Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-01-12 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ເຕົາເຜົາອຸດສາຫະກໍາສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຮ້ອນດິບສໍາລັບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຫຼື furnace ຂອງທ່ານ, ແຕ່ຕົວຄວບຄຸມກໍານົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ມັກຈະສຸມໃສ່ຜົນຜະລິດສູງສຸດຂອງ burner, ການສູ້ຮົບປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງຈະເກີດຂຶ້ນໃນເຫດຜົນ modulation. ໂຮງງານອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍສູນເສຍປະສິດທິພາບ 2-5% ຕໍ່ປີບໍ່ແມ່ນຍ້ອນການອອກແບບຂອງ burner, ແຕ່ເນື່ອງຈາກ hysteresis ກົນຈັກໃນລະບົບການຄວບຄຸມມໍລະດົກ. ຄວາມເລື່ອນລອຍໃນການເຊື່ອມໂຍງກັນນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການເຮັດເລື້ມຄືນທີ່ຊັດເຈນ, ບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານແລ່ນດ້ວຍອາກາດທີ່ສູງກວ່າພຽງແຕ່ເພື່ອຮັກສາຄວາມປອດໄພ.
ອຸດສາຫະກໍາປະຈຸບັນກໍາລັງມີການປ່ຽນແປງທີ່ສໍາຄັນຈາກລະບົບ cam-and-linkage ກົນຈັກໄປສູ່ດິຈິຕອນ, ເຕັກໂນໂລຊີ servo. ນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ທ່າອ່ຽງການຫັນເປັນທັນສະໄຫມ; ມັນເປັນການປ່ຽນແປງພື້ນຖານໃນວິທີການຄຸ້ມຄອງການເຜົາໃຫມ້. ໂດຍການຍົກລະດັບສະຫມອງຂອງລະບົບການເຜົາໃຫມ້, ພືດສາມາດລັອກການປະຫຍັດນໍ້າມັນ, ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະຕອບສະຫນອງລະຫັດຄວາມປອດໄພທີ່ເຂັ້ມງວດ.
ບົດຄວາມນີ້ປະເມີນວິທີການຍົກລະດັບໃຫ້ທັນສະໄຫມ ຕົວຄວບຄຸມໂຄງການ Burner ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເສັ້ນທາງລຸ່ມຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາຈະຍ້າຍອອກໄປນອກເໜືອໄປກວ່າການດຳເນີນການຂັ້ນພື້ນຖານເພື່ອສຳຫຼວດການວາງຕຳແໜ່ງຂະໜານ, ການປັບແຕ່ງຮອບວຽນ PID, ແລະຮາດແວທີ່ສຳຄັນທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຄວາມແມ່ນຍຳຂອງດິຈິຕອນ.
ການກໍາຈັດ Hysteresis: ວິທີການທົດແທນການເຊື່ອມໂຍງກົນຈັກດ້ວຍການວາງຕໍາແຫນ່ງຂະຫນານ (ມໍເຕີ servo) ກໍາຈັດຄວາມເປີ້ນພູແລະຮັບປະກັນອັດຕາສ່ວນນໍ້າມັນກັບອາກາດຊ້ໍາກັນ.
Advanced Logic: ບົດບາດຂອງ PID loops ແລະ Oxygen Trim ໃນການປັບການເຜົາໃຫມ້ແບບເຄື່ອນໄຫວ, ໃນເວລາຈິງ.
ROI ຄວາມເປັນຈິງ: ເຂົ້າໃຈວ່າການເພີ່ມປະສິດທິພາບ 2% ມັກຈະຈ່າຍສໍາລັບການຍົກລະດັບຕົວຄວບຄຸມພາຍໃຕ້ 12 ເດືອນ (ອີງໃສ່ດັດຊະນີ DOE).
ຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບ: ເປັນຫຍັງ ຄຸນນະພາບສູງ ອຸປະກອນເຕົາເຜົາ ແລະວາວລົດໄຟແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕົວຄວບຄຸມ.
