Даралтын унтраалга ямар төрлийн өөр өөр байдаг

Даралтын унтраалга нь тоо томшгүй олон үйлдвэрлэлийн болон арилжааны системийн чухал бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Энэ нь агаар, ус, тос зэрэг шингэний даралтыг хянаж, даралт нь урьдчилан тогтоосон цэгт хүрэх үед цахилгаан унтраалгыг ажиллуулдаг. Энэхүү энгийн үйлдэл нь автоматжуулалт, аюулгүй байдал, үйл явцыг хянах үндсэн суурь юм. Энэ нийтлэл нь зөв төрлийг сонгох шийдвэр гаргах тодорхой хүрээг өгдөг Даралтын унтраалга . Бид үндсэн технологиудыг харьцуулж, гүйцэтгэлийн гол шалгууруудыг үнэлж, өмчлөлийн нийт зардлыг харгалзан үзэх болно. Гол асуудал нь тодорхой байна: буруу унтраалга сонгох нь дутуу бүтэлгүйтэх, системийн зардал ихтэй зогсолт, аюулгүй байдлын томоохон эрсдэл, үйл явцын үр ашиггүй хяналт зэрэгт хүргэдэг. Төрөл бүрийн төрлүүдийн ялгааг ойлгох нь илүү найдвартай, үр ашигтай системийг бий болгох эхний алхам юм.

Гол арга хэмжээ

• Анхан шатны ангилал: Даралтын унтраалга нь механик (цахилгаан механик) ба электрон (хатуу төлөв) гэсэн хоёр үндсэн төрөлд хуваагддаг.
• Үндсэн солилцоо: Тэдний хоорондох сонголт нь үндсэн солилцоог агуулдаг. Механик унтраалга нь бат бөх, өндөр хүчин чадалтай ажиллах боломжийг олгодог бол электрон унтраалга нь дээд зэргийн нарийвчлал, урт хугацааны ашиглалтын хугацаа, програмчлах боломжийг олгодог.
• Сонголт нь хэрэглээнд тулгуурладаг: Хамгийн оновчтой сонголтыг зөөвөрлөгчийн нийцтэй байдал, даралтын хүрээ, шаардагдах нарийвчлал, хүрээлэн буй орчны нөхцөл, хүлээгдэж буй мөчлөгийн хурд гэх мэт хэрэглээний тодорхой шаардлагуудаар тодорхойлно.
• Мэдээллийн хуудаснаас гадна: Шүүмжлэлийн үнэлгээнд урт хугацааны найдвартай байдал, нийцлийг хангахын тулд үхлийн зурвас (гистерезис), бат бөх даралт, хамгаалалтын зэрэглэл (IP/NEMA), материалын гэрчилгээ (NSF/UL) зэрэг хүчин зүйлсийг багтаасан байх ёстой.

Даралт шилжүүлэгчийн төрлүүдийн тойм: Технологид суурилсан харьцуулалт

Даралт унтраалга нь механик ба электрон гэсэн хоёр үндсэн технологийн ангилалд хуваагдана. Даралтад тулгуурлан цахилгаан хэлхээг нээх, хаах ижил үндсэн зорилготой боловч тэдгээрийн дотоод ажиллагаа, гүйцэтгэлийн шинж чанар, хамгийн тохиромжтой хэрэглээ нь эрс ялгаатай байдаг. Тэдний хоорондох сонголт нь сонгон шалгаруулалтын эхний бөгөөд хамгийн чухал шийдвэрүүдийн нэг юм.

Механик (цахилгаан механик) даралтын унтраалга

Механик унтраалга нь даралтыг хянах уламжлалт ажил юм. Тэдний ажиллагаа нь гоёмсог энгийн бөгөөд ажиллахын тулд гадны эрчим хүчний эх үүсвэр шаарддаггүй тул угаасаа бат бөх байдаг.

