| उपलब्धता: | |
|---|---|
| मात्रा: | |
यह उच्च दक्षता वाला प्राकृतिक गैस बर्नर गर्म पानी बॉयलर, स्टीम बॉयलर और एयर हीटर सहित औद्योगिक हीटिंग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसे कठिन परिस्थितियों में विश्वसनीय, किफायती और पर्यावरण के अनुकूल दहन प्रदर्शन देने के लिए इंजीनियर किया गया है, जो आमतौर पर आधुनिक उच्च-रेटिंग बॉयलरों में पाए जाने वाले उच्च दहन कक्ष दबाव पर काबू पाने में सक्षम है।
वाइड पावर रेंज: बर्नर लगभग 250 से 1550 किलोवाट की क्षमता रेंज में कुशलतापूर्वक संचालित होता है, जो मध्यम से बड़े पैमाने पर औद्योगिक हीटिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।
उन्नत विनियमन विकल्प: सटीक ईंधन और वायु मिश्रण विनियमन के लिए स्लाइडिंग दो-चरण और मॉड्यूलेटिंग नियंत्रण शामिल है। मॉड्यूलेशन सुविधा गर्मी की मांग से मेल खाने के लिए लौ आउटपुट के निरंतर समायोजन की अनुमति देती है, जिससे दक्षता बढ़ती है।
स्वचालित संचालन अनुक्रम: प्री-पर्ज, इग्निशन, फ्लेम मॉनिटरिंग और सुरक्षित शटडाउन सहित स्वचालित दहन अनुक्रम से सुसज्जित।
ज्वाला पर्यवेक्षण: गैस संचालन के लिए आयनीकरण सिद्धांत लौ सेंसर का उपयोग करता है, जो सुरक्षित और स्थिर लौ का पता लगाना सुनिश्चित करता है। दोहरे ईंधन वेरिएंट में यूवी डायोड फ्लेम सेंसर का उपयोग किया जाता है।
शांत और स्थिर संचालन: पंखे और दहन सिर का डिज़ाइन कम शोर उत्सर्जन के साथ स्थिर दहन सुनिश्चित करता है।
आसान रखरखाव: टिका हुआ बर्नर आवरण और समायोज्य दहन सिर स्थापना, सर्विसिंग और रखरखाव को सरल बनाता है।
ईंधन लचीलापन: प्राकृतिक गैस के लिए अनुकूलित होने पर, बर्नर डिज़ाइन महत्वपूर्ण संशोधन के बिना तरल पेट्रोलियम गैस (एलपीजी) में आसान रूपांतरण की अनुमति देता है - केवल अनुशंसा की आवश्यकता होती है।
सुरक्षा अनुपालन: गैस बर्नर के लिए EN 676 का अनुपालन करता है और इसमें डबल सोलनॉइड वाल्व, गैस फिल्टर और दबाव नियामक जैसे आवश्यक सुरक्षा घटक शामिल हैं। 1200 किलोवाट से ऊपर के आउटपुट के लिए वाल्व प्रूविंग सिस्टम की सिफारिश की जाती है।
| पैरामीटर | विशिष्टता |
|---|---|
| पावर आउटपुट रेंज | 250 किलोवाट - 1550 किलोवाट |
| ईंधन के प्रकार | प्राकृतिक गैस (ई और एलएल), तरल पेट्रोलियम गैस (एलपीजी) रूपांतरण उपलब्ध है |
| नियंत्रण प्रकार | स्लाइडिंग दो चरण (8s या 20s सर्वोमोटर), मॉड्यूलेटिंग (20s से 42s सर्वोमोटर) |
| विद्युत आपूर्ति | तीन चरण प्रत्यावर्ती धारा |
| ज्वाला पर्यवेक्षण | आयनीकरण लौ सेंसर (प्राकृतिक गैस) |
| परिचालन तापमान | -10°C से +40°C (कस्टम निम्न तापमान विकल्प उपलब्ध) |
| गैस दबाव अनुकूलता | डबल सोलनॉइड वाल्व और दबाव नियामकों के साथ कम और उच्च दबाव वाली गैस आपूर्ति विनियमन |
| दहन कक्ष दबाव | उच्च दहन कक्ष दबाव के लिए उपयुक्त |
| संरक्षा विशेषताएं | स्वचालित एयर क्लोजर, वाल्व प्रूविंग सिस्टम (1200 किलोवाट से ऊपर अनुशंसित), डबल सोलनॉइड वाल्व (क्लास ए) |
बर्नर सभी घटकों को एक कॉम्पैक्ट, मॉड्यूलर असेंबली में एकीकृत करता है:
