Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-01-29 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ຜູ້ຈັດການສະຖານທີ່ຫຼາຍຄົນຕົກຢູ່ໃນຈັ່ນຈັບອັນຕະລາຍຫຼັງຈາກການມອບຫມາຍລະບົບຄວາມປອດໄພຂອງໄຟໄຫມ້ຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາສົມມຸດວ່າອຸປະກອນ optical ເຕັກໂນໂລຢີສູງຖືກຕັ້ງຄ່າແລະລືມຊັບສິນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມສົນໃຈຕື່ມອີກເມື່ອຕິດຕັ້ງ. ຄວາມຜິດພາດນີ້ສ້າງຈຸດຕາບອດທີ່ສໍາຄັນໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມປອດໄພຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ຖ້າທ່ານລະເລີຍເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້, ຜົນສະທ້ອນຕັ້ງແຕ່ສັນຍານເຕືອນໄພລົບກວນລາຄາແພງທີ່ຢຸດການຜະລິດໄປສູ່ຄວາມງຽບທີ່ຮ້າຍກາດໃນລະຫວ່າງການເກີດໄຟໄຫມ້ຕົວຈິງ. ການຄ້າທາງດ້ານການເງິນແມ່ນຕົກຕະລຶງ: ທ່ານສາມາດລົງທຶນໃນຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຫຼືມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປິດໂຮງງານທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ເຊິ່ງມີມູນຄ່າຫລາຍພັນໂດລາຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ການຊື້ຮາດແວທີ່ດີທີ່ສຸດ; ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຍຸດທະສາດການຄຸ້ມຄອງວົງຈອນຊີວິດທີ່ເຂັ້ມງວດ. ຄູ່ມືນີ້ກວມເອົາການສອດຄ່ອງທີ່ສໍາຄັນກັບມາດຕະຖານ NFPA ແລະ IEC ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະຕິບັດຕາມ. ພວກເຮົາຍັງຈະໃຫ້ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບໂປໂຕຄອນການທົດສອບສະເພາະ ແລະແກ້ໄຂບັນຫາຂອງຕົວແປຮາດແວທີ່ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມ, ລວມທັງຂົ້ວຂອງສາຍໄຟ ແລະທີ່ສຳຄັນ. ອຸປະກອນເສີມ burner , ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າລະບົບຂອງທ່ານຕອບສະຫນອງທັນທີໃນເວລາທີ່ມັນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
ການປະຕິບັດຕາມແມ່ນບໍ່ມີທາງເລືອກ: ການປະຕິບັດຕາມ NFPA 72 ແລະການຈັດອັນດັບ SIL ສະເພາະຜູ້ຜະລິດແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາການປະກັນໄພແລະໃບຢັ້ງຢືນຄວາມປອດໄພ.
ສິ່ງແວດລ້ອມກໍານົດຕາຕະລາງ: ໄຕມາດເປັນຄໍາແນະນໍາ; ສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງ (ນອກຝັ່ງ / ປິໂຕເຄມີ) ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຮຸກຮານປະຈໍາເດືອນຫຼືສອງອາທິດເມື່ອທຽບກັບການເກັບຮັກສາທີ່ສະອາດ.
ການທົດສອບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈໍາລອງ: ການນໍາໃຊ້ແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, lighters) ທໍາລາຍເຊັນເຊີ; ເຄື່ອງຈຳລອງແປວໄຟທີ່ຖືກປັບແມ່ນຕ້ອງການສຳລັບການທົດສອບການໃຊ້ງານທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ບັນຫາຄວາມສົມບູນຂອງຮາດແວ: 30% ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງກວດຈັບແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວແມ່ນບັນຫາການຕິດຕັ້ງ, ທໍ່ໄຟວ່ າງ , ຫຼືຂົ້ວສາຍໄຟບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ເພື່ອຮັກສາລະບົບຄວາມປອດໄພຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈກົດລະບຽບທີ່ຄວບຄຸມມັນແລະເຫດຜົນທາງກາຍະພາບທີ່ມັນອາດຈະລົ້ມເຫລວ. ອົງການຈັດຕັ້ງກົດລະບຽບແລະມາດຕະຖານວິສະວະກໍາສະຫນອງພື້ນຖານສໍາລັບການກວດກາ, ແຕ່ເງື່ອນໄຂໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງກໍານົດການສວມໃສ່ແລະ tear ຕົວຈິງໃນອຸປະກອນຂອງທ່ານ.
