ເຕົາເຜົານໍ້າມັນແມ່ນຫຍັງ ແລະມັນເຮັດວຽກແນວໃດ

ຂະບວນການຄວາມຮ້ອນຂອງອຸດສາຫະກໍາແມ່ນອີງໃສ່ການຄຸ້ມຄອງທີ່ຊັດເຈນຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ອາກາດ, ແລະຄວາມຮ້ອນ. ການຈັດລຽງຂອງເສດສ່ວນທີ່ຜິດພາດໃນລະບົບການເຜົາໃຫມ້ແປໂດຍກົງກັບສິ່ງເສດເຫຼືອນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຂະໜາດໃຫຍ່, ການປ່ອຍອາຍພິດເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງອຸປະກອນກ່ອນໄວອັນຄວນ. ຜູ້ປະຕິບັດການແລະວິສະວະກອນຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງການຈໍາກັດ NOx ທີ່ເຄັ່ງຄັດກັບຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບອັດຕາສ່ວນ turndown ທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງນໍ້າມັນ, ແລະປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນສູງສຸດ. ການອີງໃສ່ຮາດແວການເຜົາໃຫມ້ທີ່ລ້າສະໄຫມຈະແຍກສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຈາກການປະຫຍັດພະລັງງານແລະເປີດເຜີຍໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກັບເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.

ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​ ເຄື່ອງເຜົາໄຫມ້ນໍ້າມັນ ຕ້ອງການເບິ່ງຜົນໄດ້ຮັບ BTU ພື້ນຖານທີ່ຜ່ານມາ. ພວກເຮົາຕ້ອງກວດສອບກົນໄກຂອງນ້ໍາຂອງຫົວການເຜົາໃຫມ້, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລົດໄຟອາຍແກັສ, ແລະຄວາມສາມາດກ້າວຫນ້າຂອງລະບົບການຄຸ້ມຄອງ Burner (BMS). ການຍົກລະດັບອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໄອນ້ໍາ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍນໍ້າມັນຕ່ໍາ, ແລະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຮາດແວທີ່ຮ້າຍກາດ.

Key Takeaways

• ການເຜົາໃຫມ້ແມ່ນຂະບວນການໂມເລກຸນ: ປະສິດທິພາບແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະສົມທີ່ປັ່ນປ່ວນໃນລະດັບຈຸນລະພາກ (Kolmogorov eddies); ການປະສົມທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ຄາບອນຄາບອນທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ insulator ຄວາມຮ້ອນ, ທໍາລາຍປະສິດທິພາບຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມແລະການຜະລິດອາຍ.
• ສະຖາປັດຕະຍະກໍາລະບົບກໍານົດຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື: ເຄື່ອງເຜົາໄຫມ້ທາງການຄ້າແລະອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມແມ່ນລະບົບຍ່ອຍທີ່ມີວິສະວະກໍາສູງທີ່ປະກອບດ້ວຍລົດໄຟອາຍແກັສ, ການຄວບຄຸມແບບຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີປ້ອງກັນໄຟທີ່ກ້າວຫນ້າ (IR, UV, ຫຼື ionization).
• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການຈັບຄູ່ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ: ການເລືອກເຟັ້ນກ່ຽວກັບການດຸ່ນດ່ຽງດ້ານຫນ້າ CapEx ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນ turndown ທີ່ຕ້ອງການແລະຂອບເຂດຈໍາກັດອຸນຫະພູມ - ຕັ້ງແຕ່ຊັ້ນບັນຍາກາດແລະເຕົາເຜົາ inshot ຈົນເຖິງການປະສົມ nozzle ຄວາມໄວສູງ, ນໍ້າມັນສອງຄັ້ງ, ແລະການຕັ້ງຄ່ານໍ້າມັນເຊື້ອໄຟອົກຊີ.
• ການປັບແຕ່ງຕາມລະດູການແມ່ນບັງຄັບ: ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມພຽງແຕ່ 15–20 ອົງສາ F ປ່ຽນແປງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອາກາດພຽງພໍທີ່ຈະປ່ຽນອັດຕາສ່ວນຂອງອາກາດຕໍ່ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ (AFR), ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄິດໄລ່ຕາມລະດູການດ້ວຍເຄື່ອງວິເຄາະການເຜົາໃຫມ້ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄາບອນໂມໂນໄຊ, ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງແປວໄຟ, ຫຼືການບໍລິໂພກນໍ້າມັນເກີນ.

1. ຟີ​ຊິກ​ຂອງ​ການ​ເຜົາ​ໃຫມ້​: ວິ​ທີ​ການ Burners ເຊື້ອ​ໄຟ​ເຮັດ​ວຽກ​

Meter-Mix-Stabilize Framework

ການເຜົາໃຫມ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພາຍໃນຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຫຼື furnace ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລໍາດັບເຫດການທີ່ມີການຄວບຄຸມສູງ. Burners ດໍາເນີນການຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນກອບການທໍາງານສາມຂັ້ນຕອນ. ທໍາອິດ, ຫນ່ວຍບໍລິການຕ້ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງປະລິມານຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ເຂົ້າມາແລະອາກາດເຜົາໃຫມ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ອັນທີສອງ, ມັນຕ້ອງປະສົມສອງສາຍນ້ໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອບັນລຸຄວາມເປັນເອກະພາບທັງຫມົດ. ສຸດທ້າຍ, ມັນຕ້ອງຍຶດໄຟໄວ້ຢ່າງປອດໄພພາຍໃນຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຄວາມຮ້ອນຕໍ່ກັບຮາດແວກົນຈັກອ້ອມຂ້າງ.

Fluid Dynamics ແລະຫຼັກການຂອງ Bernoulli

ກົນຈັກ Burner ອີງໃສ່ຫຼາຍນະໂຍບາຍດ້ານຂອງນ້ໍາ. ອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມກົດດັນ, ໂດຍປົກກະຕິ, ອາຍແກັສທໍາມະຊາດມາດຕະຖານສົ່ງຢູ່ທີ່ 7 ນິ້ວຂອງຖັນນ້ໍາ (wc), ເລັ່ງຜ່ານທາງອອກຄົງທີ່. ວິສະວະກອນນໍາໃຊ້ການອອກແບບ Venturi ພາຍໃນພາຍໃນຮ່າງກາຍຂອງເຕົາເຜົາ. ໃນຂະນະທີ່ອາຍແກັສເລັ່ງຜ່ານສ່ວນທີ່ຈໍາກັດຂອງທໍ່ Venturi, ມັນສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ຫຼຸດລົງ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນນີ້ເຮັດໃຫ້ອາກາດເຜົາໃຫມ້ຕົ້ນຕໍທີ່ຕ້ອງການ, ແຕ້ມມັນເຂົ້າໄປໃນເຂດການປະສົມໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີກໍາລັງກົນຈັກເພີ່ມເຕີມ.

