Các loại công tắc áp suất khác nhau là gì

Công tắc áp suất là một thành phần quan trọng trong vô số hệ thống công nghiệp và thương mại. Nó theo dõi áp suất chất lỏng, chẳng hạn như không khí, nước hoặc dầu và kích hoạt công tắc điện khi áp suất đạt đến điểm đặt định trước. Hành động đơn giản này là nền tảng cho tự động hóa, an toàn và kiểm soát quy trình. Bài viết này cung cấp một khuôn khổ ra quyết định rõ ràng để lựa chọn đúng loại Công tắc áp suất . Chúng tôi sẽ so sánh các công nghệ cốt lõi, đánh giá các tiêu chí hiệu suất chính và xem xét tổng chi phí sở hữu. Vấn đề cốt lõi rất rõ ràng: việc chọn sai công tắc sẽ dẫn đến hỏng hóc sớm, thời gian ngừng hoạt động của hệ thống tốn kém, rủi ro an toàn đáng kể và kiểm soát quy trình không hiệu quả. Hiểu được sắc thái giữa các loại khác nhau là bước đầu tiên để xây dựng một hệ thống đáng tin cậy và hiệu quả hơn.

Bài học chính

• Hạng mục chính: Công tắc áp suất được phân thành 2 loại chính: Cơ khí (Electromechanical) và Điện tử (Solid-State).
• Sự đánh đổi cốt lõi: Sự lựa chọn giữa chúng liên quan đến sự đánh đổi cơ bản. Công tắc cơ học mang lại sự chắc chắn và khả năng xử lý công suất cao, trong khi công tắc điện tử mang lại độ chính xác vượt trội, tuổi thọ dài hơn và khả năng lập trình.
• Lựa chọn dựa trên ứng dụng: Lựa chọn tối ưu được quyết định bởi các yêu cầu ứng dụng cụ thể, bao gồm khả năng tương thích của môi trường, phạm vi áp suất, độ chính xác cần thiết, điều kiện môi trường và tốc độ chu kỳ dự kiến.
• Ngoài Bảng dữ liệu: Đánh giá quan trọng phải bao gồm các yếu tố như dải chết (độ trễ), áp suất bằng chứng, xếp hạng vỏ bọc (IP/NEMA) và chứng nhận vật liệu (NSF/UL) để đảm bảo độ tin cậy và tuân thủ lâu dài.

Tổng quan về các loại công tắc áp suất: So sánh dựa trên công nghệ

Công tắc áp suất thuộc hai loại công nghệ chính: cơ khí và điện tử. Mặc dù cả hai đều phục vụ cùng một mục đích cơ bản là mở hoặc đóng mạch điện dựa trên áp suất, hoạt động bên trong, đặc tính hiệu suất và ứng dụng lý tưởng của chúng khác nhau đáng kể. Sự lựa chọn giữa họ là một trong những quyết định đầu tiên và quan trọng nhất trong quá trình lựa chọn.

Công tắc áp suất cơ (điện tử)

Công tắc cơ học là công cụ truyền thống của việc kiểm soát áp suất. Hoạt động của chúng rất đơn giản và không cần nguồn điện bên ngoài để hoạt động, khiến chúng trở nên mạnh mẽ vốn có.

Nguyên lý hoạt động: Cơ khí Công tắc áp suất sử dụng một bộ phận cảm biến vật lý—chẳng hạn như màng ngăn, pít-tông hoặc ống Bourdon—di chuyển theo những thay đổi về áp suất hệ thống. Chuyển động này trực tiếp kích hoạt một công tắc tác động nhanh cơ học, mở hoặc đóng các tiếp điểm điện. Điểm đặt thường được điều chỉnh bằng cách thay đổi độ căng trên lò xo được tải trước để chống lại lực từ áp suất.

