Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-01-30 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ເຄື່ອງກວດຈັບແປວໄຟທີ່ເຮັດວຽກແມ່ນຜູ້ຮັກສາປະຕູທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມປອດໄພໄພພິບັດ. ໃນຂະນະທີ່ມັກຈະເບິ່ງພຽງແຕ່ເປັນປ່ອງປະຕິບັດຕາມເພື່ອກວດກາ, ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຈິງຈັງຂະບວນການເຜົາໃຫມ້, ຮັບປະກັນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟບໍ່ໄດ້ສູບເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງຮ້ອນໂດຍບໍ່ມີການ ignition. ເມື່ອພວກເຂົາລົ້ມເຫລວ, ຜົນສະທ້ອນຕັ້ງແຕ່ການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ຫນ້າເສົ້າໃຈໄປສູ່ການລະເບີດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ແລະວິສະວະກອນສ່ວນໃຫຍ່, ຈຸດເຈັບປວດໃນທັນທີແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍເປັນໄພພິບັດດ້ານຄວາມປອດໄພ - ມັນແມ່ນການຂາດແຄນທາງດ້ານການເງິນ.
ສັນຍານເຕືອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຢຸດສາຍການຜະລິດ, ລະບົບຄວາມຮ້ອນຄ້າງ, ແລະບັງຄັບໃຫ້ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາເຂົ້າໄປໃນການສັ່ນສະເທືອນທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ. ສິ່ງທ້າທາຍແມ່ນຢູ່ໃນການວິນິດໄສສາເຫດຂອງຮາກຢ່າງໄວວາ. ເຊັນເຊີຕາຍແທ້ໆ, ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມລົບກວນສັນຍານບໍ? ລະບົບການຈັດການເຕົາເຜົາ (BMS) ເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືເຄື່ອງກວດຈັບພຽງແຕ່ເລື່ອນອອກຈາກການສອດຄ່ອງບໍ? ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາເວລາຫວ່າງ.
ຄູ່ມືນີ້ກວມເອົາທັງຫມົດ spectrum ຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຊອກຫາ, ຈາກເຄື່ອງສະແກນ optical ອຸດສາຫະກໍາ (UV / IR) rods ionization ງ່າຍດາຍ. ພວກເຮົາຈະຮື້ຖອນສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫລວ, ວິເຄາະການແຊກແຊງຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະສະຫນອງກອບທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບການຕັດສິນໃຈວ່າຈະສ້ອມແປງແລະເວລາໃດທີ່ຈະປ່ຽນຮາດແວ. ໂດຍການຊໍານິຊໍານານການວິນິດໄສເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດຫັນປ່ຽນວິທີການຂອງທ່ານຈາກຄວາມຕື່ນຕົກໃຈທີ່ມີປະຕິກິລິຍາໄປສູ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ຕັ້ງຫນ້າ.
ກໍານົດເຕັກໂນໂລຢີ: ໂປໂຕຄອນການແກ້ໄຂບັນຫາແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງ rods ionization (ການແກ້ໄຂ flame) ແລະເຄື່ອງກວດຈັບ optical (ການວິເຄາະ spectral UV / IR).
False Positives vs. Negatives: ຄວາມບໍ່ສະດວກມັກຈະເປັນສິ່ງແວດລ້ອມ (ແສງພາຍນອກ/ລັງສີ), ໃນຂະນະທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການກວດຫາແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວທາງດ້ານຮ່າງກາຍ ( optics ເປື້ອນ / misalignment ).
ການທໍາຄວາມສະອາດມີຜົນຕອບແທນຫຼຸດລົງ: ການທໍາຄວາມສະອາດຂັດຂອງແຖບເຊັນເຊີແມ່ນຊ່ອງຫວ່າງຊົ່ວຄາວ; ການເຊື່ອມໂຊມຂອງສັນຍານມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດແທນຮາດແວ.
ບົດບາດຂອງອຸປະກອນເສີມ: ທີ່ວ່າງ ຫຼື corroded ອຸປະກອນເຕົາເຜົາ ເປັນສາເຫດທີ່ມອງຂ້າມຂອງບັນຫາສັນຍານພື້ນດິນແລະການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງແປວໄຟ.
ກ່ອນທີ່ຈະຖອດສາຍໄຟອອກຫຼືສັ່ງຊື້ຊິ້ນສ່ວນລາຄາແພງ, ທ່ານຕ້ອງສ້າງພື້ນຖານ. ທ່ານບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂສິ່ງທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດວັດແທກໄດ້. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນຂະບວນການແກ້ໄຂບັນຫາແມ່ນການປຽບທຽບຄວາມແຮງຂອງສັນຍານໃນປະຈຸບັນຕໍ່ກັບລະດັບສຸຂະພາບຂອງຜູ້ຜະລິດ.