ຄວາມທົນທານຂອງການຜະລິດໃນລະບົບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດໃຫ້ອະໄພໄດ້. ຂະໜາດຂອງ Orifice ຂຶ້ນກັບສົມຜົນການໄຫຼຂອງປະລິມານ: Q = Cd × A × √(2 × ΔP / ρ). ໃນສົມຜົນນີ້, Q ເປັນຕົວແທນຂອງການໄຫຼຂອງ volumetric, Cd ແມ່ນຄ່າສໍາປະສິດການໄຫຼ, A ແມ່ນພື້ນທີ່ orifice, ΔP ແມ່ນການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນ, ແລະ ρ ແມ່ນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອາຍແກັສ. ເຈາະເຈາະຊ່ອງຫວ່າງ 1.40 ມມ ເປັນ 1.45 ມມ ເຮັດໃຫ້ເກີດສະພາບໄຟເກີນ 7%. ການບ່ຽງເບນເລັກນ້ອຍນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການປະສົມນໍ້າມັນທີ່ອຸດົມສົມບູນໃນທັນທີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຜະລິດຂີ້ເຖົ່າທີ່ຮຸນແຮງແລະການປ່ອຍອາຍພິດຄາບອນໂມໂນໄຊສູງ.

Turbulence ແລະ Micro-Mixing

ໃນການໄຫຼຂອງນ້ໍາມາດຕະຖານ, ຄວາມປັ່ນປ່ວນເຮັດໃຫ້ເກີດການລາກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນວິສະວະກໍາ burner, turbulence ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຂໍ້ບັງຄັບ, ຄວາມຕ້ອງການວິສະວະກໍາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເຮືອບິນທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ນໍາມາສູ່ເຂດການເຜົາໃຫມ້ສ້າງຊັ້ນຕັດທີ່ໂດດເດັ່ນ. ເຂດແດນນີ້ສ້າງ eddies ຕົວເລກ Reynolds ສູງ. ການທໍາລາຍທາງກາຍະພາບຂອງກະແສອາກາດ macroscopic ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ.

ໂຄງສ້າງທີ່ປັ່ນປ່ວນຂະໜາດໃຫຍ່ໄດ້ແຕກຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ ແລະແຕກອອກເປັນກ້ອງຈຸລະທັດ Kolmogorov eddies. ຄວາມປັ່ນປ່ວນຂະໜາດຈຸນລະພາກນີ້ເຮັດໃຫ້ໂມເລກຸນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ ແລະອົກຊີແຊນຂອງແຕ່ລະຄົນສາມາດຂັດກັນທາງຮ່າງກາຍໄດ້. ປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ມີປະສິດທິພາບເກີດຂຶ້ນສະເພາະໃນລະດັບໂມເລກຸນນີ້. ຖ້າການອອກແບບຫົວເຕົາໄຟບໍ່ສາມາດປັບຂະໜາດຄວາມວຸ້ນວາຍລົງເຖິງຂີດຈຳກັດຂອງ Kolmogorov, ຖົງຢາງທີ່ບໍ່ໄດ້ເຜົາຜານແລ້ວຈະຜ່ານທາງໜ້າແປວໄຟ, ປ່ຽນເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອຄາບອນດິບ.

ກົນໄກການສະຖຽນລະພາບຂອງແປວໄຟ

ການຮັກສາແປວໄຟຄ້າງໄວ້ຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງສອງຄວາມໄວທີ່ແຂ່ງຂັນກັນ. ຄວາມໄວຂອງຜອດ burner ກໍານົດຄວາມໄວຂອງປະສົມທີ່ບໍ່ໄດ້ເຜົາໄຫມ້ອອກຈາກ nozzle ໄດ້. ຄວາມໄວການເຜົາໄຫມ້ຂອງແປວໄຟທໍາມະຊາດຈະກໍານົດຄວາມໄວຂອງໄຟທາງຫນ້າທີ່ຈະເດີນທາງກັບຄືນໄປຫາແຫຼ່ງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ. ສໍາລັບອາຍແກັສທໍາມະຊາດ laminar, ຄວາມໄວການເຜົາໄຫມ້ທໍາມະຊາດນີ້ແມ່ນຢູ່ທີ່ປະມານ 0.38 ແມັດຕໍ່ວິນາທີ.

ຄວາມລົ້ມເຫຼວເກີດຂຶ້ນເມື່ອຍອດເງິນທີ່ລະອຽດອ່ອນນີ້ແຕກ. ເພື່ອປ້ອງກັນອັນຕະລາຍໃນການດໍາເນີນງານ, ວິສະວະກອນໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ. louvers ໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການຫມຸນຕາມແກນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນກັບອາກາດທີ່ເຂົ້າມາ. ມະຫາຊົນ swirling ສ້າງເຂດຄວາມກົດດັນຕ່ໍາສະຖິດຢູ່ໃນຫຼັກຂອງການໄຫຼ. ການຂາດດຸນຄວາມກົດດັນນີ້ເຮັດໃຫ້ພາກພື້ນໄຫຼຍ້ອນກັບ, ດຶງຜະລິດຕະພັນການເຜົາໃຫມ້ຮ້ອນກັບຄືນສູ່ຮາກຂອງແປວໄຟ. ການຫມຸນວຽນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາຜະຫລານຂອງປະສົມສົດທີ່ເຂົ້າມາຢ່າງປອດໄພ, ຍຶດໄຟໃສ່ຫົວ.