अनुकूलित दहन वायु आपूर्ति के लिए मोटर और पंखा इकाई को वायु प्रवाह के लंबवत संरेखित किया गया
उपकरण की आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए समायोज्य लौ ट्यूब के साथ दहन सिर
डबल सोलनॉइड वाल्व और गैस बटरफ्लाई वाल्व सहित गैस वाल्व ट्रेन
ट्रांसफार्मर और इलेक्ट्रोड के साथ इग्निशन प्रणाली
समकालिक गैस और वायु विनियमन के लिए सर्वोमोटर चालित कैम
लौ पर्यवेक्षण और सुरक्षा इंटरलॉक के साथ वैकल्पिक अभिन्न या अलग नियंत्रण पैनल
बर्नर स्टार्ट-अप पर, एक नियंत्रित इग्निशन अनुक्रम एक स्थिर पायलट लौ स्थापित करने के लिए गैस का एक छोटा इग्निशन लोड जारी करता है। इग्निशन की पुष्टि के बाद, बर्नर सर्वोमोटर द्वारा नियंत्रित मॉड्यूलेटिंग या चरणबद्ध ईंधन इनपुट के साथ मुख्य लौ संचालन में परिवर्तित हो जाता है। यह क्रमिक विनियमन न्यूनतम दहन कक्ष की गड़बड़ी सुनिश्चित करता है और आंशिक लोड शटडाउन नियंत्रण को सक्षम करके शटडाउन के दौरान गैस प्रणाली में दबाव बढ़ने से रोकता है।
हमारा उत्पाद Weisaupt G7 गैस बर्नर के समान कार्य सिद्धांत पर काम करता है, जो आयनीकरण सेंसर के माध्यम से निरंतर लौ निगरानी का उपयोग करता है जो लौ स्थिरता से समझौता होने पर स्वचालित रूप से सुरक्षा शटऑफ का प्रबंधन करता है। दोहरे ईंधन मॉडल के लिए, चुंबकीय क्लच गैस पर काम करते समय तेल पंप को डिस्कनेक्ट कर देते हैं, जिससे घिसाव कम हो जाता है।
यह बर्नर निम्नलिखित में उपयोग के लिए आदर्श है:
औद्योगिक गर्म पानी और भाप बॉयलर
वायु तापन प्रणाली
विनिर्माण में प्रक्रिया तापन
आधुनिक उच्च क्षमता वाले बॉयलर प्रतिष्ठानों को उच्च विश्वसनीयता और स्वच्छ दहन की आवश्यकता होती है।
इसकी तुलना अन्य स्थापित जर्मन निर्माताओं जैसे प्रसिद्ध औद्योगिक बर्नर से की जा सकती है, जो दक्षता और उत्सर्जन नियंत्रण के मामले में उनके प्रदर्शन से मेल खाते हैं।
बॉल वाल्व से पहले गैस का दबाव (एमबार) |
सोलनॉइड वाल्व (एमबार) से पहले गैस का दबाव |
|||||||||||||
वाल्व समूह चयन |
||||||||||||||
1' |
डीएन40 |
DN50 |
डीएन65 |
डीएन80 |
डीएन100 |
डीएन125 |
1' |
डीएन40 |
DN50 |
डीएन65 |
डीएन80 |
डीएन100 |
डीएन125 |
|
तितली वाल्व का आकार |
||||||||||||||
40 |
40 |
50 |
65 |
65 |
65 |
65 |
40 |
40 |
50 |
65 |
65 |
65 |
65 |
|
| प्राकृतिक गैस E, Hi = 37.26 MJ/mn3 (10.35 kWh/mn3) | ||||||||||||||
800 |
77 |
30 |
18 |
12 |
9 |
8 |
– |
26 |
13 |
11 |
7 |
6 |
5 |
5 |
900 |
96 |
37 |
22 |
13 |
10 |
9 |
9 |
32 |
16 |
13 |
9 |
7 |
6 |
6 |
1000 |
117 |
44 |
26 |
15 |
12 |
10 |
9 |
39 |
19 |
16 |
10 |
8 |
7 |
7 |
1100 |
141 |
52 |
30 |
17 |
13 |
11 |
10 |
46 |
22 |
19 |
11 |
9 |
8 |
7 |
1200 |
166 |
61 |
34 |
19 |
14 |
12 |
11 |
55 |
26 |
21 |
13 |
10 |
9 |
8 |
1400 |
224 |
81 |
44 |
24 |
17 |
14 |
12 |
73 |
34 |
28 |
16 |
12 |
10 |
9 |
1600 |
290 |
103 |
55 |
29 |
20 |
16 |
14 |
94 |
43 |
35 |
19 |
14 |
12 |
11 |
1750 |
– |
122 |
65 |
33 |
22 |
17 |
15 |
111 |
50 |
40 |
22 |
16 |
13 |
