர்.
- பைலட்-இயக்கப்பட்டது: அதிக ஓட்டம் அல்லது பெரிய அளவிலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு, நேரடியாக இயக்கப்படும் ரெகுலேட்டருக்கு மிகப்பெரிய நீரூற்று மற்றும் உதரவிதானம் தேவைப்படும். ஒரு பைலட்-இயக்கப்படும் மாதிரியானது முக்கிய, பெரிய வால்வைச் செயல்படுத்தும் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்த சிறிய, அதிக உணர்திறன் கொண்ட 'பைலட்' ரெகுலேட்டரைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த வடிவமைப்பு குறைந்த அழுத்தத் தாழ்வுடன் மிக அதிக ஓட்ட விகிதங்களில் மிகத் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. அழுத்தத்தை ஒழுங்குபடுத்துவதற்கான பவர் ஸ்டீயரிங் என்று நினைத்துப் பாருங்கள்.
படி 3: செயல்திறன் வர்த்தகம் மற்றும் உரிமையின் மொத்த செலவு (TCO)
ஒரு கட்டுப்பாட்டாளரின் விலைக் குறி அதன் உண்மையான செலவில் ஒரு பகுதி மட்டுமே. செயல்முறை தோல்விகளை ஏற்படுத்தும் அல்லது அடிக்கடி மாற்ற வேண்டிய ஒரு மலிவான அலகு நீண்ட காலத்திற்கு மிகவும் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும். முக்கிய செயல்திறன் பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வது, உரிமையின் மொத்த செலவை மதிப்பிட உதவுகிறது.
ட்ரூப் மற்றும் ஃப்ளோ வளைவைப் புரிந்துகொள்வது
எந்த ரெகுலேட்டரும் சரியாக இல்லை. ஒரு முக்கிய குறைபாடு 'ட்ரூப்' ஆகும், ஓட்ட விகிதம் அதிகரிக்கும் போது வெளியேறும் அழுத்தத்தில் இயற்கையான குறைவு. இந்த நடத்தையை விளக்குவதற்கு உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் தரவுத்தாள்களில் 'ஓட்டம் வளைவை' வழங்குகின்றனர்.
- ட்ரூப் என்றால் என்ன? நீங்கள் அதிக வாயுவைக் கோரும்போது (ஓட்டத்தை அதிகரிக்க), வால்வை அகலமாகத் திறக்க, நேரடியாக இயக்கப்படும் சீராக்கியில் உள்ள நீரூற்று மேலும் நீட்டிக்க வேண்டும். இந்த நீட்டிப்பு ஸ்பிரிங் ஃபோர்ஸைக் குறைக்கிறது, இதனால் அவுட்லெட் அழுத்தம் குறைகிறது அல்லது 'குறைகிறது.'
- ஓட்ட வளைவைப் படித்தல்: ஒரு ஓட்ட வளைவு ஓட்ட விகிதத்திற்கு எதிராக வெளியேறும் அழுத்தத்தைத் திட்டமிடுகிறது. ஒரு தட்டையான வளைவு அதன் இயக்க வரம்பில் மிகவும் நிலையான அழுத்தத்தை பராமரிக்கும் உயர் செயல்திறன் சீராக்கி குறிக்கிறது. செங்குத்தான சாய்வான வளைவு குறிப்பிடத்தக்க வீழ்ச்சியைக் குறிக்கிறது.
- TCO தாக்கம்: அதிகப்படியான துளியானது, அது சரியாகச் செயல்படத் தேவையான அழுத்தத்தின் கீழ்நிலை உபகரணங்களை பட்டினியில் வைக்கலாம், இது செயல்முறை உறுதியற்ற தன்மை அல்லது முழுமையான தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். ஒரு தேர்வு ஒரு தட்டையான ஓட்ட வளைவுடன் கூடிய வாயு அழுத்த சீராக்கி , ஆரம்பத்தில் அதிக செலவாக இருந்தாலும், உங்கள் முழு செயல்முறையின் மதிப்பையும் பாதுகாக்கிறது.
விநியோக அழுத்த விளைவு காரணி (SPE)
SPE என்பது சிலிண்டர்கள் போன்ற வாயு ஆதாரங்களைக் குறைக்கும் ஒற்றை-நிலைக் கட்டுப்பாட்டாளர்களின் பரம விரோதியாகும்.
