Tippek a gáznyomás-szabályozók biztonságos telepítéséhez és karbantartásához

A gáznyomás-szabályozó több, mint egy egyszerű szelep; ez a biztonságos és hatékony gázellátó rendszer szíve. Ez a kritikus eszköz biztosítja, hogy a gáz stabil, használható nyomáson kerüljön szállításra, védve a későbbi berendezéseket és a személyzetet. Fontosságát azonban gyakran figyelmen kívül hagyják. A szakszerűtlen telepítés vagy elhanyagolt karbantartás katasztrofális meghibásodásokhoz vezethet, beleértve a veszélyes szivárgásokat, a rendszer túlnyomását, a költséges működési leállásokat és a biztonsági előírások súlyos be nem tartását. Ez az útmutató átfogó, a biztonságot szolgáló keretrendszert nyújt a képzett technikusok számára. Lefedjük a szabályozó teljes életciklusát, a kezdeti kiválasztástól és a rendszertervezéstől a precíz telepítésig, üzembe helyezésig és a hosszú távú proaktív karbantartásig.

Kulcs elvitelek

• A kiválasztás alapvető: A rendszer biztonsága és teljesítménye a megfelelő szabályozótípus kiválasztásával kezdődik (pl. egy- vagy kétfokozatú) a gáz típusa, nyomása, áramlása és anyagkompatibilitása alapján.
• Rendszertervezési szempontok: A szabályozó teljesítménye a környező rendszertől függ. A megfelelő csövek, a túlnyomás elleni védelem és a szellőzőnyílások megfelelő elhelyezése nem alku tárgya a biztonságos működés érdekében.
• A szennyeződés az ellenség: A telepítés során a szabályozóba kerülő törmelék a meghibásodás elsődleges oka (pl. ülésszivárgás vagy 'kúszás'). A tiszta eljárás kötelező.
• Az üzembe helyezés igazolja a biztonságot: A sikeres telepítés csak alapos szivárgásteszt és precíz alapjel-beállítás után igazolható, ellenőrzött, alacsony áramlású körülmények között.
• A karbantartás proaktív, nem reagáló: A rendszeres ellenőrzések elengedhetetlenek a kopás, korrózió vagy eltömődések azonosításához, mielőtt azok meghibásodáshoz vezetnének. A merülő szabályozót mindig ki kell cserélni.

Előszerelés: A megfelelő gáznyomás-szabályozó kiválasztása és mérete

A megbízható gázrendszer alapja a megfelelő szabályozó kiválasztása a munkához. Az eszköz és az alkalmazás közötti eltérés gyenge teljesítményhez, instabilitáshoz és jelentős biztonsági kockázatokhoz vezethet. A telepítés előtt elengedhetetlen a rendszerparaméterek alapos értékelése.

Értékelési kritériumok ellenőrző listája

Ezzel az ellenőrző listával összegyűjtheti a megfelelő kiválasztásához szükséges adatokat Gáznyomás szabályozó . Mindegyik pont kritikus az anyagkompatibilitás, a nyomásszabályozás és a megfelelő kapacitás biztosítása szempontjából.

• Gáztípus és anyag kompatibilitás: Milyen gázt használnak? A földgáz, a propán, az oxigén és a korrozív gázok, például az ammónia vagy a klór különböző test- és tömítőanyagokat (pl. sárgaréz, rozsdamentes acél, Monel) igényelnek a lebomlás megelőzése érdekében.
• Bemeneti nyomástartomány (Min/Max): Ismernie kell a forrásból érkező legnagyobb és legalacsonyabb lehetséges nyomást. Ez határozza meg a szabályozó szükséges erősségét és működési tartományát.
• Kimeneti nyomástartomány (Setpoint): Mi a kívánt, stabil nyomás az Ön utánfutó berendezései számára? A szabályozó rugóját úgy kell megtervezni, hogy pontosan szabályozza a nyomást ezen a tartományon belül.
• Szükséges áramlási sebesség: Határozza meg a maximális gázáramot, amelyre a rendszernek szüksége van, gyakran brit hőegységben (BTU) óránként mérve tüzelőgázok vagy szabvány köbláb per óránként (SCFH) ipari gázok esetén. Ez elengedhetetlen a helyes méretezéshez.
• Üzemi hőmérséklet és környezeti feltételek: Vegye figyelembe mind a gáz hőmérsékletét, mind a környezeti környezetet. Az extrém hideg befolyásolhatja az elasztomer tömítéseket, míg a korrozív atmoszféra károsíthatja a külső alkatrészeket.
• Portméretek és csatlakozási típusok: Győződjön meg arról, hogy a szabályozó csatlakozásai illeszkednek a meglévő vagy tervezett csőrendszerhez (pl. NPT, karimás), hogy elkerülje a szükségtelen adapterek szivárgási pontjait.