Үйл ажиллагааны зарчим: Механик Даралтын унтраалга нь системийн даралтын өөрчлөлтийн хариуд хөдөлдөг диафрагм, поршений эсвэл Бурдон хоолой гэх мэт физик мэдрэгч элементийг ашигладаг. Энэ хөдөлгөөн нь цахилгаан контактуудыг нээх эсвэл хаах механик гэнэтийн унтраалгыг шууд ажиллуулдаг. Тогтсон цэгийг ихэвчлэн даралтын хүчийг эсэргүүцэх урьдчилан ачаалагдсан пүршний хурцадмал байдлыг өөрчлөх замаар тохируулдаг.

Хамгийн сайн тохирох програмууд: Тэдгээрийн энгийн, бат бөх чанар нь тэдгээрийг дараахь зүйлд тохиромжтой болгодог.

• Насос, компрессорыг асаах, зогсоох гэх мэт энгийн асаах/унтраах хяналтын хэлхээнүүд.
• Реле ашиглахгүйгээр ачааллыг шууд сольж болох өндөр хүчдэлийн эсвэл өндөр гүйдлийн хэрэглээ.
• Аюултай байршил нь нарийн төвөгтэй электрон хэрэгсэл агуулаагүй тул зохих үнэлгээтэй (жишээлбэл, ATEX эсвэл UL).
• Зардлын үр ашиг, шууд суурилуулалт нь үндсэн хөшүүрэг болдог системүүд.

Нийтлэг мэдрэгч механизм ба гүйцэтгэл

Механик унтраалга доторх мэдрэгч механизмын сонголт нь түүний даралтын хүрээ, гүйцэтгэлийг тодорхойлдог.

• Диафрагм: Уян хатан мембран нь ихэвчлэн эластомер эсвэл нимгэн металлаар хийгдсэн бөгөөд бага ба дунд даралт, ихэвчлэн 10 бар (ойролцоогоор 150 PSI) хүртэл хамгийн тохиромжтой. Эдгээр нь мэдрэмтгий боловч ерөнхийдөө минутанд 25-аас доош мөчлөгийн хурдтай ажиллахад тохиромжтой.
• Поршен: О-цагирагаар битүүмжилсэн гулсах поршений өндөр даралтын гидравлик системд зориулагдсан бөгөөд 800 бар (ойролцоогоор 12,000 PSI) хүртэл даралтыг зохицуулах чадвартай. Поршений загвар нь онцгой бат бөх чанарыг санал болгодог бөгөөд зарим загвар нь 2 сая гаруй мөчлөгт үнэлэгдсэн байдаг.
• Бурдон хоолой: Энэ C хэлбэртэй, битүүмжилсэн хоолой нь даралтын дор шулуун болдог. Энэ нь заримдаа 1200 бар (18,000 PSI)-аас дээш өндөр даралтын хэрэглээнд ашиглагддаг бөгөөд эдгээр хэт хязгаарт сайн нарийвчлалыг хадгалдаг гэдгээрээ алдартай.

Цахим (хатуу төлөвт) даралтын унтраалга

Электрон даралтын унтраалга нь мэдрэгчийн технологийг дижитал удирдлагатай нэгтгэсэн орчин үеийн хувьслыг илэрхийлдэг. Тэд механик унтраалгатай тохирохгүй нарийвчлал, үйл ажиллагааны түвшинг санал болгодог.

Үйлдлийн зарчим: Цахим унтраалга нь өндөр нарийвчлалтай даралт мэдрэгчийг (хөдөлгөөн хэмжигч эсвэл пьезорезистив мэдрэгч гэх мэт) хатуу төлөвт электрон хэлхээтэй хослуулдаг. Мэдрэгч нь даралтыг тасралтгүй аналог цахилгаан дохио болгон хувиргадаг. Дараа нь энэ дохио нь дижитал програмчлагдсан тогтоосон цэгтэй харьцуулах харьцуулагч хэлхээнд тэжээгддэг. Сигнал тогтоосон цэгийг давах үед транзистор дээр суурилсан шилжүүлэгчийг (жишээ нь, PNP эсвэл NPN) идэвхжүүлж, төлөвөө өөрчилдөг.

