သင်သိထားသင့်သော Burner Program Controllers ၏ အဆင့်မြင့်အင်္ဂါရပ်များ

စက်မှုလောင်ကျွမ်းမှုစနစ်များသည် ကုန်ထုတ်စက်ရုံများစွာတွင် ဝိရောဓိကိုကိုယ်စားပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း အဓိကကျသော ကုန်ကျစရိတ်စင်တာများ၊ များပြားလှသော လောင်စာဆီစားသုံးမှုနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်သတိရှိရန် တောင်းဆိုသည့် အရေးကြီးသောဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များဖြစ်သည်။ ဆယ်စုနှစ်များစွာ၊ အော်ပရေတာများသည် ဤအင်အားစုများကို စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ကင်မရာအခြေခံစနစ်များကို မှီခိုအားထားခဲ့သည်။ လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း၊ ထိုအမွေအနှစ်စနစ်များသည် ယနေ့၏တင်းကြပ်သောထိရောက်မှုပန်းတိုင်များနှင့် ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများအတွက် လိုအပ်သောတိကျမှုမရှိပါ။

စက်မှုလုပ်ငန်းသည် ခေတ်မီဒစ်ဂျစ်တယ်ဆီသို့ လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲလာခဲ့သည်။ Burner ပရိုဂရမ်ထိန်းချုပ်သူ ။ သို့သော်လည်း black box ပြဿနာက ဆက်ရှိနေဦးမှာပါ။ စက်ရုံမန်နေဂျာများနှင့် ဘွိုင်လာအော်ပရေတာများစွာသည် ဤခေတ်မီစက်ကိရိယာများကို ရိုးရှင်းသော အဖွင့်/အပိတ်ခလုတ်များအဖြစ် ရှုမြင်နေကြဆဲဖြစ်ပြီး အတွင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်နေသော ရှုပ်ထွေးသောယုတ္တိဗေဒလုပ်ဆောင်မှုကို အပေါ်စီးမှမြင်နေပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အခြေခံ ignition sequencing ကိုကျော်လွန်သွားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် အမှန်တကယ်ပြန်အမ်းငွေ (ROI) ကို မောင်းနှင်ပေးသည့် အဆင့်မြင့်အင်္ဂါရပ်များကို အကဲဖြတ်မည်၊ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှု ရှိစေရန်နှင့် လောင်းကြေးများသော စက်မှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အပူပိုင်းတိကျမှုကို ပေးဆောင်မည်ဖြစ်သည်။

သော့သွားယူမှုများ

• တိကျမှုလွန်ကဲသော ပါဝါ- အီလက်ထရွန်းနစ် ပြုပြင်ခြင်းစနစ်များ (ချိတ်ဆက်မှုမရှိသော) သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ hysteresis ကို ဖယ်ရှားပေးကာ သမားရိုးကျ ချိတ်ဆက်မှုစနစ်များထက် လောင်စာဆီ 3-5% သက်သာစေသည်။

• စံတစ်ခုအဖြစ် ဘေးကင်းရေး- ခေတ်မီ ထိန်းချုပ်ကိရိယာများသည် ကြိုတင်စုစည်းထားသော ဘေးကင်းရေး ပိတ်ဆို့ခြင်းများနှင့် SIL အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ယုတ္တိဗေဒဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်မှု၊ NFPA 85/86 နှင့် IEC 61508 တို့ကို အလိုအလျောက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

• ဒေတာမောင်းနှင်မှု ထိန်းသိမ်းခြင်း- အဆင့်မြင့် ပထမဦးစွာ ထုတ်ပြန်ကြေညာခြင်းနှင့် အဝေးမှ ရောဂါရှာဖွေခြင်းများသည် ပြဿနာဖြေရှင်းချိန်ကို နာရီမှ မိနစ်အထိ လျှော့ချပေးသည်။

• PID ၏ အခန်းကဏ္ဍ- Cascading PID loops များသည် controller များအား ၎င်းကို တုံ့ပြန်ရုံဖြင့် တုံ့ပြန်ခြင်းထက် အပူပိုင်းပြတ်တောက်မှုကို ခန့်မှန်းနိုင်စေပါသည်။