Kulcsfontosságú döntés: egyfokozatú kontra kétlépcsős szabályozók

Az egyik legfontosabb kiválasztási döntés, hogy egy- vagy kétfokozatú szabályozót használjunk. Miközben ugyanazt az alapfunkciót látják el, belső kialakításuk különböző feltételek melletti teljesítményüket diktálja.

Az egyfokozatú szabályozó egy lépésben csökkenti a nyomást. Egyszerűbb és gazdaságosabb, így ideális olyan alkalmazásokhoz, ahol a bemeneti nyomás viszonylag állandó marad, vagy ahol a kimeneti nyomás kisebb ingadozása is elfogadható.

A kétfokozatú szabályozó lényegében két egyfokozatú szabályozó egy testben. Az első fokozat a magas bemeneti nyomást egy közbenső nyomásra csökkenti, amely azután táplálja a második fokozatot. A második fokozat ezt a közbenső nyomást a végső, alacsony kimeneti nyomásra csökkenti. Ez a kialakítás sokkal stabilabb kimeneti nyomást biztosít, még akkor is, ha a bemeneti nyomás jelentősen csökken, például amikor egy gázpalack kiürül. Ez mérsékli a 'Tápellátási nyomáshatást' (SPE), ahol a kimeneti nyomás a bemeneti nyomás csökkenésével nő.

Az egyfokozatú és a kétfokozatú szabályozók összehasonlítása Az

funkciója	egyfokozatú szabályozó	kétfokozatú szabályozó
Nyomáscsökkentés	Egy lépés	Két lépés
Kimeneti nyomásstabilitás	Jó; SPE-re érzékeny	Kiváló; minimalizálja az SPE-t
Legjobb használati eset	Stabil bemeneti nyomás; olyan alkalmazásokhoz, ahol kisebb nyomásváltozás is elfogadható.	Változó bemeneti nyomás (pl. gázpalackok); nagy pontosságú alkalmazások.
Költség és összetettség	Alacsonyabb költség, egyszerűbb kialakítás	Magasabb költség, bonyolultabb

Méretezés bevált gyakorlatai (a túlméretezés elkerülése)

Logikusnak tűnhet, hogy olyan szabályozót válasszunk, amely messze meghaladja a maximális áramlási igényét, de ez egy gyakori és költséges hiba. A túlméretezett szabályozó arra kényszeríti a szelepet, hogy élettartama nagy részében nagyon közel működjön az üléséhez. Ez rossz szabályozáshoz, instabilitáshoz és a 'vadászat' néven ismert jelenséghez vezet, amikor a kimeneti nyomás az alapjel körül ingadozik. Ez az állandó kerékpározás idő előtti elhasználódást okoz, és károsíthatja az érzékeny, későbbi berendezéseket.

Bevált gyakorlat: Tekintse át a gyártó folyamatábráit. Válassza ki a legkisebb szabályozót, amely kényelmesen megfelel a maximálisan szükséges áramlási sebességnek az adott bemeneti és kimeneti nyomáson. Ez biztosítja, hogy a szelep az optimális szabályozási tartományon belül működjön, stabil és megbízható nyomásszabályozást biztosítva.

Rendszertervezés és helyszín-előkészítés a megbízható működéshez

A szabályozó teljesítményét nagymértékben befolyásolja a rendszer, amelybe be van szerelve. Az átgondolt rendszertervezés és a helyszín aprólékos előkészítése nem alku tárgya a biztonságos, hosszú távú működés érdekében.

Túlnyomás elleni védelmi stratégia

Elterjedt tévhit, hogy a nyomásszabályozó pozitív zárószerkezetként működik. Nem. Ha a szabályozó főszelepe nyitott helyzetben meghibásodik, a nagynyomású gáz az áramlás irányában túláradhat, és súlyos túlnyomásos eseményt okozhat. Ezért a másodlagos védelmet a legtöbb kód írja elő, és ez kritikus biztonsági gyakorlat.