12 |
| प्राकृतिक गैस एलएल, हाय = 31.79 एमजे/एमएन3 (8.83 किलोवाट/एमएन3) | ||||||||||||||
800 |
109 |
41 |
24 |
14 |
11 |
9 |
8 |
36 |
17 |
14 |
9 |
7 |
6 |
6 |
900 |
136 |
50 |
28 |
16 |
12 |
10 |
9 |
45 |
21 |
17 |
11 |
8 |
7 |
7 |
1000 |
167 |
61 |
34 |
19 |
13 |
11 |
10 |
54 |
26 |
21 |
12 |
9 |
8 |
7 |
1100 |
201 |
72 |
40 |
21 |
15 |
12 |
11 |
65 |
30 |
24 |
14 |
10 |
9 |
8 |
1200 |
237 |
85 |
46 |
24 |
16 |
13 |
12 |
77 |
35 |
28 |
16 |
11 |
10 |
9 |
1400 |
– |
113 |
60 |
30 |
20 |
15 |
14 |
103 |
46 |
37 |
20 |
14 |
12 |
10 |
1600 |
– |
145 |
76 |
37 |
24 |
18 |
15 |
133 |
59 |
47 |
25 |
17 |
13 |
12 |
1750 |
– |
172 |
89 |
43 |
27 |
20 |
17 |
– |
69 |
55 |
28 |
19 |
15 |
13 |
| तरलीकृत गैस B/P, Hi = 93.20 MJ/mn3 (25.89 kWh/mn3) | ||||||||||||||
800 |
35 |
16 |
11 |
8 |
– |
– |
– |
13 |
7 |
7 |
– |
– |
– |
– |
900 |
43 |
19 |
13 |
9 |
– |
– |
– |
15 |
9 |
8 |
6 |
– |
– |
– |
1000 |
52 |
22 |
14 |
10 |
9 |
– |
– |
18 |
10 |
9 |
6 |
6 |
5 |
5 |
1100 |
62 |
26 |
16 |
11 |
9 |
9 |
8 |
22 |
12 |
10 |
7 |
6 |
6 |
6 |
1200 |
72 |
29 |
18 |
12 |
10 |
9 |
9 |
25 |
14 |
12 |
8 |
7 |
6 |
6 |
1400 |
97 |
38 |
23 |
15 |
12 |
10 |
10 |
33 |
17 |
15 |
10 |
8 |
8 |
7 |
1600 |
124 |
48 |
28 |
17 |
13 |
12 |
11 |
42 |
21 |
18 |
12 |
10 |
9 |
8 |
1750 |
147 |
56 |
32 |
19 |
15 |
13 |
12 |
50 |
25 |
21 |
13 |
11 |
10 |
9 |
सहायक उपकरण विन्यास तालिका
नमूना |
जी5 |
जी7 |
जी -8 |
जी9 |
जी10 |
जी11 |
|
बर्नर मोटर तीन-चरण 230/400V |
नमूना |
डी90/90-2 |
डी112/110-2/1 |
– |
– |
– |
– |
बर्नर मोटर तीन-चरण 400V |
नमूना |
– |
– |
डी112/140-2/1 |
डी132/120-2ए |
डी132/120-2 |
डी132/150-2 |
मोटर |
किलोवाट |
1,5 |
3 |
4,8 |
6,5 |
9,0 |
12 |
मोटर लोड 230/400V |
ए |
6,0/3,5 |
10,5/6 |
– |
– |
– |
– |
मोटर लोड 400V |
ए |
- |
- |
9,5 |
13,5 |
18 |
23 |
मोटर फ़्यूज़ |
ए |
10 |
16 |
25(20) |
35(25) |
50(35) |
63(35) |
मोटर की गति |
1/मिनट |
2800 |
2900 |
2900 |
2900 |
2850 |
2850 |
इग्निशन ट्रांसफार्मर |
नमूना |
W-ZG02/2 |
W-ZG02/2 |
W-ZG02/2 |
W-ZG02/2 |
W-ZG02/2 |
W-ZG02/2 |
कार्यक्रम नियंत्रक |
नमूना |
एलएफएल1.322 |
एलएफएल1.322 |
एलएफएल1.322 |
एलएफएल1.322 |
एलएफएल1.322 |
एलएफएल1.322 |
सर्वो मोटर स्मूथ टू-स्टेज Z (चलने का समय 8s) |
नमूना |
1055/80 |
1055/80 |
1055/80 |
– |
– |
– |
सर्वो मोटर स्मूथ टू स्टेज फायर ZM (चलने का समय 20s) |
नमूना |
एसक्यूएम10.15562 |
एसक्यूएम10.15562 |
एसक्यूएम10.15562 |
एसक्यूएम10.15562 |
एसक्यूएम10.15562 |
एसक्यूएम10.15562 |
सर्वो मोटर आनुपातिक समायोजन प्रकार (चलने का समय 42s) |
नमूना |
एसक्यूएम10.16562 |
एसक्यूएम10.16562 |
एसक्यूएम10.16562 |
एसक्यूएम10.16562 |
एसक्यूएम10.16562 |
एसक्यूएम10.16562 |
वजन (वाल्व समूह के बिना) |
किग्रा |
55 |
76 |
85 |
130 |
131 |
157 |