Burner Program Controllers ဖြင့် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနည်း

မီးစက်ကျသွားတဲ့အခါ နာရီက စပြီး အမှတ်ခြစ်တယ်။ စက်ရုံမန်နေဂျာများနှင့် နည်းပညာရှင်များအတွက်၊ အသံတိတ်ဘွိုင်လာ သို့မဟုတ် မီးဖိုသည် အပူချိန်ကျဆင်းသွားရုံမျှမက၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ ရပ်ဆိုင်းခြင်း၊ အေးခဲနေသော ပိုက်များ ရပ်တန့်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ကုန်ကျစရိတ်များ လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်လာခြင်းတို့ကို ဆိုလိုသည်။ အပူပြန်လည်ရရှိရန် ဖိအားသည် မကြာခဏဆိုသလို အရှုပ်ထွေးဆုံးသော အစိတ်အပိုင်းကို အပြစ်ရှာသည့်နေရာတွင် အလျင်အမြန်ရောဂါရှာဖွေမှုများဆီသို့ ဦးတည်သွားတတ်သည်။ နံရံပေါ်ရှိ အနက်ရောင်သေတ္တာ—ကွန်ထရိုးကိရိယာကို ပညာရှင်များက ချက်ချင်းသံသယရှိကြသည်ကို ကျွန်ုပ်တို့မကြာခဏတွေ့မြင်ရတတ်သည်။

သို့သော်၊ ဤရောဂါရှာဖွေရေးနည်းလမ်းသည် မှားယွင်းမှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။ စက်မှုဆိုင်ရာ အချက်အလက်များအရ သိမြင်နိုင်သော ထိန်းချုပ်ကိရိယာ ချို့ယွင်းချက်များ၏ 80% နီးပါးသည် အမှန်တကယ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့်အတိုင်း အတိအကျ လုပ်ဆောင်နေသည့် ပြင်ပအရံပစ္စည်းများဖြစ်ကြောင်း အကြံပြုထားသည်။ အာရုံခံကိရိယာများ၊ အဆို့ရှင်များနှင့် ဝိုင်ယာကြိုးများသည် အန္တရာယ်ကင်းသည့် အခြေအနေများကို သိရှိနိုင်ပြီး စက်ရုံအား ကာကွယ်ရန်အတွက် ပိတ်သွားစေသည်။ ထိန်းချုပ်သူသည် များသောအားဖြင့် တရားခံမဟုတ်ဘဲ messenger သာဖြစ်သည်။ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအား ထိရောက်စွာဖြေရှင်းခြင်းသည် သင့်အား messenger အား အပြစ်တင်ခြင်းကို ရပ်ပြီး မက်ဆေ့ဂျ်ကို အသံချဲ့ခြင်းစတင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် အခြေခံအစိတ်အပိုင်း လဲလှယ်ခြင်းထက် ကျော်လွန်သွားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် hard နှင့် soft lockouts များကို သီးခြားခွဲထုတ်ရန်၊ မီးတောက်အချက်ပြမှုများကို ပြုပြင်ရန်နှင့် ရှုပ်ထွေးသော PID ကွင်းဆက်ပေါင်းစည်းမှုများကို စီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်သော အဖြေရှာရေးယုတ္တိကို ချိုးဖျက်ပါမည်။ မအောင်မြင်တာကို ခွဲခြားသိတတ်လာပါလိမ့်မယ်။ Burner Program Controller နှင့် အရံဘေးကင်းရေး ခရီးစဉ်တစ်ခု၊ သင်၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဘတ်ဂျက်သည် functional hardware များကို အစားထိုးခြင်းထက် မူလအကြောင်းရင်းကို ဖြေရှင်းရေးဆီသို့ ဦးတည်သွားကြောင်း သေချာစေပါသည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• လော့ခ်ချမှုများကို ခွဲခြားပါ- အရင်းခံအကြောင်းတရားများကို ကျဉ်းမြောင်းစေရန် Soft Lockout (ကိုယ်တိုင်ပြုပြင်ခြင်း) နှင့် Hard Lockout (ကိုယ်တိုင်ပြန်လည်သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်သည်) အကြား ခြားနားချက်ကို နားလည်ပါ။

• အရံပစ္စည်းများကို ရှေးဦးစွာ စစ်ဆေးပါ- အပြစ်တင်ခြင်းမပြုမီ ၊ မီးတောက်စကင်နာများ၊ လေဝင်ပေါက်ခလုတ်များနှင့် လောင်စာပရိုဂရမ် ထိန်းချုပ်ကိရိယာကို ဖယ်ရှားပါ ။ လောင်စာအသုံးအဆောင်များ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို

• ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဆက်စပ်မှု- ရာသီအလိုက် ပြောင်းလဲမှုများနှင့် အပျက်သဘောဆောင်သော ဖိအားများ တည်ဆောက်ခြင်းသည် ထိန်းချုပ်ကိရိယာ ချို့ယွင်းချက်များကို အတုခိုးလေ့ရှိသည်။

• Integration Logic- PLC-driven စနစ်များအတွက်၊ integral windup သည် မီးလောင်ကျွမ်းပြီးနောက် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၏ အဖြစ်များသည့် အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။

• ဘေးကင်းရေး လိုက်နာမှု- အမြဲတမ်း လည်ပတ်မှုအတွက် ဘေးကင်းရေး သော့ခလောက်များကို ဘယ်တော့မှ ရှောင်လွှဲပါ။ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းသည် ရှောင်တိမ်းခြင်းမဟုတ်ဘဲ ရောဂါရှာဖွေခြင်းအတွက်ဖြစ်သည်။