• Lefúvató szelepek: Ezek az eszközök az áramlás irányába vannak beszerelve, és úgy vannak beállítva, hogy a szabályozó alapértéke feletti nyomáson nyíljanak. Ha túlnyomás lép fel, a biztonsági szelep biztonságos helyre ereszti a felesleges gázt.
• Monitorok: A monitor egy második szabályozó, amely sorba van szerelve az elsődlegesvel. Normál működés közben teljesen nyitva marad, de úgy van beállítva, hogy átvegye a nyomásszabályozást, ha az elsődleges szabályozó meghibásodik.
• Slam-Shut szelepek: Ezek olyan biztonsági berendezések, amelyeket arra terveztek, hogy teljesen elzárják a gázáramlást, ha a nyomás meghaladja az előre meghatározott határértéket. A hiba elhárítása után manuálisan vissza kell állítani őket.

Csővezetékek és vezérlővonalak elrendezése

A megfelelő csőelrendezés biztosítja, hogy a szabályozó egyenletes, nem turbulens gázáramlást kapjon, lehetővé téve az érzékelő mechanizmusának megfelelő működését.

• Felfelé irányuló csővezeték: Szerelje fel a szabályozót egyenes csővezetéssel az áramlás irányába, ideális esetben a cső átmérőjének legalább hatszorosával. Ez az egyenes szakasz minimálisra csökkenti a könyökökből vagy szelepekből eredő turbulenciát, megakadályozva ezzel a szabálytalan viselkedést.
• Vezérlővezeték elhelyezése: A külső vezérlővezetékekkel (érzékelési vezetékekkel) rendelkező szabályozóknál a leágazási pontnak az alsó cső nem turbulens szakaszában kell lennie. Ez pontos nyomásértéket biztosít a szabályozó membránjának.
• Csőméretezés: Soha ne használjon kisebb csöveket, mint a szabályozó csatlakozási mérete. Kisebb csövek használata korlátozhatja az áramlást és 'éheztetheti' a szabályozót, ami nyomásesést és gyenge teljesítményt okoz. A legjobb gyakorlat a szabályozó portjaival megegyező vagy egy mérettel nagyobb csöveket használni.

Helyszín és környezetvédelmi előkészítés

A fizikai elhelyezkedés és a környezet jelentős szerepet játszik a szabályozó élettartamában és megbízhatóságában.

1. Tisztaság: A beépítési területnek tisztának, száraznak és homoktól, szennyeződéstől és építési törmeléktől mentesnek kell lennie, amely a csövekbe kerülhet.
2. Szellőztetés: Gondoskodjon a hely megfelelő szellőzéséről. Ez különösen fontos olyan szellőzővezetékeknél, amelyek gázt bocsáthatnak ki. A szellőzőnyílás végpontjainak meg kell felelniük a helyi előírásoknak, távol kell tartani őket gyújtóforrásoktól és az épület levegőbeszívó nyílásaitól.
3. Szerelés: A szabályozókat biztonságosan kell felszerelni. Általános szabály, hogy 12-18 hüvelykkel a talajszint felett helyezik el őket, hogy a potenciális árterek vagy mély hóvonalak felett maradjanak, amelyek elzárhatják a szellőzőnyílást.

A telepítési protokoll: lépésenkénti biztonsági ellenőrzőlista

A fizikai telepítési folyamat az, ahol sok megelőzhető hiba ered. Az aprólékos, biztonságra összpontosító protokoll követése elengedhetetlen.

Személyzet és eszközök

A telepítést, karbantartást és javítást csak szakképzett, képzett és minősített személyzet végezheti, aki ismeri a gáz tulajdonságait és a berendezés mechanikáját.

Gyakori hiba: Csak egy csavarkulcsot használ a szerelvények meghúzásához. Ez magára a szabályozótestre nyomatékot fejt ki, ami károsíthatja a belső alkatrészeket vagy rosszul igazíthatja a szelepmechanizmust.
Legjobb gyakorlat: Mindig használjon két csavarkulcsot – az egyiket a szabályozó testének szilárdan tartásához, a másikat pedig a cső vagy idom meghúzásához. Ez leválasztja a nyomatékot és védi a szabályozót.