ສໍາລັບລະບົບ ionization (ທົ່ວໄປໃນ furnaces ຂະຫນາດນ້ອຍແລະນັກບິນ), metric ມາດຕະຖານແມ່ນສັນຍານ microamp (µA) DC. ລະບົບສຸຂະພາບປົກກະຕິສ້າງການອ່ານທີ່ຫມັ້ນຄົງລະຫວ່າງ 1 ຫາ 6 µA. ຖ້າສັນຍານຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 1 µA, ຕົວຄວບຄຸມອາດຈະຍາກທີ່ຈະຖືວາວອາຍແກັສເປີດ. ສໍາລັບລະບົບ optical ອຸດສາຫະກໍາ, ຜົນຜະລິດມັກຈະເປັນ loop 4-20mA ຫຼືແຮງດັນໄຟຟ້າ DC ສະເພາະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເຂັ້ມຂອງ flame. ການອ່ານທີ່ bounces erratically ຊີ້ໃຫ້ເຫັນບັນຫາທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ວາການອ່ານທີ່ຫຼຸດລົງຊ້າໆໃນໄລຍະເດືອນ.
ການວິນິດໄສພຶດຕິກໍາການປິດແມ່ນໃຫ້ຂໍ້ຄຶດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການແກ້ໄຂ. ບັນຫາສ່ວນໃຫຍ່ສະແດງອອກໃນສາມວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
ວົງຈອນສັ້ນ: ລະບົບ ignites ສົບຜົນສໍາເລັດ, ໄດ້ ເຄື່ອງກວດຈັບແປວໄຟ ລົງທະບຽນ flame, ແຕ່ສັນຍານຫຼຸດລົງຫຼັງຈາກສອງສາມວິນາທີ. ນີ້ມັກຈະສັບສົນກັບຄວາມຜິດຂອງການປິດການຈໍາກັດຫຼືຄວາມຜິດພາດຂອງສະຫຼັບຄວາມກົດດັນຂອງອາກາດ. ຖ້າສັນຍານໄຟອ່ອນລົງ, BMS ຖືວ່າໄຟໄດ້ອອກໄປແລະຕັດນໍ້າມັນ.
Lockout/Hard Failure: burner ປະຕິເສດທີ່ຈະພະຍາຍາມ ignition. ນີ້ມັກຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການກວດສອບກ່ອນການລ້າງ. ຖ້າເຊັນເຊີກວດພົບສັນຍານແປວໄຟໃນເວລາທີ່ບໍ່ມີການສະຫນອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ (ເປັນບວກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ), ລະບົບຈະເຂົ້າໄປໃນການລັອກຢ່າງຫນັກແຫນ້ນເພື່ອປ້ອງກັນອຸປະຕິເຫດ. ອັນນີ້ຊີ້ບອກວ່າເຊັນເຊີເຫັນສິ່ງທີ່ມັນບໍ່ຄວນເຮັດ ເຊັ່ນ: ວົງຈອນສັ້ນ ຫຼືລັງສີພື້ນຫຼັງ.
ການຫຼຸດລົງເປັນໄລຍະໆ: ລະບົບແລ່ນເປັນເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເດີນທາງໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ. ນີ້ບໍ່ຄ່ອຍເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຊັນເຊີ. ແທນທີ່ຈະ, ມັນມັກຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງປັດໃຈພາຍນອກເຊັ່ນການສັ່ນສະເທືອນເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນ. ວ່າງ ອຸປະກອນເສີມເຕົາເຜົາ ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕໍ່ຫນ້າດິນເປັນໄລຍະໆ ຫຼືແນະນໍາການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດທີ່ເຮັດໃຫ້ແປວໄຟຢ່າງມີສະເຖຍລະພາບທາງຮ່າງກາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສັນຍານປ່ຽນແປງຢ່າງເປັນທຳມະຊາດ.
ເມື່ອມີຂໍ້ຜິດພາດເກີດຂຶ້ນ, ໃຫ້ສັງເກດການຣີເຊັດໂປຣໂຕຄໍ. ການ ເດີນທາງ latching ໂດຍປົກກະຕິຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດການຂອງມະນຸດເພື່ອກົດປຸ່ມຣີເຊັດທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຜິດຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄຟໃນລະຫວ່າງການແລ່ນ. ການ ເດີນທາງ ແບບບໍ່ຕິດຂັດ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ລະບົບປິດເປີດໃໝ່ໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອສະພາບທີ່ຊັດເຈນ. ການຈໍາແນກລະຫວ່າງສອງອັນນີ້ຊ່ວຍແຍກອອກວ່າທ່ານກໍາລັງຈັດການກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຮາດແວທີ່ຮ້າຍແຮງຫຼືສະພາບການດໍາເນີນງານຊົ່ວຄາວ.