ລະບົບເກົ່າແກ່ແມ່ນອີງໃສ່ມໍເຕີຂັບດຽວທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບປ່ຽງນໍ້າມັນແລະເຄື່ອງດູດອາກາດຜ່ານ jackshaft ແລະການເຊື່ອມໂຍງກົນຈັກ. ໃນຂະນະທີ່ແຂງແຮງ, ການອອກແບບນີ້ທົນທຸກຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສໍາຄັນທີ່ເອີ້ນວ່າ hysteresis ກົນຈັກ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ການສວມໃສ່ຂອງຂໍ້ຕໍ່, ການຫມຸນ, ແລະເຊືອກເຊື່ອມຕໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼີ້ນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
Hysteresis ສ້າງການຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຄໍາສັ່ງຂອງຜູ້ຄວບຄຸມແລະຕໍາແຫນ່ງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງປ່ຽງ. ໃນເວລາທີ່ລະບົບ modulates ເຖິງອັດຕາການໄຟສູງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກັບຄືນສູ່ຕໍາແຫນ່ງໄຟຕ່ໍາ, damper ອາກາດບໍ່ຄ່ອຍຈະລົງໃນຈຸດດຽວກັນຄືກັນອ້ອຍຕ້ອຍ. ມັນອາດຈະປິດບໍ່ພໍເທົ່າໃດອົງສາເນື່ອງຈາກວ່າການຫຼຸດລົງໃນ rods ໄດ້.
ເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມບໍ່ແນ່ນອນນີ້, ວິສະວະກອນການເຜົາໃຫມ້ຕ້ອງປັບເຄື່ອງເຜົາໄຫມ້ດ້ວຍຂອບຄວາມປອດໄພກວ້າງ. ພວກມັນເພີ່ມອາກາດເກີນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ, ເຖິງແມ່ນວ່າການເຊື່ອມໂຍງຈະຫຼົ່ນລົງ, ການປະສົມບໍ່ເຄີຍກາຍເປັນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ (ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການສ້າງຄາບອນໂມໂນໄຊທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ). ຂອບຄວາມປອດໄພນີ້ເຮັດໃຫ້ເສຍນໍ້າມັນ. ທ່ານກໍາລັງເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ອາກາດພິເສດແລະສົ່ງມັນໄປກົງ.
ປະສິດທິພາບທີ່ທັນສະໄຫມເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວາງຕໍາແຫນ່ງຂະຫນານ, ມັກຈະເອີ້ນວ່າການຄວບຄຸມ linkageless. ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ເອົາ jackshaft ທັງຫມົດ. ແທນທີ່ຈະ, ມໍເຕີ servo ເອກະລາດຖືກຕິດຕັ້ງໂດຍກົງໃສ່ປ່ຽງນໍ້າມັນແລະເຄື່ອງດູດອາກາດ.
ຕົວຄວບຄຸມດິຈິຕອນສົ່ງສັນຍານເອເລັກໂຕຣນິກໄປຫາ servos ເຫຼົ່ານີ້, ບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງເລື້ອຍໆພາຍໃນ 0.1 ອົງສາ. ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີ rods ທີ່ຈະງໍຫຼືຂໍ້ຕໍ່ໃສ່, ລະບົບຈະເຮັດຊ້ໍາອັດຕາສ່ວນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟກັບອາກາດທີ່ແນ່ນອນທຸກຄັ້ງ. ຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດປັບຕົວເຕົາເຜົາໄດ້ໃກ້ຊິດກັບຄວາມເຫມາະສົມ stoichiometric - ຄວາມສົມດຸນທາງເຄມີທີ່ສົມບູນແບບຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະອົກຊີເຈນ - ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຄວາມປອດໄພ.
ໂດຍປົກກະຕິລະບົບກົນຈັກຈະສະເໜີອັດຕາສ່ວນການຍິງ (ອັດຕາສູງສຸດເຖິງຂັ້ນຕໍ່າສຸດ) ລະຫວ່າງ 2:1 ແລະ 4:1. ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມດິຈິຕອນຂະຫຍາຍຂອບເຂດນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ມັກຈະບັນລຸ 10: 1 ຫຼືສູງກວ່າ.