Telepítés előtti ellenőrzés

A szabályozó csatlakoztatása előtt végezze el az alábbi kritikus ellenőrzéseket:

1. Szállítási sérülések ellenőrzése: Vizsgálja meg a szabályozót, hogy nincsenek-e repedések, hajlított szerelvények vagy egyéb sérülések, amelyek a szállítás során keletkezhettek.
2. Ellenőrizze az adattáblát: Ellenőrizze még egyszer, hogy az adattáblán szereplő típusszám és nyomás/hőmérséklet-értékek megfelelnek-e az alkalmazás követelményeinek.
3. Öblítse ki a rendszert: Ez a legfontosabb telepítés előtti lépés. Öblítse át az elülső csővezetéket tiszta, száraz, inert gázzal, például nitrogénnel vagy sűrített levegővel, hogy eltávolítsa a fémforgácsot, a hegesztési salakot, a csőanyagot vagy a szennyeződést. A szennyeződés a szabályozó meghibásodásának első számú oka.

Fizikai telepítés legjobb gyakorlatai

Tiszta rendszerrel és megfelelő eszközökkel folytathatja a fizikai telepítést.

• Áramlási irány: Minden szabályozónak van egy áramlási nyíl, amely a testére van öntve vagy rányomva. A szabályozót úgy kell felszerelni, hogy ez a nyíl ugyanabba az irányba mutasson, mint a gázáramlás. Ha visszafelé telepíti, meghibásodhat.
• Tömítés: menettömítő vagy szalag használatakor takarékosan és csak a külső menetekre hordja fel. A legfontosabb, hogy az első két szálat hagyja csupasz. Ez megakadályozza, hogy a tömítőanyag beszoruljon a szabályozóba, ahol beszennyezheti az ülést és nyomáskúszást okozhat.
• Szellőzőnyílás tájolása: Helyezze el a Gáznyomás-szabályozó úgy, hogy a szellőzőnyílása függőlegesen lefelé mutasson. Ez az orientáció megakadályozza, hogy eső, hó és törmelék kerüljön a rugóházba, és korróziót vagy eltömődést okozzon. Győződjön meg arról, hogy a szellőzőszűrő tiszta és akadálymentes.
• Biztonsági távolságok: Ha szellőzővezeték van csatlakoztatva, győződjön meg arról, hogy a végpontja megfelel a helyi előírásoknak és szabványoknak (pl. NFPA 54 az Egyesült Államokban). Ehhez általában minimális távolságra van szükség minden lehetséges gyújtóforrástól vagy épületnyílástól, például ablaktól vagy ajtótól.

Üzembe helyezés: indítás, szivárgásteszt és alapjel beállítása

A sikeres telepítés csak a rendszer biztonságos üzembe helyezéséig fejeződik be. Ez a fázis magában foglalja a rendszer gondos nyomás alá helyezését, integritásának ellenőrzését és a pontos üzemi nyomás beállítását.

A helyes indítási sorrend

A nem megfelelő indítás károsíthatja a szabályozó kényes belső alkatrészeit, különösen a membránt. Kövesse pontosan ezt a sorrendet:

1. Győződjön meg arról, hogy az összes leválasztó szelep zárva van, hogy megakadályozza a nem szándékos áramlást a berendezésbe.
2. Nagyon lassan nyissa ki a felfelé irányuló leválasztó szelepet. Ez lehetővé teszi a nyomás fokozatos növekedését a szabályozó bemeneti oldalán. A szelep gyors kinyitása nyomáslökést idézhet elő, amely felszakítja a membránt.
3. Lassan nyissa ki a lefelé irányuló szelepet, csak annyira, hogy egy kis mennyiségű gáz áramolhasson.
4. Folytassa az alapjel beállításával, amíg ez a minimális áramlás aktív.

Fontos figyelmeztetés: A szabályozó membránját nem úgy tervezték, hogy a kimeneti oldalán nagy nyomást kezeljen. Soha ne hagyja, hogy a kimeneti nyomás magasabb legyen, mint a bemeneti nyomás indítás, működés vagy leállítás során, mert ez fordított nyomást okozhat, és károsíthatja a készüléket.

Szivárgásészlelési módszerek

A rendszer nyomás alá helyezése után, de a teljes üzembe helyezés előtt végezzen alapos szivárgástesztet minden egyes csatlakozásnál. Használjon a gáztípusnak megfelelő jóváhagyott szivárgásérzékelési módszert.