Nuisance tripping ແມ່ນສັດຕູຂອງປະສິດທິພາບ. ມັນເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງກວດຈັບໄດ້ລາຍງານແປວໄຟທີ່ບໍ່ມີໃຜຢູ່, ຫຼືສົ່ງສັນຍານຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແປວໄຟໃນເວລາທີ່ໄຟໄຫມ້ຢ່າງສົມບູນ. ໃນລະບົບ optical, ສະພາບແວດລ້ອມແມ່ນການສົງໃສປົກກະຕິ.
ເຊັນເຊີ optical ເຫັນຄວາມຍາວຄື້ນສະເພາະຂອງແສງ. ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, flame burner ບໍ່ແມ່ນແຫຼ່ງພຽງແຕ່ຂອງ radiation ໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາ.
ແຫຼ່ງລັງສີທີ່ບໍ່ແມ່ນແປວໄຟ: ເຄື່ອງກວດຈັບ UV ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບແຫຼ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນການເຜົາໃຫມ້. ການເຊື່ອມໂຄ້ງແຮງດັນສູງຢູ່ໃກ້ໆສາມາດກະຕຸ້ນເຊັນເຊີ UV ຈາກທົ່ວຫ້ອງ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, X-rays ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍໃນທໍ່ສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງເຄື່ອງສະແກນ. ສໍາລັບເຄື່ອງກວດຈັບ Infrared (IR), ສັດຕູມັກຈະເປັນຄວາມຮ້ອນທີ່ຕົກຄ້າງ. bricks refractory ຮ້ອນຫຼືຫນ້າໂລຫະທີ່ glowing ສາມາດປ່ອຍລາຍເຊັນ IR ທີ່ mimic ສະພາບໄຟຕ່ໍາ. ຖ້າຫມໍ້ໄອນ້ໍາຂອງທ່ານເດີນທາງທັນທີຫຼັງຈາກວົງຈອນສິ້ນສຸດລົງ, ເຊັນເຊີອາດຈະກວດພົບຝາຮ້ອນແທນທີ່ຈະບໍ່ມີໄຟ.
ການຕັ້ງຄ່າການຈໍາແນກ: ເຄື່ອງຂະຫຍາຍສຽງທີ່ທັນສະໄຫມສ່ວນໃຫຍ່ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດປັບເວລາການຕອບສະຫນອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ Flame (FFRT) ຫຼືຄວາມອ່ອນໄຫວ. ການເພີ່ມຄວາມລ່າຊ້າເວລາ (ຕົວຢ່າງ: ຈາກ 1 ວິນາທີຫາ 3 ວິນາທີ) ສາມາດກັ່ນຕອງສຽງລົບກວນໃນພື້ນຫຼັງຊົ່ວຄາວອອກໄດ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ທ່ານບໍ່ຄວນເກີນລະຫັດຄວາມປອດໄພ (ເຊັ່ນ: NFPA 85) ທີ່ໃຊ້ກັບອຸປະກອນຂອງທ່ານ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສິ່ງລົບກວນໂດຍບໍ່ມີການ blinding ລະບົບຄວາມປອດໄພໃຫ້ເປັນ blowout ທີ່ແທ້ຈິງ.
ສັນຍານຈາກເຄື່ອງກວດຈັບແປວໄຟແມ່ນແຮງດັນຕໍ່າ ແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການລົບກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ (EMI).
Ground Loops: ໃນ 4-20mA analog loops, ຄວາມແຕກຕ່າງໃນທ່າແຮງຂອງພື້ນດິນລະຫວ່າງອຸປະກອນພາກສະຫນາມແລະຫ້ອງຄວບຄຸມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດກະແສໄຟຟ້າທີ່ mimics ຫຼື masks ສັນຍານ flame ໄດ້. ນີ້ມັກຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ສາຍສັນຍານແບ່ງປັນທໍ່ສົ່ງກັບສາຍໄຟມໍເຕີແຮງດັນສູງ. ການປ້ອງກັນທີ່ ເໝາະ ສົມແລະການໃສ່ພື້ນດິນຈຸດດຽວແມ່ນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນ.
ຄວາມອ່ອນໄຫວດ້ານຂົ້ວ: ຫຼາຍລະບົບກວດຈັບທີ່ໃຊ້ພະລັງງານ AC ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວດ້ານຂົ້ວຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຖ້າສາຍໄຟທີ່ເປັນກາງແລະຮ້ອນຖືກປີ້ນກັບກັນໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາ, ວົງຈອນການແກ້ໄຂ flame (ເຊິ່ງອີງໃສ່ການນໍາໃຊ້ດິນເປັນເສັ້ນທາງກັບຄືນ) ຈະລົ້ມເຫລວ. ນີ້ມັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດພຶດຕິກໍາທີ່ຜິດພາດທີ່ລະບົບເຮັດວຽກເປັນໄລຍະໆແຕ່ມີການເດີນທາງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.