ອັດຕາສ່ວນ turndown ສູງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຈັດການໂຫຼດຕົວປ່ຽນແປງໄດ້. ຖ້າຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມບໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຕ່ໍາພຽງພໍໃນໄລຍະເວລາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຕ່ໍາ, ມັນຕ້ອງປິດຫມົດ. ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການກັບຄືນມາ, ມັນຕ້ອງລ້າງຫ້ອງດ້ວຍອາກາດເຢັນກ່ອນທີ່ຈະໄຟໄຫມ້ຄືນໃຫມ່. ການຖີບລົດສັ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອອກຈາກ stack ແລະຄວາມກົດດັນຂອງເຮືອ. ຕົວຄວບຄຸມດິຈິຕອນເຮັດໃຫ້ເຕົາເຜົາໄຟໄຫມ້ຢູ່ໃນອັດຕາທີ່ຕໍ່າ, ຄົງທີ່, ຫຼີກເວັ້ນວົງຈອນການລ້າງສິ່ງເສດເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້.
ການປ່ຽນແປງຂອງຮາດແວແມ່ນເຫັນໄດ້, ແຕ່ເຫດຜົນຂອງຊອບແວແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສິດທິພາບຖືກຈັບຢ່າງແທ້ຈິງ. ທີ່ທັນສະໄຫມ ຕົວຄວບຄຸມໂຄງການ Burner ໃຊ້ສູດການຄິດໄລ່ທີ່ຊັບຊ້ອນເພື່ອຄາດຄະເນແລະປະຕິກິລິຍາຕໍ່ການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນ.
ການຄວບຄຸມ Proportional-Integral-Derivative (PID) ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການຮັກສາຕົວແປຂະບວນການທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ໃນການເຜົາໃຫມ້, ມັນຮັບປະກັນອຸນຫະພູມຫຼືຄວາມກົດດັນຄົງຕົວໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການປ່ຽນແປງການໂຫຼດ.
P (ອັດຕາສ່ວນ): ນີ້ຈັດການຕິກິຣິຍາທັນທີ. ຖ້າຄວາມກົດດັນຂອງໄອນ້ໍາຫຼຸດລົງ, P-term ຈະສັ່ງໃຫ້ເຕົາເຜົາໄຟແຮງຂຶ້ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພຽງແຕ່ອີງໃສ່ P ສາມາດເຮັດໃຫ້ລະບົບ oscillate.
I (Integral): ນີ້ແກ້ໄຂການສະສົມຫຼືຄວາມຜິດພາດສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ມັນເບິ່ງປະຫວັດຂອງຄວາມຜິດພາດໃນໄລຍະເວລາແລະ nudges ຜົນຜະລິດເພື່ອລົບລ້າງຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ setpoint ແລະອຸນຫະພູມຕົວຈິງ.
D (Derivative): ນີ້ແມ່ນເຄື່ອງຈັກຄາດຄະເນ. ມັນຕິດຕາມອັດຕາການປ່ຽນແປງ. ຖ້າອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນໄວ, D-term ຮັບຮູ້ວ່າມັນຈະເກີນເປົ້າຫມາຍ. ມັນສະຫນັບສະຫນູນການສະຫນອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ ກ່ອນທີ່ ຂອບເຂດຈໍາກັດຈະຖືກລະເມີດ, ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເຖິງແມ່ນວ່າເຕົາເຜົາທີ່ຖືກປັບແຕ່ງຢ່າງສົມບູນກໍ່ປະເຊີນກັບຕົວແປສະພາບແວດລ້ອມ. ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນ barometric, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຫຼືອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບປ່ຽນແປງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງອົກຊີເຈນທີ່ເຂົ້າໄປໃນການໄດ້ຮັບ. ຕົວຄວບຄຸມມາດຕະຖານບໍ່ສາມາດເຫັນການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້.