Ứng dụng phù hợp nhất: Tính đơn giản và độ bền khiến chúng trở nên lý tưởng cho:

• Mạch điều khiển bật/tắt đơn giản, như khởi động và dừng máy bơm hoặc máy nén.
• Các ứng dụng điện áp cao hoặc dòng điện cao nơi chúng có thể chuyển đổi tải trực tiếp mà không cần rơle.
• Các vị trí nguy hiểm khi được xếp hạng phù hợp (ví dụ: ATEX hoặc UL) vì chúng không chứa các thiết bị điện tử phức tạp.
• Những hệ thống có hiệu quả về chi phí và việc lắp đặt đơn giản là động lực chính.

Cơ chế và hiệu suất cảm biến chung

Việc lựa chọn cơ chế cảm biến bên trong công tắc cơ sẽ quyết định phạm vi áp suất và hiệu suất của nó:

• Màng ngăn: Một màng linh hoạt, thường được làm bằng chất đàn hồi hoặc kim loại mỏng, tốt nhất cho áp suất thấp đến trung bình, thường lên đến 10 bar (khoảng 150 PSI). Chúng nhạy cảm nhưng thường phù hợp với tốc độ chu kỳ thấp hơn, dưới 25 chu kỳ mỗi phút.
• Pít-tông: Một pít-tông trượt, được làm kín bằng vòng chữ O, được chế tạo cho hệ thống thủy lực áp suất cao, có khả năng xử lý áp suất lên tới 800 bar (khoảng 12.000 PSI). Thiết kế pít-tông mang lại độ bền vượt trội, với một số mẫu được đánh giá cho hơn 2 triệu chu kỳ.
• Ống Bourdon: Ống kín hình chữ C này duỗi thẳng dưới áp lực. Nó được sử dụng cho các ứng dụng áp suất rất cao, đôi khi vượt quá 1200 bar (18.000 PSI) và được biết đến với khả năng duy trì độ chính xác tốt trong các phạm vi khắc nghiệt này.

Công tắc áp suất điện tử (trạng thái rắn)

Công tắc áp suất điện tử đại diện cho một sự phát triển hiện đại, tích hợp công nghệ cảm biến với điều khiển kỹ thuật số. Chúng cung cấp mức độ chính xác và chức năng mà các công tắc cơ học không thể sánh được.

Nguyên lý hoạt động: Công tắc điện tử kết hợp cảm biến áp suất có độ chính xác cao (như máy đo biến dạng hoặc cảm biến áp điện) với mạch điện tử trạng thái rắn. Cảm biến chuyển đổi áp suất thành tín hiệu điện tương tự liên tục. Tín hiệu này sau đó được đưa vào mạch so sánh, so sánh nó với điểm đặt được lập trình kỹ thuật số. Khi tín hiệu vượt qua điểm đặt, nó sẽ kích hoạt công tắc dựa trên bóng bán dẫn (ví dụ: PNP hoặc NPN) để thay đổi trạng thái của nó.

Ứng dụng phù hợp nhất: Khả năng nâng cao khiến chúng trở nên hoàn hảo cho:

• Hệ thống tự động đòi hỏi độ chính xác và độ lặp lại cao để kiểm soát quy trình chặt chẽ.
• Tích hợp với Bộ điều khiển logic khả trình (PLC) và các hệ thống điều khiển kỹ thuật số khác.
• Các ứng dụng đạp xe tần số cao, chẳng hạn như trong chế tạo robot hoặc sản xuất tốc độ cao.
• Môi trường có sốc hoặc rung động đáng kể, nơi các bộ phận chuyển động sẽ bị hỏng.
• Các quy trình được hưởng lợi từ chẩn đoán, hiển thị áp suất kỹ thuật số hoặc nhiều điểm cài đặt có thể lập trình.