ສະພາບຄວາມໄວ	ຂອງການປະຕິບັດງານ	ອາການທາງກາຍະພາບ	ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ລະບົບ
Port Velocity > ຄວາມໄວ Flame	ຍົກ-ປິດ	ເປັນຮູ, ສຽງດັງ	ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແປວໄຟທັງຫມົດ, ການຖິ້ມນໍ້າມັນດິບ
Port Velocity = ຄວາມໄວແປວໄຟ	ການຍຶດຫມັ້ນທີ່ຫມັ້ນຄົງ	ກ້ຽງ, ບາດແຜຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ	ບໍ່ມີ (ການດຳເນີນການທີ່ດີທີ່ສຸດ)
Port Velocity < ຄວາມໄວ Flame	Flashback	ຈືດໆ, ສຽງດັງດັງ	ອົງປະກອບ burner ພາຍໃນ melting

2. ການວິພາກວິພາກຂອງເຕົາເຜົານໍ້າມັນອຸດສາຫະກໍາ: ລະບົບຍ່ອຍຫຼັກ

ລົດໄຟອາຍແກັສ (ລະບຽບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ ແລະຄວາມປອດໄພ)

ລົດໄຟອາຍແກັສເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນປະຕູສໍາລັບການຈັດສົ່ງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະຄວາມປອດໄພຂອງລະບົບ. ມັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ລວມທັງ BS-EN 676, NFPA 85, ແລະ ASME B31.8. ກົດລະບຽບເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດລໍາດັບຮາດແວສະເພາະເພື່ອປ້ອງກັນການລະເບີດ furnace ໄພພິບັດ. ລົດໄຟທີ່ປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງປະກອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ:

1. Valve Shut-Off ຄູ່ມື: ສະຫນອງການແຍກຕ່າງຫາກທັນທີທັນໃດກົນຈັກຂອງການສະຫນອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ.
2. ການກັ່ນຕອງອາຍແກັສ: ຈັບເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະຂະໜາດທໍ່ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາຢາງອ່ອນຂອງປ່ຽງຄວາມປອດໄພລົງລຸ່ມ.
3. ເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ: ຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສທີ່ເປັນປະໂຫຍດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງເຕົາເຜົາ.
4. Pressure Switches: ຕິດຕາມສາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສະວິດແຮງດັນອາຍແກັສສູງ ແລະ ອາຍແກັສຕໍ່າຈະທໍາລາຍວົງຈອນຄວາມປອດໄພທັນທີຖ້າຄວາມກົດດັນ devied ຈາກປ່ອງຢ້ຽມໄຟໄຫມ້ທີ່ປອດໄພ.
5. Modulating Main Valves: ປ່ອຍປະລິມານທີ່ຊັດເຈນຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ກໍານົດໂດຍລະບົບການຄວບຄຸມເພື່ອໃຫ້ກົງກັບການໂຫຼດ boiler.

ຫົວເຜົາໄໝ້ ແລະລະບາຍອາກາດ

ຫົວການເຜົາໃຫມ້ເປັນຕົວແທນຂອງການໂຕ້ຕອບທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຕອບສະຫນອງສະພາບແວດລ້ອມຫມໍ້ນ້ໍາ. ແຜ່ນກະຈາຍ ແລະແຜ່ນໝູນວຽນສ້າງຮູບເລຂາຄະນິດຂອງແປວໄຟ. ພວກມັນຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ຂອງໄຟໃຫ້ສູງສຸດເພື່ອຮັບປະກັນການເຜົາໃຫມ້ຢ່າງສົມບູນໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໃນທ້ອງຖິ່ນ. ຈຸດຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນຢູ່ໃນເຂດແດນຂອງແປວໄຟຈະໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ໄປໃນທໍ່ນ້ ຳ ຕົ້ມ, ເຊິ່ງ ນຳ ໄປສູ່ຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງຄວາມຄຽດຂອງໂລຫະທີ່ຮຸນແຮງແລະການແຕກຂອງທໍ່ໃນທີ່ສຸດ.

ລະບົບລະບາຍອາກາດສະຫນອງມະຫາຊົນອົກຊີເຈນທີ່ຈໍາເປັນ. burners ຮ່າງທໍາມະຊາດແມ່ນອີງໃສ່ທັງຫມົດ buoyancy ຄວາມຮ້ອນ. ແກ໊ສໄອເສຍຮ້ອນລຸກຂຶ້ນເປັນກອງ, ສ້າງສູນຍາກາດທໍາມະຊາດທີ່ດຶງອາກາດສົດເຂົ້າໄປໃນກ່ອງເຕົາເຜົາ. ເຕົາເຜົາທີ່ຖືກບັງຄັບໃຊ້ພັດລົມທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍມໍເຕີເພື່ອກົດດັນອາກາດຮັບ. ວິທີການພະລັງງານອາຍແກັສນີ້ສະຫນອງການຄວບຄຸມຫຼາຍກວ່າເກົ່າກ່ຽວກັບອັດຕາສ່ວນອາກາດກັບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນມາດຕະຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.

ລະບົບປ້ອງກັນໄຟໄໝ້ ແລະໄຟ

ການປິດໄຟທີ່ປອດໄພຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດໄຟທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ພ້ອມກັບການກວດຈັບໄຟໄດ້ທັນທີ. ການເຜົາຜານດອກໄຟໂດຍກົງໃຊ້ໝໍ້ແປງຂັ້ນໄດເພື່ອໂຄ້ງກະແສໄຟຟ້າແຮງດັນສູງໃນທົ່ວຊ່ອງຫວ່າງຂອງ electrode. ເຕົາເຜົາທົດລອງໃຊ້ແປວໄຟເບື້ອງຕົ້ນຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ, ມີຄວາມໝັ້ນຄົງສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ມີແສງແຫຼ່ງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຫຼັກຢ່າງປອດໄພ. ເຄື່ອງດັບເພີງພື້ນຜິວຮ້ອນໃຊ້ຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າເພື່ອເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງອົງປະກອບຊິລິຄອນຄາໄບດຈົນກ່ວາມັນກາຍເປັນສີຂາວ-ຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໃຫມ້ໂດຍບໍ່ມີດອກໄຟເປີດ.