ສອງມາດຕະຖານຕົ້ນຕໍຂັບເຄື່ອນຄວາມຕ້ອງການກວດກາແລະການທົດສອບສໍາລັບການຊອກຄົ້ນຫາ flame ອຸດສາຫະກໍາ. ຫນ້າທໍາອິດ, NFPA 72 (ລະຫັດສັນຍານເຕືອນໄຟແຫ່ງຊາດແລະສັນຍານ) ເປັນຂໍ້ກໍານົດພື້ນຖານ. ມັນບັງຄັບໃຫ້ບັນທຶກການກວດກາແລະການທົດສອບແຕ່ລະໄລຍະ, ຮັບປະກັນເສັ້ນທາງການກວດສອບທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບເຈົ້າຫນ້າທີ່ປະກັນໄພແລະຄວາມປອດໄພ.
ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງ, ເຊັ່ນ: ໂຮງງານປິໂຕເຄມີຫຼືສະຖານທີ່ຜະລິດພະລັງງານ, IEC 61508 ແລະ IEC 61511 ເຂົ້າມາມີບົດບາດ. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດລະດັບຄວາມສົມບູນດ້ານຄວາມປອດໄພ (SIL). ຖ້າສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກຂອງທ່ານດໍາເນີນການຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມ SIL 2 ຫຼື SIL 3, ຄໍາສັ່ງທາງດ້ານກົດຫມາຍສໍາລັບໄລຍະການທົດສອບຫຼັກຖານແມ່ນເຄັ່ງຄັດກວ່າ. ທ່ານຕ້ອງກວດສອບຟັງຊັນເຄື່ອງມືຄວາມປອດໄພ (SIF) ເປັນປະຈໍາເພື່ອພິສູດວ່າລະບົບສາມາດປະຕິບັດຫນ້າທີ່ຄວາມປອດໄພຂອງມັນໄດ້ເມື່ອຕ້ອງການ. ການບໍ່ປະຕິບັດຕາມໄລຍະເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມປອດໄພ; ມັນສາມາດຍົກເລີກໃບອະນຸຍາດປະຕິບັດງານ.
ຮາດແວບໍ່ຄ່ອຍຈະລົ້ມເຫລວໂດຍບໍ່ມີສາເຫດ. ການເຂົ້າໃຈສາເຫດຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງກວດຈັບເຮັດໃຫ້ເຈົ້າສາມາດປັບແຕ່ງໂຄງການບຳລຸງຮັກສາຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
Optical Obstruction: ນີ້ແມ່ນສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ຢູ່ໃນໂຮງງານລົດຍົນ ຫຼືຮ້ານຂາຍເຄື່ອງ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະຊິລິໂຄນຕົກຄ້າງຢູ່ໃນເລນ. ການສ້າງນີ້ເຮັດໃຫ້ຕາບອດເຊັນເຊີ UV ຫຼື IR, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນເຫັນໄຟ. ຊິລິໂຄນແມ່ນ insidious ໂດຍສະເພາະຍ້ອນວ່າມັນປະກອບເປັນຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສຕໍ່ຕາຂອງມະນຸດແຕ່ opaque ກັບ radiation UV.