Хамгийн сайн тохирох програмууд: Тэдний дэвшилтэт чадавхи нь тэдгээрийг дараахь зүйлд төгс болгодог.

• Процессыг хатуу хянахын тулд өндөр нарийвчлал, давтагдах чадварыг шаарддаг автоматжуулсан системүүд.
• Программчлагдах логик хянагч (PLC) болон бусад дижитал хяналтын системтэй нэгтгэх.
• Робот техник эсвэл өндөр хурдны үйлдвэрлэл гэх мэт өндөр давтамжийн дугуйн хэрэглээ.
• Хөдөлгөөнт хэсэг нь эвдэрч болзошгүй хүчтэй цохилт, чичиргээ бүхий орчин.
• Оношлогоо, дижитал даралтын дэлгэц эсвэл олон тооны програмчлагдсан тохируулгын цэгүүдээс ашиг тустай процессууд.

Механиктай харьцуулахад гол давуу тал

• Циклийн онцгой амьдрал: Элэгдэлд орох хөдөлгөөнт эд анги байхгүй тул электрон унтраалга нь 100 сая циклээс давж, солих хэрэгцээг эрс багасгадаг.
• Илүү өндөр нарийвчлал ба давтагдах чадвар: Эдгээр нь ихэвчлэн бүрэн хэмжээний ± 0.2% - ± 0.5% хооронд илүү нарийн нарийвчлалыг санал болгодог бөгөөд энэ нарийвчлалыг сая сая мөчлөгт хадгалдаг.
• Нарийвчилсан программчлах чадвар: Хэрэглэгчид хэрэглэгчийн интерфэйсээр дамжуулан идэвхжүүлэх цэгүүд, дахин тохируулах цэгүүд (үхсэн зурвас), гаралтын функцууд (Ердийн нээлттэй/Ердийн хаалттай) болон цагийн саатлыг нарийн тохируулах боломжтой.
- Хүрээлэн буй орчны дээд зэргийн эсэргүүцэл: Механик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн дутагдал нь тэднийг цочрол, чичиргээ, чиг баримжаа мэдрэмтгий байдалд өндөр тэсвэртэй болгодог.

Даралт шилжүүлэгчийг сонгох үнэлгээний гол шалгуурууд

Зөв даралтын унтраалга сонгох нь таны хэрэглээний тодорхой шаардлагыг системтэй үнэлэх шаардлагатай. Үндсэн төрлөөс цааш шилжихдээ найдвартай, аюулгүй байдлыг хангахын тулд олон төрлийн үйл ажиллагаа, гүйцэтгэл, физик үзүүлэлтүүдийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Үйл ажиллагааны параметрүүд

Эдгээр нь таны систем болон процессын медиагаар тодорхойлсон үндсэн шаардлага юм.

• Даралтын хүрээ: Та өөрийн хэвийн үйл ажиллагааны даралт, мөн таслах (хөдөлгөөн) болон таслах (хөдөлгөөнгүй болгох) цэгүүдийг мэдэх ёстой. Шилдэг туршлагын хувьд таны үндсэн тохируулгын утга нийт тохируулж болох хүрээний 40-60%-д багтах унтраалгыг сонго. Энэ нь мэдрэгч элемент болон пүршийг хэт ачаалал өгөхөөс зайлсхийж, үйлчилгээний хугацааг уртасгана.
• Баталгаажуулах даралт (хэт даралт): Энэ нь шилжүүлэгчийн байнгын гэмтэлгүйгээр тэсвэрлэх хамгийн их даралт юм. Энэ нь таны системд хурдан хаагддаг хавхлагууд (усны алх) эсвэл насосыг ажиллуулснаас болж үүсч болзошгүй даралтын огцом өсөлт, өсөлтөөс өндөр байх ёстой.
• Хэвлэл мэдээллийн нийцтэй байдал: 'чийгсэн хэсгүүд' буюу процессын шингэнтэй шууд харьцдаг бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь түүнтэй химийн хувьд нийцтэй байх ёстой. Буруу материал ашиглах нь зэврэлт, битүүмжлэл муудах, унтраалга эвдэхэд хүргэдэг. Нийтлэг материалын сонголтууд нь тос, гидравлик шингэнд зориулсан Нитрил (Буна-Н), ус ба уурын зориулалттай EPDM, өргөн хүрээний химийн бодис, өндөр температурт зориулсан FKM (Viton®) юм.
• Ашиглалтын температур: Температур нь процессын шингэний зуурамтгай чанар төдийгүй шилжүүлэгчийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн гүйцэтгэлд нөлөөлдөг. Эластомер битүүмжлэл нь бага температурт хэврэг болж, өндөр температурт муудаж болно. Хатуу төлөвт унтраалга дахь электрон төхөөрөмжүүд нь мөн тодорхой ажлын температурын хязгаартай байдаг.