Electronic Modulation နှင့် Linkageless နည်းပညာ

အမွေဆက်ခံလောင်ကျွမ်းမှုစနစ်များတွင် အကြီးမားဆုံး ထိရောက်မှု တစ်ခုတည်းမှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ hysteresis ဖြစ်သည်။ ဤဖြစ်စဉ်ကို လျှောကျခြင်းဟု မကြာခဏဖော်ပြလေ့ရှိသော ဤဖြစ်စဉ်သည် လောင်စာဆီအဆို့ရှင်နှင့် လေစုပ်စက်နှစ်ခုလုံးကို မောင်းနှင်သည့် မော်တာတစ်လုံးကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် ချောင်းများ၊ ဘောလုံးအဆစ်များနှင့် ကင်မရာများ- သွယ်တန်းမှုများတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုများသည် ဤချိတ်ဆက်မှုများတွင် ကစားကွက်ဖန်တီးပေးသည်။ 50% ပစ်ခတ်မှုနှုန်းသို့ ပြန်သွားသည့် burner သည် အမှန်တကယ်တွင် 48% လေနှင့် 52% လောင်စာတွင် ရှိနေနိုင်ပြီး၊ ထိရောက်စွာလောင်ကျွမ်းမှုမရှိခြင်း၊ အိုးမဲများဖြစ်ပေါ်ခြင်း သို့မဟုတ် အန္တရာယ်များသော လောင်စာပေါများသည့်အခြေအနေများကို ဖြစ်စေပါသည်။

လွတ်လပ်သော Servomotors သို့ ရွှေ့ပါ။

အဆင့်မြင့် burner ပရိုဂရမ်ထိန်းချုပ်သူများသည် single-point drive အယူအဆကို စွန့်လွှတ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ယင်းအစား၊ ၎င်းတို့သည် ချိတ်ဆက်မှုမဲ့နည်းပညာ (အပြိုင်နေရာချထားခြင်းဟုလည်း ခေါ်သည်) ကို အသုံးပြုသည်။ ဤဗိသုကာတွင်၊ လွတ်လပ်သောဆာဗာမော်တာများသည် လောင်စာအဆို့ရှင်နှင့် လေထုကို သီးခြားစီထိန်းချုပ်သည်။

ဤဆာဗာမော်တာများသည် damper ၏အတိအကျထောင့်ကိုစစ်ဆေးသည့်တုံ့ပြန်မှုကွင်းများနှင့်အတူမြင့်မားသော torque၊ တိကျသောအနေအထားကိုပေးသည်။ လေနှင့် လောင်စာများကို ခွဲထုတ်ခြင်းဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှု မခွဲခြားဘဲ ပစ်ခတ်မှုအကွာအဝေးရှိ အချက်တိုင်းတွင် ပြီးပြည့်စုံသော stoichiometric အချိုးကို ထိန်းသိမ်းရန် ပရိုဂရမ်ကို စီမံနိုင်သည်။

Micro-Modulation စွမ်းရည်များ

စစ်မှန်သော ထိရောက်မှုသည် မြင့်မားသော မီးကို မှန်ကန်စွာ ပစ်ခတ်ရုံမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် မျဉ်းကွေးတစ်ခုလုံးကို ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းအကြောင်းဖြစ်သည်။ ခေတ်မီကွန်ထရိုလာများသည် ခန့်အပ်သည့်အင်ဂျင်နီယာများအား သီးခြားမျဉ်းကွေးအချက်များ—မကြာခဏဆိုသလို 10 နှင့် 20 အကြား ကွဲပြားသောဒေတာအချက်များ—မော်ဂျူလာအကွာအဝေးကိုဖြတ်၍ လုပ်ဆောင်ရန် ခွင့်ပြုသည်။

• Low Fire Optimization- ပိုလျှံသောလေအေးပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်မရှိဘဲ မီးတောက်ကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။

• အလယ်အလတ်တန်းစား ထိရောက်မှု- ဘွိုင်လာအများစုသည် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဘဝ၏ 80% ကို အသုံးပြုသည့် ပစ်ခတ်မှုနှုန်းကို ပိုကောင်းအောင် လုပ်ဆောင်သည်။

• မြင့်မားသောမီးစွမ်းဆောင်ရည်- ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို တရားဝင်ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားစဉ် အထွက်နှုန်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။