ສັນຍານເຕືອນໄພລົບກວນ: A ເຄື່ອງກວດຈັບແປວໄຟ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຊອກຫາຄວາມຖີ່ຂອງແສງສະເພາະ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການແຊກແຊງຈາກການເຊື່ອມ arc (ທີ່ປ່ອຍ UV ຮຸນແຮງ) ຫຼືຫນ້າດິນເຄື່ອງຈັກຮ້ອນ (ລັງສີ IR) ສາມາດ mimic ລາຍເຊັນຂອງໄຟໄດ້. ການປັບປ່ຽນແສງແດດ, ບ່ອນທີ່ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຫຼືການເຄື່ອນຍ້າຍເຄື່ອງຈັກຂັດຂວາງແສງແດດ, ຍັງສາມາດສັບສົນກັບເຊັນເຊີເກົ່າເຂົ້າໄປໃນການກະຕຸ້ນການເດີນທາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
Component Drift: ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກບໍ່ໄດ້ຢູ່ຕະຫຼອດໄປ. ໃນໄລຍະຮອບວຽນຊີວິດຂອງ 3 ຫາ 5 ປີ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງເຊັນເຊີຮູບພາບພາຍໃນອາດຈະຫຼຸດລົງ. ພຽງການລອຍລົມນີ້ໝາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງກວດຈັບຕ້ອງໃຊ້ໄຟຂະໜາດໃຫຍ່ເພື່ອກະຕຸ້ນເຕືອນກວ່າທີ່ມັນເຮັດເມື່ອມັນໃໝ່, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເວລາຕອບສະໜອງຊ້າ.
ຕາຕະລາງດຽວບໍ່ເຫມາະສົມກັບທຸກແອັບພລິເຄຊັນ. ເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ນັ່ງຢູ່ໃນຫ້ອງເຊີຟເວີທີ່ເປັນໝັນປະເຊີນກັບໄພຂົ່ມຂູ່ທີ່ແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງເຄື່ອງເຈາະນອກຝັ່ງ. ການຮັບຮອງເອົາຕາຕະລາງປະຈໍາໄຕມາດມັກຈະເຮັດໃຫ້ຫນ່ວຍງານທີ່ສະອາດເກີນໄປແລະຍັງຂາດການດູແລທີ່ສໍາຄັນ.
ທ່ານຄວນຈັດປະເພດທຸກເຂດໃນສະຖານທີ່ຂອງທ່ານໂດຍອີງໃສ່ການໂຫຼດສິ່ງແວດລ້ອມ. ການປະເມີນນີ້ກໍານົດວິທີການຫຼຸດລົງຄວາມສົມບູນຂອງ optical ຢ່າງໄວວາ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ອະທິບາຍວິທີການແນະນໍາສໍາລັບການປັບ cadence ບໍາລຸງຮັກສາຂອງທ່ານໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຮຸນແຮງຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ.
| ເພດສະພາບແວດລ້ອມ ຕົວ | ປະ | ຢ່າງຄວາມສ່ຽງເບື້ອງຕົ້ນ | ຕາຕະລາງແນະນໍາ |
|---|---|---|---|
| ໂຫຼດສູງ | ເວທີ offshore, ຮ້ານສີ, enclosures turbine ການເຜົາໃຫມ້ | ສີດເກືອ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ການສີດພົ່ນສີ, ການສັ່ນສະເທືອນທີ່ສຸດ | ການທໍາຄວາມສະອາດ ປະຈໍາເດືອນ / ປະຈໍາໄຕມາດ ການທົດສອບການເຮັດວຽກ |
| ການໂຫຼດຂະຫນາດກາງ | ການຜະລິດທົ່ວໄປ, ການປະກອບລົດຍົນ, ການໂຫຼດ docks | ການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນ, ສະຫາຍ forklift, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນບາງຄັ້ງຄາວ | ການທໍາຄວາມສະອາດ ປະຈໍາໄຕມາດ / ເຄິ່ງປີ ການທົດສອບການເຮັດວຽກ |
| ໂຫຼດຕໍ່າ | ສາງພາຍໃນ, ຫ້ອງສະອາດ, ຫ້ອງໂຖງເຊີບເວີ | ຂີ້ຝຸ່ນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ | ເຄິ່ງປີ ຫຼື ປະຈໍາປີ ເຊັກຄົບ |
ໃນເວລາທີ່ທ່ານທົດສອບເຄື່ອງກວດຈັບ, pass/fail metric ແມ່ນຫຍັງ? ມັນບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບການປຸກພຽງແຕ່ສຽງ; ມັນຕ້ອງມີສຽງ ໄວພໍ . ເຄື່ອງສະແກນ UV ອຸດສາຫະກໍາ ແລະເຄື່ອງກວດຈັບແສງໂດຍປົກກະຕິຈະຕ້ອງຕອບສະໜອງພາຍໃນ 0.5 ຫາ 3 ວິນາທີ . ຄວາມໄວນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເປີດໃຊ້ລະບົບສະກັດກັ້ນເຊັ່ນ: ປ່ຽງນ້ໍາຖ້ວມຫຼືການຖິ້ມ CO2 ກ່ອນທີ່ໄຟຈະແຜ່ລາມ.