- SPE என்றால் என்ன? இது நுழைவு அழுத்தத்தில் ஏற்படும் மாற்றத்தால் ஏற்படும் வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் ஏற்படும் மாற்றமாகும். சிலிண்டர் அழுத்தம் (P1) குறையும்போது, மூடப்பட்ட வால்வைத் தள்ளும் விசை குறைகிறது, இதனால் வெளியேறும் அழுத்தம் (P2) உயரும். ஒரு பொதுவான SPE மதிப்பீடு 1% ஆகும்: நுழைவு அழுத்தத்தில் ஒவ்வொரு 100 psi வீழ்ச்சிக்கும், அவுட்லெட் அழுத்தம் 1 psi அதிகரிக்கும்.
- TCO தாக்கம்: கேஸ் க்ரோமடோகிராபி போன்ற உணர்திறன் பயன்பாடுகளில், இந்த உயரும் அழுத்தம் அடிப்படை அலைச்சலுக்கு காரணமாகி, பகுப்பாய்வு வேலை நேரத்தை செல்லாததாக்கும். வெல்டிங்கிற்கு, இது கேடய வாயு கலவையின் தரத்தை மாற்றும். ஒரு தோல்வியுற்ற தொகுதி அல்லது தவறான முடிவின் விலையுடன் ஒப்பிடும்போது இரட்டை-நிலை சீராக்கியின் அதிக முன்கூட்டிய செலவு பெரும்பாலும் மிகக் குறைவாகவே இருக்கும்.
உதரவிதானம் எதிராக பிஸ்டன் உணர்திறன் கூறுகள்
உணர்திறன் உறுப்பு என்பது கடையின் அழுத்தத்தை 'உணரும்' கட்டுப்படுத்தியின் பகுதியாகும். உதரவிதானம் மற்றும் பிஸ்டனுக்கு இடையேயான தேர்வு உணர்திறன் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது.
| உறுப்பு |
பண்புகளை உணர்தல் |
சிறந்த பயன்பாடு |
| உதரவிதானம் |
ஒரு நெகிழ்வான, வட்ட வட்டு (உலோகம் அல்லது எலாஸ்டோமர்). ஒரு பெரிய மேற்பரப்பு உள்ளது, இது சிறிய அழுத்த மாற்றங்களுக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது. |
அதிக துல்லியம் மற்றும் உணர்திறன் தேவைப்படும் குறைந்த மற்றும் நடுத்தர அழுத்தங்கள் (பொதுவாக 500 psiக்கு கீழே). |
| பிஸ்டன் |
ஒரு துளைக்குள் நகரும் திடமான உருளை. உதரவிதானத்தை விட வலுவான மற்றும் நீடித்தது ஆனால் உராய்வு மற்றும் சிறிய பயனுள்ள பகுதி காரணமாக குறைவான உணர்திறன் கொண்டது. |
உயர் அழுத்த பயன்பாடுகள் (500 psi க்கு மேல்) மற்றும் கரடுமுரடான தொழில்துறை சூழல்கள், சிறந்த துல்லியத்தை விட ஆயுள் மிகவும் முக்கியமானது. |
நிவாரணம் மற்றும் நிவாரணம் இல்லாதது
இந்த அம்சம், ரெகுலேட்டர் அதிகப்படியான அழுத்தத்தை கீழ்நோக்கி எவ்வாறு கையாளுகிறது என்பதை தீர்மானிக்கிறது.
- நிவாரணம் (சுய-வென்டிங்): ஒரு ரிலீவிங் ரெகுலேட்டரில் ஒரு சிறிய, ஒருங்கிணைந்த காற்றோட்டம் உள்ளது, இது அதிகப்படியான கீழ்நிலை அழுத்தத்தை வளிமண்டலத்திற்கு வெளியேற்ற அனுமதிக்கிறது. அழுத்த அமைப்பை நீங்கள் கைமுறையாகக் குறைத்தால், புதிய, குறைந்த செட்பாயிண்ட் அடையும் வரை, சீராக்கி சிக்கிய வாயுவை வெளியேற்றும். காற்று அல்லது நைட்ரஜன் போன்ற மந்த வாயுக்களைப் பயன்படுத்தும் பயன்பாடுகளுக்கு இது பொதுவானது.