ບາງຄັ້ງ, ເຄື່ອງກວດຈັບກໍາລັງເຮັດວຽກຂອງມັນດີເກີນໄປ. Ghost Flame ເກີດຂຶ້ນເມື່ອລະບົບກວດພົບວ່າມີແປວໄຟໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການລຶບລ້າງ—ເວລາທີ່ຫ້ອງຄວນຈະຫວ່າງເປົ່າ. ນີ້ແມ່ນອາການທີ່ ໜ້າ ຢ້ານກົວເພາະວ່າມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່ານໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຮົ່ວເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງ. ປ່ຽງ solenoid ທີ່ຮົ່ວໄຫຼຫຼືການເຜົາໄຫມ້ນໍ້າມັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນ nozzle ສາມາດສ້າງແປວໄຟຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຖືກຕ້ອງ. ໃນກໍລະນີນີ້, ເຄື່ອງກວດຈັບກໍາລັງລາຍງານສະພາບອັນຕະລາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ກວດສອບຫ້ອງການເຜົາໃຫມ້ມືດສະເໝີກ່ອນທີ່ຈະກ່າວໂທດເຊັນເຊີ.
ກົງກັນຂ້າມຂອງສັນຍານເຕືອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຕາບອດ: ໄຟດັງຂຶ້ນ, ແຕ່ຫ້ອງຄວບຄຸມເຫັນສັນຍານສູນ. ສະຖານະການກວດຫາຄວາມລົ້ມເຫລວນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການປິດເຄື່ອງໃນທັນທີ ແລະປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນມາຈາກການອຸດຕັນ ຫຼືການເຊື່ອມໂຊມທາງກາຍຍະພາບ.
ເຊັນເຊີ optical ຕ້ອງການເສັ້ນທີ່ຊັດເຈນຂອງການເບິ່ງເຫັນ. ຖ້າເລນບໍ່ສາມາດເຫັນໄຟໄດ້, ລະບົບຈະປິດລົງ.
ປັດໄຈດ້ານຟິມນ້ໍາມັນ: ເຄື່ອງກວດຈັບ UV ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນແອທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງນ້ໍາມັນປະລໍາມະນູ. ຟິມບາງໆຂອງຂີ້ຝຸ່ນໃສ່ເລນເຄື່ອງສະແກນເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບຕົວກອງ UV. ດ້ວຍຕາເປົ່າ, ເລນເບິ່ງຈະແຈ້ງ, ແລະມັນອາດຈະຜ່ານການທົດສອບໄຟສາຍທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ນ້ໍາມັນສະກັດລັງສີ UV ຄື້ນສັ້ນທີ່ເຊັນເຊີຕ້ອງການ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ນັກວິຊາການປ່ຽນເຊັນເຊີທີ່ດີຢ່າງສົມບູນເພາະວ່າພວກເຂົາເຮັດຄວາມສະອາດເລນແຕ່ບໍ່ໄດ້ເອົາແຜ່ນນ້ໍາມັນກ້ອງຈຸລະທັດອອກໂດຍໃຊ້ຕົວລະລາຍທີ່ເຫມາະສົມ.
Sight Tube Blockage: ການຕິດຕັ້ງດີຫຼືທໍ່ສາຍຕາທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງສະແກນກັບຝາຫມໍ້ນ້ໍາແມ່ນດັກສໍາລັບ debris. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຂີ້ຕົມ, slag, ຫຼືວັດສະດຸ insulation ສາມາດສະສົມ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ເບິ່ງແຄບລົງ. ການຖອກທໍ່ເຫຼົ່ານີ້ເປັນໄລຍະໆເປັນວຽກການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຈຳເປັນ.
ເຄື່ອງກວດຈັບຕ້ອງແນມໃສ່ຮາກຂອງແປວໄຟ, ບ່ອນທີ່ ionization ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ UV ແມ່ນສູງທີ່ສຸດ.
Thermal Expansion Shift: ຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມເປັນສັດທີ່ເປັນໂລຫະທີ່ມີຊີວິດ. ເມື່ອມັນຮ້ອນຂຶ້ນ, ທໍ່ໂລຫະຂະຫຍາຍອອກ. ເຄື່ອງສະແກນທີ່ສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນເມື່ອຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມເຢັນອາດຈະຊີ້ໄປທີ່ຝາຄໍຂອງເຕົາໄຟເມື່ອຫມໍ້ຫຸງຕົ້ມເຕັມ. ການປ່ຽນແປງຄວາມຮ້ອນນີ້ຈະຍ້າຍແປວໄຟອອກຈາກມຸມມອງແຄບຂອງເຊັນເຊີ.