ລະບົບປ້ອງກັນແປວໄຟຕ້ອງກວດສອບການມີໄຟທັນທີເພື່ອປ້ອງກັນການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອຂອງນໍ້າມັນດິບ. ຖ້າເຊັນເຊີຢຸດກວດຫາແປວໄຟ, ລະບົບຈະເດີນທາງອອຟໄລໃນທັນທີ ແລະປິດປ່ຽງຄວາມປອດໄພ. ວິສະວະກອນເລືອກເຊັນເຊີໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ. ກົນ​ໄກ

​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ	​ຂອງ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ	​ປະ​ຖົມ​ໄດ້​ປຽບ	​ຈຸດ​ອ່ອນ​ທົ່ວ​ໄປ
ເຄື່ອງສະແກນອິນຟາເຣດ (IR).	ຕິດຕາມຄວາມຖີ່ຂອງລາຍເຊັນຄວາມຮ້ອນທີ່ກະພິບ.	ທີ່ດີເລີດສໍາລັບການໄຟໄຫມ້ນ້ໍາມັນແລະນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຫນັກ.	ສາມາດຫລອກລວງໄດ້ໂດຍ brick refractory glowing.
ເຄື່ອງສະແກນ ultraviolet (UV).	ກວດພົບລັງສີ UV ທີ່ປ່ອຍອອກມາໃນລະຫວ່າງການຜູກມັດທາງເຄມີ.	ຕອບສະຫນອງສູງຕໍ່ການເຮັດຄວາມສະອາດແປວໄຟອາຍແກັສ.	ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະລົ້ມເຫລວຖ້າເລນເຄື່ອງສະແກນເປື້ອນ.
Ionization Rod	ວັດແທກການນໍາໄຟຟ້າຂອງ flame plasma.	ບໍ່ສາມາດຫລອກລວງໂດຍສະພາບແວດລ້ອມພື້ນຫລັງຮ້ອນ.	ຕ້ອງການສາຍດິນທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຮັກສາວົງຈອນ DC.

ລະບົບການຈັດການໄຟຟ້າ ແລະເຕົາເຜົາ (BMS)

ການຄວບຄຸມໄຟຟ້າທີ່ທັນສະໄຫມໄດ້ພັດທະນາວົງຈອນການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ຜ່ານມາໂດຍໃຊ້ contactors ພື້ນຖານ. ໃນມື້ນີ້, Burner Management Systems (BMS) ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສະຫມອງຄອມພິວເຕີ້ຂອງໂຮງງານຄວາມຮ້ອນ. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ປຸງ​ແຕ່ງ interlocks ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​, ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ​ສະ​ຖາ​ນະ​ພາບ flame​, ແລະ​ຄວບ​ຄຸມ​ອັດ​ຕາ​ການ​ຍິງ​.

ລະບົບເກົ່າໄດ້ນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກເປີດ / ປິດງ່າຍດາຍ. ໂຮງງານລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ທັນສະໄຫມນໍາໃຊ້ modulation ອັດຕາສ່ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຕົວຄວບຄຸມແບບພິເສດຕິດຕໍ່ສື່ສານກັບ servomotors ຄວາມແມ່ນຍໍາ. ມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ປັບປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງ damper ອາກາດແລະວາວ butterfly ອາຍແກັສຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ກົງກັບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະການຈັດສົ່ງອາກາດຢ່າງສົມບູນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໄອນ້ໍາໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງສະຖານທີ່.

3. ປະເພດວິສະວະກໍາ: ການປະເມີນສະຖາປັດຕະຍະກໍາ Burner

ການເລືອກເຕົາເຜົາໂດຍກົງກໍານົດປະສິດທິພາບຂອງສະຖານທີ່ແລະຂໍ້ຈໍາກັດການດໍາເນີນງານ. ທ່ານຕ້ອງປະເມີນສະຖາປັດຕະຍະກໍາຫຼາຍຢ່າງຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂອງທ່ານ.

ເຄື່ອງເຜົາຜະໜັງ Premix ແລະ Inshot ຂອງບັນຍາກາດ

ໃນລະບົບ premix ບັນຍາກາດ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະອາກາດປະຖົມປະສົມທັງຫມົດກ່ອນທີ່ຈະເຖິງຫົວ burner. ຕົວແປ inshot ຊີ້ ນຳ ສ່ວນປະກອບທີ່ເຜົາໄໝ້ນີ້ໄປສູ່ທໍ່ແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງແລະມັກຈະຕ້ອງການພັດລົມຮ່າງທີ່ຖືກກະຕຸ້ນເພື່ອດຶງຜະລິດຕະພັນການເຜົາໃຫມ້ຜ່ານລະບົບ.

ເຕົາເຜົາເຫຼົ່ານີ້ສະເຫນີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າຕ່ໍາແຕ່ໃຫ້ອັດຕາສ່ວນ turndown ຕ່ໍາ, ໂດຍປົກກະຕິດໍາເນີນການລະຫວ່າງ 2: 1 ແລະ 4: 1. ພວກມັນຜະລິດອຸນຫະພູມຂອງແປວໄຟປະມານ 1950 ອົງສາ C. ສະຖາປັດຕະຍະກຳຊັ້ນນຳບັນຍາກາດຄອບງຳການອົບແບບການຄ້າ, ເຕົາອົບທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຕ່ຳ, ແລະ ໝໍ້ຕົ້ມນ້ຳທີ່ທັນສະໄໝ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ condensing, burners ເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ສູງເກີນ 95% ໂດຍການສະກັດຄວາມຮ້ອນ latent ຈາກ vapor ໄດ້.

Nozzle-Mix (Forced Draft) Gas Burners

ໝໍ້ໄຟປ້ຳປະສົມ ຮັກສານໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ ແລະ ອາກາດເຜົາໃຫມ້ແຍກອອກຈາກກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງ ຈົນກວ່າຈະຮອດຈຸດທີ່ແທ້ຂອງການເຜົາໄໝ້. ເນື່ອງຈາກວ່າທາດປະສົມລະເບີດບໍ່ເຄີຍມີຢູ່ໃນຮ່າງກາຍຂອງເຕົາເຜົາ, ພວກມັນກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງ flashback ທັງຫມົດ.

ສະຖາປັດຕະຍະກໍານີ້ສະແດງເຖິງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຫນັກ. ໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການການໃຊ້ຈ່າຍເງິນທຶນລະຫວ່າງກາງຫາສູງ, ພວກເຂົາສະເຫນີອັດຕາສ່ວນການລົງທືນທີ່ດີເລີດຕັ້ງແຕ່ 8: 1 ເຖິງ 20: 1. ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມ flame ໃກ້ກັບ 2000 ° C, nozzle-mix burners ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການ melting ໂລຫະ, ແລະການດໍາເນີນການ boiler ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ.