အောက်ဆီဂျင် (O2) အဆင့်များကို ကောင်းစွာချိန်ညှိနိုင်မှုစွမ်းရည်သည် ဤအသေးစိတ်အချိန်အပိုင်းအခြားများတွင် ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် ဤနည်းပညာများကြားတွင် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ကွာခြားချက်ကို ဖော်ပြသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှု

ဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်	(အမွေအနှစ်)	အီလက်ထရွန်းနစ် ချိတ်ဆက်မှုမဲ့ (ခေတ်မီ)
Actuation Method	Jackshafts/cams ပါရှိသော မော်တာတစ်လုံး	လောင်စာ/လေအတွက် လွတ်လပ်သော ဆာဗာမော်တာများ
Hysteresis (စလိုပ်)	မြင့်မားသည် (ဝတ်ဆင်ခြင်းဖြင့်တိုးလာသည်)	Zero အနီး (ထပ်တလဲလဲ လုပ်နိုင်သော တိကျမှု)
မျဉ်းကွေးအမှတ်များ	ကင်မရာပုံစံဖြင့် ကန့်သတ်ထားသည်။	Programmable (၁၀-၂၀ မှတ်)
O2 ထိန်းချုပ်မှု	အပေးအယူ ပျမ်းမျှ	ပစ်ခတ်မှုတိုင်းတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။

ROI အချက်

အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းအတွက် ငွေကြေးဆိုင်ရာ အငြင်းပွားမှုသည် ရိုးရှင်းပါသည်။ hysteresis ကိုဖယ်ရှားပြီး ပိုမိုတင်းကျပ်သောလေ/လောင်စာဆီအချိုးအစားကိုဖွင့်ပေးခြင်းဖြင့်၊ linkageless controllers များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 3% နှင့် 5% ကြား လောင်စာဆီချွေတာပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ တိကျသောထိန်းချုပ်မှုသည် နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ် (NOx) နှင့် ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ် (CO) ထုတ်လွှတ်မှုကို သိသာထင်ရှားစွာ လျော့နည်းစေပြီး အပင်များကို တင်းကျပ်သော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ကူညီပေးသည်။

အဆင့်မြင့် Logic- PID ထိန်းချုပ်မှုနှင့် Cascading Loops

အခြေခံထိန်းချုပ်ကိရိယာများသည် စံအိမ်အပူထိန်းကိရိယာတစ်ခုကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည်- အပူချိန်သတ်မှတ်မှတ်အောက် ကျဆင်းသွားပါက၊ မီးဖိုသည် ဖွင့်သည်။ တက်လာရင် ပိတ်သွားမယ်။ ဤပေါက်ကွဲသံကြီးထိန်းချုပ်မှုသည် ကြီးမားသောစက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ထိရောက်မှုမရှိပါ။ အဆင့်မြင့်ယူနစ်များသည် အချိုးအစား-ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှု-ဆင်းသက်လာမှု (PID) ယုတ္တိကို အသုံးပြုထားပြီး တွက်ချက် ရုံသာမက အပူလိုအပ်ပါက မည်မျှ ကိုလည်း တွက်ချက်ပေးသည်။ မြန်သည် .

Cascading PID Loops (Dual Loop)

ရှုပ်ထွေးသောအပူအသုံးပြုမှုများတွင်၊ တစ်ခုတည်းသောထိန်းချုပ်မှုကွင်းပတ်သည် မကြာခဏအပူလွန်ကဲမှုကြောင့် မလုံလောက်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မီးဖိုသည် ပါဝါတိုးလာပြီးနောက် ကြီးမားသော မီးဖိုတစ်ခုသည် မိနစ်အနည်းငယ်ကြာအောင် အပူပေးနိုင်သည်။ ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် ထုတ်ကုန်အပူချိန်ကျဆင်းသွားသည်အထိ တုံ့ပြန်ရန်စောင့်ဆိုင်းပါက၊ ၎င်းသည် နောက်ကျနေပြီဖြစ်သည်။ ဤအပြုအမူကို ခန့်မှန်းရန် အဆင့်မြင့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများသည် cascading PID လှည့်ပတ်မှုများကို အသုံးပြုသည်။

1. Outer Loop (ပရိုဆက်ဆာမာစတာ)- ဤစက်ဝိုင်းသည် ထုတ်ကုန်၏အပူချိန် သို့မဟုတ် ရေနွေးငွေ့ဖိအားကဲ့သို့ အမှန်တကယ် လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလဲမှုကို စောင့်ကြည့်သည်။ ၎င်းသည် အပူအရင်းအမြစ်အတွက် စံပြပစ်မှတ်ကို တွက်ချက်သည်။