ລະບົບ O2 Trim ປະສົມປະສານເຊັນເຊີໄອເສຍທີ່ສົ່ງຂໍ້ມູນອົກຊີເຈນໃນເວລາຈິງກັບຄືນໄປຫາຕົວຄວບຄຸມ. ຖ້າລະດັບອົກຊີເຈນໃນ stack ໄດ້ deviates ຈາກເປົ້າຫມາຍດັ່ງກ່າວ, ຕົວຄວບຄຸມ micro-ປັບ damper ອາກາດຫຼືຄວາມໄວຕົວປ່ຽນແປງ (VSD). ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອຮັກສາອັດຕາສ່ວນ Golden ຂອງປະມານ 2-3% ອົກຊີເຈນທີ່ເກີນ (ປະມານ 10-15% ອາກາດເກີນ). ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນມະຫາຊົນຄວາມຮ້ອນອອກຈາກ stack ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການເຜົາໃຫມ້ຢ່າງສົມບູນ.
ໃນຂະນະທີ່ການຄວບຄຸມແບບໂມດູນແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມ, ການຈູດກໍາມະຈອນກໍາລັງເກີດຂື້ນເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບເຕົາອຸດສາຫະກໍາ. Pulse firing ໃຊ້ຮອບເປີດ/ປິດໜ້າວຽກທີ່ໄວ ຫຼາຍກວ່າການປິດວາວ.
ໂດຍການຍິງດ້ວຍຄວາມໄວສູງສໍາລັບການລະເບີດສັ້ນ, ການຍິງກໍາມະຈອນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ່ນວາຍພາຍໃນເຕົາ. turbulence ນີ້ປັບປຸງການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ convective, ຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍອຸນຫະພູມເປັນເອກະພາບໃນຜະລິດຕະພັນ. ມັນມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຈຸດເຢັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບ.
ມີກົດລະບຽບພື້ນຖານໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດ: ເຄື່ອງຄວບຄຸມທີ່ຊັບຊ້ອນບໍ່ສາມາດຊົດເຊີຍສໍາລັບທໍ່ນ້ໍາທີ່ບໍ່ດີ. ຂີ້ເຫຍື້ອໃນ, ຂີ້ເຫຍື້ອອອກໃຊ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດກັບຟີຊິກການເຜົາໃຫມ້. ຖ້າເຊັນເຊີໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນຄວາມກົດດັນທີ່ຜິດພາດເນື່ອງຈາກການຮົ່ວໄຫຼ, ວົງ PID ຈະບໍ່ຄົງທີ່.
ການເຊື່ອມຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍລະຫວ່າງລົດໄຟນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະເຄື່ອງເຜົາໄຫມ້ກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງຂໍ້ມູນທີ່ຜູ້ຄວບຄຸມໄດ້ຮັບ. ທ່ານຕ້ອງເລືອກຄຸນນະພາບສູງ Burner Fittings ທີ່ຖືກຈັດອັນດັບສໍາລັບຄວາມກົດດັນສະເພາະແລະອຸນຫະພູມຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ.
ໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາ, ການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນໄພຂົ່ມຂູ່ຄົງທີ່. Compressors ແລະເຄື່ອງຈັກຫນັກສ້າງ resonance ທີ່ສາມາດ loosen ກະທູ້ທໍ່ມາດຕະຖານໃນໄລຍະເວລາ. ອຸປະກອນເສີມພິເສດທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບລະບົບການເຜົາໃຫມ້ມີເຕັກໂນໂລຢີການຜະນຶກທີ່ທົນທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າການອ່ານຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສຢູ່ເຊັນເຊີກົງກັບຄວາມເປັນຈິງຢູ່ປາຍເຕົາເຜົາ. ການຮົ່ວໄຫຼຢູ່ໃນອຸປະກອນເສີມບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພແຕ່ສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ຫຼຸດລົງທີ່ຫຼອກລວງຜູ້ຄວບຄຸມໃນການສະຫນອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຫນ້ອຍເກີນໄປ.