Ưu điểm chính so với cơ khí

• Vòng đời vượt trội: Không có bộ phận chuyển động nào bị hao mòn, công tắc điện tử có thể đạt được vòng đời vượt quá 100 triệu chu kỳ, giảm đáng kể nhu cầu thay thế.
• Độ chính xác và khả năng lặp lại cao hơn: Chúng cung cấp độ chính xác chặt chẽ hơn nhiều, thường nằm trong khoảng từ ±0,2% đến ±0,5% của toàn thang đo và duy trì độ chính xác đó qua hàng triệu chu kỳ.
• Khả năng lập trình nâng cao: Người dùng có thể đặt chính xác các điểm truyền động, điểm đặt lại (dải chết), chức năng đầu ra (Thường mở/Thường đóng) và độ trễ thời gian thông qua giao diện người dùng.
- Khả năng chống chịu môi trường vượt trội: Việc thiếu các thành phần cơ học khiến chúng có khả năng chống sốc, rung và độ nhạy định hướng cao.

Tiêu chí đánh giá chính để chọn công tắc áp suất

Việc chọn công tắc áp suất chính xác đòi hỏi phải đánh giá một cách có hệ thống các nhu cầu cụ thể của ứng dụng của bạn. Ngoài loại cơ bản, bạn phải xem xét một loạt các thông số vận hành, hiệu suất và vật lý để đảm bảo độ tin cậy và an toàn.

Thông số vận hành

Đây là những yêu cầu cơ bản được xác định bởi hệ thống và phương tiện xử lý của bạn.

• Phạm vi áp suất: Bạn phải biết áp suất vận hành bình thường của mình cũng như các điểm cắt (kích hoạt) và cắt (không kích hoạt). Cách tốt nhất là chọn một công tắc có điểm đặt chính của bạn nằm trong khoảng 40-60% tổng phạm vi điều chỉnh của nó. Điều này tránh tạo áp lực quá lớn lên bộ phận cảm biến và lò xo, giúp kéo dài tuổi thọ sử dụng.
• Áp suất bằng chứng (Quá áp): Đây là áp suất tối đa mà công tắc có thể chịu đựng mà không bị hư hỏng vĩnh viễn. Nó phải cao hơn bất kỳ mức tăng hoặc đột biến áp suất tiềm ẩn nào trong hệ thống của bạn, nguyên nhân có thể do van đóng nhanh (búa nước) hoặc khởi động máy bơm.
• Khả năng tương thích của phương tiện: 'bộ phận bị ướt'—các thành phần tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng xử lý—phải tương thích về mặt hóa học với nó. Sử dụng sai vật liệu có thể dẫn đến ăn mòn, hư hỏng phớt và hỏng công tắc. Các lựa chọn vật liệu phổ biến bao gồm Nitrile (Buna-N) cho dầu và chất lỏng thủy lực, EPDM cho nước và hơi nước, và FKM (Viton®) cho nhiều loại hóa chất và nhiệt độ cao.
• Nhiệt độ vận hành: Nhiệt độ không chỉ ảnh hưởng đến độ nhớt của chất lỏng xử lý mà còn ảnh hưởng đến hiệu suất của các bộ phận chuyển mạch. Phớt đàn hồi có thể trở nên giòn ở nhiệt độ thấp hoặc xuống cấp ở nhiệt độ cao. Thiết bị điện tử trong các thiết bị chuyển mạch trạng thái rắn cũng có giới hạn nhiệt độ hoạt động cụ thể.

Hiệu suất & Độ tin cậy

Các tiêu chí này xác định mức độ chính xác và nhất quán của công tắc sẽ thực hiện chức năng của nó.