2. Inner Loop (Combustion Slave)- ဤစက်ဝိုင်းသည် burner ပစ်ခတ်မှုနှုန်းကို တိုက်ရိုက်ထိန်းချုပ်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ ညွှန်ကြားချက်များကို Outer Loop မှ လက်ခံရရှိပြီး တောင်းဆိုထားသော အပူဝန်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် မီးတောက်ပြင်းအား ချက်ချင်း ချိန်ညှိပေးပါသည်။

အကျိုးကျေးဇူးမှာ အပူချိန်လွန်ကဲခြင်းနှင့် အောက်ခံရိုက်ခြင်းတို့ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးခြင်း ဖြစ်သည်။ စနစ်သည် ပစ်မှတ်အပူချိန်မထိမီ မီးလောင်ကျွမ်းမှုကို ထိန်းညှိပေးကာ မီးဖို၏ မငြိမ်မသက်မှုကို ခန့်မှန်းပေးကာ သတ်မှတ်နေရာသို့ ချောမွေ့စွာရောက်ရှိစေရန် သေချာစေသည်။

Burner Fittings များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း။

ဆော့ဖ်ဝဲလ်ယုတ္တိဗေဒသည် ၎င်းအမိန့်ပေးသည့် ဟာ့ဒ်ဝဲကဲ့သို့သာ ထိရောက်သည်။ Cascading PID ကို ထိထိရောက်ရောက် အသုံးချရန်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်သည် အရည်အသွေးမြင့်ရန် လိုအပ်သည်။ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ ။ ၎င်းတို့တွင် တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင်များ၊ သုည-အုပ်ချုပ်ရေးမှူး ထိန်းညှိမှုများ၊ နှင့် လျင်မြန်သော မိုက်ခရို-ချိန်ညှိမှုများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ တုံ့ပြန်နိုင်သည့် လိပ်ပြာအဆို့ရှင်များ ပါဝင်သည်။

နည်းပညာမှတ်စု- အရည်အသွေးမြင့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသော လှုံ့ဆော်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်နေသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအတွက် လျော်ကြေးမပေးနိုင်ကြောင်း နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင်တွင် ပွတ်တိုက်မှု မြင့်မားပါက၊ ၎င်းသည် ဖိအားများမတက်မချင်း PID အပြောင်းအလဲများကို လျစ်လျူရှုထားမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ရုတ်တရက်ခုန်တက်သွားမည်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်စနစ်မှ ပေးဆောင်သည့် ချောမွေ့သော ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ ယုတ္တိကို ပျက်ပြယ်စေသည်။

ပေါင်းစပ်လုံခြုံရေးဗိသုကာများ (BMS နှင့် CCS)

လောင်စာထိန်းချုပ်မှုများကို ဆွေးနွေးသည့်အခါ၊ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များသည် Burner Management System (BMS) နှင့် Combustion Control System (CCS) တို့အကြား အရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်ချက်များနှစ်ခုကို ပိုင်းခြားလေ့ရှိသည်။ BMS သည် ဘေးကင်းရေးခွင့်ပြုချက် (မီးသတ်ရန်ခွင့်ပြုချက်) ကို ကိုင်တွယ်ပေးသော်လည်း CCS သည် ထိရောက်မှုနှင့် အဟန့်အတား (ပစ်ခတ်မှုနှုန်းယုတ္တိ) ကို ကိုင်တွယ်သည်။ ခေတ်မီအဆင့်မြင့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများသည် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအတွက် လိုအပ်သော အတွင်းပိုင်းခွဲခြားမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် နှစ်ခုလုံးကို တစ်စုတစ်စည်းတည်း ပရိုဆက်ဆာတစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

ကုဒ်လိုက်နာမှုအင်္ဂါရပ်များ

NFPA 85 (Boilers)၊ NFPA 86 (Ovens/Furnaces) နှင့် NFPA 87 (Fluid Heaters) ကဲ့သို့သော ဘေးကင်းရေး စံနှုန်းများကို လိုက်နာခြင်းသည် တရားစီရင်ပိုင်ခွင့်များစွာတွင် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။ Advanced controllers များသည် ဤကုဒ်များလိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသော sequences များကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။