ລະບົບພື້ນເມືອງວັດແທກການໄຫຼຂອງປະລິມານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະລິມານອາຍແກັສມີການປ່ຽນແປງກັບອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນ. ມື້ໃນລະດູຮ້ອນຈະຂະຫຍາຍອາຍແກັສອອກ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຕີນກ້ອນຫນຶ່ງມີໂມເລກຸນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຫນ້ອຍກວ່າໃນລະດູຫນາວເຢັນ.
ການຈັບຄູ່ຕົວຄວບຄຸມດິຈິຕອນກັບເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງມວນຄວາມຮ້ອນແກ້ໄຂບັນຫານີ້. ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼຂອງມະຫາຊົນນັບໂມເລກຸນຕົວຈິງ (ມະຫາຊົນ) ທີ່ຜ່ານເສັ້ນຫຼາຍກວ່າປະລິມານ. ນີ້ຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງ BTU ທີ່ສອດຄ່ອງໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມພືດລ້ອມຮອບ, ໃຫ້ຕົວຄວບຄຸມສາມາດຮັກສາການປ້ອນຂໍ້ມູນພະລັງງານທີ່ຊັດເຈນ.
ການຍົກລະດັບລະບົບການຄວບຄຸມເຕົາເຜົາແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນນະຄອນຫຼວງ, ແຕ່ຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນ (ROI) ມັກຈະໄວກວ່າທີ່ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ຄາດຫວັງ. ມາດຕະຖານຂອງກົມພະລັງງານ (DOE) ແນະນໍາວ່າການເຄື່ອນຍ້າຍຈາກລະບົບການເຊື່ອມໂຍງທາງອາກາດທີ່ສູງເກີນໄປໄປສູ່ລະບົບທີ່ບໍ່ມີການເຊື່ອມໂຍງທີ່ມີ O2 trim ໂດຍປົກກະຕິຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບ 2-5%.
ເພື່ອປະເມີນເງິນຝາກປະຢັດທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງທ່ານ, ໃຫ້ປັບຕາມເຫດຜົນ DOE ມາດຕະຖານ:
ການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ = ການບໍລິໂພກນໍ້າມັນ × ລາຄານໍ້າມັນ × (1 – EfficiencyCurrent / EfficiencyNew)
| Metric | Legacy Mechanical System | Digital Linkageless System |
|---|---|---|
| ຕ້ອງການອາກາດເກີນ | ສູງ (15-25%) ເພື່ອກວມເອົາຂອບຄວາມປອດໄພ hysteresis. | ຕໍ່າ (10-15%) ເນື່ອງຈາກການເຮັດຊ້ຳໄດ້ຊັດເຈນ. |
| ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງ | ປ່ຽນແປງໄດ້ (ຂຶ້ນກັບການໃສ່). | ຊັດເຈນ (ຄວາມແມ່ນຍໍາ 0.1 ອົງສາ). |
| ບໍາລຸງຮັກສາ | ການຫລໍ່ລື່ນເລື້ອຍໆແລະການປັບຕົວເຊື່ອມຕໍ່. | ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ (ບໍ່ມີການເຊື່ອມໂຍງການເຄື່ອນຍ້າຍ). |
| ການສູນເສຍປະສິດທິພາບທີ່ຄາດຄະເນ | 2-5% ຕໍ່ປີ. | ມີເຫດຜົນ (<1%). |
ນອກເຫນືອຈາກນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, servos ດິຈິຕອນຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາໂດຍກົງ. ພວກມັນມີສ່ວນເຄື່ອນທີ່ໜ້ອຍກວ່າການເຊື່ອມໂຍງກົນຈັກ—ບໍ່ມີເຊືອກເພື່ອງໍ, ບໍ່ໝູນວຽນໃສ່ນໍ້າມັນ, ແລະບໍ່ມີນໍ້າພຸທີ່ຈະປ່ຽນແທນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຕົວຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄຫມສະຫນອງຂໍ້ມູນການວິນິດໄສທີ່ເລິກເຊິ່ງ. ແທນທີ່ຈະຕື່ນຂຶ້ນມາເປັນສັນຍານເຕືອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ Burner ທົ່ວໄປ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດເຂົ້າເຖິງປະຫວັດຂອງລະຫັດຄວາມຜິດໄດ້. ເຂົາເຈົ້າອາດຈະເຫັນວ່າຄວາມແຮງຂອງສັນຍານແປວໄຟໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຊ້າໆໃນໄລຍະສອງອາທິດ, ເຊິ່ງສະແດງເຖິງເລນເຄື່ອງສະແກນທີ່ເປື້ອນ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນແປງທີ່ວາງແຜນໄວ້ແທນທີ່ຈະເປັນການປິດສຸກເສີນທີ່ມີລາຄາແພງໃນເວລາ 2:00 ໂມງເຊົ້າ.