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມໄວນີ້ແມ່ນແນ່ນອນວ່າເປັນຫຍັງຜູ້ປະກອບການບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ພຽງແຕ່ thermocouples ສໍາລັບການກວດຫາໄຟ. Thermocouples ວັດແທກຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງໃຊ້ເວລາໃນການສ້າງແລະການໂອນ. ໄຟສາມາດລຸກລາມໄດ້ເປັນເວລານາທີກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຈະເກີດເປັນຮວງຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງກວດຈັບແປວໄຟ optical reacts ກັບຄວາມໄວຂອງແສງ. ຢ່າຂ້າມອຸປະກອນຄວາມປອດໄພທາງ optical ໃນເງື່ອນໄຂຂອງການຕິດຕາມອຸນຫະພູມຢ່າງດຽວ.
ການບໍາລຸງຮັກສາປະສິດທິຜົນປະຕິບັດຕາມການໄຫຼຢ່າງມີເຫດຜົນ: ກວດກາ, ເຮັດຄວາມສະອາດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນທົດສອບ. ການຂ້າມຂັ້ນຕອນຫຼືການປະຕິບັດພວກມັນອອກຄໍາສັ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຮາດແວເສຍຫາຍ.
ກ່ອນທີ່ຈະສໍາຜັດກັບເຄື່ອງເອເລັກໂຕຣນິກ, ດໍາເນີນການກວດກາຮ່າງກາຍຢ່າງລະອຽດ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍສະພາບຂອງເລນ. ທ່ານກໍາລັງຊອກຫາຮອຍແຕກ, ການຂົ້ນຫນາແຫນ້ນ, ຫຼືການສ້າງອະນຸພາກ. ເຖິງແມ່ນວ່າຮອຍແຕກຂະຫນາດນ້ອຍສາມາດປະນີປະນອມການຈັດອັນດັບ IP, ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທໍາລາຍວົງຈອນພາຍໃນ.
ຕໍ່ໄປ, ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕິດຕັ້ງ. ເຄື່ອງກວດຈັບມັກຈະຖືກຕຳໂດຍເຄື່ອງຈັກ ຫຼືບຸກຄະລາກອນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າກົນໄກການລັອກແຫນ້ນແຫນ້ນແລະຫນ່ວຍງານຍັງຊີ້ໂດຍກົງໃສ່ເຂດອັນຕະລາຍເປົ້າຫມາຍ. ເຄື່ອງກວດຈັບທີ່ແນມໃສ່ເພດານບໍ່ສາມາດປ້ອງກັນປັ໊ມຢູ່ເທິງພື້ນໄດ້.
ສຸດທ້າຍ, ດໍາເນີນການກວດສອບຮາດແວທີ່ສໍາຄັນຢູ່ໃນການປະກອບການເຜົາໃຫມ້ຖ້າມີ. ກວດກາເບິ່ງ ອຸບປະກອນ ຂອງເຕົາເຜົາ ແລະເຄື່ອງເຜົາໃຫມ້ຢ່າງໃກ້ຊິດ. ການໃສ່ເຕົາໄຟທີ່ວ່າງ, ສັ່ນ, ຫຼືບໍ່ເໝາະສົມສາມາດປິດບັງເສັ້ນທາງຂອງແປວໄຟໄດ້. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ຜູ້ປະກອບການຕໍານິຕິຕຽນເຄື່ອງກວດຈັບສໍາລັບການອ່ານໄຟຕ່ໍາໃນເວລາທີ່ບັນຫາແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວແມ່ນ misalignment ທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ເກີດຈາກ fitting fitting.
ການເຮັດຄວາມສະອາດເຊັນເຊີ optical ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດູແລ. ເລນມັກຈະເຮັດດ້ວຍ sapphire ຫຼື quartz ເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ສົ່ງຜ່ານ UV/IR. ການຈັດການຫຍາບຄາຍສາມາດຂູດພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອ່ອນໄຫວຢ່າງຖາວອນ.