Liquid & Dual-Fuel Burners

ເຕົາເຜົານໍ້າມັນສອງຊັ້ນສາມາດດັບແກັສທໍາມະຊາດ, ອາຍແກັສຊີວະພາບ, ຫຼືນໍ້າມັນຂອງແຫຼວໄດ້. ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟປະກອບມີນໍ້າມັນທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອັນດັບ 2, ກາຊວນ, ຫຼືນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໜັກ. ເພື່ອຈັດການກັບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຂອງແຫຼວ, ຫນ່ວຍງານເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ນໍາໃຊ້ຫົວທໍ່ປະລໍາມະນູທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງທີ່ຈະຕັດຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນເຂົ້າໄປໃນຫມອກທີ່ເຜົາໄຫມ້ດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດ.

ການປະຕິບັດສະຖາປັດຕະຍະກໍານໍ້າມັນເຊື້ອໄຟສອງເທົ່າສະຫນອງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ປະເຊີນກັບອັດຕາພາສີອາຍແກັສທີ່ຂັດຂວາງ, ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທໍ່, ຫຼືການເຫນັງຕີງຂອງລາຄາອາຍແກັສທໍາມະຊາດຕາມລະດູການທີ່ຮຸນແຮງສາມາດປ່ຽນໄປຫາຖັງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟສໍາຮອງໄດ້ທັນທີໂດຍບໍ່ມີການຢຸດການຜະລິດ.

Oxy-Fuel & ເຕົາໄຟໄຟຟ້າ

ເຕົາເຜົານໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ Oxy ແທນອາກາດທີ່ເຜົາໃຫມ້ລ້ອມຮອບດ້ວຍອົກຊີທີ່ບໍລິສຸດ. ການກໍາຈັດໄນໂຕຣເຈນໃນບັນຍາກາດອອກຈາກສົມຜົນການເຜົາໃຫມ້ເອົາແຫຼ່ງຕົ້ນຕໍຂອງ NOx ຄວາມຮ້ອນ. ສະຖາປັດຕະຍະກໍານີ້ບັນລຸອຸນຫະພູມຂອງແປວໄຟທີ່ສູງທີ່ສຸດເຖິງ 2800 ອົງສາ C. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການຕິດຕັ້ງແລະຮັກສາໂຮງງານອົກຊີເຈນທີ່ຢູ່ໃນສະຖານທີ່. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ Oxy ແມ່ນສະຫງວນໄວ້ເພື່ອຜະລິດແກ້ວໜັກ ແລະເຫຼັກກ້າ.

ເຕົາເຜົາໄຟຟ້າຫັນປ່ຽນພະລັງງານໄຟຟ້າໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຄວາມຮ້ອນຂະບວນການໂດຍນໍາໃຊ້ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສູງ. ບໍ່ມີການເຜົາໃຫມ້ສານເຄມີເກີດຂື້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການປະຕິບັດງານທີ່ບໍ່ມີການປ່ອຍອາຍພິດຢ່າງແທ້ຈິງຢູ່ໃນຈຸດທີ່ໃຊ້. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ່າງໆເລືອກສະຖາປັດຕະຍະກໍາໄຟຟ້າໃນເວລາທີ່ປະເຊີນກັບການເກືອດຫ້າມການປ່ອຍອາຍພິດໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼືຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ຫ້າມການວາງຂີ້ເຫຍື້ອທັງຫມົດ.

4. ໄດເວີ TCO: ປະສິດທິພາບ, ການປ່ອຍອາຍພິດ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນວົງຈອນຊີວິດ

ການຄຸ້ມຄອງອັດຕາສ່ວນອາກາດຕໍ່ນໍ້າມັນ (AFR)

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ສໍາລັບໂຮງງານຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂຶ້ນກັບການຊໍານິຊໍານານຂອງອັດຕາສ່ວນອາກາດຕໍ່ນໍ້າມັນ (AFR). ການປະຕິບັດການປະສົມການເຜົາໃຫມ້ທີ່ອຸດົມສົມບູນສ້າງການຂາດດຸນອົກຊີເຈນທີ່ຮຸນແຮງ. ໂມເລກຸນຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ບໍ່ໄດ້ເຜົາໄຫມ້ຜ່ານການແຕກຄວາມຮ້ອນ, ປ່ຽນເປັນຄາບອນແຂງ. ຂີ້ເຖົ່ານີ້ຝາກໄວ້ໃນທໍ່ນ້ຳຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ. ຄາບອນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ insulator ຄວາມຮ້ອນປະສິດທິພາບສູງ. ພຽງ​ແຕ່​ມີ​ລີ​ແມັດ​ຂອງ soot blocks ການ​ຖ່າຍ​ໂອນ​ຄວາມ​ຮ້ອນ convective​, ຫຼຸດ​ລົງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ອາຍ​ແລະ​ການ​ເສຍ​ປະ​ລິ​ມານ​ນໍ້າ​ມັນ​ເຊື້ອ​ໄຟ​ປະ​ໂຫຍດ​ຈໍາ​ນວນ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​.

ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການປະຕິບັດງານກັບການເຜົາໃຫມ້ lean ກ່ຽວຂ້ອງກັບອາກາດເກີນ. ໃນຂະນະທີ່ອົກຊີເຈນທີ່ເກີນຈະລົບລ້າງການສ້າງ soot, ມັນສ້າງການລົງໂທດທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ປະລິມານທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຂອງໄນໂຕຣເຈນໃນບັນຍາກາດແລະອົກຊີເຈນທີ່ດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກໂດຍກົງຈາກແປວໄຟ. ພັດລົມຮ່າງພຽງແຕ່ຍູ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ດູດຊຶມນີ້ອອກຈາກ stack ສະຫາຍ, ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນໂດຍລວມຂອງໂຮງງານ boiler. ວິສະວະກອນນໍາໃຊ້ລະບົບຕັດອົກຊີເຈນເພື່ອຕິດຕາມອາຍແກັສ stack ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປັບຕົວອັດລົມອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັກສາລະດັບ O2 stack ທີ່ດີທີ່ສຸດລະຫວ່າງ 3% ແລະ 5%.