ການປະຕິບັດຕາມຄວາມປອດໄພເຮັດໃຫ້ການຍົກລະດັບຫຼາຍ. ການປ້ອງກັນແປວໄຟແບບປະສົມປະສານໃຊ້ເຄື່ອງສະແກນ UV ຫຼື IR ເພື່ອກວດສອບການເຜົາໃຫມ້ທັນທີ. ສະຫວິດການປິດຫຼັກຖານສະແດງໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າປ່ຽງປິດຢ່າງເຕັມທີ່ກ່ອນທີ່ລໍາດັບຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງ NFPA ແລະລະຫັດທ້ອງຖິ່ນເທົ່ານັ້ນແຕ່ມັກຈະສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າປະກັນໄພສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໂດຍການສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສ່ຽງຕ່ໍາ.
ບໍ່ແມ່ນທຸກສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຕ້ອງການຕົວຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ມີລາຄາແພງທີ່ສຸດ. ການຄັດເລືອກຄວນກົງກັບຄວາມສັບສົນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມຮ້ອນ.
ສໍາລັບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມທາງການຄ້າມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມແບບວົງດຽວແມ່ນພຽງພໍ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຈັດການຕົວແປຕົ້ນຕໍຫນຶ່ງ (ອຸນຫະພູມນ້ໍາ) ແລະອົງປະກອບຄວບຄຸມຫນຶ່ງ (ເຄື່ອງເຜົາໄຫມ້).
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຫຼາຍ loop ຫຼື cascade. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າທ່ານກໍາລັງເຮັດຄວາມຮ້ອນໃສ່ເຕົາປະຕິກອນທີ່ມີເສື້ອກັນຫນາວ, ມີຄວາມຊັກຊ້າທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນແລະອຸນຫະພູມຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຕົວຄວບຄຸມ cascade ໃຊ້ສອງ loops: ວົງນອກຕິດຕາມອຸນຫະພູມຂອງຜະລິດຕະພັນແລະ loop ພາຍໃນຄວບຄຸມແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນ. ເຫດຜົນຂັ້ນສູງນີ້ປ້ອງກັນການລ່າສັດທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ loop ດຽວພະຍາຍາມຈັດການຂະບວນການປະຕິກິລິຍາຊ້າ.
ຂໍ້ມູນ silos ປ້ອງກັນການເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ຕົວຄວບຄຸມໃໝ່ຂອງເຈົ້າຕ້ອງເວົ້າພາສາຂອງພືດຂອງເຈົ້າ. ກວດສອບວ່າຫນ່ວຍບໍລິການສະຫນັບສະຫນູນມາດຕະຖານເຊັ່ນ Modbus, BACnet, ຫຼື Ethernet/IP. ການຈັດວາງຂໍ້ມູນນີ້ໃຫ້ສູນກາງເຮັດໃຫ້ລະບົບອັດຕະໂນມັດອາຄານ (BAS) ສາມາດຕິດຕາມແນວໂນ້ມພະລັງງານ ແລະຈຸດຜິດປົກກະຕິໃນທົ່ວສະຖານທີ່ທັງໝົດ.