Гүйцэтгэл ба найдвартай байдал

Эдгээр шалгуурууд нь шилжүүлэгч нь үүргээ хэр нарийвчлалтай, тууштай гүйцэтгэхийг тодорхойлдог.

• Нарийвчлал ба давтагдах чадвар: Нарийвчлал нь унтраалга нь тогтоосон цэгтээ хэр ойрхон ажиллаж байгааг хэлнэ. Дахин давтагдах чадвар гэдэг нь нэг даралтын цэг дээр дахин дахин ажиллах чадвар юм. Чухал үйл явцын хяналтын хувьд өндөр нарийвчлал, давтагдах чадвар чухал юм. Цахим унтраалга нь ихэвчлэн хоёр талдаа дээд зэргийн гүйцэтгэлийг санал болгодог.
- Deadband (hysteresis): Энэ нь идэвхжүүлэх (тогтоох) ба идэвхгүй болгох (дахин тохируулах) даралтын цэгүүдийн ялгаа юм. Үхсэн зурвас нь даралт тогтоосон цэгийн ойролцоо байх үед унтраалга нь 'чагих' эсвэл хурдан асах, унтрахаас сэргийлдэг чухал онцлог юм. Нарийн зогсолт нь хатуу хяналтанд шаардлагатай байдаг бол илүү өргөн зогсолт нь танкийг дүүргэхийн тулд насосыг хянах, түүнийг байнга асах, зогсоохоос сэргийлдэг.
• Циклийн хугацаа: Энэ нь доголдол гарахаас өмнө төхөөрөмжийн хийж чадах сэлгэх циклүүдийн хүлээгдэж буй тоо юм. Гидравлик дарагч эсвэл автоматжуулалт гэх мэт даралт байнга өөрчлөгддөг хэрэглээний хувьд мөчлөгийн ашиглалтын хугацаа нь хамгийн чухал асуудал юм. Ихэнхдээ 100 сая циклээс давсан цахилгаан унтраалга нь 1-2 сая мөчлөгт үнэлэгдсэн механик унтраалгатай харьцуулахад тодорхой сонголт юм.

Технологийн харьцуулалт: Механик ба электрон шилжүүлэгчийн

шалгуур	Механик шилжүүлэгч	электрон унтраалга
Нарийвчлал	Дунд зэрэг (±1% - ±5%)	Өндөр (±0.2% - ±0.5%)
Амьдралын мөчлөг	Сайн (1-2 сая мөчлөг)	Онцгой (>100 сая цикл)
Цахилгаан ачаалал	Өндөр (Өндөр гүйдэл/хүчдэлийг шууд сольж болно)	Бага (ихэвчлэн өндөр ачаалалд реле шаардлагатай)
Тохируулах чадвар	Гарын авлага, багаж хэрэгсэл шаарддаг	Програмчлагдах боломжтой, нарийн тоон тохиргоо
Чичиргээний эсэргүүцэл	Шударга, сайн	Маш сайн
Анхны зардал	Бага	Өндөр

Физик ба цахилгаан техникийн үзүүлэлтүүд

Эдгээр үзүүлэлтүүд нь шилжүүлэгчийг таны физик болон цахилгаан орчинд нэгтгэхтэй холбоотой.