NOx Suppression ແລະ Low-NOx Burners

ໄນໂຕຣເຈນອອກໄຊ (NOx) ເປັນຕົວແທນຂອງມົນລະພິດການເຜົາໃຫມ້ທີ່ຖືກຄວບຄຸມຫຼາຍທີ່ສຸດ. Thermal NOx ປະກອບເປັນເມື່ອໄນໂຕຣເຈນໃນບັນຍາກາດ oxidizes ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງສຸດທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນແກນ flame. ເຕົາເຜົາທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ກົນລະຍຸດການຫຼຸດຜ່ອນກົນຈັກສະເພາະເພື່ອສະກັດກັ້ນປະຕິກິລິຢາເຄມີນີ້.

ການເຜົາໃຫມ້ແບບຂັ້ນຕອນສະແດງເຖິງກົນໄກການປ້ອງກັນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ໂດຍການແນະນໍານໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະອາກາດໃນຂັ້ນຕອນທາງກາຍະພາບຕາມລໍາດັບ, ເຕົາເຜົາເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງແປວໄຟຍາວອອກ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຜະສົມຜະສານລ່າຊ້າ ແລະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງແປວໄຟຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. Flue Gas Recirculation (FGR) ຍູ້ກ໊າຊໄອເສຍທີ່ເຢັນແລ້ວກັບຄືນສູ່ຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ເພື່ອດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນ ແລະເຈືອຈາງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອົກຊີ. ການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້, ເຄື່ອງເຜົາໄຫມ້ NOx ຕ່ໍາທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດບັນລຸຂອບເຂດຈໍາກັດການປ່ອຍອາຍພິດຕ່ໍາກວ່າ 10 ppm.

5. ການປະຕິບັດຕົວຈິງ: ການມອບໝາຍ, ແກ້ໄຂບັນຫາ, ແລະ ບໍາລຸງຮັກສາ

ການມອບໝາຍ SOPs ແລະຂະບວນການປັບສອງຂັ້ນຕອນ

ການຕິດຕັ້ງລະບົບເຕົາເຜົາໃຫມ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍຶດຫມັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານມາດຕະຖານ. ການບ່ຽງເບນໃດໆໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງເຮັດໃຫ້ອາຍຸການຂອງພືດຫມໍ້ນ້ໍາທັງຫມົດສັ້ນລົງ. ທີມງານຄະນະກໍາມະການປະຕິບັດຕາມວິທີການທີ່ຊັດເຈນ:

1. ຈັດວາງເສັ້ນສູນກາງຂອງເຕົາເຜົາໃຫ້ສົມບູນກັບແກນຫ້ອງເຜົາໃຫມ້. ການບ່ຽງເບນຂອງມຸມເຮັດໃຫ້ເກີດການກະທົບກະເທືອນຂອງແປວໄຟ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຝາ refractory ມີຮອຍແຕກ.
2. ປະຕິບັດການທົດສອບຄວາມກົດດັນໃນສາຍນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຕົ້ນຕໍທັງຫມົດເພື່ອກວດສອບການຜະນຶກເຂົ້າກັນທີ່ປອດໄພແລະປ້ອງກັນການປ່ອຍອາຍແກັສທີ່ຫຼົບຫຼີກ.
3. ຮາດແວແລະທົດສອບການຈໍາກັດຄວາມປອດໄພ BMS ທັງຫມົດ, ປອມການຈໍາລອງຄວາມຜິດຂອງນ້ໍາຕ່ໍາແລະຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອຮັບປະກັນ interlocks ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
4. ປັບປະລິມານອາກາດຜ່ານຕົວຄວບຄຸມ damper ຕົ້ນຕໍເພື່ອສ້າງຄວາມກົດດັນສະຖິດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນທົ່ວອັດຕາການຍິງທີ່ຖືກອອກແບບທັງຫມົດ.
5. ປັບຕົວຄວບຄຸມອາຍແກັສຫຼືຄວາມກົດດັນຂອງປັ໊ມນ້ໍາມັນໃຫ້ກົງກັບເສັ້ນໂຄ້ງອາກາດທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນ, ຮັບປະກັນການປະສົມປະລໍາມະນູແລະອາຍແກັສທີ່ສົມບູນແບບຕະຫຼອດໄລຍະການດັດແປງທັງຫມົດ.

ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປັບຕາມລະດູການ

ຫ້ອງ boiler ດໍາເນີນການເປັນສະພາບແວດລ້ອມແບບເຄື່ອນໄຫວຂຶ້ນກັບສະພາບອາກາດພາຍນອກ. ການປ່ຽນແປງຂອງອາກາດແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງມີຜົນກະທົບທາງເຄມີການເຜົາໃຫມ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຫຼຸດລົງຂອງອຸນຫະພູມອາກາດ 15 ຫາ 20 ອົງສາ F ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອົກຊີທີ່ເຂົ້າມາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າຕໍາແຫນ່ງ damper ຄົງທີ່, ລະບົບຈະນໍາອອກຊິເຈນຫຼາຍເກີນໄປເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ.

ໂດຍບໍ່ມີການ recalibration ຕາມລະດູການໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວິເຄາະການເຜົາໃຫມ້ດິຈິຕອນ, ອາກາດທີ່ຫນາແຫນ້ນນີ້ຈະປ່ຽນເຕົາເຜົາໄປສູ່ສະພາບທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບສູງ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງສັງເກດເບິ່ງສັນຍານເຕືອນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນໃນການບໍລິໂພກນໍ້າມັນ, ຂີ້ຕົມສີດໍາຢູ່ຮອບທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ຫຼືການລ່າສັດ burner (ຄວາມໄວພັດລົມທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ) ທັງຫມົດຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມບໍ່ສົມດຸນ AFR ທີ່ຕ້ອງການການປັບທັນທີ.