ကနဦးရောဂါရှာဖွေခြင်း- ရှုံးနိမ့်မှုအခြေအနေကို သီးခြားခွဲထုတ်ခြင်း။

ထိရောက်သော ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းသည် လျင်မြန်သော triage ဖြင့် စတင်သည်။ ချို့ယွင်းမှုသည် လျှပ်စစ်ပြတ်တောက်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယိုယွင်းမှု သို့မဟုတ် အစီအစဥ်အတွင်း ယုတ္တိဗေဒဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်ကြောင့် ဖြစ်မဖြစ် ဆုံးဖြတ်ရပါမည်။ burner တပ်ဆင်မှုကို ဖျက်သိမ်းရန် သင်၏ toolbox ကို မဖွင့်မီ၊ စနစ်၏ အခြေအနေကို စောင့်ကြည့်လေ့လာရန် အချိန်ယူပါ။ ဤကနဦးလေ့လာတွေ့ရှိချက်သည် မကြာခဏ ဖြုန်းတီးနေသော လုပ်အားနာရီများကို သက်သာစေသည်။

အပူအတည်ပြုခြင်းတောင်းဆိုမှု

အရန်သင့်မုဒ်တွင် အကန့်အသတ်မရှိ ထိုင်နေသည့် မီးဖိုသည် ချို့ယွင်းမှုကို ကြုံတွေ့ရမည့်အစား စတင်ရန် ခွင့်ပြုချက်ကို စောင့်ဆိုင်းနေလေ့ရှိသည်။ ပထမအဆင့်မှာ ရိုးရှင်းသော အပူချိန်ထိန်းကိရိယာ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော PLC အထွက်ရှိ-မရှိ- TT terminals များတွင် ဆားကစ်ကို အမှန်တကယ်ပိတ်နေခြင်းဖြစ်သည်- လည်ပတ်ထိန်းချုပ်မှုကို အတည်ပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ထိန်းချုပ်မှုကွင်းပတ်တစ်လျှောက် ဆက်တိုက်ဆက်နေမှုကို စစ်ဆေးရန် မာလ်တီမီတာကို အသုံးပြုပါ။ ဆားကစ်ပွင့်နေပါက ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် ၎င်း၏အလုပ်အား စောင့်ဆိုင်းနေပါသည်။

ကန့်သတ်စာကြောင်းကိုလည်း စစ်ဆေးရပါမည်။ ဤဘေးကင်းရေးခလုတ်များသည် သင်္ဘောနှင့် စက်ရုံကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အဖြစ်များသောတရားခံများတွင် ရေနွေးငွေ့ဘွိုင်လာများ သို့မဟုတ် လောင်စာရထားပေါ်ရှိ မြင့်မားသော/နိမ့်သော ဓာတ်ငွေ့ဖိအားခလုတ်များပေါ်တွင် ရေနည်းသော ဖြတ်တောက်မှုများ ပါဝင်သည်။ ဤစီးရီးရှိ ခလုတ်တစ်ခုခုကို ဖွင့်ပါက၊ Burner ပရိုဂရမ် ထိန်းချုပ်သူသည် ၎င်း၏ ကန့်သတ်ဂိတ်သို့ ပါဝါဆုံးရှုံးပြီး ဆက်တိုက်တစ်ခု စတင်မည်မဟုတ်ပါ။ ကန့်သတ်ထည့်သွင်းမှုဂိတ်ရှိ ဗို့အားကို စစ်ဆေးခြင်းသည် ပြဿနာသည် မီးလောင်ကျွမ်းသူအတွင်း သို့မဟုတ် ဘေးကင်းရေးကွင်းအတွင်းရှိ ပြင်ပတွင် ရှိနေခြင်းရှိမရှိ လျင်မြန်စွာ သီးခြားခွဲထုတ်ပေးသည်။

LED အခြေအနေ အညွှန်းကိန်းများကို ကုဒ်ဆွဲခြင်း။

ခေတ်မီ Controller များသည် LEDs များမှတဆင့် ဆက်သွယ်သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်စက်ယန္တရားဟောင်းများသည် သင့်အား လှည့်ပတ်သည့်ကင်မရာကိုကြည့်ရှုရန် လိုအပ်သော်လည်း၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်ယူနစ်များသည် အမှားအယွင်းကုဒ်များကို ပေးဆောင်သည်။ တည်ငြိမ်သောအလင်းများနှင့် မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်ပုံစံများအကြား ပိုင်းခြားရန် လိုအပ်သည်။ တည်ငြိမ်သောအလင်းရောင်သည် Standby သို့မဟုတ် စမ်းသပ်မှုကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်၏ သီးခြားအဆင့်ကို ညွှန်ပြလေ့ရှိသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်များသည် တိကျသောအမှားကုဒ်များကို ပို့လေ့ရှိသည်။

သင်၏ သီးခြားမော်ဒယ်အတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏စာပေကို ကိုးကားပါ (ဘုံစံနှုန်းများမှာ Beckett GeniSys သို့မဟုတ် Honeywell 7800 စီးရီးများ)။ Ghost Fault ကို သတိထားပါ။ ၎င်းသည် မီးလောင်ကျွမ်းမှု ပြတ်တောက်သွားသည့် ပြဿနာကို ဖော်ပြသည်၊ သို့သော် ရိုးရှင်းသော ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်းသည် ကုဒ်ကို ရှင်းလင်းစေပြီး ယူနစ်သည် နာရီပေါင်းများစွာ အလုပ်လုပ်သည်။ ဒါတွေက ခဲယဉ်းတဲ့ controller ချို့ယွင်းချက်တွေပါ။ ၎င်းတို့သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဘေးကင်းရေး ပိတ်ရန် အချိန်ကြာမြင့်ရုံမျှဖြင့် တံခါးခုံအောက်သို့ ကျဆင်းသွားသော တုန်ခါနေသော ဝိုင်ယာကြိုးများ ဖြည်ထားသော ချိတ်ဆက်မှုများကို ညွှန်ပြသည်။