Human-Machine Interface (HMI) ກຳນົດວິທີທີ່ທີມງານຂອງທ່ານນຳໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີໃໝ່ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ຜູ້ປະກອບການສາມາດອ່ານປະຫວັດການລັອກອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ຫຼືມັນຖືກເຊື່ອງໄວ້ຢູ່ຫລັງລະຫັດລັບ? ໜ້າຈໍສຳຜັດທີ່ມີຄຳອະທິບາຍພາສາອັງກິດທີ່ຊັດເຈນ (ຫຼືພາສາທ້ອງຖິ່ນ) ຫຼຸດຜ່ອນເວລາແກ້ໄຂບັນຫາ ແລະຄວາມຕ້ອງການການຝຶກອົບຮົມ.
ສຸດທ້າຍ, ປະເມີນຄວາມສ່ຽງຂອງລະບົບທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອົງປະກອບມາດຕະຖານເປີດແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມເພາະວ່າຊິ້ນສ່ວນສາມາດມາຈາກຜູ້ຂາຍຫຼາຍບ່ອນ. ຖ້າກະດານທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງລົ້ມເຫລວແລະຜູ້ຜະລິດໄດ້ຢຸດມັນ, ທ່ານອາດຈະຖືກບັງຄັບໃຫ້ປ່ຽນແຜງຄວບຄຸມທັງຫມົດ.
ຕົວຄວບຄຸມໂຄງການ burner ແມ່ນ retrofit ປະສິດທິພາບທີ່ສຸດດຽວສໍາລັບການປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຜົາໃຫມ້ໂດຍບໍ່ມີການທົດແທນ boiler ຫຼື furnace ທັງຫມົດ. ມັນປ່ຽນອຸປະກອນເຮັດຄວາມຮ້ອນແບບໂງ່ໃຫ້ເປັນຊັບສິນອັດສະລິຍະ, ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ.
ຖ້າທ່ານສົງໃສວ່າລະບົບປະຈຸບັນຂອງທ່ານເສຍເງິນທຶນ, ດໍາເນີນການກວດສອບງ່າຍໆກ່ຽວກັບລະດັບອາກາດທີ່ເກີນຂອງທ່ານ. ຖ້າທີມງານຂອງທ່ານດໍາເນີນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເກີນ 15% ອາກາດເກີນເພື່ອຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ການເຊື່ອມໂຍງກົນຈັກແມ່ນອາດຈະເປັນຜູ້ກະທໍາຜິດ. ການຍົກລະດັບຕົວຄວບຄຸມບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການຊື້; ມັນເປັນການແກ້ໄຂຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບພື້ນຖານນັ້ນ.
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ປຶກສາກັບວິສະວະກອນການເຜົາໃຫມ້ເພື່ອເຮັດແຜນທີ່ຊອງການເຜົາໃຫມ້ໃນປະຈຸບັນຂອງເຈົ້າກ່ອນທີ່ຈະເລືອກຮູບແບບສະເພາະ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າສະຫມອງດິຈິຕອນໃຫມ່ກົງກັບຄວາມສາມາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງເຕົາເຜົາຂອງທ່ານ.
A: ການຄວບຄຸມການເຊື່ອມຕໍ່ໃຊ້ມໍເຕີດຽວທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບປ່ຽງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະອາກາດຜ່ານ rods ກົນຈັກແລະ jacks. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ອ່ອນເພຍ, ການສ້າງເປີ້ນພູຫຼື hysteresis ທີ່ຫຼຸດລົງຄວາມຖືກຕ້ອງ. ການຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ (ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂະຫນານ) ໃຊ້ມໍເຕີ servo ເອເລັກໂຕຣນິກເອກະລາດທີ່ຕິດຕັ້ງໂດຍກົງໃສ່ແຕ່ລະປ່ຽງ. ນີ້ກໍາຈັດການເຊື່ອມຕໍ່ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ກໍາຈັດ hysteresis ແລະໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ, ຊ້ໍາຊ້ອນຂອງອັດຕາສ່ວນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຕໍ່ອາກາດໂດຍປົກກະຕິພາຍໃນ 0.1 ອົງສາ.