• Độ chính xác và khả năng lặp lại: Độ chính xác là mức độ hoạt động của công tắc so với điểm đặt của nó. Độ lặp lại là khả năng hoạt động lặp đi lặp lại ở cùng một điểm áp suất. Để kiểm soát quy trình quan trọng, độ chính xác và khả năng lặp lại cao là rất cần thiết. Công tắc điện tử thường mang lại hiệu suất vượt trội trong cả hai lĩnh vực.
- Dải chết (Độ trễ): Đây là sự khác biệt giữa các điểm áp suất kích hoạt (đặt) và khử kích hoạt (đặt lại). Dải chết là một tính năng quan trọng giúp công tắc không bị 'lắc cạch' hoặc bật và tắt nhanh chóng khi áp suất dao động gần điểm đặt. Cần có dải chết hẹp để điều khiển chặt chẽ, trong khi dải chết rộng hơn có lợi cho các ứng dụng như điều khiển máy bơm để đổ đầy bình, ngăn không cho máy khởi động và dừng quá thường xuyên.
• Vòng đời: Đây là số chu kỳ chuyển đổi dự kiến ​​mà thiết bị có thể thực hiện trước khi có khả năng xảy ra lỗi. Đối với các ứng dụng có áp suất thay đổi thường xuyên, chẳng hạn như trong máy ép thủy lực hoặc tự động hóa, tuổi thọ của chu trình là mối quan tâm hàng đầu. Công tắc điện tử, có tuổi thọ thường vượt quá 100 triệu chu kỳ, là sự lựa chọn rõ ràng ở đây so với công tắc cơ học, có thể được đánh giá cho 1-2 triệu chu kỳ.

So sánh công nghệ: Công tắc cơ và công tắc điện tử

Tiêu chí Công tắc	cơ Công	tắc điện tử
Sự chính xác	Trung bình (±1% đến ±5%)	Cao (± 0,2% đến ± 0,5%)
Vòng đời	Tốt (1-2 triệu chu kỳ)	Đặc biệt (>100 triệu chu kỳ)
Tải điện	Cao (Có thể chuyển đổi dòng điện/điện áp cao trực tiếp)	Thấp (Thường yêu cầu rơle khi tải cao)
Khả năng điều chỉnh	Hướng dẫn sử dụng, yêu cầu công cụ	Lập trình, thiết lập kỹ thuật số chính xác
Chống rung	Khá đến Tốt	Xuất sắc
Chi phí ban đầu	Thấp	Cao

Thông số vật lý & điện

Các thông số kỹ thuật này liên quan đến sự tích hợp của công tắc vào môi trường vật lý và điện của bạn.

• Tải điện: Bạn phải chỉ định điện áp (V) và dòng điện (A) mà các tiếp điểm công tắc sẽ xử lý. Công tắc cơ học thường có thể xử lý trực tiếp các tải cao hơn, trong khi công tắc điện tử thường cung cấp đầu ra tín hiệu công suất thấp phải được sử dụng để điều khiển rơle hoặc đầu vào PLC.
• Đánh giá vỏ bọc: Vỏ bảo vệ các bộ phận bên trong của công tắc khỏi môi trường xung quanh. Xếp hạng Bảo vệ chống xâm nhập (IP) và NEMA xác định khả năng bảo vệ này. Ví dụ: xếp hạng IP65 có nghĩa là công tắc có khả năng chống bụi và được bảo vệ chống lại tia nước, khiến nó phù hợp với nhiều môi trường công nghiệp. Xếp hạng IP67 cho thấy nó có thể bị ngập nước tạm thời, lý tưởng cho các ứng dụng rửa trôi.
• Chứng chỉ: Tùy thuộc vào ngành và địa điểm của bạn, các chứng chỉ cụ thể có thể là bắt buộc. Những loại phổ biến bao gồm UL và CSA cho an toàn điện ở Bắc Mỹ, ATEX để sử dụng trong môi trường có khả năng gây nổ và NSF cho các bộ phận được sử dụng trong hệ thống nước uống được.

Tổng chi phí sở hữu (TCO) và các cân nhắc về ROI

Một quyết định mua hàng thông minh sẽ vượt xa mức giá ban đầu. Tổng chi phí sở hữu (TCO) cung cấp một bức tranh hoàn chỉnh hơn bằng cách tính đến việc lắp đặt, bảo trì và chi phí hư hỏng tiềm ẩn trong toàn bộ vòng đời của bộ phận.

Chi phí trả trước so với giá trị lâu dài

Thoạt nhìn, switch cơ là sự lựa chọn tiết kiệm hơn.

