| उपलब्धता: | |
|---|---|
| मात्रा: | |
|
प्रकार
|
ईंधन मात्रा (किलो/घंटा)
|
मोटर (किलोवाट)
|
विद्युत आपूर्ति (v)
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नियंत्रण मोड
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ॐ-0न
|
3~7
|
0.08
|
220
|
बंद
|
|
ॐ-1न
|
5~10
|
0.15
|
220
|
बंद
|
|
ॐ-2एन
|
8~20
|
0.25
|
220
|
बंद
|
|
ॐ-3न
|
12~30
|
0.25
|
220
|
बंद
|
|
प्रकार
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ए
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बी
|
सी
|
डी
|
ई
|
एफ
|
जी
|
एच
|
मैं
|
एल
|
एम
|
एन
|
|
ॐ-0न
|
88
|
100
|
120
|
116
|
325
|
122
|
314
|
143
|
379
|
φ135
|
φ190
|
11
|
|
ॐ-1न
|
88
|
100
|
130
|
167
|
402
|
122
|
351
|
137
|
357
|
φ135
|
φ180
|
11
|
|
ॐ-2एन
|
114
|
120
|
150
|
180
|
490
|
128
|
366
|
155
|
490
|
φ190
|
φ220
|
12
|
|
ॐ-3न
|
127
|
150
|
160
|
253 |
568
|
144
|
425
|
191
|
446
|
φ340
|
φ270
|
12
|
टिकाऊ हाई आउटपुट ऑयल बर्नर औद्योगिक सुखाने वाले उपकरणों के उद्देश्य से बनाया गया है, जो नमी हटाने वाले अनुप्रयोगों में लगातार उच्च ताप उत्पादन प्रदान करता है। इसमें एक बड़े व्यास वाला दहन कक्ष और एक उच्च दबाव वाला ईंधन इंजेक्शन सिस्टम है, जो 5 मिलियन बीटीयू/घंटा तापीय ऊर्जा उत्पन्न करने में सक्षम है। बर्नर का आवास हेवी-गेज कार्बन स्टील से गर्मी प्रतिरोधी तामचीनी फिनिश के साथ बनाया गया है, जो इसे शुष्क हवा और आमतौर पर शुष्क वातावरण में पाए जाने वाले कणों के घर्षण प्रभाव से बचाता है। एक एकीकृत फोर्स्ड-ड्राफ्ट पंखा कम दबाव वाले डक्टिंग सिस्टम में भी दहन हवा की एक स्थिर आपूर्ति सुनिश्चित करता है, जबकि समायोज्य एयर शटर इष्टतम सुखाने के प्रदर्शन के लिए वायु-ईंधन मिश्रण पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है।
उच्च थर्मल आउटपुट : 1,500 किलोवाट (5,120,000 बीटीयू/एच) की अधिकतम रेटिंग के साथ, यह बर्नर बड़े पैमाने पर सुखाने वाले ओवन, भट्टियों और कन्वेयर ड्रायर के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिन्हें तेजी से नमी वाष्पीकरण की आवश्यकता होती है।
अत्यधिक स्थायित्व : कच्चा लोहा बर्नर नोजल और सिरेमिक दुर्दम्य अस्तर गर्म, अपघर्षक गैसों से क्षरण का विरोध करता है, मानक बर्नर की तुलना में कठोर सुखाने वाले वातावरण में सेवा जीवन का विस्तार करता है।
ऊर्जा-बचत डिजाइन : एक हीट रिकवरी मॉड्यूल ग्रिप गैसों से अपशिष्ट गर्मी को कैप्चर करता है, दहन हवा को पहले से गर्म करता है और समग्र सिस्टम दक्षता में 15% तक सुधार करता है।
सरल समायोजन : वायु और ईंधन नियंत्रण के लिए यांत्रिक लिंकेज जटिल इलेक्ट्रॉनिक अंशांकन की आवश्यकता के बिना, अलग-अलग सुखाने वाले भार से मेल खाने के लिए त्वरित ऑन-साइट समायोजन की अनुमति देते हैं।