A: ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກສ່ວນໃຫຍ່ເຫັນວ່າການປະຫຍັດນໍ້າມັນຢູ່ໃນລະດັບ 2-5% ເມື່ອຍົກລະດັບຈາກລະບົບການເຊື່ອມໂຍງກົນຈັກໄປສູ່ລະບົບດິຈິຕອນທີ່ບໍ່ມີການເຊື່ອມໂຍງທີ່ມີການຕັດ O2. ຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບຂອງອຸປະກອນໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານ. ຖ້າລະບົບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງເຈົ້າມີ hysteresis ທີ່ສໍາຄັນແລະຕ້ອງການອາກາດທີ່ສູງເກີນໄປເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພ, ເງິນຝາກປະຢັດຂອງເຈົ້າຈະຢູ່ໃນລະດັບທີ່ສູງກວ່ານີ້ເນື່ອງຈາກການຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນ stoichiometric ທີ່ເຄັ່ງຄັດ.
A: ແມ່ນແລ້ວ, ໂດຍສະເພາະໂດຍຜ່ານຫນ້າທີ່ Derivative (D) ຂອງ loop PID. ໃນຂະນະທີ່ຄໍາສັບ Proportional ແລະ Integral ຈັດການກັບຄວາມຜິດພາດໃນປະຈຸບັນແລະອະດີດ, ຄໍາ Derivative ຄາດຄະເນອັດຕາການປ່ຽນແປງ. ຖ້າອຸນຫະພູມເຂົ້າໃກ້ຈຸດຕັ້ງໄວເກີນໄປ, ຜູ້ຄວບຄຸມຈະຄິດໄລ່ວ່າມັນຈະມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະ overshoot ແລະຫຼຸດລົງການສະຫນອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຢ່າງຈິງຈັງກ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມເປົ້າຫມາຍຈະບັນລຸ, ຮັບປະກັນການມາຮອດຈຸດທີ່ກໍານົດໄວ້.
A: ຕົວຄວບຄຸມດິຈິຕອນທີ່ທັນສະໄຫມອີງໃສ່ເຊັນເຊີທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວໃນເວລາຈິງ. ຖ້າອຸປະກອນທໍ່ປະປາມາດຕະຖານຮົ່ວໄຫຼຫຼືຂາດເນື່ອງຈາກການສັ່ນສະເທືອນ, ການອ່ານຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກສົ່ງໄປຫາຕົວຄວບຄຸມຈະບໍ່ຖືກຕ້ອງ (ຂີ້ເຫຍື້ອຢູ່ໃນ). ພິເສດ ອຸປະກອນເສີມ Burner ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼແລະທົນທານຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂໍ້ມູນທີ່ເຄື່ອງຄວບຄຸມໄດ້ຮັບແມ່ນຖືກຕ້ອງ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ລະບົບຮັກສາການຄິດໄລ່ປະສິດທິພາບທີ່ຊັດເຈນທີ່ມັນຖືກອອກແບບເພື່ອປະຕິບັດ.
A: ສໍາລັບເຕົາແກ໊ສທໍາມະຊາດທີ່ຖືກປັບດີໂດຍໃຊ້ຕົວຄວບຄຸມດິຈິຕອນ, ປົກກະຕິແລ້ວເປົ້າຫມາຍແມ່ນ 10-15% ເກີນອາກາດ. ປະມານນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການອ່ານອົກຊີເຈນ (O2) ຂອງ 2-3% ໃນ stack ໄອເສຍ. ອັດຕາສ່ວນທອງຄຳນີ້ຮັບປະກັນວ່າມີອາກາດພຽງພໍເພື່ອເຜົາໄໝ້ເຊື້ອໄຟຢ່າງສົມບູນ (ປ້ອງກັນຄາບອນໂມໂນໄຊ) ແຕ່ຈຳກັດປະລິມານອາກາດພິເສດທີ່ດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນ ແລະ ນຳມັນອອກຈາກກອງ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນໃຫ້ສູງສຸດ.