• Cơ khí: Những thiết bị này có giá mua ban đầu thấp hơn đáng kể, khiến chúng trở nên hấp dẫn đối với các dự án có ngân sách eo hẹp hoặc các ứng dụng đơn giản, không quan trọng.
• Điện tử: Chúng có chi phí trả trước cao hơn do có cảm biến, bộ vi xử lý và màn hình tích hợp. Tuy nhiên, trong các ứng dụng có tần suất sử dụng cao, tuổi thọ vượt trội hơn rất nhiều của chúng có nghĩa là bạn mua ít đồ thay thế hơn theo thời gian. Điều này dẫn đến TCO thấp hơn và khiến chúng trở thành khoản đầu tư dài hạn có giá trị hơn trong đó độ tin cậy là yếu tố then chốt.

Chi phí lắp đặt và vận hành

Thời gian và nhân công cần thiết để vận hành một công tắc có thể đóng góp đáng kể vào tổng chi phí của nó.

• Các switch cơ thường yêu cầu kỹ thuật viên thực hiện hiệu chỉnh thủ công. Quá trình này bao gồm việc sử dụng một đồng hồ đo áp suất riêng và xoay các vít điều chỉnh cẩn thận để đặt các điểm cắt vào và cắt ra, việc này có thể tốn thời gian và kém chính xác hơn.
• Công tắc điện tử có tích hợp màn hình kỹ thuật số và điều khiển bằng nút nhấn cho phép thiết lập nhanh chóng, đơn giản và có độ chính xác cao. Người vận hành có thể lập trình các điểm đặt chính xác trong vài giây mà không cần công cụ bên ngoài, giảm thiểu công sức lắp đặt và giảm thiểu lỗi thiết lập.

Chi phí ngừng hoạt động và thất bại

Đối với nhiều hoạt động, chi phí cho thời gian ngừng hoạt động đột xuất vượt xa chi phí của bất kỳ thành phần nào. Đây là lúc độ tin cậy cao hơn của các công tắc điện tử mang lại lợi tức đầu tư (ROI) nhanh chóng.

• Trong các quy trình quan trọng, công tắc áp suất bị hỏng có thể khiến toàn bộ dây chuyền sản xuất bị đình trệ, dẫn đến mất doanh thu và năng suất. Khả năng chẩn đoán của nhiều công tắc điện tử, chẳng hạn như đầu ra tín hiệu cho biết tình trạng hoạt động của chúng, có thể giúp dự đoán lỗi trước khi chúng xảy ra, cho phép chủ động bảo trì.
• Hao mòn cơ học là một dạng hư hỏng có thể dự đoán được. Độ mỏi của lò xo và độ mòn tiếp xúc cuối cùng sẽ khiến công tắc bị hỏng hoặc lệch khỏi điểm đặt. Công tắc điện tử, không có bộ phận chuyển động, mang lại độ ổn định lâu dài cao hơn và xác suất hỏng hóc đột ngột thấp hơn nhiều, đảm bảo thời gian hoạt động của quy trình lớn hơn.

Rủi ro triển khai và phương pháp thực hành tốt nhất

Việc lắp đặt và bảo trì đúng cách cũng quan trọng như việc lựa chọn đúng thành phần. Thực hiện theo các phương pháp hay nhất có thể ngăn ngừa các lỗi thường gặp và kéo dài tuổi thọ của công tắc áp suất.

Cạm bẫy cài đặt phổ biến

Việc tránh những lỗi đơn giản này trong quá trình cài đặt có thể giúp bạn tránh được những rắc rối đáng kể sau này.