Hard နှင့် Soft Lockouts

ပျော့ပျောင်းသောလော့ခ်ချခြင်း (ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း) နှင့် ပြင်းထန်သောလော့ခ်ချခြင်း (ကန့်သတ်ထားသည်) အကြား ခြားနားချက်ကို နားလည်ခြင်းက သင့်ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းစာရင်းကို ထက်ဝက်အတွင်း ထိရောက်စွာဖြတ်တောက်ပေးသည်။ ပျော့ပျောင်းသောလော့ခ်ချခြင်းသည် ယာယီပြဿနာကို ညွှန်ပြနေသော်လည်း ပြင်းထန်သောလော့ခ်ချခြင်းသည် အရေးကြီးသောလုံခြုံရေးချိုးဖောက်မှုကို ညွှန်ပြနေပါသည်။

ဆော့ဖ်ဝဲ	လော့ခ်ချခြင်း (ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း)	ပြင်းထန်သောလော့ခ်ချခြင်း (ကန့်သတ်ထားသည်)
အနေအထိုင်	Controller စောင့်နေသည်၊ ထို့နောက် အလိုအလျောက် ပြန်လည်စတင်ရန် ကြိုးစားသည်။	လူ၏ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမရမချင်း Controller သည် အပြီးတိုင်ပိတ်သွားသည် ။
အဖြစ်များသော အကြောင်းတရားများ	တဒင်္ဂမီးလျှံကျခြင်း၊ ဗို့အားကျဆင်းခြင်း၊ လေပြင်းတိုက်ခြင်း။	ဖယ်ရှားနေစဉ်အတွင်း မှားယွင်းသောမီးလျှံ၊ relay ဂဟေဆော်ခြင်း၊ စက်နှိုးခြင်း ပျက်ကွက်ခြင်း။
ပြန်လည်သတ်မှတ်နည်း	မိမိကိုယ်ကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့်)။	လူကိုယ်တိုင် ပြန်လည်သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်သည် (မကြာခဏ ခလုတ်ကို 15+ စက္ကန့် ဖိထားပါ)။
ဘေးကင်းရေး သက်ရောက်မှု	နိမ့်သောလက်ငင်းအန္တရာယ်; အမှောင့်ခရီး။	မြင့်မားသောအန္တရာယ်; မလောင်ကျွမ်းရသေးသော လောင်စာ သို့မဟုတ် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်း ချို့ယွင်းမှုကို ဆိုလိုသည်။

Interlock နှင့် Sequence Failures များကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာခြင်း။

ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် ပါဝါနှင့် အပူအတွက် ခေါ်ဆိုမှုကို လက်ခံရရှိသော်လည်း စတင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ရပ်သွားပါက၊ ၎င်းသည် မည်သည့်နေရာတွင် ရပ်တန့်နေသည်ကို အတိအကျ သိရှိရပါမည်။ စတင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် တင်းကျပ်သော စစ်ဆေးစာရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အဆင့် A ကို ဘေးကင်းကြောင်း သက်သေမပြမချင်း ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် အဆင့် B သို့ ရွှေ့မည်မဟုတ်ပါ။ ကျရှုံးမှုမုဒ်များအကြောင်း ပြိုင်ဘက်၏ ထိုးထွင်းသိမြင်မှုကို အသုံးပြု၍ ဤပြိုင်ပွဲတွင် သီးခြားအခက်အခဲများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။

မီးမလောင်မီ အပြန်အလှန် ချိတ်ဆက်မှု ပျက်ကွက်မှုများ

လေမှုတ်စက် မစတင်မီ၊ ထိန်းချုပ်သူသည် ပိတ်ခြင်းဆိုင်ရာ အထောက်အထား (POC) ခလုတ်ကို စစ်ဆေးသည်။ ဤအရန်ခလုတ်ကို ပင်မဓာတ်ငွေ့အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ အရန်သင့်နေချိန်အတွင်း အခန်းအတွင်း ဓာတ်ငွေ့ကုန်ကြမ်းဖြည့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အဆို့ရှင်ကို စက်ဖြင့်ပိတ်ထားကြောင်း အတည်ပြုသည်။ ဤခလုတ်သည် အဆက်အသွယ်မလုပ်ပါက၊ sequence ချက်ချင်းသေဆုံးသွားပါသည်။ အဆို့ရှင်အချိတ်အဆက်ရှိ အညစ်အကြေးများ သို့မဟုတ် ဆီများသည် မကြာခဏဆိုသလို အဆို့ရှင်ကိုယ်တိုင် အလုံပိတ်ထားသော်လည်း POC ခလုတ်ကို ပိတ်ခြင်းမှ တားဆီးပေးသည်။

နောက်ထပ် အဖြစ်များသော မီးလောင်ကျွမ်းမှု အမှားမှာ False Flame Signal ဖြစ်သည်။ အသင့်အနေအထား သို့မဟုတ် သုတ်သင်ရှင်းလင်းသည့်ကာလအတောအတွင်း ထိန်းချုပ်ကိရိယာမှ မီးအချက်ပြမှုကို တွေ့ရှိသည့်အခါ ၎င်းသည် ဖြစ်ပေါ်သည်။ ပေါက်နေသောဓာတ်ငွေ့အဆို့ရှင်သည် အခန်းအတွင်းရှိ မီးငယ်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ တနည်းအားဖြင့်၊ UV စကင်နာသည် ပူသောအခန်း၏ တောက်ပသော အလင်းပြန်မှုကို မြင်နိုင်ပြီး တက်ကြွလောင်ကျွမ်းမှုအတွက် လွဲမှားနေနိုင်သည်။ လောင်စာဆီ အဆို့ရှင်များ ဖွင့်ခြင်းကို တားဆီးရန် ကွန်ထရိုးသည် လောင်စာဆီ အဆို့ရှင်များ ဝင်လာကာ မီးလောင်မှု ရင်းမြစ်ရှိပြီးသား ဖြစ်နိုင်သည့် အခန်းထဲသို့ ဝင်သွားသည် ။