• Цахилгаан ачаалал: Шилжүүлэгч контактуудын ажиллах хүчдэл (V) ба гүйдлийг (A) зааж өгөх ёстой. Механик унтраалга нь ихэвчлэн өндөр ачааллыг шууд зохицуулж чаддаг бол электрон унтраалга нь ихэвчлэн реле эсвэл PLC оролтыг удирдахад шаардлагатай бага чадлын дохионы гаралтыг өгдөг.
• Хавсралтын зэрэглэл: Хаалт нь шилжүүлэгчийн дотоод бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хүрээлэн буй орчноос хамгаалдаг. Оролтын хамгаалалт (IP) болон ОБЕГ-ын үнэлгээ нь энэхүү хамгаалалтыг тодорхойлдог. Жишээлбэл, IP65 зэрэглэл нь унтраалга нь тоос нэвтэрдэггүй, усны урсгалаас хамгаалагдсан тул үйлдвэрлэлийн олон орчинд тохиромжтой. IP67 зэрэглэл нь түр зуур усанд живж болно гэдгийг харуулж байгаа бөгөөд угаахад тохиромжтой.
• Гэрчилгээ: Танай салбар, байршлаас хамааран тусгай гэрчилгээ заавал байх ёстой. Нийтлэг зүйлд Хойд Америкийн цахилгааны аюулгүй байдлын UL ба CSA, тэсрэх аюултай орчинд ашиглах ATEX, ундны усны системд ашигладаг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн NSF зэрэг орно.

Өмчлөлийн нийт зардал (TCO) & ROI-д анхаарах зүйлс

Ухаалаг худалдан авалтын шийдвэр нь анхны үнийн шошгооос гадна харагдаж байна. Өмчлөлийн нийт зардал (TCO) нь угсралт, засвар үйлчилгээ болон эд ангиудын ашиглалтын хугацаанд эвдрэл гарах боломжит өртөг зэргийг харгалзан илүү бүрэн дүр зургийг өгдөг.

Урьдчилсан зардал ба насан туршийн үнэ цэнэ

Эхлээд харахад механик унтраалга нь илүү хэмнэлттэй сонголт юм.

• Механик: Эдгээр төхөөрөмжүүд нь анхны худалдан авалтын үнээс хамаагүй доогуур байдаг тул тэдгээрийг төсөв багатай төслүүд эсвэл энгийн, чухал биш хэрэглээнд татахад хүргэдэг.
• Цахим: Эдгээр нь нэгдсэн мэдрэгч, микропроцессор, дэлгэц зэргээс шалтгаалан илүү өндөр өртөгтэй байдаг. Гэсэн хэдий ч, өндөр унадаг хэрэглээний программуудын хувьд тэдний ашиглалтын хугацаа асар өндөр байдаг тул та цаг хугацааны явцад цөөн тооны орлуулалт худалдаж авдаг гэсэн үг юм. Энэ нь TCO-ийг бууруулахад хүргэдэг бөгөөд найдвартай байдал нь гол зүйл бол тэднийг илүү үнэ цэнэтэй урт хугацааны хөрөнгө оруулалт болгодог.

Суурилуулалт, ашиглалтанд оруулах зардал

Шилжүүлэгчийг ажиллуулахад шаардагдах цаг хугацаа, хөдөлмөр нь түүний нийт өртөгт ихээхэн хувь нэмэр оруулж чадна.

• Механик унтраалга нь ихэвчлэн гарын авлагын шалгалт тохируулга хийх техникчийг шаарддаг. Энэ процесс нь тусдаа даралт хэмжигч ашиглах ба тохируулагч боолтыг болгоомжтой эргүүлж, таслах, таслах цэгийг тохируулах явдал бөгөөд энэ нь цаг хугацаа их шаарддаг бөгөөд нарийвчлал багатай байдаг.
• Суурилуулсан дижитал дэлгэц, товчлуурын удирдлагатай цахим унтраалга нь хурдан, энгийн, өндөр нарийвчлалтай тохируулах боломжийг олгодог. Оператор гадны багаж хэрэгсэлгүйгээр хэдхэн секундын дотор тодорхой тогтоосон цэгүүдийг програмчилж, угсралтын ажлыг багасгаж, тохиргооны алдааг багасгадаг.