ຄວາມບໍ່ສະຖຽນຂອງຮ່າງ: ການປ່ຽນແປງອັດຕາສ່ວນອາກາດຕໍ່ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟສາມາດຍົກແປວໄຟອອກຈາກຫົວເຕົາໄຟໄດ້. ຖ້າຮ່າງແມ່ນແຂງແຮງເກີນໄປ, ດ້ານຫນ້າຂອງແປວໄຟຈະຍ້າຍອອກໄປຈາກຈຸດປະສານງານຂອງເຄື່ອງກວດຈັບ. ໃນຂະນະທີ່ໄຟຍັງລຸກ, ເຄື່ອງກວດຫາພື້ນທີ່ຫວ່າງເປົ່າ. ການຮັບປະກັນ ຂອງທ່ານ ອຸປະກອນຂອງເຕົາເຜົາ ຮັບປະກັນວ່າອາກາດບໍ່ຮົ່ວໄຫຼແລະລົບກວນການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ຮ່າງ, ຮັກສາເລຂາຄະນິດຂອງແປວໄຟທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
ສໍາລັບລະບົບທີ່ໃຊ້ rods flame, rod ຕົວຂອງມັນເອງເປັນ electrode ບໍລິໂພກໄດ້. ມັນນັ່ງຢູ່ໃນໄຟໂດຍກົງ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຄຽດທີ່ສຸດ.
Insulating Coatings: ຜົນຜະລິດຕະພັນການເຜົາໃຫມ້, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຊິລິກາ (ຈາກຂີ້ຝຸ່ນອາກາດພາຍນອກ) ແລະກາກບອນ, ການເຄືອບ rod ໄດ້. Silica melts ແລະປະກອບເປັນ insulator ຄ້າຍຄືແກ້ວ. ເນື່ອງຈາກລະບົບອີງໃສ່ rod ນໍາປະຈຸບັນກັບດິນ, ການເຄືອບນີ້ breaks ວົງຈອນ. rod ເບິ່ງ intact ທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແຕ່ໄຟຟ້າ, ມັນເປັນຈຸດຕາຍ.
ຮອຍແຕກເຊລາມິກ: ເຄື່ອງສນວນ porcelain ທີ່ຖື rod ປ້ອງກັນກະແສຈາກດິນຕໍ່ກັບກໍາແພງ burner ກ່ອນທີ່ຈະເຖິງກະດານຄວບຄຸມ. ຮອຍແຕກເສັ້ນຜົມ, ມັກຈະເບິ່ງບໍ່ເຫັນດ້ວຍຕາ, ຕື່ມຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຫຼືຄາບອນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ສັນຍານສັ້ນລົງກັບພື້ນດິນ, ເຮັດໃຫ້ສັນຍານຢູ່ທີ່ຕົວຄວບຄຸມຫຼຸດລົງເຖິງສູນ.
ນັກວິຊາການມັກຈະຕໍ່ສູ້ກັບເສດຖະກິດຂອງການສ້ອມແປງ. ທ່ານຄວນໃຊ້ເວລາຫນຶ່ງຊົ່ວໂມງທໍາຄວາມສະອາດເຊັນເຊີ, ຫຼືພຽງແຕ່ຕິດຕັ້ງໃຫມ່? ຄໍາຕອບແມ່ນຂຶ້ນກັບປະເພດຂອງເຊັນເຊີແລະຄວາມຖີ່ຂອງການລົ້ມເຫຼວ.
ການທໍາຄວາມສະອາດ rods flame ແມ່ນການປະຕິບັດມາດຕະຖານ, ແຕ່ມັນມີຄວາມສ່ຽງ. ການນໍາໃຊ້ແປງສາຍຫຼືກະດາດຊາຍຫຍາບຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຈຸນລະພາກໃນ rod ໂລຫະ. ຮອຍຂີດຂ່ວນເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມພື້ນທີ່ຫນ້າດິນ, ເຊິ່ງເລັ່ງການສ້າງຄາບອນໃນອະນາຄົດແລະການຜຸພັງ (pitting). ໄມ້ທ່ອນຊາຍຈະລົ້ມໄວກວ່າໄມ້ທ່ອນທີ່ລຽບແບບໃໝ່.
