ສູນບລັອກ

ລະບົບການເຜົາໃຫມ້ອຸດສາຫະກໍາເປັນຕົວແທນຂອງ paradox ໃນໂຮງງານຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ. ພວກມັນເປັນສູນລວມຕົ້ນທຶນໃຫຍ່ໃນເວລາດຽວກັນ, ການບໍລິໂພກນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມລະມັດລະວັງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສໍາລັບທົດສະວັດ, ຜູ້ປະກອບການໄດ້ອີງໃສ່ການເຊື່ອມໂຍງກົນຈັກແລະລະບົບ cam-based ເພື່ອຈັດການ t

ເມື່ອເຄື່ອງເຜົາໄໝ້ລົງ, ໂມງເລີ່ມໝາຍ. ສໍາລັບຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ແລະນັກວິຊາການ, ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຫຼື furnace ງຽບເປັນຕົວແທນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ການຫຼຸດລົງຂອງອຸນຫະພູມ; ມັນຫມາຍເຖິງການຢຸດເຊົາສາຍການຜະລິດ, ທໍ່ແຊ່ແຂງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ. ຄວາມກົດດັນໃນການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນມັກຈະເຮັດໃຫ້ t

ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສະເຕກສູງຂອງຄວາມຮ້ອນອຸດສາຫະກໍາ, ເຫດຜົນການຄວບຄຸມທີ່ລ້າສະໄຫມມັກຈະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງກໍາໄລທີ່ງຽບໆ. ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ຫຼາຍຄົນຍອມຮັບເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະການປິດລ້ອມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ່ນວາຍເລື້ອຍໆເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນທຸລະກິດ, ບໍ່ຮູ້ວ່າເຕັກໂນໂລຢີຄວບຄຸມຫມໍ້ນ້ໍາຂອງພວກເຂົາໄດ້ພັດທະນາໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ. ມ

ລະບົບການເຜົາໃຫມ້ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຄວາມຜິດພາດໃນລໍາດັບດຽວສາມາດນໍາໄປສູ່ການລະເບີດທີ່ຮ້າຍກາດຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອນໍ້າມັນທີ່ສໍາຄັນ. ການຄຸ້ມຄອງຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາປຸ່ມເປີດ-ປິດແບບງ່າຍດາຍ; ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຕົວແກ້ໄຂເຫດຜົນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຕັດສິນໃຈ millisecond. ນີ້

ເຕົາເຜົາອຸດສາຫະກໍາສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຮ້ອນດິບສໍາລັບຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມຫຼື furnace ຂອງທ່ານ, ແຕ່ຕົວຄວບຄຸມກໍານົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ. ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ມັກຈະສຸມໃສ່ຜົນຜະລິດສູງສຸດຂອງ burner, ການສູ້ຮົບປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງຈະເກີດຂຶ້ນໃນເຫດຜົນ modulation. ໂຮງງານອຸດສາຫະ ກຳ ຈໍານວນຫຼາຍສູນເສຍ 2-5%.

ຕົວຄວບຄຸມໂຄງການ burner ເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນລະບົບການເຜົາໃຫມ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ຄຸ້ມຄອງແລະຕິດຕາມກວດກາການດໍາເນີນງານຂອງ burners. ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງເຜົາໄຫມ້ເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພ, ມີປະສິດທິພາບ, ແລະພາຍໃນຕົວກໍານົດການປະຕິບັດງານທີ່ຕ້ອງການ.