- நிவாரணமளிக்காதது: இந்த வடிவமைப்பு ரெகுலேட்டரின் கீழ்நோக்கி எந்த அழுத்தத்தையும் பிடிக்கிறது. கீழ்நிலை அழுத்தம் அதிகரித்தால் (எ.கா., வெப்ப விரிவாக்கத்திலிருந்து), அது சிக்கிக் கொண்டே இருக்கும். அபாயகரமான, நச்சு, எரியக்கூடிய அல்லது விலையுயர்ந்த வாயுக்களுடன் பணிபுரியும் போது இது அவசியம், அவை பணியிடத்தில் வெளியேற்றப்படக்கூடாது.
படி 4: செயல்படுத்தல் மற்றும் பாதுகாப்பு அம்சங்களுடன் ஆபத்தை குறைக்கவும்
சரியான வன்பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது பாதிப் போர்தான். நம்பகமான மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு சரியான செயல்படுத்தல் மற்றும் பாதுகாப்பு திட்டமிடல் அவசியம்.
அதிக அழுத்த பாதுகாப்பு
ரெகுலேட்டர் என்பது ஒரு கட்டுப்பாட்டு சாதனம், பாதுகாப்பு சாதனம் அல்ல. அது தோல்வியடையலாம். அதிக அழுத்த நிகழ்விலிருந்து உங்கள் பணியாளர்கள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பாதுகாக்க தனியான, சுயாதீனமான அமைப்பு உங்களிடம் இருக்க வேண்டும்.
- வெளிப்புற நிவாரண வால்வை நிறுவவும்: இது மிகவும் முக்கியமான பாதுகாப்புக் கட்டுப்பாடு. ஒரு பிரத்யேக அழுத்த நிவாரண வால்வு ரெகுலேட்டரின் கீழ்பகுதியில் நிறுவப்பட வேண்டும். இது ரெகுலேட்டரின் அதிகபட்ச அவுட்லெட் அழுத்தத்தை விட சற்றே அதிகமான அழுத்தத்திற்கு அமைக்கப்பட வேண்டும், ஆனால் உங்கள் கணினியில் உள்ள பலவீனமான கூறுகளின் (எ.கா., குழாய்கள், அளவீடுகள், கருவிகள்) அதிகபட்ச அழுத்த மதிப்பீட்டிற்குக் கீழே இருக்க வேண்டும்.
- உள் நிவாரண வால்வுகளைக் கவனியுங்கள்: சில கட்டுப்பாட்டாளர்கள் குறைந்த திறன் கொண்ட உள் நிவாரண வால்வுடன் வருகிறார்கள். பயனுள்ளதாக இருக்கும் போது, அது அபாயகரமான பயன்பாடுகளில் இரண்டாம் நிலை பாதுகாப்பாக மட்டுமே கருதப்பட வேண்டும். இது சரியான அளவிலான வெளிப்புற நிவாரண வால்வுக்கு மாற்றாக இல்லை.
மாசுபாடு மற்றும் 'க்ரீப்'
சீராக்கி தோல்விக்கு மிகவும் பொதுவான காரணம் வால்வு இருக்கைக்குள் நுழையும் மாசு ஆகும்.
- க்ரீப்பைப் புரிந்துகொள்வது: க்ரீப் என்பது ஓட்டம் இல்லாத போது வெளியேறும் அழுத்தத்தில் மெதுவாக அதிகரிப்பது ('லாக்-அப்' நிலை). குப்பைகளின் நுண்ணிய துகள் வால்வு இருக்கைக்கும் பாப்பேட்டிற்கும் இடையில் சிக்கி, சரியான முத்திரையைத் தடுக்கும் போது இது நிகழ்கிறது. இந்த சிறிய கசிவு உயர் அழுத்த வாயுவை மெதுவாக கீழ்நிலைக் கோட்டிற்குள் 'தவழும்' அனுமதிக்கிறது, காலவரையின்றி அழுத்தத்தை அதிகரிக்கிறது.
- வடிகட்டுதல் மூலம் தணிப்பு: க்ரீப் தடுக்க மற்றும் உங்கள் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்க ஒரே மிகவும் பயனுள்ள வழி கேஸ் பிரஷர் ரெகுலேட்டர் என்பது அப்ஸ்ட்ரீம் துகள் வடிகட்டியை நிறுவ வேண்டும். 5-15 மைக்ரான் மதிப்பீட்டைக் கொண்ட ஒரு வடிகட்டி பொதுவாக இருக்கை கசிவு பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்தும் குப்பைகளை அகற்ற போதுமானது.