ປະຕິບັດຕາມ ກົດລະບຽບຫນຶ່ງສະອາດ : ເຮັດຄວາມສະອາດເຊັນເຊີ ຫນຶ່ງຄັ້ງ ເພື່ອກວດສອບວ່າຝຸ່ນແມ່ນສາເຫດຂອງຮາກ. ຖ້າຄວາມຜິດກັບຄືນມາພາຍໃນ 30 ມື້, ການເຮັດຄວາມສະອາດບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້. ອົງປະກອບຂອງໂລຫະອາດຈະຊຸດໂຊມ, ຫຼື insulation ເຊລາມິກຖືກທໍາລາຍ. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ການທົດແທນແມ່ນທາງເລືອກດຽວທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກທັງໝົດມີຊີວິດການເກັບຮັກສາ. ທໍ່ UV ແລະເຊັນເຊີ IR ປົກກະຕິເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບສໍາລັບ 10,000 ຫາ 20,000 ຊົ່ວໂມງ. ນອກເຫນືອຈາກນີ້, ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງເຂົາເຈົ້າ drifts ຕາມທໍາມະຊາດ.
| Factor | Repair / Clean | Replace ການຍົກລະດັບ |
|---|---|---|
| ອາຍຸເຊັນເຊີ | < 5 ປີ (ຫຼື <10k ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ) | > 5 ປີ (ຫຼື > 10k ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ) |
| ຄວາມຖີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວ | ເກີດຂຶ້ນຄັ້ງທໍາອິດໃນຮອບ 12 ເດືອນ | ຄວາມຜິດເກີດຂຶ້ນຊ້ຳ (2+ ຄັ້ງ/ເດືອນ) |
| ສະພາບທາງກາຍ | ຂີ້ຝຸ່ນພື້ນຜິວ ຫຼືຂີ້ຝຸ່ນອ່ອນໆ | ເຈາະເລິກ, ເຊລາມິກທີ່ມີຮອຍແຕກ, ສາຍໄຟທີ່ລະລາຍ |
| ການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອາໄຫຼ່> ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຢຸດພັກ 2 ຊົ່ວໂມງ | ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຢຸດເຊົາການ> ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອາໄຫຼ່ |
ເມື່ອປະເມີນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຢ່າເບິ່ງລາຄາຂອງເຊັນເຊີຢ່າງດຽວ. ປຽບທຽບອາໄຫຼ່ $200 ຕໍ່ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງຂອງສາຍການຜະລິດຂອງເຈົ້າທີ່ຫຼຸດລົງ. ໃນເກືອບທຸກສະຖານະການອຸດສາຫະກໍາ, ເວລາຢຸດຫນຶ່ງຊົ່ວໂມງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາຍີ່ຫໍ້ໃຫມ່ ເຄື່ອງກວດຈັບແປວໄຟ.
ຖ້າເຈົ້າປະເຊີນກັບສັນຍານເຕືອນທີ່ຜິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ—ເຊັ່ນ: ແສງແດດເຮັດໃຫ້ລະບົບຂອງເຈົ້າຢຸດທຸກເຊົ້າ—ການບຳລຸງຮັກສາຈະບໍ່ແກ້ໄຂມັນ. ນີ້ແມ່ນຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ. ມັນເຖິງເວລາແລ້ວທີ່ຈະຍົກລະດັບຈາກເຄື່ອງກວດຈັບສະເປກດຽວໄປຫາຫົວຫນ່ວຍຫຼາຍສະເປກຕຣັມ (ເຊັ່ນ: UV/IR ຫຼື IR/IR). ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຂ້າມຄວາມຍາວເວລາທີ່ແຕກຕ່າງກັນອ້າງອີງ, ປະສິດທິຜົນບໍ່ສົນກັບແສງຕາເວັນຫຼືການເຊື່ອມອາກາດໃນຂະນະທີ່ລັອກໃສ່ຄວາມຖີ່ຂອງການ flicker ສະເພາະຂອງ flame ໄດ້.
ຍຸດທະສາດການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນການປ້ອງກັນ. ການອະນາໄມການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມຈະລົບລ້າງ 80% ຂອງບັນຫາສັນຍານກ່ອນທີ່ມັນຈະເລີ່ມຕົ້ນ.
ການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນຕົວຂ້າງຽບຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຊັນເຊີ. ຮັບປະກັນວ່າ mounts ທັງຫມົດແມ່ນແຂງ. ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດກັບ ອຸປະກອນ burner ແລະການເຊື່ອມຕໍ່. ຖ້າອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ວ່າງ, ພວກມັນແນະນໍາການສັ່ນສະເທືອນທີ່ສັ່ນສະເທືອນຂອງເລນເຄື່ອງສະແກນ, ສ້າງສັນຍານ flickering ທີ່ BMS ແປວ່າເປັນແປວໄຟທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸປະກອນເສີມທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນປ້ອງກັນການແຊກຊຶມຂອງອາກາດທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະສົມຢູ່ໃກ້ກັບເຊັນເຊີ.