• အလိုအလျောက် သန့်စင်သည့်အချိန်ကိရိယာများ- မီးမလောင်မီ လောင်ကျွမ်းနိုင်သောအခန်းကို လောင်ကျွမ်းစေသော အရာများကို ရှင်းလင်းစေပြီး လေထုထည်ပြောင်းလဲခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုက်နာစေပါသည်။

• ပိတ်ခြင်းဆိုင်ရာ အထောက်အထား (POC)- အမျိုးအစားတစ်ခုမစတင်မီ လောင်စာဆီပိတ်အဆို့ရှင်များကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ပိတ်ထားကြောင်း အတည်ပြုသည်။

• Pilot Trials- လောင်စာဆီစုပုံခြင်းမှကာကွယ်ရန် လေယာဉ်မှူးမီးတောက်အတွက် စက်နှိုးစမ်းသပ်မှုကို တိကျစွာအကြိမ်ကြိမ် (ပုံမှန်အားဖြင့် 10 စက္ကန့် သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းသော)။

IEC 61508 အရ အန္တရာယ်ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက်၊ ထိန်းချုပ်ကိရိယာများကို Safety Integrity Level (SIL) အဆင့်သတ်မှတ်ချက် (SIL 2 သို့မဟုတ် SIL 3) ဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤယူနစ်များတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမှ ချို့ယွင်းမှု (အချိတ်အဆက်မရှိသော relay ကဲ့သို့) သည် စနစ်အား အန္တရာယ်ကင်းသော ချို့ယွင်းမှုထက် လုံခြုံသောပိတ်သိမ်းမှုအခြေအနေသို့ တွန်းပို့ကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် အန္တရာယ်များသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် မြင့်မားသောအန္တရာယ်ရှိသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

Software Function Blocks များ

ယခင်က၊ ဘေးကင်းရေး ယုတ္တိဗေဒသည် စနစ်ပေါင်းစည်းသူများမှ စိတ်ကြိုက်ရေးထားသော spaghetti ကုဒ်များဖြစ်ပြီး ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ချို့ယွင်းချက်များနှင့် တာဝန်ယူမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည်။ ခေတ်မီချဉ်းကပ်နည်းသည် ကြိုတင်အသိမှတ်ပြုထားသော လုပ်ဆောင်မှုတုံးများကို အသုံးပြုသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် Purge၊ Leak Test နှင့် Flame Safeguard ကဲ့သို့သော အရေးကြီးသောလုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် စကားဝှက်ဖြင့် ကာကွယ်ထားသော၊ မပြောင်းလဲနိုင်သော ပိတ်ဆို့မှုများကို ပေးပါသည်။ လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ ယုတ္တိဗေဒသည် စက်ရုံမှ အတည်ပြုထားသောကြောင့် ဤအပြောင်းအရွှေ့သည် လုပ်ငန်းစတင်စဉ်အတွင်း အင်ဂျင်နီယာအလုပ်ချိန်များကို လျော့နည်းစေပြီး တာဝန်ယူမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။

ရောဂါရှာဖွေခြင်း၊ Telemetry နှင့် ပထမဦးစွာ ထုတ်ပြန်ကြေငြာခြင်း။

အော်ပရေတာတိုင်းက ဖုန်းခေါ်တာကို ကြောက်ကြတယ်- ဘွိုင်လာက ရပ်သွားပြီး ဘာကြောင့်မှန်းမသိဘူး။ အမွေအနှစ်စနစ်များတွင်၊ ပိတ်ရခြင်းအကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေရာတွင် ဝါယာကြိုးများကို ခြေရာခံခြင်း နှင့် interlock သည် ပထမဦးစွာ ခလုတ်တိုက်သွားသည်ကို မှန်းဆခြင်း ပါဝင်သည်။ အဆင့်မြင့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများသည် ဤခန့်မှန်းချက်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