टिकाऊ हाई आउटपुट ऑयल बर्नर को OLYMPIAOM के प्रीमियम मॉडलों को टक्कर देने के लिए इंजीनियर किया गया है, जो तेजी से नमी वाष्पीकरण के लिए 5M BTU/घंटा तक प्रदान करता है। इसका हेवी-गेज स्टील हाउसिंग और सिरेमिक-लाइन वाला दहन कक्ष OLYMPIAOM के स्थायित्व मानकों से मेल खाता है, जबकि एक मालिकाना हीट रिकवरी सिस्टम दक्षता को 15% तक बढ़ाता है। औद्योगिक सुखाने वाले ओवन और भट्ठों के लिए आदर्श, इसमें OLYMPIAOM के सिस्टम के बराबर सटीक वायु-ईंधन मॉड्यूलेशन की सुविधा है, जो अपघर्षक वातावरण में लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। ISO 9001 और ATEX मानकों से प्रमाणित, यह बर्नर तुलनीय OLYMPIAOM इकाइयों की तुलना में 30% कम रखरखाव लागत के साथ जर्मन-इंजीनियर्ड विश्वसनीयता को जोड़ता है।
यह बर्नर कृषि, लकड़ी के काम और खनिज प्रसंस्करण में औद्योगिक सुखाने की प्रक्रियाओं, जैसे अनाज सुखाने, लकड़ी के भट्टों और अयस्क सांद्रक के लिए आदर्श है। यह उन अनुप्रयोगों में उत्कृष्टता प्राप्त करता है जहां उत्पाद की गुणवत्ता और सुखाने की दक्षता बनाए रखने के लिए उच्च ताप उत्पादन और लगातार तापमान महत्वपूर्ण हैं। बर्नर का मजबूत डिज़ाइन इसे धूल भरे, उच्च आर्द्रता या तापमान-उतार-चढ़ाव वाले वातावरण में निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त बनाता है, जो चुनौतीपूर्ण परिस्थितियों में भी विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। इसे आसानी से प्रत्यक्ष-गर्मी और अप्रत्यक्ष-गर्मी सुखाने वाली प्रणालियों दोनों के साथ जोड़ा जा सकता है, जो विभिन्न सामग्री सुखाने की आवश्यकताओं के लिए एक बहुमुखी समाधान प्रदान करता है।
प्रश्न: फ़ोर्स्ड-ड्राफ्ट पंखे के लिए अनुशंसित वायु दाब क्या है?
उत्तर: पंखा 10-15 एमबार (1.45-2.18 पीएसआई) पर बेहतर ढंग से काम करता है, जिसमें हवा की आपूर्ति की स्थिरता की निगरानी के लिए एक अंतर्निर्मित दबाव सेंसर होता है।
प्रश्न: क्या इसका उपयोग विस्फोटक धूल वाले वातावरण में किया जा सकता है?
उत्तर: हां, जब वैकल्पिक ATEX-प्रमाणित विस्फोट-प्रूफ किट से सुसज्जित होता है, तो यह जोन 21/22 धूल-विस्फोटक वातावरण के लिए सुरक्षा मानकों को पूरा करता है।
प्रश्न: हीट रिकवरी मॉड्यूल कैसे काम करता है?
ए: यह निकास गैसों से गर्मी को आने वाली दहन हवा में स्थानांतरित करने के लिए एक फिनड-ट्यूब एक्सचेंजर का उपयोग करता है, जिससे प्रीहीटिंग के लिए ऊर्जा की खपत कम हो जाती है।
प्रश्न: ऊर्जा-बचत सुविधाओं के लिए सामान्य भुगतान अवधि क्या है?
उत्तर: उपयोग के आधार पर, हीट रिकवरी सिस्टम ईंधन लागत को 10-15% तक कम कर सकता है, उच्च उपयोग वाली सुखाने की सुविधाओं में 12-18 महीने की पेबैक अवधि के साथ।