ການແຍກຄວາມຮ້ອນແມ່ນສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ. ເຄື່ອງສະແກນແສງປະກອບດ້ວຍເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ຫຼຸດລົງສູງກວ່າ 140°F (60°C). ໃຊ້ເຄື່ອງຊັກເສັ້ນໄຍ ຫຼືຫົວນົມທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສະເໝີເພື່ອທໍາລາຍຂົວຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງບ່ອນຢູ່ຂອງເຕົາໄຟຮ້ອນ ແລະຕົວເຄື່ອງສະແກນ. ຖ້າເຄື່ອງສະແກນຮ້ອນເກີນໄປທີ່ຈະແຕະ, ມັນຈະລົ້ມເຫລວ.
ຢ່າອີງໃສ່ພຽງແຕ່ວົງຈອນການກວດສອບຕົນເອງຂອງລະບົບການຄຸ້ມຄອງ burner. ດໍາເນີນການທົດສອບ simulation ການເຄື່ອນໄຫວ:
ການທົດສອບການຈໍາລອງ: ສໍາລັບລະບົບ optical, ໃຊ້ໂຄມໄຟທົດສອບ calibrated ເພື່ອກວດສອບເຊັນເຊີສາມາດເຫັນສັນຍານຜ່ານແວ່ນຕາ. ສໍາລັບ rods ionization, ດໍາເນີນການທົດສອບ meter-in-series ເພື່ອອ່ານກະແສ µA ຕົວຈິງໃນລະຫວ່າງການ ignition.
ບັນທຶກການທົບທວນ: ປະຫວັດການຕິດໄຟຂອງຕົວຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄຫມ. ຊອກຫາການໂທທີ່ມີຂອບ—ການຕິດໄຟທີ່ໃຊ້ເວລາ 9 ວິນາທີຂອງໄລຍະທົດລອງໃຊ້ 10 ວິນາທີ. ນີ້ແມ່ນສັນຍານເຕືອນໄພລ່ວງໜ້າ. ຖ້າເວລາໄຟລຸກຂຶ້ນ, ສັນຍານເຄື່ອງກວດຈັບມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເສື່ອມໂຊມ, ຫຼືເຄື່ອງປະກອບນັກບິນເປື້ອນ. ການຈັບທ່າອ່ຽງນີ້ໄວ້ກ່ອນໄວເພື່ອປ້ອງກັນການປິດປະຕູທີ່ຍາກໃນເວລາ 3 ໂມງເຊົ້າ.
ບັນຫາເຄື່ອງກວດຈັບແປວໄຟໂດຍທົ່ວໄປຈະຕົກຢູ່ໃນສາມຖັງ: optics ຫຼື rods ເປື້ອນ, ການເລື່ອນການສອດຄ່ອງ, ຫຼືການແຊກແຊງໄຟຟ້າ. ໃນຂະນະທີ່ອາການ - ການປິດແລະສັນຍານເຕືອນ - ແມ່ນດັງແລະລົບກວນ, ວິທີແກ້ໄຂມັກຈະມີເຫດຜົນແລະວິທີການ. ໂດຍການຈໍາແນກລະຫວ່າງການເດີນທາງຄວາມປອດໄພຂອງ latching ແລະການຢຸດການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ແມ່ນ latching, ທ່ານຢ່າງວ່ອງໄວສາມາດແຄບລົງບັນຊີລາຍຊື່ຜູ້ຕ້ອງສົງໄສ.
ໃນຂະນະທີ່ການທໍາຄວາມສະອາດເຊັນເຊີແລະ realigning ທໍ່ສາຍຕາແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ພວກມັນມີຜົນຕອບແທນຫຼຸດລົງ. ບັນຫາທີ່ຍັງຄົງຄ້າງກັບການກວດພົບໄຟແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໂດຍການບໍາລຸງຮັກສາຊ້ໍາຊ້ອນ. ປົກກະຕິແລ້ວພວກມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການທົດແທນຮາດແວຫຼືການຍົກລະດັບເຕັກໂນໂລຢີຫຼາຍສະເປກເພື່ອຈັດການກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສັບສົນ. ຈືຂໍ້ມູນການ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຊັນເຊີໃຫມ່ແມ່ນມີຫນ້ອຍເມື່ອທຽບກັບຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພແລະການສູນເສຍການຜະລິດຂອງລະບົບທີ່ລົ້ມເຫລວ.
ເໜືອສິ່ງອື່ນໝົດ, ຢ່າຂ້າມ ເຄື່ອງກວດຈັບແປວໄຟ ເພື່ອບັງຄັບໃຫ້ລະບົບເຮັດວຽກ. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ມີຢູ່ເພື່ອປ້ອງກັນການລະເບີດ. ການແກ້ໄຂບັນຫາຕ້ອງເຄົາລົບເຫດຜົນການລັອກຄວາມປອດໄພສະເໝີ. ກວດຫາສາເຫດຂອງຮາກ, ແກ້ໄຂຟີຊິກ, ແລະຮັບປະກັນວ່າສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານຍັງຄົງປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.