Сул зогсолт ба бүтэлгүйтлийн зардал

Олон үйл ажиллагааны хувьд төлөвлөөгүй зогсолтын зардал нь нэг бүрэлдэхүүн хэсгийн зардлаас хамаагүй давж гардаг. Энэ бол цахим унтраалгауудын найдвартай байдал нь хөрөнгө оруулалтын хурдан өгөөжийг (ROI) өгдөг.

• Чухал үйл явцын үед бүтэлгүйтсэн даралтын унтраалга нь үйлдвэрлэлийн шугамыг бүхэлд нь зогсоож, орлого, бүтээмжийг алдахад хүргэдэг. Олон тооны электрон унтраалгауудын оношилгооны чадварууд, тухайлбал эрүүл мэндийн байдлыг нь харуулсан дохионы гаралт нь алдаа гарахаас нь өмнө урьдчилан таамаглахад тусалж, идэвхтэй засвар үйлчилгээ хийх боломжийг олгодог.
• Механик элэгдэл нь урьдчилан таамаглах боломжтой эвдрэлийн горим юм. Хаврын ядаргаа, контактын элэгдэл нь эцэст нь унтраалга амжилтгүй болох эсвэл тогтоосон цэгээс хазайхад хүргэдэг. Хөдөлгөөнт хэсэггүй электрон унтраалга нь урт хугацааны тогтвортой байдлыг хангаж, гэнэтийн эвдрэл гарах магадлал багатай бөгөөд энэ нь процессын илүү их ажиллах хугацааг баталгаажуулдаг.

Хэрэгжүүлэх эрсдэл ба шилдэг туршлага

Зөв суурилуулалт, засвар үйлчилгээ нь зөв бүрэлдэхүүн хэсгийг сонгохтой адил чухал юм. Шилдэг туршлагыг дагаж мөрдөх нь нийтлэг алдаа гарахаас сэргийлж, даралтын унтраалгын ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой.

Суурилуулалтын нийтлэг бэрхшээлүүд

Суулгах явцад эдгээр энгийн алдаанаас зайлсхийх нь таныг дараа нь ихээхэн бэрхшээлээс зайлсхийх болно.

• Холбогчийг хэт чангалах: Даралтын портын утаснуудад хэт их эргүүлэх момент хэрэглэх нь тэдгээрийг гэмтээж эсвэл шилжүүлэгчийн их биеийг гажуудуулж болзошгүй. Энэхүү физик стресс нь мэдрэгчийн элементийн хөдөлгөөнд сөргөөр нөлөөлж, нарийвчлал алдагдахад хүргэдэг. Тохиромжтой эрэг чангалах түлхүүрийг байнга хэрэглэж, үйлдвэрлэгчийн моментийн үзүүлэлтүүдийг дагаж мөрдөөрэй.
• Буруу утсыг холбох: Хэмжээ багатай утсыг ашиглах нь хэт халалт үүсгэдэг бол буруу төгсгөл нь тасалдалтай холболт эсвэл богино холболт үүсгэдэг. Бүх утаснууд нь орон нутгийн цахилгааны кодуудтай нийцэж байгаа бөгөөд холболтууд найдвартай байгаа эсэхийг шалгаарай.
• Судасны цохилтыг үл тоомсорлох: Хурдан ажилладаг насос эсвэл хурдан хаагддаг ороомог хавхлагатай системд даралтын огцом өсөлт (судасны цохилт эсвэл усны алх) нь унтраалга мэдрэгч элементийг цохиж болно. Энэ нь эрт механик элэгдэл, эвдрэлд хүргэдэг. Шилжүүлэгчийн урд талд импульсийн сааруулагч эсвэл даралт сааруулагч суурилуулах нь маш их зөвлөдөг бөгөөд зардал багатай шийдэл юм.