Interlock နှင့် Airflow ပြဿနာများကို လုပ်ဆောင်နေသည်။

လေမှုတ်စက်စတင်သည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက်၊ အစီအစဥ်သည် လေစီးဆင်းမှု အထောက်အထားကို တောင်းဆိုသည်။ လေစီးဆင်းမှုခလုတ်သည် ရိုးရှင်းသောဖိအားကွဲပြားသည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြဿနာများ ဖြစ်နိုင်သည်။ မော်တာမှ တုန်ခါမှုသည် switch contact များကို ခုန်ပေါက်စေပြီး ကွန်ထရိုးကို လည်ပတ်ရန် လုံလောက်သော စက္ကန့်အနည်းငယ်ကြာ ဆားကစ်ကို ချိုးဖျက်နိုင်သည်။

Combustion air supply line သည် ထပ်တူထပ်မျှ အရေးကြီးပါသည်။ ပိတ်ဆို့ထားသော intake dampers သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့နေသော impulse လိုင်းများသည် switch ကို sensing pressure မှ ဟန့်တားသည်ကို မကြာခဏ တွေ့ရှိရသည်။ နည်းပညာရှင်များသည် Impulse tubing ကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ မီးဖိုချောင်သုံး ကိရိယာများ ။ လေခလုတ်ကို အိမ်နှင့် ချိတ်ဆက်ပေးသော ဤနေရာတွင် ဖျော့တော့သော တပ်ဆင်ခြင်းသည် ဖိအားယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်စေပြီး ခလုတ်ကို ပန်ကာ မအောင်မြင်ဟု ထင်စေသည်။ ဤဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို တင်းကျပ်ခြင်းသည် မည်သည့်အစိတ်အပိုင်းကိုမျှ အစားထိုးခြင်းမပြုဘဲ လေစီးဆင်းမှုချို့ယွင်းမှု အချက်ပေးသံများကို ဖြေရှင်းပေးလေ့ရှိသည်။

လေယာဉ်မှူးနှင့် ပင်မမီးတောက် တည်ထောင်ခြင်း (လော့ခ်ချခြင်း 19 အခြေအနေများ)

မီးပွားမှ ရှေ့ပြေးအဖြစ်သို့ ကူးပြောင်းပြီးနောက် ပင်မမီးသို့ ကူးပြောင်းမှုသည် အစီအစဥ်၏ အသိမ်မွေ့ဆုံးအပိုင်းဖြစ်သည်။ Morning Sickness သည် နေ့၏ပထမဆုံးအေးသောအစတွင်သာ မီးဖိုများပျက်သွားသည့် ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ညတွင်းချင်း၊ အဆီအေးမှုကြောင့် valve actuator များ တောင့်တင်းလာသည် သို့မဟုတ် မီးခိုးခေါင်းတိုင်ကြမ်းသည် လေအေးဖြင့် လေးလံလာသည်။ အဆို့ရှင်သည် အလွန်နှေးကွေးစွာပွင့်နေပြီး မီးတောက်မတည်ငြိမ်မီ အစမ်းသုံးစက်နှိုးသည့်အချိန်တိုင်းသည် သက်တမ်းကုန်ဆုံးသည်။

ဤနေရာတွင် မီးခိုးထရန်စဖော်မာ၏ ကျန်းမာရေးသည် ကြီးမားသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ Transformer သည် ကျယ်လောင်စွာ အသံမြည်နိုင်သော်လည်း ပြတ်သားပြီး အပြာရောင်အကွေးအစား အားနည်းသော အဝါရောင်မီးပွားကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ဝန်အောက်ရှိ မီးပွားအားကို စစ်ဆေးရန် သင်သည် စက်နှိုးစမ်းသပ်သူ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင် valve actuator timing ကို စစ်ဆေးပါ။ အကယ်၍ လေယာဉ်မှူးသည် အောင်မြင်ကြောင်း သက်သေပြသော်လည်း ပင်မအဆို့ရှင်ကို ဖွင့်ရမည့်အချိန်တွင် စနစ်က လော့ခ်ကျသွားသည် (မကြာခဏဆိုသလို Lockout 19 အဖြစ် အစပျိုးသည်)၊ ၎င်းသည် ပင်မမီးအချက်ပြမှု လုံလောက်စွာ မြန်ဆန်စွာ မတည်ဆောက်နိုင်ဟု ဆိုလိုသည်။ ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်ကိရိယာရှိ လော့ဂျစ်ချို့ယွင်းမှုမဟုတ်ဘဲ ပင်မလောင်စာအဆို့ရှင်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှောင့်နှေးမှုဖြစ်လေ့ရှိသည်။

အချက်ပြအရည်အသွေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များ

ဒစ်ဂျစ်တယ် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများသည် အကဲဆတ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဘေးကင်းရေး ဆုံးဖြတ်ချက်များချရန်အတွက် တိကျသော သွင်းအားစုများပေါ်တွင် အားကိုးသည်။ ညံ့ဖျင်းသောအချက်ပြအရည်အသွေး သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်ပြောင်းလဲမှုများသည် ယုတ္တိဗေဒကို ရှုပ်ထွေးစေပြီး အော်ပရေတာများကို စိတ်အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော ခရီးများဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။

Flame Signal Strength & Rectification

ခေတ်မီစနစ်အများစုသည် မီးအား ပြုပြင်ခြင်းကို အသုံးပြုကြသည်။ မီးတောက်ကိုယ်တိုင်က diode အဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး မီးချောင်းမှ AC ဗို့အား အသံချဲ့စက်အတွက် DC အချက်ပြအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် တည်ငြိမ်သော DC ဗို့အား လိုအပ်သည်—ပုံမှန်အားဖြင့် 1.25V DC အထက်တွင်၊ သင်သည် သီးခြားထုတ်လုပ်သူစံချိန်စံညွှန်းများကို စစ်ဆေးသင့်သော်လည်း၊ ကျဆင်းနေသည့်အချက်ပြမှုသည် နှေးကွေးသောတုံ့ပြန်မှု သို့မဟုတ် ကျပန်းလော့ခ်ချခြင်းများကို ဦးတည်စေသည်။