• Các phụ kiện bị siết quá chặt: Tác dụng mô-men xoắn quá mức lên các ren của cổng áp suất có thể làm hỏng chúng hoặc làm biến dạng thân công tắc. Căng thẳng vật lý này có thể làm giảm chuyển động của phần tử cảm biến, dẫn đến mất độ chính xác. Luôn sử dụng cờ lê thích hợp và tuân theo thông số mô-men xoắn của nhà sản xuất.
• Đấu dây không đúng cách: Sử dụng dây có kích thước nhỏ có thể gây ra quá nhiệt, trong khi việc đấu dây không đúng cách có thể dẫn đến kết nối không liên tục hoặc đoản mạch. Đảm bảo tất cả hệ thống dây điện đều tuân thủ các mã điện địa phương và các kết nối được an toàn.
• Bỏ qua xung: Trong các hệ thống có máy bơm hoạt động nhanh hoặc van điện từ đóng nhanh, các xung áp suất mạnh (nhịp đập hoặc búa nước) có thể làm hỏng bộ phận cảm biến của công tắc. Điều này dẫn đến hao mòn cơ học sớm và hư hỏng. Việc lắp đặt một bộ giảm chấn xung hoặc một bộ giảm áp ở đầu nguồn của công tắc là một giải pháp rất được khuyến khích và tiết kiệm chi phí.

Hiệu chuẩn & Bảo trì

Kiểm tra thường xuyên và các thủ tục thích hợp đảm bảo độ tin cậy lâu dài.

• Công tắc cơ học có thể bị 'trôi điểm đặt' trong thời gian dài do lò xo bị mỏi hoặc hao mòn cơ học. Thực hành tốt là nên xác minh định kỳ hiệu chuẩn của chúng dựa trên nguồn áp suất đã biết và điều chỉnh lại khi cần, đặc biệt là trong các ứng dụng quan trọng.
• An toàn là trên hết: Trước khi thực hiện bất kỳ việc lắp đặt, bảo trì hoặc tháo công tắc áp suất nào, hãy luôn đảm bảo đường dây hệ thống đã được giảm áp hoàn toàn. Cố gắng làm việc trên bộ phận chịu áp lực có thể dẫn đến thương tích nghiêm trọng hoặc hư hỏng thiết bị.

Danh sách rút gọn và lựa chọn cuối cùng

Thực hiện theo quy trình có hệ thống này để đưa ra quyết định sáng suốt:

1. Bước 1: Xác định những điều không thể thương lượng: Bắt đầu bằng cách liệt kê các yêu cầu tuyệt đối của bạn. Điều này bao gồm môi trường xử lý, phạm vi áp suất vận hành và nhiệt độ môi trường và môi trường. Điều này sẽ ngay lập tức thu hẹp các lựa chọn về vật liệu và công nghệ của bạn.
2. Bước 2: Xác định nhu cầu về hiệu suất: Đánh giá độ chính xác và vòng đời cần thiết của bạn. Nếu ứng dụng liên quan đến chu kỳ tần số cao hoặc yêu cầu kiểm soát quy trình chặt chẽ (độ chính xác cao), công tắc điện tử có thể là lựa chọn tốt nhất. Đối với các tác vụ đơn giản, chu kỳ thấp, một công tắc cơ học thường là đủ.
3. Bước 3: Xác minh tích hợp hệ thống: Xác nhận tải điện (điện áp và cường độ dòng điện) mà công tắc phải xử lý. Kiểm tra xếp hạng vỏ bắt buộc (ví dụ: IP65) cho môi trường của bạn và xác định mọi chứng nhận vật liệu hoặc an toàn cần thiết (ví dụ: ATEX, NSF).
4. Bước 4: Tham khảo ý kiến ​​​​Nhà cung cấp: Với dữ liệu toàn diện này trong tay, bạn có thể tham khảo ý kiến ​​​​của nhà cung cấp kỹ thuật. Việc cung cấp trước thông tin này cho phép họ đưa ra đề xuất sản phẩm hiệu quả và chính xác phù hợp với nhu cầu chính xác của bạn.