ຄວາມບໍ່ສະດວກ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການລົງພື້ນດິນ

ນັກວິຊາການອຸດສາຫະ ກຳ ມັກຈະຕໍ່ສູ້ກັບການເຈັບຫົວດ້ານວິສະວະ ກຳ ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລົບກວນ. ຕົວຢ່າງຄລາດສິກກ່ຽວຂ້ອງກັບເຕົາໄຟທີ່ຕິດຢູ່ອອບໄລນ໌ຢ່າງແນ່ນອນ 20 ນາທີເຂົ້າໄປໃນວົງຈອນໄຟ. ນີ້ບໍ່ຄ່ອຍຊີ້ໃຫ້ເຫັນບັນຫານໍ້າມັນເຊື້ອໄຟກົນຈັກ. ແທນທີ່ຈະ, ຍ້ອນວ່າແຜ່ນຫມໍ້ນ້ໍາຮ້ອນຂຶ້ນ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບໂລຫະປ່ຽນແປງ.

ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງພື້ນດິນໄຟຟ້າໃນ rod ionization flame. ການອ່ານ microamp ຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າເກນຄວາມປອດໄພ BMS, ເຮັດໃຫ້ເກີດການປິດຄວາມປອດໄພທັນທີຖ້າການອ່ານຕໍ່າກວ່າ 0.8 μA DC. ການ​ແກ້​ໄຂ​ນີ້​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ການ​ປັບ​ສະ​ລັອດ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ໃຫມ່​ຫຼື​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ braids ດິນ​ທອງ​ແດງ​ອຸ​ທິດ​ຕົນ​ເພື່ອ​ຮັກ​ສາ​ວົງ​ຈອນ​ໄຟ​ຟ້າ​ໂດຍ​ບໍ່​ສົນ​ເລື່ອງ​ຂອງ​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ກະ​ດານ​.

ຄຸນນະພາບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ ແລະດັດຊະນີ Wobbe Drift

ອາຍແກັສທໍາມະຊາດບໍ່ມີເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນເອກະພາບທາງເຄມີ. ອຸປະໂພກຕ່າງໆປ່ຽນແປງການຜະສົມອາຍແກັສລະດູຫນາວເປັນປະຈໍາ, ມັກຈະສັກຢາ propane ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນໃນພາກພື້ນສູງ. Propane ມີຄ່າ calorific ສູງກວ່າ methane ມາດຕະຖານ. ນີ້ປ່ຽນແປງດັດຊະນີ Wobbe ໂດຍລວມຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ.

ເມື່ອດັດຊະນີ Wobbe ລອຍຂຶ້ນ, ຫຼືເມື່ອອາກາດເຢັນລົງຕໍ່າກວ່າ 5°C, ເຕົາໄຟຈະປ່ຽນເປັນສ່ວນປະສົມທີ່ອຸດົມສົມບູນຕາມທໍາມະຊາດ. ແປວໄຟພັດທະນາປາຍສີເຫຼືອງ, ແລະການປ່ອຍອາຍພິດ CO ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ຜູ້ປະກອບການມັກຈະຕໍານິຕິຕຽນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຮາດແວກົນຈັກໃນເວລາທີ່ສາເຫດຂອງຮາກແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມຫຼືການປ່ຽນແປງທາງເຄມີຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟພາຍນອກ.

ການເຜົາໃຫມ້ Acoustics ແລະ Resonance

ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມການຄ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ມັກຈະທົນທຸກຈາກການເຜົາໃຫມ້ oscillatory. ການເຜົາໃຫມ້ທີ່ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍເຮັດໃຫ້ເກີດສຽງດັງແບບສຸ່ມ, ສະເປກທຣັມກວ້າງ. ຖ້າສິ່ງລົບກວນນີ້ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຖີ່ຂອງສຽງສະທ້ອນສຽງຂອງເລຂາຄະນິດ furnace, ມັນຈະສ້າງຄື້ນທີ່ຢືນຢູ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

ການຈັດວາງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການທຳລາຍການຕອບໂຕ້ໃນທາງບວກ. ຄື້ນ​ຟອງ​ສຽງ​ບີບ​ອັດ​ສ່ວນ​ຜະ​ສົມ​ຂອງ​ເຊື້ອ​ໄຟ​, ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ການ​ປ່ອຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ກະ​ຈາຍ​, ຊຶ່ງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຄື້ນ​ສຽງ​ໄດ້​. resonance thermacoustic ນີ້ສາມາດສັ່ນສະເທືອນຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທາງການຄ້າຢ່າງແທ້ຈິງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງ. ການຫຼຸດຜ່ອນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດັດແກ້ເລຂາຄະນິດຫົວ burner ເພື່ອປ່ຽນຄວາມຖີ່ຂອງແປວໄຟ ຫຼືການຕິດຕັ້ງຮາດແວ acoustic damping ພາຍໃນ stack ໄອເສຍ.

ສະຫຼຸບ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງໂຮງງານຄວາມຮ້ອນຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວຮາດແວການເຜົາໃຫມ້ເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ປັບລະອຽດແທນທີ່ຈະເປັນເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າສະຖິດ. ເພື່ອເກັບກໍາການປະຫຍັດພະລັງງານ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງສະຖານທີ່, ປະຕິບັດທັນທີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ປະຕິບັດການວິເຄາະການເຜົາໃຫມ້ພື້ນຖານທີ່ສົມບູນແບບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວິເຄາະດິຈິຕອນທີ່ປັບຕົວເພື່ອປະເມີນລະດັບອົກຊີເຈນທີ່ແນ່ນອນ, ການປ່ອຍອາຍພິດຂອງຄາບອນໂມໂນໄຊ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໃນປະຈຸບັນ.
2. ກວດສອບສະພາບທາງກາຍະພາບຂອງປ່ຽງຄວາມປອດໄພຂອງລົດໄຟອາຍແກັສທັງໝົດ, ໂດຍສະເພາະການກວດສອບການເຊື່ອມໂຊມຂອງປະທັບຕາອ່ອນໆ ແລະ ຂະໜາດເສັ້ນລະບາຍອາກາດທີ່ເໝາະສົມຕາມມາດຕະຖານ NFPA 85.
3. ສ້າງຕາຕະລາງການປັບຕາມລະດູການທີ່ເຂັ້ມງວດ, ບັງຄັບໃຫ້ນັກວິຊາການທົບທວນອັດຕາສ່ວນຂອງອາກາດຕໍ່ກັບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທຸກໆລະດູໃບໄມ້ປົ່ງແລະລະດູໃບໄມ້ປົ່ງເພື່ອຄິດໄລ່ການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອາກາດລ້ອມຮອບ.
4. ປຶກສາຫາລືກັບວິສະວະກອນການເຜົາໃຫມ້ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເພື່ອກໍານົດຂອບເຂດຂອງລະບົບການຄວບຄຸມ retrofit, ສຸມໃສ່ການປະຕິບັດການດັດແປງອັດຕາສ່ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຄວາມສາມາດໃນການຕັດອົກຊີເຈນ.