မြေစိုက်သမာဓိသည် မီးတောက်ကို ပြုပြင်ခြင်းတွင် သတိမမူမိဆုံးအချက်ဖြစ်သည်။ လက်ရှိလမ်းကြောင်းသည် မီးတောက်ချောင်းမှ အိုင်ယွန်ဓာတ်ငွေ့ (မီးတောက်) မှတဆင့် မီးလောင်ရာခေါင်း (မြေပြင်) သို့ သွားပြီး ထိန်းချုပ်ကိရိယာသို့ ပြန်သွားပါသည်။ မီးဖို၏ကိုယ်ထည်တွင် သံချေးတက်ခြင်း၊ ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြွန်ပေါက်တို့ကြောင့် မြေသားညံ့နေပါက၊ အချက်ပြမှု မတည်မငြိမ်ဖြစ်လာသည်။ မီးတောက်ရှိသော်လည်း ထိန်းချုပ်ကိရိယာက စိတ်ချယုံကြည်စွာ မမြင်နိုင်ပါ။ UV/IR scanner မှန်ဘီလူးများကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး အစိုဓာတ် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းအတွက် မြင်နိုင်သောပြွန်များကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် signal degradation ကို တားဆီးပေးပါသည်။

အနုတ်လက္ခဏာဖိအား Factor ကိုတည်ဆောက်ခြင်း။

ရာသီအလိုက် ရာသီဥတုပြောင်းလဲမှုများသည် ထိန်းချုပ်ကိရိယာ ချို့ယွင်းမှုလှိုင်းများကို ဆောင်ကြဉ်းလာတတ်သည်။ ဆောင်းရာသီရောက်သောအခါတွင် စက်ရုံမန်နေဂျာများသည် အပူထိန်းရန် တံခါးများနှင့် ပြတင်းပေါက်များကို ပိတ်ကြသည်။ အဆောက်အဦရှိ အိတ်ဇောပန်ကာများသည် ဆက်လက်လည်ပတ်နေပြီး စက်ခန်းအတွင်းရှိ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားပတ်ဝန်းကျင်ကို ဖန်တီးသည်။ ဤဖုန်စုပ်စက်သည် လောင်ကျွမ်းသောလေပန်ကာနှင့် ယှဉ်ပြိုင်သည်။

မီးဖိုသည် လုံလောက်သောလေကို ဆွဲထုတ်ရန် ရုန်းကန်နေရသည်၊ သို့မဟုတ် အစုအစည်းရှိ မူကြမ်းသည် ပြောင်းပြန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လေဖိအားခလုတ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည် သို့မဟုတ် မီးတောက်မတည်ငြိမ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ air switch sensitivity ကိုချိန်ညှိခြင်းသည် band-aid တစ်ခုမျှသာဖြစ်သည်။ အစစ်အမှန်ပြင်ဆင်မှုတွင် မိတ်ကပ်လေ၀င်လေထွက်ကို စစ်ဆေးခြင်းပါဝင်သည်။ ဘွိုင်လာအခန်းတွင် အဆောက်အဦ၏ စာအိတ်တင်းကျပ်မှုကြောင့် ထိခိုက်မှုမရှိသည့် အထူးလေ၀င်လေထွက်ရှိကြောင်း သေချာစေရမည်။

Burner Fittings နှင့် Mechanical Tightness

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတင်းကျပ်မှုသည် အချက်ပြတည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ရှေ့ပြေးပြွန်များနှင့် အာရုံခံလိုင်းများသည် လောင်စာဆီနှင့် ဖိအားကို တိကျစွာ ပေးပို့ရန် လုံခြုံသောချိတ်ဆက်မှုများအပေါ် အားကိုးသည်။ မကြာခဏ တွေ့ရှိရသည် ။ မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများကို ရှေ့ပြေးဓာတ်ငွေ့လိုင်းများတွင် ဤပေါက်ကြားမှုများသည် pilot nozzle တွင် ဖိအားကျသွားစေပြီး စကင်နာသည် မှတ်ပုံမတင်နိုင်သော အားနည်းပြီး ယိမ်းယိုင်နေသော လေယာဉ်မောင်းမီးတောက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အလားတူ၊ လေဖိအားအာရုံခံလိုင်းပေါ်ရှိ ချောင်ချောင်သုံးပစ္စည်းများသည် လှိုင်းထန်မှုကို ဖန်တီးသည်။ ဤတုန်ခါမှုသည် ပန်ကာချို့ယွင်းမှုကို တုပပြီး ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် လည်ပတ်မှုကို ဖျက်ပစ်စေသည်။ အဆိုပါ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများရှိ ရိုးရှင်းသော ဖဲချပ်များကို စစ်ဆေးခြင်းသည် ဆန်းပြားချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။

အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှု- PID Loops နှင့် PLC ပေါင်းစပ်မှု

စက်မှုဆက်တင်များတွင်၊ Burner ပရိုဂရမ်ထိန်းချုပ်သူသည် မာစတာ PLC သို့မဟုတ် သီးခြား PID စက်ဝိုင်းထိန်းချုပ်ကိရိယာ၏ကျွန်အဖြစ် လုပ်ဆောင်လေ့ရှိသည်။ ဤလက်ဝေခံသည် ရှုပ်ထွေးမှုကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ PLC သည် လုပ်ငန်းစဉ်အပူချိန်ကို စီမံခန့်ခွဲပြီး မီးလောင်မှု ထိန်းချုပ်သူသည် ဘေးကင်းမှု အပိုင်းကို စီမံခန့်ခွဲသည်။