• Elektronikus szivárgásérzékelők: Ezek rendkívül érzékeny műszerek, amelyek kiválóan alkalmasak gyúlékony gázok kis szivárgásának észlelésére.
• Szivárgásérzékelő oldat (pl. Snoop): Ezt a folyadékot az illesztésekre alkalmazzák, és szivárgás esetén buborékokat képez. Hatékony és könnyen használható, de ügyeljen arra, hogy kompatibilis legyen a csővezetékekkel.

Ha bármilyen szivárgást észlel, nyomásmentesítse a rendszert, javítsa ki a hibát, és ismételje meg a tesztet, amíg meg nem bizonyosodik, hogy minden csatlakozás szivárgásmentes.

Az alapjel biztonságos beállítása

A kimeneti nyomást a szabályozó tetején található csavarral vagy gombbal lehet beállítani.

Gyakori hiba: A nyomás alapértékének beállítása 'zárt' vagy áramlásmentes állapotban. A nyomás beállítása anélkül, hogy a gáz áthaladna a rendszeren, pontatlan leolvasást eredményez. A tényleges áramlási nyomás alacsonyabb lesz, mint a beállított.

Legjobb gyakorlat: Csak akkor állítsa be az alapjelet, ha kis mennyiségű gáz áramlik át a szabályozón. Ez szimulálja a működési feltételeket és pontos beállítást biztosít.

1. Használjon kalibrált és megfelelően beállított nyomásmérőt a szabályozó után a kimeneti nyomás ellenőrzéséhez.
2. Forgassa el a beállító csavart az óramutató járásával megegyező irányba a kimeneti nyomás növeléséhez, az óramutató járásával ellentétes irányba a nyomás csökkentéséhez.
3. Végezzen kis, fokozatos beállításokat, és hagyja, hogy a nyomás stabilizálódjon, mielőtt további változtatásokat hajtana végre.

Proaktív karbantartás és gyakori problémák hibaelhárítása

A rendszeres karbantartás proaktív, nem reaktív. Az ütemezett ellenőrzési program segít azonosítani a lehetséges problémákat, még mielőtt azok rendszerhibához vezetnének, így biztosítva a folyamatos biztonságot és megbízhatóságot.

Ütemezett karbantartási ellenőrzőlista

Az ellenőrzés gyakorisága a szolgáltatás súlyosságától és a helyi előírásoktól függ, de a jellemző ütemezés éves.

• Szemrevételezés: Keresse meg a külső korrózió, a test fizikai károsodásának vagy a repedt/kopott tömlők és szerelvények jeleit.
- Szellőzőszűrő ellenőrzése: Győződjön meg arról, hogy a szellőzőnyíláson és a képernyőjén nincsenek rovarok, fészkek, szennyeződés, jég vagy festék. Az eltömődött szellőzőnyílás a szabályozó hibás működését okozhatja. - Szivárgás újbóli ellenőrzése: Rendszeresen ellenőrizze újra az összes csatlakozást szivárgás szempontjából, mivel a hőmérsékleti ciklusok és a vibráció időnként meglazíthatja a szerelvényeket. - Teljesítményfigyelés: Vezessen naplót a lefelé irányuló nyomásértékekről. Bármilyen megmagyarázhatatlan, fokozatos nyomásváltozás a belső kopás korai jele lehet. - Életciklus-menedzsment: A szabályozók élettartama véges, gyakran 15-25 év, a gyártótól és a szolgáltatási feltételektől függően. Tervezze meg a proaktív cserét. A legfontosabb, hogy minden olyan szabályozót, amely vízbe merült (pl. árvíz miatt), azonnal ki kell cserélni, mivel a belső korrózió és szennyeződés előre nem látható meghibásodáshoz vezethet.

A gyakori szabályozóhibák hibaelhárítása

A gyakori hibamódok megértése segít a gyors diagnózisban és javításban.