အဲဒါကို ရပ်လိုက်ရုံနဲ့ ဖြေရှင်းလိုက်ပါ။

ပထမဦးစွာ ထုတ်ပြန်ကြေငြာချက်သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များအတွက် ဂိမ်းအပြောင်းအလဲတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဘေးကင်းရေးကွင်းဆက်တစ်ခု ကျိုးသွားသောအခါ၊ စနစ်ပိတ်သွားသည်နှင့်အမျှ ခလုတ်များစွာ (ဓာတ်ငွေ့ဖိအား၊ လေစီးဆင်းမှု၊ ရေပမာဏ) သည် တပြိုင်တည်းနီးပါးပွင့်သွားနိုင်သည်။ First-Out စနစ်သည် မှားယွင်းမှု၏ မီလီစက္ကန့်တွင် ဒေတာကို အေးခဲစေပြီး လော့ခ်ချခြင်းကို အစပြုသည့် တိကျသည့်အာရုံခံကိရိယာကို ဖော်ထုတ်ပေးသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်တစ်ခုတည်းက ပြဿနာဖြေရှင်းချိန်နာရီများမှ မိနစ်သို့ လျှော့ချနိုင်သည်။

On-Board Data Logging

ခေတ်မီ လောင်စာ ပရိုဂရမ် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများသည် လောင်ကျွမ်းမှုဆိုင်ရာ ကိရိယာများအတွက် black-box ပျံသန်းမှု အသံဖမ်းစက်များအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်းတို့သည် လော့ခ်ချမှုများ၏ မှတ်တမ်းများ၊ ပစ်ခတ်မှုနှုန်းများနှင့် အာရုံခံကိရိယာများကို သိမ်းဆည်းထားသည်။ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ဤဒေတာသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လွန်ခဲ့သည့်သုံးပတ်အတွင်း UV flame scanner signal သည် တဖြည်းဖြည်း အားနည်းလာကြောင်း မှတ်တမ်းတွင် ပြသပါက၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအဖွဲ့များသည် မှန်ဘီလူးကို သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် အချိန်ဇယားဆွဲထားသည့်အပြောင်းအရွှေ့တွင် စကင်နာကို အစားထိုးနိုင်ပြီး၊ မစီစဉ်ထားဘဲ အရေးပေါ်ပိတ်ခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်သည်။

IIoT နှင့် အဝေးထိန်းချိတ်ဆက်မှု

ချိတ်ဆက်မှုသည် ယခုအခါ စံနှုန်းဖြစ်သည်။ Controller များသည် Modbus/TCP၊ BACnet သို့မဟုတ် Profibus မှတဆင့် ပေါင်းစည်းမှုကို ကမ်းလှမ်းပြီး အပင်၏ SCADA စနစ်သို့ ဒေတာများ တိုက်ရိုက်ပေးပို့ပါသည်။ ၎င်းသည် လောင်စာဆီအသုံးပြုမှုနှင့် အခြေအနေကို အဝေးထိန်းစနစ်ဖြင့် စောင့်ကြည့်ရန် ခွင့်ပြုသည်။

ဒါပေမယ့် လုံခြုံရေးက အဓိကပါ။ အဝေးမှ ချိတ်ဆက်မှု အတွက် အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်မှာ ဝင်ခွင့်ကို Read-Only အဖြစ် သတ်မှတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဝေးလံခေါင်သီသော ထိန်းချုပ်နိုင်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ဆက်စပ်နေသော ဆိုက်ဘာအန္တရာယ်များကို မီးစက်ကို မဖော်ပြဘဲ ဆိုက်ဘာအင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့များမှ ပြဿနာများကို Cloud မှတစ်ဆင့် အဖြေရှာနိုင်စေပါသည်။

ဆုံးဖြတ်ချက်မူဘောင်- Retrofit နှင့် ပြီးပြည့်စုံသော အစားထိုးမှု

လက်ရှိ burner တွင် controller အသစ်ကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်မလား သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းမှုအထုပ်တစ်ခုလုံးကို အစားထိုးရန် ဆုံးဖြတ်ခြင်းသည် ရှုပ်ထွေးသောတွက်ချက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သင့်လက်ရှိစက်ပစ္စည်းများကို အကဲဖြတ်ရန် အောက်ပါဘောင်ကို အသုံးပြုပါ။

နည်းပညာအကြွေးကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

ရိုးရှင်းသော စာရင်းစစ်စာရင်းဖြင့် စတင်ပါ။

• သင့်လက်ရှိ ထိန်းချုပ်ကိရိယာအတွက် အပိုပစ္စည်းများ အသုံးမပြုတော့ပါ သို့မဟုတ် ဒုတိယစျေးကွက်တွင်သာ ရနိုင်ပါသလား။