Bumpless Transfer ပြဿနာ

ပေါင်းစည်းထားသော စနစ်များတွင် မကြာခဏ ပြဿနာတစ်ခုသည် စတင်လုပ်ဆောင်ချိန်တွင် အဖုအထစ်ဖြစ်သည်။ Burner သည် အောင်မြင်စွာ မီးပိတ်သော်လည်း ချက်ချင်း မီးနည်းသွားသည် သို့မဟုတ် ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် setpoint ကို လျှင်မြန်စွာ ကျော်သွားပါသည်။ ၎င်းသည် PID စက်ဝိုင်းရှိ Integral Windup ကြောင့်ဖြစ်သည်။ burner သည် ၎င်း၏ သုတ်သင်ရှင်းလင်းမှုနှင့် မီးလောင်ကျွမ်းမှု အပိုင်းကို ဖြတ်သန်းနေချိန်တွင် (မိနစ်အနည်းငယ်ကြာနိုင်သည်)၊ PID ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် သတ်မှတ်နေရာအောက်ရှိ အပူချိန်ကို မြင်သည်။ ပေါင်းစည်းထားသော ဝေါဟာရသည် အမှားအယွင်းကို စုပုံစေပြီး အထွက်ကို 100% အထိ တိုးစေသည်။

နောက်ဆုံးတွင် မီးစက်သည် PID စက်ဝိုင်းသို့ လက်ဖြင့် ထိန်းချုပ်လိုက်သောအခါတွင် အထွက်အား အလွန်အကျွံထွက်စေပြီး အရှိန်လွန်သွားပါသည်။ ၎င်းကိုကာကွယ်ရန်၊ မီးမလောင်မီအဆင့်အတွင်း ပေါင်းစပ်အခေါ်အဝေါ်ကို အေးခဲစေရန် လော့ဂျစ်ကို သင် configure လုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ setpoint သည် burner ကို modulate လုပ်ရန် မထွက်မချင်း လုပ်ငန်းစဉ် variable နှင့်ကိုက်ညီသည့် PV Tracking ကိုအသုံးပြုပါ။

Process Lag ကို ချိန်ညှိခြင်း။

Burner များတွင် မွေးရာပါ နောက်ကျမှုများရှိသည်။ အဆို့ရှင်ပွင့်လာသောအခါတွင် လောင်ကျွမ်းမှု တိုးလာရန်၊ ရေသို့ ကူးပြောင်းရန် အပူနှင့် အပြောင်းအလဲကို စာရင်းသွင်းရန် အာရုံခံကိရိယာက အချိန်ယူရလေသည်။ ဒါက Dead Time ပါ။ သင်၏ PID ချိန်ညှိမှုသည် ပြင်းထန်လွန်းပါက၊ လောင်စာသည် အဆက်မပြတ် တက်လိုက်ကျလိုက်ဖြင့် အမဲလိုက်လိမ့်မည်။ ချောမွေ့သော ထိန်းညှိမှုနှင့် သင်္ဘောအပူဒဏ်ကို ကာကွယ်ရန် ဤရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှောင့်နှေးမှုအတွက် ဘောင်များကို ချိန်ညှိရပါမည်။

ဆက်သွယ်ရေး လက်ဆွဲနှုတ်ဆက်ခြင်း။

PLC နှင့် burner controller အကြား မျက်နှာပြင်သည် hardwired သို့မဟုတ် digital handshakes များပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဘုံပျက်ကွက်သည့်အချက်မှာ PLC Run signal နှင့် Controller Status တုံ့ပြန်ချက်ကြားမှ ထပ်တူပြုမှုဖြစ်သည်။ PLC သည် Run အချက်ပြမှုကို ဖယ်ရှားလိုက်သော်လည်း ထိန်းချုပ်သူသည် သုတ်သင်ရှင်းလင်းပြီးနောက် စက္ကန့်အနည်းငယ်ကြာပါက PLC သည် ၎င်းအား ရပ်တန့်ရန် ပျက်ကွက်သော အချက်ပြမှုတစ်ခုအဖြစ် စာရင်းသွင်းနိုင်သည်။ သင်၏ လှေကား လော့ဂျစ်တွင် အချိန်နှောင့်နှေးမှုများကို စစ်ဆေးခြင်း PLC သည် မီးစက်၏ အတွင်းပိုင်း ဘေးကင်းရေး အချိန်များကို လေးစားလိုက်နာပြီး အနှောင့်အယှက် အချက်ပေးချက်များကို တားဆီးပေးပါသည်။

အကဲဖြတ်မှုဘောင်- ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ဆုံးဖြတ်ချက်များ အစားထိုးခြင်း။

ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းသည် နောက်ဆုံးတွင် ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုသို့ ဦးတည်စေသည်။ လက်ရှိယူနစ်ကို ပြုပြင်နေသလား၊ ဒါမှမဟုတ် အဆင့်မြှင့်ဖို့ အချိန်ရောက်ပြီလား။ ဤဆုံးဖြတ်ချက်သည် ဘေးကင်းရေးနှင့် ဘတ်ဂျက်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။

Obsolescence နှင့် Support Risks

အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ်အပူအတွက် eBay ပြန်လည်ပြင်ဆင်ထားသော ထိန်းချုပ်ကိရိယာများကို အားကိုးခြင်းသည် လောင်းကစားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အမွေအနှစ်မော်ဒယ်များကို ဖယ်ရှားလိုက်သည်နှင့်အမျှ တိကျသော အသံချဲ့စက်ကတ်များ သို့မဟုတ် ပရိုဂရမ် module များကို စုဆောင်းခြင်းသည် ခက်ခဲပြီး စျေးကြီးပါသည်။ သင့်စက်ရုံသည် ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုအတွင်း မထုတ်လုပ်ရသေးသော ထိန်းချုပ်ကိရိယာကို မှီခိုအားထားနေရပါက၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်း ချို့ယွင်းမှုတစ်ခုသည် ရက်သတ္တပတ်များစွာ ရပ်တန့်သွားနိုင်သည်။ Proactive အစားထိုးခြင်းသည် ဤထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်အန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