A: ບໍ່. ທ່ານບໍ່ຄວນຂ້າມເຄື່ອງກວດຈັບແປວໄຟເພື່ອບັງຄັບໃຫ້ເຕົາເຜົາແລ່ນ. ການເຮັດດັ່ງນັ້ນເອົາການປົກປ້ອງຄວາມປອດໄພຕົ້ນຕໍຈາກການສະສົມນໍ້າມັນແລະການລະເບີດ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການທົດສອບເຕົາເຜົາ, ໃຫ້ໃຊ້ໂຫມດທົດລອງຂອງລະບົບຫຼືໂຫມດການທົດສອບທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມການຍິງພາຍໃຕ້ການເບິ່ງແຍງຄວາມປອດໄພ. ການຂ້າມວົງຈອນຄວາມປອດໄພແມ່ນການລະເມີດລະຫັດຄວາມປອດໄພ ແລະເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ຕໍ່ຊີວິດ ແລະຊັບສິນ.
A: ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຂັດ. ໃບເກັບເງິນໂດລາທີ່ງ່າຍດາຍຫຼືຜ້າທີ່ສະອາດ, ອ່ອນໆມັກຈະພຽງພໍທີ່ຈະເອົາຄາບອນທີ່ສ້າງຂື້ນໂດຍບໍ່ມີການຂູດໂລຫະ. ຖ້າການກໍ່ສ້າງແຂງກະດ້າງ, ໃຫ້ໃຊ້ຜ້າ emery ລະອຽດ. ຫຼີກເວັ້ນການຂົນເຫຼັກ, ຍ້ອນວ່າມັນສາມາດປ່ອຍໃຫ້ເສັ້ນໃຍ conductive ທີ່ເຮັດໃຫ້ເຊັນເຊີສັ້ນ. ຫຼີກເວັ້ນການແປງສາຍ, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາສ້າງຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກທີ່ເລັ່ງການກັດກ່ອນແລະການສະສົມຂອງຄາບອນ.
A: ນີ້ມີຜົນກະທົບ UV ແລະບາງເຄື່ອງກວດ IR ຄວາມຖີ່ດຽວ. ດວງຕາເວັນປ່ອຍລັງສີທີ່ທັບຊ້ອນກັນກັບຂອບເຂດທີ່ເຊັນເຊີເບິ່ງ. ຖ້າແສງແດດເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ burner ຜ່ານປ່ອງຢ້ຽມຫຼື damper, ເຊັນເຊີອາດຈະແປວ່າມັນເປັນສັນຍານ flame (ທາງບວກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ) ຫຼືກາຍເປັນອີ່ມຕົວແລະຕາບອດ. ການປົກປ້ອງເຄື່ອງສະແກນຫຼືການຍົກລະດັບເປັນເຄື່ອງກວດຈັບຫຼາຍສະເປກ (UV / IR) ທີ່ຈໍາແນກກັບແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງບໍ່ກະພິບແມ່ນການແກ້ໄຂ.
A: ສໍາລັບລະບົບ ionization (flame rod), ການອ່ານທີ່ຫມັ້ນຄົງລະຫວ່າງ 2 ແລະ 6 microamps (µA) ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືວ່າດີ. ສິ່ງໃດແດ່ທີ່ຕ່ຳກວ່າ 1 µA ແມ່ນຢູ່ຂອບໃບ ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕົກຄ້າງ. ສໍາລັບເຄື່ອງສະແກນທາງ optical ທີ່ໃຊ້ 0-10V ຫຼື 4-20mA, ສັນຍານທີ່ເຂັ້ມແຂງມັກຈະຢູ່ໃນ 75% ເທິງຂອງຊ່ວງ (ເຊັ່ນ: >15mA ຫຼື >7V). ສະເຫມີປຶກສາຄູ່ມືຜູ້ຜະລິດສະເພາະສໍາລັບຮູບແບບທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ.
A: ຕາຕະລາງການທົດແທນແມ່ນຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ທໍ່ UV ແລະເຊັນເຊີ IR ມີອາຍຸ 3 ຫາ 5 ປີ (ປະມານ 10,000-20,000 ຊົ່ວໂມງ). rods ionization ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາປະຈໍາປີແລະທົດແທນຖ້າຫາກວ່າ pitting ຫຼື ceramic cracking ສັງເກດເຫັນ. ຖ້າເຊັນເຊີຕ້ອງການການເຮັດຄວາມສະອາດເລື້ອຍໆ (ຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ເດືອນ) ເພື່ອຮັກສາສັນຍານ, ມັນໄດ້ເຖິງຈຸດສິ້ນສຸດຂອງຊີວິດການບໍລິການທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງມັນແລະຄວນປ່ຽນແທນ.