FAQ

ຖາມ: ແມ່ນຫຍັງເຮັດໃຫ້ຫົວເຜົານໍ້າມັນຍົກອອກ ຫຼືກະພິບຄືນ?

A: Lift-off ແລະ flashback ເກີດຂຶ້ນເມື່ອຄວາມໄວການຜະສົມຂອງພອດແລະຄວາມໄວການແຜ່ກະຈາຍຂອງ flame ທໍາມະຊາດຫຼຸດລົງຈາກຄວາມດຸ່ນດ່ຽງ. ຖ້າທາດປະສົມນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟອອກຈາກຫົວທໍ່ໄວກວ່າແປວໄຟທີ່ໄໝ້ຕາມທໍາມະຊາດ, ມັນຈະອອກຈາກຫົວ. ຖ້າແປວໄຟໄຫມ້ໄວກວ່າອາຍແກັສອອກ, ມັນກະພິບເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍຂອງເຕົາເຜົາ, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍຮ້າຍແຮງ.

ຖາມ: ເຕົາເຜົານໍ້າມັນອຸດສາຫະກໍາຄວນຖືກປັບເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?

A: ເຕົາເຜົາອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບສອງປີ, ຫຼືຢ່າງຫນ້ອຍປະຈໍາປີ. ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຂອງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຕາມ​ລະ​ດູ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ 15–20°F ໃນ​ອາ​ກາດ​ທີ່​ໄດ້​ຮັບ​, ເຊິ່ງ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຄວາມ​ຫນາ​ແຫນ້ນ​ຂອງ​ອາ​ກາດ​. ການປັບດ້ວຍເຄື່ອງວິເຄາະການເຜົາໃຫມ້ແບບດິຈິຕອລ ປັບອັດຕາສ່ວນອາກາດຕໍ່ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟເພື່ອຊົດເຊີຍການປ່ຽນແປງຄວາມໜາແໜ້ນນີ້ ແລະຮັກສາປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນ.

Q: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງເຜົາຜະສົມແບບ premix ແລະເຄື່ອງເຜົາຜະສົມແບບ nozzle ແມ່ນຫຍັງ?

A: ເຕົາເຜົາ Premix ປະສົມປະສານນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະອາກາດພາຍໃນຮ່າງກາຍຂອງ burner ກ່ອນຈຸດໄຟ, ສະເຫນີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແຕ່ຄວາມສ່ຽງ flashback ສູງ. ເຕົາອົບ Nozzle-mix ຮັກສານໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະອາກາດແຍກຕ່າງຫາກຈົນກ່ວາຈຸດທີ່ແນ່ນອນຂອງການ ignition, ກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງ flashback ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບອັດຕາສ່ວນ turndown ອຸດສາຫະກໍາທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼາຍ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງແປວໄຟຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງປ່ຽນເປັນສີເຫຼືອງຢູ່ປາຍ?

A: ຄໍາແນະນໍາຂອງແປວໄຟສີເຫຼືອງຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການເຜົາໃຫມ້ທີ່ອຸດົມດ້ວຍນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະການສ້າງຕັ້ງຂອງຂີ້ເຖົ່າຄາບອນ. ນີ້ເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກທໍ່ Venturi ທີ່ມີຂະຫນາດຈໍາກັດການໄຫຼຂອງອາກາດ, ອາກາດເຜົາໃຫມ້ເຢັນແລະຫນາແຫນ້ນທີ່ຖິ້ມສ່ວນປະສົມ, ຫຼືການປ່ຽນແປງໃນດັດຊະນີ Wobbe ອາຍແກັສຍ້ອນການສີດ propane ໃນລະດູຫນາວ.

Q: ສັນຍານ flame ປົກກະຕິສໍາລັບ rod ionization ແມ່ນຫຍັງ?

A: ການອ່ານ microamp DC ທີ່ມີສຸຂະພາບດີສໍາລັບ rod ionization flame ໂດຍປົກກະຕິຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 1 ແລະ 5 μA DC, ຂຶ້ນກັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງ Burner ສະເພາະ. ຖ້າການອ່ານຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າເກນຄວາມປອດໄພ, ເຊິ່ງມັກຈະເປັນ 0.8 μA DC, ລະບົບຈະສົມມຸດວ່າການສູນເສຍໄຟແລະການເດີນທາງອອຟໄລ.

Q: soot ມີຜົນກະທົບແນວໃດກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ?

A: soot ກາກບອນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ insulator ຄວາມຮ້ອນປະສິດທິພາບທີ່ສຸດ. ເມື່ອການເຜົາໃຫມ້ທີ່ອຸດົມດ້ວຍນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟເຮັດໃຫ້ເກີດຂີ້ເຖົ່າ, ມັນເຄືອບດ້ານການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນພາຍໃນຂອງຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ. ການສ້າງນີ້ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນຂອງແປວໄຟຈາກທໍ່ນ້ໍາ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຢ່າງຮຸນແຮງໃນການຜະລິດອາຍແລະຂີ້ເຫຍື້ອຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຖາມ: ການເຜົາໃຫມ້ຂັ້ນຕອນແມ່ນຫຍັງ?

A: ການເຜົາໃຫມ້ແບບຂັ້ນຕອນແມ່ນເຕັກນິກການສະກັດກັ້ນ NOx ທີ່ພິສູດແລ້ວ. ມັນແນະນໍານໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະອາກາດເຜົາໃຫມ້ຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນທາງກາຍະພາບຕາມລໍາດັບແທນທີ່ຈະທັງຫມົດໃນເວລາດຽວກັນ. ນີ້ຂະຫຍາຍເຂດການເຜົາໃຫມ້, ລົບລ້າງຈຸດຮ້ອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໃນທ້ອງຖິ່ນ, ແລະສົບຜົນສໍາເລັດສະກັດກັ້ນການສ້າງສານເຄມີຂອງ NOx ຄວາມຮ້ອນ.