ການເລືອກສານລະລາຍ: ໃຊ້ isopropyl alcohol ຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ optical ທີ່ບໍ່ມີການຂັດ. ທ່ານຕ້ອງຫຼີກລ້ຽງການເຮັດຄວາມສະອາດແກ້ວທາງການຄ້າທີ່ບັນຈຸແອມໂມເນຍຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ແອມໂມເນຍສາມາດທໍາຮ້າຍສານເຄມີບາງຊະນິດຕ້ານການສະທ້ອນແສງແລະສານປະທັບຕາທີ່ໃຊ້ໃນເຊັນເຊີອຸດສາຫະກໍາ.
ເຄື່ອງມື: ໃຊ້ພຽງແຕ່ຜ້າອ່ອນໆ, ບໍ່ມີເສັ້ນດ່າງ. ຫ້າມໃຊ້ຜ້າອັດປາກ ຫຼື ເຈ້ຍເຊັດຮ້ານ. ຜະລິດຕະພັນກະດາດປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໃຍໄມ້ທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືເຈ້ຍຊາຍໃນລະດັບກ້ອງຈຸລະທັດ, ຄ່ອຍໆປົກຄຸມເລນຕາມເວລາ.
ເມື່ອຫນ່ວຍບໍລິການສະອາດແລະສອດຄ່ອງ, ທ່ານຕ້ອງພິສູດວ່າມັນເຮັດວຽກ. ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ການກວດສອບໄຟສະຖານະ.
Bypass Safety Logic: ກ່ອນທີ່ຈະສ້າງສັນຍານເຕືອນໄພໃດໆ, ທ່ານຕ້ອງ bypass ການປະຕິບັດໃນລະບົບການຄວບຄຸມຂອງທ່ານ. ການບໍ່ເຮັດສິ່ງນີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປິດໂຮງງານອັດຕະໂນມັດຫຼືປ່ອຍສານເຄມີສະກັດກັ້ນລາຄາແພງໃນລະຫວ່າງການທົດສອບປົກກະຕິ.
ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈໍາລອງ: ທ່ານບໍ່ສາມາດທົດສອບເຄື່ອງກວດຈັບແປວໄຟດ້ວຍໄຟສາຍມາດຕະຖານຫຼືປືນຄວາມຮ້ອນ. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈຳລອງແສງ UV/IR ທີ່ຖືກປັບທຽບ (ມັກເອີ້ນວ່າໂຄມໄຟທົດສອບ ຫຼື Magnalight). ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ປ່ອຍອອກແບບຄວາມຖີ່ທີ່ຊັດເຈນ — ອັດຕາການ flicker ແລະໄລຍະຄື້ນ — ທີ່ເຊັນເຊີແມ່ນໂຄງການເພື່ອຮັບຮູ້ວ່າເປັນໄຟ.
ການທົດສອບ Magna: ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອກວດສອບ loop ທັງຫມົດ. ສ່ອງເຄື່ອງຈຳລອງຢູ່ທີ່ເຊັນເຊີ ແລະຮັບປະກັນສັນຍານເຕືອນເຖິງຫ້ອງຄວບຄຸມ ຫຼື PLC. ເຫັນໄຟ LED ຂຶ້ນຢູ່ໃນອຸປະກອນຕົວມັນເອງບໍ່ພຽງພໍ; ທ່ານຕ້ອງຢືນຢັນການເດີນທາງສັນຍານທັງຫມົດວິທີທາງເພື່ອແກ້ໄຂເຫດຜົນໄດ້.
ບາງຄັ້ງເຄື່ອງກວດຈັບລົ້ມເຫລວເຖິງແມ່ນວ່າມີເລນສະອາດແລະແຫຼ່ງການທົດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງ. ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້, ບັນຫາມັກຈະຢູ່ໃນໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ສະຫນັບສະຫນູນອຸປະກອນ.