Gyakori szabályozói problémák és megoldások

Tünet	Gyakori ok	Javító intézkedés
Nyomáskúszás (a kimenő nyomás lassan emelkedik az alapérték fölé áramlásmentes körülmények között)	Törmelék (szennyeződés, tömítőanyag) megragadt a szabályozó belső ülésén, ami megakadályozza a teljes záródást.	Szereljen be egy upstream szűrőt. Előfordulhat, hogy a szabályozót szakszerűen meg kell tisztítani vagy ki kell cserélni.
Nyomásesés (a kimeneti nyomás az alapjel alá esik, ahogy az áramlás nő)	Ez egy eredendő jellemző. A túlzott lelógás azonban azt jelzi, hogy a szabályozó alulméretezett az áramlási sebességhez képest, vagy nem megfelelő rugó van beszerelve.	Ellenőrizze a méretezési számításokat. Lehet, hogy ki kell cserélnie a szabályozót egy nagyobb modellre, vagy be kell szerelnie a nyomástartományának megfelelő rugót.
Rezgés vagy zümmögés (a szabályozó működés közben hallható zajt ad ki)	Gyakran a rendszer instabilitását okozó túlméretezett szabályozó vagy a csőrendszer harmonikus rezonanciája okozza.	Ellenőrizze, hogy a szabályzó mérete megfelelő-e. Ellenőrizze a csöveket, hogy vannak-e rezgésforrások, és gondoskodjon a megfelelő alátámasztásról.

Következtetés

A biztonságos és megbízható gáznyomásszabályozás elérése nem egyszeri esemény, hanem folyamatos folyamat. Jóval azelőtt kezdődik, hogy egy csavarkulcsot elfordítanák, és a rendszer teljes élettartama alatt tart. Ennek a folyamatnak a fő pillérei egyértelműek: az alkalmazási adatokon alapuló aprólékos kiválasztás, átgondolt rendszertervezés, amely magában foglalja a túlnyomás elleni védelmet, tiszta és precíz telepítési protokoll, igazolt üzembe helyezés alapos szivárgásellenőrzéssel és proaktív karbantartási ütemterv. Ha a gáznyomás-szabályozót kritikus biztonsági eszközként kezeli, csökkentheti a kockázatokat, biztosíthatja a megfelelőséget és fenntarthatja a működési integritást. Összetett ipari rendszerek vagy kihívást jelentő alkalmazások esetén a folyadékrendszerek szakértőjével folytatott konzultáció felbecsülhetetlen értékű betekintést nyújthat, és optimalizálhatja a teljes birtoklási költséget.

GYIK

K: Mi a különbség az egyfokozatú és a kétfokozatú gáznyomás-szabályozó között?

V: Az egyfokozatú szabályozó egy lépésben csökkenti a nyomást, és a kimeneti nyomása a bemeneti nyomás változásával ingadozhat. A kétfokozatú szabályozó két belső fokozatot használ a nyomás csökkentésére, így sokkal stabilabb és egyenletesebb kimeneti nyomást biztosít, ami ideális olyan alkalmazásokhoz, mint a gázpalackok leürítése, ahol a bemeneti nyomás idővel jelentősen csökken.

K: Milyen gyakran kell ellenőrizni vagy cserélni a gáznyomás-szabályozót?

V: Az ellenőrzés gyakorisága a szolgáltatás súlyosságától és a szabályozástól függ, a kritikus rendszerek esetében általános az éves ellenőrzés. A cserének követnie kell a gyártó ajánlását, sok modell esetében jellemzően 15-25 év. Azonban minden olyan szabályozót, amely megsérült, jelentős korróziót mutat, vagy vízbe merült, azonnal ki kell cserélni, kortól függetlenül.

K: Mi okozza a gázszabályozó 'kúszását' vagy 'búgását'?

V: A kúszást, amely a kimeneti nyomás lassú emelkedése, amikor nincs áramlás, leggyakrabban a belső ülésen lévő szennyeződés vagy törmelék okozza, amely megakadályozza a szoros tömítést. A zümmögés vagy rezgés általában azt jelzi, hogy a szabályozó túlméretezett az alkalmazás áramlási sebességéhez képest, ami instabilitást okoz, mivel nehezen tart egy alapjelet egy alig nyitott szelep mellett.

K: Használhatok gáznyomás-szabályozót elzárószelepként?

V: Nem. A szabályozót a nyomás szabályozására tervezték, nem pedig arra, hogy pozitív, buborékmentes elzárást biztosítson. Belső üléke és szelepe nem elég robusztus az ismételt elzáráshoz, és nem garantálja a teljes tömítést. A szigetelés és a biztonság érdekében mindig fel kell szerelni egy erre a célra szolgáló elzárószelepet a szabályozó előtt.