| الكمية: | |
|---|---|
|
يكتب
|
كمية الوقود (كجم/ساعة)
|
المحرك (كيلوواط)
|
مصدر الطاقة (ت)
|
وضع التحكم
|
|
أوم-0ن
|
3~7
|
0.08
|
220
|
على الخروج
|
|
أوم-1ن
|
5~10
|
0.15
|
220
|
على الخروج
|
|
أوم-2ن
|
8 ~ 20
|
0.25
|
220
|
على الخروج
|
|
أوم-3ن
|
12~30
|
0.25
|
220
|
على الخروج
|
|
يكتب
|
أ
|
ب
|
ج
|
د
|
ه
|
و
|
ز
|
ح
|
أنا
|
ل
|
م
|
ن
|
|
أوم-0ن
|
88
|
100
|
120
|
116
|
325
|
122
|
314
|
143
|
379
|
φ135
|
φ190
|
11
|
|
أوم-1ن
|
88
|
100
|
130
|
167
|
402
|
122
|
351
|
137
|
357
|
φ135
|
φ180
|
11
|
|
أوم-2ن
|
114
|
120
|
150
|
180
|
490
|
128
|
366
|
155
|
490
|
φ190
|
φ220
|
12
|
|
أوم-3ن
|
127
|
150
|
160
|
253 |
568
|
144
|
425
|
191
|
446
|
φ340
|
φ270
|
12
|
تم تصميم موقد الزيت المتين عالي الإنتاج خصيصًا لمعدات التجفيف الصناعية، مما يوفر إنتاجًا ثابتًا للحرارة العالية في تطبيقات إزالة الرطوبة الصعبة. ويتميز بغرفة احتراق ذات قطر كبير ونظام حقن وقود عالي الضغط، قادر على توليد ما يصل إلى 5 ملايين وحدة حرارية بريطانية/ساعة من الطاقة الحرارية. تم تصنيع هيكل الموقد من الفولاذ الكربوني الثقيل مع طلاء مينا مقاوم للحرارة، مما يحميه من التأثيرات الكاشطة للهواء الجاف والجسيمات الموجودة عادة في بيئات التجفيف. تضمن مروحة السحب القسري المدمجة إمدادًا ثابتًا بهواء الاحتراق، حتى في أنظمة مجاري الهواء ذات الضغط المنخفض، بينما يسمح مصراع الهواء القابل للتعديل بالتحكم الدقيق في خليط الهواء والوقود للحصول على أداء تجفيف مثالي.
خرج حراري عالي : مع حد أقصى يبلغ 1,500 كيلووات (5,120,000 وحدة حرارية بريطانية/ساعة)، تم تصميم هذا الموقد لأفران التجفيف واسعة النطاق، والأفران، ومجففات النقل التي تتطلب تبخرًا سريعًا للرطوبة.
متانة فائقة : تقاوم فوهة الموقد المصنوعة من الحديد الزهر والبطانة المقاومة للحرارة من السيراميك التآكل الناتج عن الغازات الساخنة الكاشطة، مما يطيل عمر الخدمة في بيئات التجفيف القاسية مقارنة بالشعلات القياسية.
تصميم موفر للطاقة : تعمل وحدة استرداد الحرارة على التقاط الحرارة المهدرة من غازات المداخن، مما يؤدي إلى تسخين هواء الاحتراق مسبقًا وتحسين كفاءة النظام بشكل عام بنسبة تصل إلى 15%.
ضبط بسيط : تسمح الوصلات الميكانيكية للتحكم في الهواء والوقود بإجراء تعديلات سريعة في الموقع لتتناسب مع أحمال التجفيف المتنوعة، دون الحاجة إلى معايرة إلكترونية معقدة.
تم تصميم موقد الزيت المتين عالي الإنتاج لينافس موديلات OLYMPIAOM المتميزة، حيث يوفر ما يصل إلى 5 مليون وحدة حرارية بريطانية/ساعة لتبخر الرطوبة بسرعة. يتوافق هيكلها الفولاذي الثقيل وغرفة الاحتراق المبطنة بالسيراميك مع معايير المتانة الخاصة بشركة OLYMPIAOM، بينما يعمل نظام استرداد الحرارة الخاص على تحسين الكفاءة بنسبة 15%. وهو مثالي لأفران وأفران التجفيف الصناعية، ويتميز بتعديل دقيق للوقود الهوائي يمكن مقارنته بأنظمة OLYMPIAOM، مما يضمن أداءً متسقًا في البيئات الكاشطة. معتمد وفقًا لمعايير ISO 9001 وATEX، يجمع هذا الموقد بين الموثوقية الهندسية الألمانية وتكاليف صيانة أقل بنسبة 30% مقارنة بوحدات OLYMPIAOM المماثلة.
يعتبر هذا الموقد مثاليًا لعمليات التجفيف الصناعية في الزراعة وأعمال الخشب ومعالجة المعادن، مثل تجفيف الحبوب وأفران الخشب ومكثفات الخام. إنه يتفوق في التطبيقات التي يكون فيها إنتاج الحرارة العالية ودرجة الحرارة الثابتة أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على جودة المنتج وكفاءة التجفيف. إن التصميم القوي للموقد يجعله مناسبًا للتشغيل المستمر في البيئات المتربة أو ذات الرطوبة العالية أو المتقلبة في درجات الحرارة، مما يضمن أداءً موثوقًا به حتى في ظل الظروف الصعبة. يمكن إقرانه بسهولة مع كل من أنظمة التجفيف بالحرارة المباشرة وغير المباشرة، مما يوفر حلاً متعدد الاستخدامات لمتطلبات تجفيف المواد المختلفة.
س: ما هو ضغط الهواء الموصى به لمروحة السحب القسري?
ج: تعمل المروحة على النحو الأمثل عند 10-15 ملي بار (1.45-2.18 رطل لكل بوصة مربعة)، مع مستشعر ضغط مدمج لمراقبة اتساق إمداد الهواء.
س: هل يمكن استخدامه في بيئات الغبار المتفجرة?
ج: نعم، عند تجهيزه بمجموعة مقاومة للانفجار الاختيارية المعتمدة من ATEX، فإنه يفي بمعايير السلامة الخاصة بالأجواء القابلة للانفجار بالغبار في المنطقة 21/22.
س: كيف تعمل وحدة استعادة الحرارة؟?
ج: يستخدم مبادل ذو أنبوب زعانف لنقل الحرارة من غازات العادم إلى هواء الاحتراق الوارد، مما يقلل من استهلاك الطاقة للتسخين المسبق.
س: ما هي فترة الاسترداد النموذجية لميزات توفير الطاقة؟?
ج: اعتمادًا على الاستخدام، يمكن لنظام استرداد الحرارة تقليل تكاليف الوقود بنسبة 10-15%، مع فترة استرداد تتراوح بين 12-18 شهرًا في مرافق التجفيف عالية الاستخدام.