ຄວາມສົມບູນຂອງສາຍໄຟແມ່ນເປັນຄວາມຜິດເລື້ອຍໆໃນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ phantom. ລະບົບ UV ມັກຈະເຮັດວຽກຢູ່ໃນ DC ແຮງດັນສູງ (ຕົວຢ່າງ: 335 VDC) ເພື່ອຂັບທໍ່ sensor. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສະແດງເຖິງຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຂົ້ວໂລກ. ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດທົ່ວໄປເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາເມື່ອນັກວິຊາການຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ຫນ່ວຍບໍລິການແລະເຊື່ອມຕໍ່ມັນກັບ polarity ປີ້ນກັບກັນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບມໍເຕີ AC ທີ່ແຂງແຮງ, ເຄື່ອງມືທີ່ລະອຽດອ່ອນເຫຼົ່ານີ້ພຽງແຕ່ຈະປະຕິເສດການເຮັດວຽກ, ເລື້ອຍໆໂດຍບໍ່ມີການຂັດຈັງຫວະ, ເຮັດໃຫ້ລະບົບຖືກປິດການໃຊ້ງານແຕ່ປະກົດວ່າມີພະລັງງານ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ຊອກຫາການທໍາລາຍ insulation. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງເຊັ່ນ: ຝາປິດກັງຫັນ, ການສນວນສາຍໄຟພາຍໃນທໍ່ສົ່ງສາມາດແຕກ ແລະ ແຕກໄດ້. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມຜິດທາງບົກເປັນໄລຍະໆທີ່ຄ້າຍຄືເຊັນເຊີລົ້ມເຫຼວ ແຕ່ຕົວຈິງແລ້ວແມ່ນບັນຫາສາຍ.
ສະພາບແວດລ້ອມສາມາດ mimic ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນຕົວຢ່າງຄລາສສິກ. ຖ້າປະທັບຕາຢູ່ໃນບ່ອນຢູ່ອາໃສຊຸດໂຊມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເຂົ້າໄປໃນແລະຫມອກທັດສະນະຈາກ ພາຍໃນ . ບໍ່ມີຈໍານວນການເຮັດຄວາມສະອາດພາຍນອກຈະແກ້ໄຂນີ້; ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ໜ່ວຍດັ່ງກ່າວຕ້ອງການການບໍລິການ ຫຼື ການທົດແທນໂຮງງານ.
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງຈໍາແນກລະຫວ່າງບັນຫາຮາດແວແລະຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງຂະບວນການ. ຮ່າງ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນຢູ່ໃນຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ແປວໄຟເຄື່ອນທີ່ອອກຈາກສາຍຕາຂອງເຄື່ອງກວດຈັບ. ຖ້າສັນຍານຫຼຸດລົງ, ກວດສອບວ່າແປວໄຟບໍ່ຄົງທີ່ຈິງ (ບັນຫາຂະບວນການ) ຫຼືຖ້າເຄື່ອງກວດຈັບບໍ່ສາມາດເຫັນແປວໄຟທີ່ຫມັ້ນຄົງ (ບັນຫາຮາດແວ).
ເຄື່ອງກວດຈັບອັດສະລິຍະທີ່ທັນສະ ໄໝ ໃຫ້ລະດັບຜົນຜະລິດອະນາລັອກທີ່ບອກເລື່ອງ. ໂດຍການວັດແທກວົງ mA (milliamp), ທ່ານສາມາດວິນິດໄສສະຖານະຂອງອຸປະກອນ:
0 mA: ປົກກະຕິແລ້ວຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການສູນເສຍພະລັງງານທັງຫມົດຫຼື loop ເປີດ.
2 mA (ຫຼືຄ່າຕ່ໍາທີ່ຄ້າຍຄືກັນ): ເລື້ອຍໆສັນຍານຂອງເລນເປື້ອນຄວາມຜິດພາດຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການທົດສອບຕົນເອງພາຍໃນ.
4 mA: ການເຮັດວຽກປົກກະຕິ (Clean Air).
20 mA: ສະພາບສັນຍານເຕືອນໄຟ.