நிறுவல் சிறந்த நடைமுறைகள்
சரியான நிறுவல், ரெகுலேட்டர் அதன் விவரக்குறிப்புகளைச் செயல்படுத்துவதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் கண்காணிக்கவும் சேவை செய்யவும் எளிதானது.
- போதுமான குழாய் விட்டம் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்: ரெகுலேட்டரின் மேல் மற்றும் கீழ்நிலை குழாய்கள் ஓட்ட விகிதத்திற்கு தகுந்த அளவு இருக்க வேண்டும். சிறிய குழாய்கள் ஒரு தடையை உருவாக்கலாம் ('சோக்ட் ஃப்ளோ') இது ரெகுலேட்டரை தேவையான அளவு வாயுவை வழங்குவதைத் தடுக்கிறது.
- பிரஷர் கேஜ்களை நிறுவவும்: ரெகுலேட்டரின் இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட் போர்ட்கள் இரண்டிலும் எப்போதும் பிரஷர் கேஜ்களை நிறுவவும். அதன் செயல்திறனைக் கண்காணிக்கவும், அவுட்லெட் அழுத்தத்தை துல்லியமாக அமைக்கவும், சிக்கல்களைக் கண்டறியவும் ஒரே வழி இதுதான். உங்கள் சிலிண்டரில் எவ்வளவு எரிவாயு உள்ளது என்பதையும் இன்லெட் கேஜ் காட்டுகிறது.
- உற்பத்தியாளர் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்: பெருகிவரும் நோக்குநிலைக்கான உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும். சில ரெகுலேட்டர்கள் சரியாகச் செயல்பட குறிப்பிட்ட நிலையில் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். குறிப்பாக அபாயகரமான வாயுக்களுடன் பணிபுரியும் போது, பகுதி நன்கு காற்றோட்டமாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
முடிவு: ஒரு தற்காப்புத் தேர்வு செய்தல்
சரியான எரிவாயு அழுத்த சீராக்கியைத் தேர்ந்தெடுப்பது செயல்பாட்டு அபாயத்தையும் உரிமையின் மொத்தச் செலவையும் நிர்வகிப்பதற்கான ஒரு முக்கியமான பயிற்சியாகும். அழுத்தங்கள் மற்றும் ஓட்டங்களின் ஒரு எளிய சரிபார்ப்புப் பட்டியலுக்கு அப்பால் நகர்த்துவதன் மூலம், செயல்முறை ஒருமைப்பாடு, கணினி பாதுகாப்பு மற்றும் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தும் ஒரு தற்காப்பு, சான்று அடிப்படையிலான தேர்வை நீங்கள் செய்யலாம். முறையான அணுகுமுறையைக் கடைப்பிடிப்பதே முக்கியமானது.
முதலில், உங்கள் பயன்பாட்டின் தேவைகள் பற்றிய விரிவான படத்தை உருவாக்க SCOPE கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்தவும். இரண்டாவதாக, அந்த சுயவிவரத்தை சரியான கோர் ரெகுலேட்டர் ஆர்கிடெக்ச்சருடன் பொருத்தவும்-குறைப்பு எதிராக பின் அழுத்தம், ஒற்றை மற்றும் இரட்டை நிலை. இறுதியாக, ட்ரூப் மற்றும் SPE போன்ற நிஜ-உலக செயல்திறன் வர்த்தக பரிமாற்றங்களை மதிப்பிடுவதன் மூலம் உங்கள் தேர்வை சரிபார்க்கவும், மேலும் சரியான வடிகட்டுதல் மற்றும் அதிக அழுத்த பாதுகாப்பு போன்ற வலுவான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்தவும். இந்த கட்டமைக்கப்பட்ட செயல்முறையானது ஒரு எளிய கூறு தேர்வை உங்களின் முழு செயல்பாட்டையும் ஆதரிக்கும் ஒரு மூலோபாய முடிவாக மாற்றுகிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: நிவாரணம் மற்றும் நிவாரணமில்லாத வாயு சீராக்கிக்கு என்ன வித்தியாசம்?