Phần kết luận

Việc lựa chọn công tắc áp suất là một lựa chọn rõ ràng dựa trên nhu cầu riêng của ứng dụng của bạn. Quyết định cốt lõi nằm giữa các công tắc cơ học đơn giản, mạnh mẽ—lý tưởng cho các tác vụ đòi hỏi công suất cao và điều khiển đơn giản—và các công tắc điện tử tiên tiến, mang lại độ chính xác, tuổi thọ và tính năng thông minh vô song cho các hệ thống tự động và quan trọng. Đánh giá kỹ lưỡng vượt ra ngoài phạm vi áp suất để bao gồm khả năng tương thích của môi trường, vòng đời, độ chính xác và điều kiện môi trường là điều cần thiết. Cách tiếp cận siêng năng này là chìa khóa để đảm bảo an toàn, độ tin cậy và hiệu quả hoạt động lâu dài của hệ thống.

Để chọn công tắc áp suất phù hợp cho ứng dụng cụ thể của bạn, hãy cung cấp thông số vận hành của bạn cho các chuyên gia kỹ thuật của chúng tôi để đánh giá và đề xuất chi tiết. Chúng tôi có thể giúp bạn điều hướng các tùy chọn để tìm ra sự phù hợp hoàn hảo cho hiệu suất và ngân sách hệ thống của bạn.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Sự khác biệt giữa công tắc áp suất và bộ truyền áp suất là gì?

Trả lời: Công tắc áp suất cung cấp đầu ra kỹ thuật số bật/tắt riêng biệt ở điểm đặt áp suất cụ thể. Nó cho bạn biết áp suất ở trên hay dưới một điểm nhất định. Bộ truyền áp suất (hoặc cảm biến) cung cấp đầu ra analog liên tục (ví dụ: 4-20mA hoặc 0-10V) tỷ lệ thuận với áp suất đo được trên toàn bộ phạm vi của nó. Nó cho bạn biết giá trị áp suất chính xác tại bất kỳ thời điểm nào.

Hỏi: 'Thường mở' (NO) và 'Thường đóng' (NC) có ý nghĩa gì đối với công tắc áp suất?

A: Thường mở (NO): Các tiếp điểm điện mở (không có dòng điện chạy qua) khi hệ thống ở trạng thái áp suất bình thường, không hoạt động. Các tiếp điểm đóng lại khi đạt đến điểm đặt áp suất. Thường đóng (NC): Các tiếp điểm được đóng (dòng điện) ở trạng thái áp suất bình thường và mở khi đạt đến điểm đặt.

Q: Bạn điều chỉnh công tắc áp suất cơ học như thế nào?

Trả lời: Hầu hết các công tắc cơ điều chỉnh đều có hai vít điều chỉnh. Vít chính lớn thường điều chỉnh áp suất cắt (điểm áp suất cao hơn). Xoay nó cũng di chuyển áp suất cắt theo nó. Một vít vi sai nhỏ hơn sẽ điều chỉnh dải chết, từ đó thay đổi áp suất cắt vào (điểm áp suất thấp hơn) mà không ảnh hưởng đến áp suất cắt ra.

Hỏi: Công tắc áp suất có thể được sử dụng cho các ứng dụng chân không không?

Đ: Có, nhưng bạn cần một loại cụ thể. Công tắc chân không được thiết kế để kích hoạt khi áp suất giảm xuống dưới áp suất khí quyển. Ngoài ra còn có các công tắc áp suất hỗn hợp được thiết kế để hoạt động trên phạm vi bao gồm cả áp suất dương và áp suất âm (chân không), khiến chúng trở nên linh hoạt cho các ứng dụng gặp phải cả hai điều kiện.

Hỏi: Nguyên nhân khiến công tắc áp suất bị hỏng?

Đáp: Các nguyên nhân gây hư hỏng thường gặp bao gồm hao mòn cơ học trên các bộ phận chuyển động do tốc độ chu kỳ cao, hồ quang điện làm suy giảm các tiếp điểm và vỡ màng ngăn hoặc vòng đệm do quá áp suất hoặc không tương thích với môi trường xử lý. Độ lệch điểm cài đặt cũng có thể xảy ra theo thời gian do rung động hoặc độ mỏi của lò xo, được coi là lỗi hiệu suất.