Шалгалт тохируулга, засвар үйлчилгээ

Тогтмол шалгалт, зохих журам нь урт хугацааны найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг.

• Механик унтраалга нь хаврын ядаргаа эсвэл механик элэгдлээс шалтгаалан удаан хугацааны туршид 'тогтоосон цэгийн зөрүүг' мэдэрч болно. Мэдэгдэж буй даралтын эх үүсвэрийн эсрэг тохируулгыг үе үе шалгаж, шаардлагатай бол, ялангуяа чухал хэрэглээнд тохируулах нь сайн туршлага юм.
• Юуны өмнө аюулгүй байдал: Даралт унтраалга суурилуулах, засвар үйлчилгээ хийх, зайлуулахын өмнө системийн шугамын даралтыг бүрэн тайлсан эсэхийг шалгаарай. Даралттай эд анги дээр ажиллахыг оролдох нь ноцтой гэмтэл эсвэл тоног төхөөрөмжид гэмтэл учруулж болзошгүй.

Богино жагсаалт ба эцсийн шалгаруулалт

Мэдээлэлтэй шийдвэр гаргахын тулд энэхүү системчилсэн үйл явцыг дагаж мөрдөнө:

1. Алхам 1: Хэлэлцээргүй нөхцөлийг тодорхойлох: Өөрийн үнэмлэхүй шаардлагуудыг жагсааж эхэл. Үүнд процессын зөөвөрлөгч, үйл ажиллагааны даралтын хүрээ, орчны болон орчны температур орно. Энэ нь таны материал, технологийн сонголтыг нэн даруй нарийсгах болно.
2. Алхам 2: Гүйцэтгэлийн хэрэгцээг тодорхойлох: Шаардлагатай мөчлөгийн хугацаа, нарийвчлалыг үнэл. Хэрэв програм нь өндөр давтамжийн дугуйтай холбоотой эсвэл процессын хатуу хяналт (өндөр нарийвчлал) шаарддаг бол электрон унтраалга нь хамгийн сайн сонголт байх магадлалтай. Энгийн, бага мөчлөгтэй ажлуудын хувьд механик унтраалга нь ихэвчлэн хангалттай байдаг.
3. Алхам 3: Системийн нэгдмэл байдлыг шалгах: Шилжүүлэгчийн ажиллах ёстой цахилгаан ачааллыг (хүчдэл ба ампер) баталгаажуулна уу. Өөрийн хүрээлэн буй орчинд шаардлагатай хамгаалалтын зэрэглэлийг (жишээ нь, IP65) шалгаж, шаардлагатай аюулгүй байдал эсвэл материалын гэрчилгээг (жишээлбэл, ATEX, NSF) олж мэдээрэй.
4. Алхам 4: Нийлүүлэгчтэй зөвлөлдөх: Энэхүү дэлгэрэнгүй мэдээллийг гартаа авснаар та техникийн ханган нийлүүлэгчтэй зөвлөлдөх боломжтой. Энэ мэдээллийг урьдчилан өгөх нь таны хэрэгцээнд нийцүүлэн үр ашигтай, үнэн зөв бүтээгдэхүүний зөвлөмж гаргах боломжийг олгоно.

Дүгнэлт

Даралт шилжүүлэгчийн сонголт нь таны хэрэглээний өвөрмөц шаардлагаас үүдэлтэй тодорхой сонголтоос бүрддэг. Гол шийдвэр нь өндөр хүчин чадалтай ажил, шууд удирдлагад тохиромжтой, бат бөх, энгийн механик унтраалга болон автоматжуулсан болон чухал системүүдийн хосгүй нарийвчлал, урт наслалт, ухаалаг функцүүдийг хангадаг дэвшилтэт электрон унтраалгауудын хооронд оршдог. Хэвлэл мэдээллийн нийцтэй байдал, мөчлөгийн хугацаа, нарийвчлал, хүрээлэн буй орчны нөхцөл зэргийг багтаасан даралтын хүрээнээс илүү нарийн үнэлгээ хийх нь чухал юм. Энэхүү хичээнгүй хандлага нь системийн урт хугацааны аюулгүй байдал, найдвартай байдал, үйл ажиллагааны үр ашгийг хангах түлхүүр юм.