ப: செட்பாயிண்ட் குறைக்கப்பட்டாலோ அல்லது அழுத்தம் அதிகரித்தாலோ, ஒரு நிவாரணம் (அல்லது சுய-வென்டிங்) ரெகுலேட்டர் வளிமண்டலத்தில் அதிகப்படியான கீழ்நிலை அழுத்தத்தை வெளியிடலாம். ஒரு அல்லாத நிவாரணம் சீராக்கி முடியாது; அது அழுத்தத்தை பிடிக்கிறது. அபாயகரமான, எரியக்கூடிய அல்லது விலையுயர்ந்த வாயுக்களை சுற்றுச்சூழலில் வெளியிடுவதைத் தடுக்க, நிவாரணமில்லாதவற்றைப் பயன்படுத்தவும்.
கே: இரட்டை நிலை வாயு அழுத்த சீராக்கி எப்போது அவசியம்?
ப: கேஸ் சிலிண்டர் போன்ற அழுகும் இன்லெட் பிரஷர் மூலத்தை வைத்திருக்கும் போது இரட்டை-நிலை சீராக்கி அவசியம், ஆனால் மிகவும் நிலையான அவுட்லெட் அழுத்தம் தேவைப்படும். உணர்திறன் பகுப்பாய்வு கருவிகள், அளவுத்திருத்த வாயு அமைப்புகள் அல்லது அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்கள் முடிவுகளை அல்லது தயாரிப்பு தரத்தை சமரசம் செய்யும் எந்தவொரு செயல்முறைக்கும் இது சிறந்த தேர்வாகும்.
கே: எனது எரிவாயு சீராக்கி மிகவும் சிறியதாக இருந்தால் என்ன நடக்கும்?
ப: குறைவான அளவுள்ள ரெகுலேட்டர் அதிகப்படியான துளியை ஏற்படுத்தும் (ஓட்டத்தின் கீழ் ஒரு கூர்மையான அழுத்தம் வீழ்ச்சி) மற்றும் தேவையான ஓட்ட விகிதத்தை வழங்க முடியாமல் போகலாம். இது திறம்பட கீழ்நிலை உபகரணங்களின் 'பட்டினி', செயல்முறை உறுதியற்ற தன்மை, உபகரண செயலிழப்பு மற்றும் சீராக்கி அதன் அதிகபட்ச வரம்பில் தொடர்ந்து செயல்படுவதால் முன்கூட்டியே தேய்மானம் ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுக்கிறது.
கே: எரிவாயு சீராக்கி தேர்வை உயரம் எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
A: உயரமானது சுற்றுப்புற வளிமண்டல அழுத்தத்தை பாதிக்கிறது. இது ஸ்பிரிங்-லோடட் ரெகுலேட்டர்களின் செயல்திறன் மற்றும் கடல் மட்டத்திற்கு அளவீடு செய்யப்படும் நிலையான அழுத்த அளவீடுகளின் துல்லியத்தை பாதிக்கலாம். குறைந்த வளிமண்டல அழுத்தத்தைக் கணக்கிட, ஓட்ட விகிதங்கள் மதிப்பிழக்கப்பட வேண்டியிருக்கும் என்பதால், அதிக உயர நிறுவல்களுக்கு, உற்பத்தியாளரின் திறன் அட்டவணையைப் பார்க்க வேண்டும்.
கே: சப்ளை பிரஷர் எஃபெக்ட் (SPE) என்றால் என்ன, அது ஏன் முக்கியமானது?
A: SPE என்பது நுழைவு அழுத்தத்தில் ஏற்படும் மாற்றத்தால் ஏற்படும் வெளியேற்ற அழுத்தத்தில் ஏற்படும் மாற்றமாகும். ஒரு சிலிண்டரின் நுழைவாயில் அழுத்தம் குறையும்போது, ஒற்றை-நிலை சீராக்கியின் அவுட்லெட் அழுத்தம் உயரும். இது முக்கியமானது, ஏனெனில் இது அழுத்தம் உறுதியற்ற தன்மையை ஏற்படுத்துகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, 1% SPE மதிப்பீட்டைக் கொண்ட ஒரு சீராக்கி, நுழைவு அழுத்தத்தில் ஒவ்வொரு 100 psi துளிக்கும் அதன் வெளியேற்ற அழுத்தம் 1 psi அதிகரிக்கும். இரட்டை நிலை கட்டுப்பாட்டாளர்கள் இந்த விளைவைக் குறைக்க குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