• အလိုအလျောက် sequencing ပျက်သွားသောကြောင့် စနစ်သည် ကြီးကြပ်ထားသော လက်စွဲမုဒ်တွင် လက်ရှိ လုပ်ဆောင်နေပါသလား။

• လောင်စာဆီသုံးစွဲမှုဒေတာကို မြင်နိုင်စွမ်းမရှိပါသလား။

ဤအရာများထဲမှ တစ်ခုခုကို ဟုတ်ကဲ့ဟု ဖြေပါက၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြွေးသည် သင့်အား ငွေကြေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ဆုံးရှုံးစေသည်။

အကောင်အထည်ဖော်ရေး ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

ခေတ်မီဆန်းပြားသော ထိန်းချုပ်ကိရိယာကို မီးစက်ဟောင်းတစ်ခုတွင် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် လိုက်ဖက်ညီမှုစစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်သည်။ ဦးနှောက်အသစ်သည် ရှိပြီးသား ခြေလက်အင်္ဂါများနှင့် ဆက်သွယ်ရမည်ဖြစ်သည်။ သင့်လက်ရှိ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ ၊ မီးတောက်စကင်နာများ (UV နှင့် IR) နှင့် မီးခိုးထရန်စဖော်မာများသည် ထိန်းချုပ်ကိရိယာအသစ်၏ ဗို့အားနှင့် အချက်ပြအမျိုးအစားများနှင့် သဟဇာတဖြစ်စေကြောင်း သေချာပါစေ။ ထို့အပြင်၊ စက်ရပ်ရန်စီစဉ်ပါ။ ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် ပလပ်နှင့်ကစားခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုကို အနည်းဆုံး တစ်ရက်မှ နှစ်ရက်အထိ အော့ဖ်လိုင်းတွင် ကြာမည့် burner curve ကို ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်။

ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အကျိုးခံစားခွင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

အဆင့်မြင့် hardware နှင့် engineering အတွက် အရင်းအနှီး အသုံးစရိတ် (CapEx) သည် မြင့်မားသည်။ သို့သော်၊ Operational Expenditure (OpEx) စုဆောင်းမှုသည် 18 လမှ 24 လအတွင်း ကုန်ကျစရိတ်ကို အကြောင်းပြလေ့ရှိသည်။ ငွေစုပုံးသုံးပုံးမှ ရရှိသည်- လောင်စာသုံးစွဲမှု လျှော့ချခြင်း (ချိတ်ဆက်မှုမရှိသော ထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့်)၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား လျှော့ချခြင်း (လေမှုတ်ကိရိယာများပေါ်တွင် ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းဒရိုက်များမှတစ်ဆင့်)၊ နှင့် အရေးပေါ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ခေါ်ဆိုမှုများကို လျှော့ချခြင်း (ပထမဦးစွာ အဖြေရှာခြင်းမှတစ်ဆင့်) လျှော့ချသည်။

နိဂုံး

စက်မှု လောင်စာ ပရိုဂရမ် ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် ရိုးရှင်းသော ဘေးကင်းရေး ခလုတ်ထက် ကျော်လွန်၍ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခဲ့သည်။ ယခုအခါ ၎င်းသည် သင်၏ အပူပေးလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဦးနှောက်အဖြစ် လုပ်ဆောင်ပေးသည့် ပြည့်စုံသော ပိုင်ဆိုင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်မွမ်းမံမှု၊ PID cascading loops နှင့် အဆင့်မြင့်ရောဂါရှာဖွေမှုများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ ဤစနစ်များသည် သိသာထင်ရှားသော လောင်စာဆီချွေတာမှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဘေးကင်းရေးလိုက်နာမှုဆီသို့ လမ်းကြောင်းပေးပါသည်။

ဝယ်သူများနှင့် စက်ရုံမန်နေဂျာများအတွက်၊ အကြံပြုချက်မှာ ရှင်းလင်းပါသည်- သင့်အား အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ရောင်းချသူတစ်ခုတည်းသို့ သော့ခတ်ထားသော ကိုယ်ပိုင် black box စနစ်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ သင့်လက်ရှိစက်ရုံ SCADA နှင့် ပေါင်းစည်းနိုင်စေမည့် open protocol စနစ်များကို ဦးစားပေးလုပ်ဆောင်ပါ။ ဟာ့ဒ်ဝဲအသစ်ကို မဝယ်ယူမီ၊ သင့်ရှိပြီးသား burner curves နှင့် safety interlocks များကို သေချာစွာ စစ်ဆေးပါ။ ဤအခြေခံဒေတာသည် ROI နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် သင့်စနစ်အသစ်ကို မှန်ကန်စွာသတ်မှတ်ထားကြောင်း သေချာစေမည်ဖြစ်သည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေး- BMS နှင့် Burner Program Controller အကြား ကွာခြားချက်မှာ အဘယ်နည်း။