Тусгай хэрэглээнд тохирох даралтын унтраалгыг сонгохын тулд манай техникийн мэргэжилтнүүдээс нарийвчилсан үнэлгээ, зөвлөмж авахын тулд үйл ажиллагааны параметрээ өгнө үү. Бид таны системийн гүйцэтгэл, төсөвт тохирсон сонголтуудыг сонгоход тань туслах болно.

Түгээмэл асуулт

А: Даралт шилжүүлэгч ба даралт дамжуулагчийн хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

Х: Даралтын унтраалга нь тодорхой даралтын тогтоосон цэгт дижитал асаах/унтраах дижитал гаралтыг хангадаг. Энэ нь даралт тодорхой цэгээс дээш эсвэл доогуур байгаа эсэхийг хэлж өгдөг. Даралт дамжуулагч (эсвэл мэдрэгч) нь түүний бүх хязгаарт хэмжсэн даралттай пропорциональ тасралтгүй аналог гаралтыг (жишээ нь, 4-20мА эсвэл 0-10В) өгдөг. Энэ нь тухайн агшинд яг даралтын утгыг хэлж өгдөг.

Асуулт: 'Ердийн байдлаар нээлттэй' (NO) болон 'Ердийн хаалттай' (NC) нь даралтын унтраалгын хувьд юу гэсэн үг вэ?

Х: Ердийн үед нээлттэй (ҮГҮЙ): Систем хэвийн, идэвхгүй даралтын төлөвт байх үед цахилгаан контактууд нээлттэй байна (гүйдэл байхгүй). Даралтын тогтоосон цэгт хүрэх үед контактууд хаагдана. Хэвийн хаалттай (NC): Контактууд нь хэвийн даралтын төлөвт хаалттай (гүйдлийн урсгал) бөгөөд тогтоосон цэгт хүрсэн үед нээгддэг.

А: Механик даралтын унтраалга хэрхэн тохируулах вэ?

Х: Ихэнх тохируулгатай механик унтраалга нь хоёр тохируулагч эрэгтэй байдаг. Том гол шураг нь таслах даралтыг (илүү өндөр даралтын цэг) тохируулдаг. Үүнийг эргүүлснээр таслах даралтыг түүнтэй хамт хөдөлгөдөг. Жижиг дифференциал шураг нь үхлийн зурвасыг тохируулдаг бөгөөд энэ нь таслах даралтыг (доод даралтын цэг) өөрчилдөг.

А: Даралтын унтраалгыг вакуум хэрэглээнд ашиглаж болох уу?

Хариулт: Тийм ээ, гэхдээ танд тодорхой төрөл хэрэгтэй. Вакуум унтраалга нь атмосферийн даралтаас доош даралт буурах үед ажиллах зориулалттай. Мөн эерэг ба сөрөг даралтыг (вакуум) багтаасан мужид ажиллах зориулалттай нийлмэл даралтын унтраалга байдаг бөгөөд энэ нь эдгээр хоёр нөхцөлийг туршсан хэрэглээнд олон талт болгодог.

А: Даралтын унтраалга юунаас болж бүтэлгүйтдэг вэ?

Х: Хөдөлгөөнт эд ангиудын механик элэгдэлд их эргэлтийн хурд, контактыг муутгаж буй цахилгаан нум үүсэх, хэт даралт эсвэл технологийн зөөвөрлөгчтэй таарахгүйн улмаас диафрагм эсвэл битүүмжлэл хагарах зэрэг эвдрэлийн нийтлэг шалтгаанууд орно. Тогтсон цэгийн зөрүү нь чичиргээ эсвэл пүршний ядаргааны улмаас цаг хугацааны явцад тохиолдож болох бөгөөд энэ нь гүйцэтгэлийн доголдол гэж тооцогддог.