ဘေးကင်းရေးနှင့် လိုက်နာမှု အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ

ဘေးကင်းရေး ကုဒ်များ ပြောင်းလဲလာသည်။ NFPA 86 ကဲ့သို့သော စံနှုန်းများသည် အဆို့ရှင်သက်သေပြခြင်း၊ သန့်စင်ပြီးနောက် လည်ပတ်ခြင်းနှင့် အပြန်အလှန်စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များပါဝင်ရန် ပုံမှန်မွမ်းမံပါ။ ထိန်းချုပ်ကိရိယာအဟောင်းသည် လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း လက်ရှိကုဒ်လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီနိုင်ပါ။ အာမခံ လိုက်နာမှုနှင့် ဝန်ထမ်းများ ဘေးကင်းရေး သေချာစေရန် ခေတ်မီ ထိန်းချုပ်ကိရိယာကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် မကြာခဏ လိုအပ်ပါသည်။

ခေတ်မီထိန်းချုပ်သူများ၏ ROI

ခေတ်မီထိန်းချုပ်ကိရိယာများသည် အပြုသဘောဆောင်သော ROI အဖြစ်တွက်ချက်သည့် ထူးခြားသောအားသာချက်များကို ပေးဆောင်သည်။

• အမှားရှာဖွေခြင်း- ယူနစ်အသစ်များသည် ရိုးရှင်းသော စာသားပြသမှုများပါရှိသည်။ လျှို့ဝှက်မျက်တောင်ခတ်များကို ရေတွက်မည့်အစား နည်းပညာရှင်သည် ပြဿနာဖြေရှင်းချိန် (TCO လျှော့ချရေး) ကို သိသိသာသာ လျှော့ချကာ Main Flame Fail ကို ဖတ်သည်။

• ချိတ်ဆက်မှု- Modbus သို့မဟုတ် BACnet ဖြင့် ပေါင်းစည်းခြင်းသည် အဝေးမှ စောင့်ကြည့်ခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။ ခက်ခဲသောလော့ခ်ချမှုများမဖြစ်လာမီ ခေတ်ရေစီးကြောင်းများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် သင့်စားပွဲမှ အမှားမှတ်တမ်းမှတ်တမ်းကို သင်တွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။

• ချဲ့ထွင်နိုင်မှု- ခေတ်မီကွန်ထရိုးကိရိယာသည် လောင်စာဆီတိုက်ရိုက်သက်သာစေသည့် လေမှုတ်ကိရိယာအတွက် O2 ချုံ့စနစ် သို့မဟုတ် VFD ထိန်းချုပ်မှုကဲ့သို့သော လောင်စာရထားသို့ အနာဂတ်အဆင့်မြှင့်တင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

နိဂုံး

လောင်စာစနစ်အား ပြဿနာဖြေရှင်းရာတွင် ကိန်းရှင်များကို စနစ်တကျ ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပါဝါနှင့် ဘေးကင်းရေး ကန့်သတ်ချက်များကို စိစစ်ခြင်း၊ လေခလုတ်များနှင့် မီးဖိုချောင်သုံး ကိရိယာများ ကဲ့သို့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးခြင်းသို့ ရွှေ့ ကာ နောက်ဆုံးတွင် ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၏ ယုတ္တိကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ထိန်းချုပ်သူသည် ရန်သူမရှိသလောက်ရှားကြောင်း မှတ်သားထားရပါမည်။ ၎င်းသည် သင့်စက်ရုံအား အန္တရာယ်မကင်းသော အခြေအနေများမှ ကာကွယ်ပေးသည့် စစ်စောင့်နတ်ဖြစ်သည်။

လုံခြုံရေးဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်သည် ညှိနှိုင်း၍မရပါ။ အမြဲတစေ လော့ခ်ချမှုများသည် ရည်ရွယ်ထားသည့်အတိုင်း အတိအကျ လုပ်ဆောင်နေသည့် ဘေးကင်းရေး ယန္တရားများဖြစ်သည်။ မီးဖိုကို တွန်းလှန်ရန် ဘေးကင်းလုံခြုံရေးများကို တွန်းလှန်ခြင်း သို့မဟုတ် ခလုတ်များကို ခုန်ချခြင်းသည် ဘေးဥပဒ်ချို့ယွင်းခြင်း၊ ပေါက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းသည် ရှောင်တိမ်းခြင်းမဟုတ်ဘဲ ရောဂါရှာဖွေခြင်းအတွက်ဖြစ်သည်။

မရှင်းပြနိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များ ဆက်တိုက်ကြုံတွေ့နေရပါက သို့မဟုတ် သင့်စက်ပစ္စည်းသည် ဟောင်းနွမ်းယိုယွင်းလာပါက၊ ၎င်းကို အဆင့်မြှင့်တင်ရန် အချက်ပြမှုတစ်ခုဟု မှတ်ယူပါ။ အမွေအနှစ် အစားထိုးရန်အတွက် အသိအမှတ်ပြုထားသော လောင်ကျွမ်းမှုအင်ဂျင်နီယာတစ်ဦးနှင့် တိုင်ပင်ခြင်းသည် လောင်စာ ပရိုဂရမ် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများကို ခေတ်မီ၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်စံနှုန်းများဖြင့် သင့်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ လိုက်နာမှုနှင့် စိတ်ငြိမ်သက်မှုကို အာမခံပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသော�်း။

မေး- ကျွန်ုပ်၏ burner controller တွင် မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ် အနီရောင်အလင်းက ဘာကိုဆိုလိုသနည်း။

A- မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်ပြသောအလင်းရောင်သည်ပုံမှန်အားဖြင့်သတ်မှတ်ထားသောချို့ယွင်းချက်ကုဒ်တစ်ခုသို့မဟုတ် Soft Lockout (ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း) ကိုညွှန်ပြသည်။ လူကိုယ်တိုင် ပြန်လည်သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်သော Hard Lockout ကို ညွှန်ပြနိုင်သည့် တည်ငြိမ်သောအလင်းရောင်နှင့် မတူဘဲ၊ မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်မှိတ်တုတ်သည် ရပ်တန့်ရခြင်းအကြောင်းရင်းကို ဆက်သွယ်ပေးပါသည်။ ဖလက်ရှ်အရေအတွက်ကို ကုဒ်လုပ်ရန် သင်၏ သီးခြားမော်ဒယ်၏ လက်စွဲကို ကိုးကားရပါမည်။ မမှန်းဆပါနဲ့; flashes များကိုရေတွက်ပါ သို့မဟုတ် စာသားဖော်ပြချက်အတွက် display module ကိုစစ်ဆေးပါ။

မေး- ကျွန်ုပ်၏မီးဖိုသည် နံနက်ခင်းတွင်သာ အဘယ်ကြောင့် လော့ခ်ကျသွားသနည်း။

A- ဒီ Morning Sickness ဟာ ပုံမှန်အားဖြင့် မကောင်းတဲ့ Controller ထက် အအေးမိတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်ကြောင့် ဖြစ်တတ်ပါတယ်။ ညတွင်းချင်း၊ မီးခိုးခေါင်းတိုင်သည် လေအေးဖြင့် လေးလံလာပြီး စတင်ချိန်တွင် သင့်လျော်သော လေဝင်လေထွက်ကို တားဆီးနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ gas valve actuators မှ အဆီများသည် အအေးတွင် တောင့်တင်းစေပြီး valve ကို အလွန်နှေးကွေးစွာ ဖွင့်နိုင်စေသည်။ controller ၏ timer သက်တမ်းမကုန်မီတွင် valve ပွင့်မလာပါက၊ system သည် လည်ပတ်သွားပါသည်။

မေး- Hard Lockout ကို ဘယ်လို reset လုပ်ရမလဲ။

A- ပြင်းထန်သော လော့ခ်ချခြင်း (ကန့်သတ်ထားသည်) သည် ပြင်းထန်သော ဘေးကင်းမှု ပျက်ကွက်မှုကို ညွှန်ပြသည်။ ၎င်းကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ရန်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် သင်သည် ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်းခလုတ်ကို 15 မှ 30 စက္ကန့်အထိ ဖိထားရပါမည် (သင်၏လက်စွဲစာအုပ်ကို တိုင်ပင်ပါ)။ သို့သော်၊ မစုံစမ်းဘဲ ယူနစ်ကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်း ဘာကြောင့် လော့ခ်ချထားသည်ကို သည် အန္တရာယ်ရှိသည်။ ပြင်းထန်သောလော့ခ်ချမှုတစ်ခုသည် တစ်ခုမဟုတ်တစ်ခုမဖြစ်သင့်သည့်အခါ သို့မဟုတ် အရေးကြီးသောထပ်ဆင့်ပို့မှုမအောင်မြင်သောအခါတွင် မီးကိုစနစ်ကသိရှိနိုင်သည်ဟု မကြာခဏဆိုလိုသည်။ ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်းမပြုမီ အမြဲတမ်းအကြောင်းရင်းကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ပါ။

မေး- မကောင်းတဲ့ မြေစိုက်ဝါယာကြိုးက မီးလောင်ရာလေပင့်မှု ချို့ယွင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသလား။

A: ဟုတ်တယ်၊ လုံးဝ။ ခေတ်မီမီးလျှံရှာဖွေခြင်းစနစ်များသည် လျှပ်စစ်ပတ်လမ်းတစ်ခု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် မီးတောက်လုပ်ဆောင်မှုအပေါ် အားကိုးသည့် မီးအားပြုပြင်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။ ဤပတ်လမ်းသည် မီးတောက်ချောင်းမှ၊ မီးဖြတ်၍ မီးလောင်ရာမြေသို့ ခိုင်မာသောလမ်းကြောင်း လိုအပ်သည်။ မြေစိုက်ဝါယာကြိုးသည် ချောင်ကျခြင်း၊ စုတ်ပြဲခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးသုတ်ထားသော မျက်နှာပြင်တွင် ချိတ်မိပါက၊ လျှပ်စစ်အချက်ပြမှု (DC microamps) သည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်ပြီး မီးကောင်းကောင်းရှိနေပါက ထိန်းချုပ်ကိရိယာကို ပိတ်သွားစေသည်။

မေး- ပြုပြင်မယ့်အစား ငါ့ရဲ့ burner program controller ကို ဘယ်အချိန်မှာ အစားထိုးရမလဲ။

A- ၎င်းသည် 10 နှစ်ကျော် (သက်တမ်းကုန်ဆုံးခါနီး)၊ အသံချဲ့စက်ကတ်များကဲ့သို့ အပိုပစ္စည်းများ အသုံးမပြုတော့ခြင်း/မရရှိနိုင်ပါက သို့မဟုတ် ပြင်ပဝါယာကြိုးများကို ခြေရာခံ၍မရသော တစ္ဆေချို့ယွင်းမှုများ ထပ်တလဲလဲကြုံတွေ့ရပါက ထိန်းချုပ်ကိရိယာကို အစားထိုးသင့်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် Building Management System (BMS) နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောပေါင်းစပ်မှုကို လိုအပ်ပါက၊ ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာသို့ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် analog ယူနစ်ကို ပြုပြင်ခြင်းထက် သိသာထင်ရှားသော ရေရှည်တန်ဖိုးကို ပေးပါသည်။