ການອ່ານຄ່າເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນການຄາດເດົາ. ຖ້າຫນ່ວຍບໍລິການສົ່ງສັນຍານ Fault ທົ່ວໄປ, ການກວດສອບລະດັບ mA ທີ່ແນ່ນອນສາມາດບອກທ່ານວ່າມັນຖືກຕາບອດຍ້ອນນ້ໍາມັນ (ຄວາມຜິດຂອງເລນເປື້ອນ) ຫຼືໄຟຟ້າຕາຍ.
ການບໍາລຸງຮັກສາບໍ່ສົມບູນໂດຍບໍ່ມີເອກະສານ. ໃນກໍລະນີທີ່ເກີດຂຶ້ນ, ບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາຂອງທ່ານແມ່ນຫຼັກການປ້ອງກັນທາງດ້ານກົດຫມາຍຂອງທ່ານ.
ທ່ານຄວນບັນທຶກເງື່ອນໄຂ As-Found ແລະ As-Left ສໍາລັບທຸກອຸປະກອນ. ເຊັນເຊີຕອບສະຫນອງທັນທີ, ຫຼືມັນຕ້ອງການທໍາຄວາມສະອາດກ່ອນ? ການບັນທຶກຂໍ້ມູນນີ້ຊ່ວຍລະບຸແນວໂນ້ມ. ຖ້າເຂດສະເພາະໃດນຶ່ງລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບ As-Found, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຄວາມຖີ່ຂອງການເຮັດຄວາມສະອາດສໍາລັບພື້ນທີ່ນັ້ນ. ການລວມເອົາຕາຕະລາງເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນ CMMS (ລະບົບການຄຸ້ມຄອງການບໍາລຸງຮັກສາຄອມພິວເຕີ) ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງການກວດສອບອັດຕະໂນມັດ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີອຸປະກອນໃດໆທີ່ຂາດຫາຍໄປເນື່ອງຈາກການກວດກາຂອງມະນຸດ.
ຜູ້ຈັດການມັກຈະເບິ່ງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນສູນກາງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ການວິເຄາະ TCO ພິສູດຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ. ປຽບທຽບຄ່າແຮງງານຂອງການທໍາຄວາມສະອາດປະຈໍາເດືອນຕໍ່ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງກິດຈະກໍາ reactive ດຽວ. ການປ່ອຍນ້ໍາຖ້ວມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດທໍາລາຍສິນຄ້າຄົງຄັງແລະອຸປະກອນເສຍຫາຍ, ເຊິ່ງມີມູນຄ່າຫລາຍສິບພັນໂດລາ. ການຢຸດເຊົາການຜະລິດໃນໂຮງງານທີ່ມີປະລິມານສູງສາມາດມີລາຄາຖືກກວ່າ. ການຮັກສາແບບເລັ່ງລັດແມ່ນນະໂຍບາຍປະກັນໄພທີ່ຈ່າຍເງິນໃຫ້ກັບຕົວມັນເອງໂດຍການປ້ອງກັນເຫດການລົບກວນເຫຼົ່ານີ້.
ການວາງແຜນວົງຈອນຊີວິດແມ່ນສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ. ເຊັນເຊີ optical ປົກກະຕິແລ້ວມີຊີວິດການບໍລິການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງ 5 ຫາ 10 ປີ. ນອກເຫນືອຈາກປ່ອງຢ້ຽມນີ້, ຄວາມສ່ຽງຂອງການລອຍຕົວຂອງອົງປະກອບເພີ່ມຂຶ້ນ. ວາງແຜນສໍາລັບຮອບວຽນການທົດແທນທຶນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອີງໃສ່ອຸປະກອນ geriatric ທີ່ຜ່ານການທົດສອບໃນມື້ນີ້ແຕ່ບໍ່ສໍາເລັດໃນມື້ອື່ນ.
ການບໍາລຸງຮັກສາ ທີ່ມີປະສິດທິພາບ ເຄື່ອງກວດຈັບແປວໄຟ ບໍ່ແມ່ນການອອກກໍາລັງກາຍການກວດສອບກ່ອງ bureaucratic; ມັນເປັນລະບຽບວິໄນການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມກັນຂອງສຸຂະອະນາໄມທາງ optical, ການກວດສອບໄຟຟ້າຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ແລະການກວດກາທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງອຸປະກອນຕິດຕັ້ງແລະ ອຸປະກອນ burner . ເປົ້າຫມາຍແມ່ນບໍ່ເຄີຍພຽງແຕ່ຜ່ານການທົດສອບ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບຂອງທ່ານສາມາດຈໍາແນກໄຟທີ່ແທ້ຈິງຈາກການປຸກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງພາຍໃນວິນາທີ, ທຸກໆຄັ້ງ.
ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ດໍາເນີນການທົບທວນຄືນຂະບວນການການວິເຄາະອັນຕະລາຍ (PHA). ຄວາມຖີ່ຂອງການທົດສອບຂອງທ່ານກົງກັບຄວາມເປັນຈິງຂອງສະພາບແວດລ້ອມໃນປະຈຸບັນຂອງທ່ານບໍ? ຖ້າບໍ່, ປັບຕາຕະລາງຂອງທ່ານທັນທີ. ຄວາມປອດໄພແມ່ນບໍ່ຄົງທີ່, ແລະຍຸດທະສາດການບໍາລຸງຮັກສາຂອງທ່ານບໍ່ຄວນຈະເປັນຄືກັນ.
A: ຄວາມຖີ່ຂອງການທົດສອບແມ່ນຂຶ້ນກັບເງື່ອນໄຂສິ່ງແວດລ້ອມແລະກົດລະບຽບ. NFPA 72 ຕ້ອງການການທົດສອບແຕ່ລະໄລຍະ, ເລື້ອຍໆເປັນເຄິ່ງປີ ຫຼືທຸກໆປີເປັນພື້ນຖານ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຜູ້ຜະລິດແລະການປະເມີນ SIL ອາດຈະບັງຄັບໃຫ້ການທົດສອບປະຈໍາໄຕມາດຫຼືແມ້ກະທັ້ງປະຈໍາເດືອນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງຫຼືເປື້ອນ (ເຊັ່ນ: ຮ້ານສີຫຼືເວທີ offshore) ເພື່ອຮັບປະກັນເສັ້ນທາງ optical ຍັງຄົງຈະແຈ້ງ.
A: ບໍ່. ໄຟມ້າມາດຕະຖານບໍ່ກົງກັບລາຍເຊັນສະເພາະ (ຄວາມຍາວຄື້ນ UV/IR) ທີ່ເຄື່ອງກວດຈັບອຸດສາຫະກໍາຖືກຕັ້ງໂຄງການໃຫ້ຮັບຮູ້. ການໃຊ້ໄຟມ້າຫຼືໄຟສາຍຍັງສາມາດທໍາລາຍການເຄືອບ sensor ຫຼືເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງເລນ overheat ໄດ້. ທ່ານຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງຈຳລອງແປວໄຟທີ່ຖືກປັບອອກແບບສຳລັບຕົວເຄື່ອງກວດຈັບສະເພາະຂອງທ່ານ.
A: ສາມເຫດຜົນສູງສຸດສໍາລັບການປຸກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນ: 1) ການແຊກແຊງຈາກແຫຼ່ງທີ່ບໍ່ແມ່ນໄຟເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະ arc, X-rays, ຫຼືການສະທ້ອນແສງຕາເວັນ; 2) ເລນເປື້ອນເຮັດໃຫ້ເກີດການກະແຈກກະຈາຍຂອງແສງສະຫວ່າງຫຼືບັນຫາຄວາມອ່ອນໄຫວ; 3) ສາຍໄຟວ່າງ ຫຼື ຄວາມຜິດຂອງດິນ ສ້າງສິ່ງລົບກວນໄຟຟ້າໃນວົງຈອນ.
A: ການທົດສອບ (ຫຼືການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ) ກວດສອບວ່າເຄື່ອງກວດຫາແຫຼ່ງ flame ແລະສົ່ງສັນຍານເຕືອນເຖິງຕົວຄວບຄຸມ. ການປັບທຽບປະກອບ ດ້ວຍການປັບລະດັບຄວາມອ່ອນໄຫວພາຍໃນຂອງເຊັນເຊີ. Calibration ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນແລະປົກກະຕິແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການບໍລິການໂຮງງານຜະລິດຫຼືອຸປະກອນພິເສດ, ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດແມ່ນເປັນວຽກງານບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ.