A- နည်းပညာအရ၊ Burner Management System (BMS) သည် လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ ယုတ္တိဗေဒ (interlocks၊ purge၊ shutdown) ကို ရည်ညွှန်းသည် အရင်တုန်းကတော့ ဒါတွေက သီးခြားဖြစ် တယ်။ ယနေ့ခေတ်တွင် ခေတ်မီ Burner Program Controllers များသည် BMS ဘေးကင်းရေးလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် Combustion Control System (CCS) efficiency logic ကို ဟာ့ဒ်ဝဲယူနစ်တစ်ခုထဲသို့ ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ဝေါဟာရများကို အပြန်အလှန်အသုံးပြုကြသည်။

မေး- အဆင့်မြင့် controllers တွေက ဟောင်းတဲ့ burner fittings တွေနဲ့ အလုပ်လုပ်နိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်ပါတယ်၊ ဒါပေမယ့် သတိထားစရာပါ။ သင်သည် ဒစ်ဂျစ်တယ် ထိန်းချုပ်ကိရိယာ အဟောင်းများသို့ ကြိုးဖြင့် သွယ်တန်းနိုင်သော်လည်း ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဆို့ရှင်များနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများတွင် သိသာထင်ရှားသော ယိုယွင်းမှု (slop) ရှိနေပါက၊ ဒစ်ဂျစ်တယ် ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၏ တိကျမှုကို ဆုံးရှုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။ အချိတ်အဆက်များ လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် စေးကပ်သော အဆို့ရှင်များသည် ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၏ တောင်းဆိုချက်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ကိုင်တွယ်ခြင်းမှ စနစ်အား တားဆီးပေးမည်ဖြစ်သည်။ controller retrofit တစ်ခုအတွင်း servo motors နှင့် couplings များကို upgrade လုပ်ရန် မကြာခဏ အကြံပြုပါသည်။

မေး- linkageless controller သည် လောင်စာဆီမည်မျှ သက်သာနိုင်သနည်း။

A- စုဆောင်းငွေသည် ယခင်စနစ်၏ အခြေအနေပေါ်မူတည်၍ ပုံမှန်အားဖြင့် 3% မှ 10% အထိ ရှိပါသည်။ ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချိတ်ဆက်မှုစနစ်အား အစားထိုးပါက 3-5% ခန့် မျှော်မှန်းနိုင်သည်။ ပိုလျှံနေသောလေကို ဘေးကင်းစွာလည်ပတ်ရန် လိုအပ်သည့် ဟောင်းနွမ်းနေသော၊ ညစ်ညမ်းသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်ကို အစားထိုးပါက၊ ပိုတင်းကျပ်သော O2 အဆင့်များကို ဘေးကင်းစွာ လည်ပတ်နိုင်မှုကြောင့် ချွေတာမှု 10% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ထိရောက်နိုင်သည်။

မေး- စံဘွိုင်လာအတွက် SIL 3 အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ထိန်းချုပ်ကိရိယာ လိုအပ်ပါသလား။

A: မလိုအပ်ပါဘူး။ SIL (Safety Integrity Level) လိုအပ်ချက်များကို Process Hazard Analysis (PHA) မှ ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။ ပုံမှန်စက်မှုဘွိုင်လာများစွာအတွက်၊ NFPA 85 သို့မဟုတ် ဒေသတွင်းကုဒ်များကို လိုက်နာခြင်းသည် လုံလောက်ပါသည်။ မလိုအပ်သည့်အခါ SIL 3 ကို သတ်မှတ်ခြင်းသည် မလိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ပေါင်းထည့်သည်။ သို့သော် အန္တရာယ်များသော ဓာတု သို့မဟုတ် ရေနံဓာတုအသုံးချမှုများအတွက် SIL အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များသည် မကြာခဏ မဖြစ်မနေ လိုအပ်သည်။